一種杯裝酒瓶蓋理蓋器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)理蓋器，用于杯裝酒瓶蓋的順序排列。
【背景技術(shù)】
[0002]目前較為常見(jiàn)的理蓋方式有振動(dòng)式、攪拌式和刮板式。
[0003]振動(dòng)式理蓋器噪音大，制作、安裝、調(diào)試難度大，且易損件多，產(chǎn)能小。攪拌式理蓋器產(chǎn)量相比振動(dòng)式在產(chǎn)量上有所提升，制作工藝有所改善;缺點(diǎn)是對(duì)于鋁質(zhì)等瓶蓋在理蓋時(shí)，瓶蓋的損耗較高，且無(wú)法整理口杯瓶蓋。刮板式理蓋器可以整理口杯式瓶蓋，但是產(chǎn)量較低，對(duì)瓶蓋的尺寸和形狀要求較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種新型的杯裝酒瓶蓋理蓋器，該理蓋器，用于杯裝酒瓶蓋的順序排列，可以將口杯瓶蓋或者說(shuō)直徑遠(yuǎn)大于高于瓶蓋按正確的順序排列。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案如下:一種杯裝酒瓶蓋理蓋器，包括:理蓋部分和設(shè)于該理蓋部分一側(cè)的出蓋口部分，所述理蓋部分包括理蓋器轉(zhuǎn)盤和設(shè)于轉(zhuǎn)盤上的圍圈，在圍圈上設(shè)有擋塊和高壓氣嘴，且所述轉(zhuǎn)盤又位于一壓盤上，該壓盤下設(shè)有電機(jī)減速機(jī)，且所述轉(zhuǎn)盤與上壓盤之間形成一縫隙；所述出蓋口部分包括:鋸齒形板和出蓋口底板，其中，出蓋口底板設(shè)于該縫隙的一側(cè)。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)選的是，所述出蓋口底板上依次設(shè)有墊板、調(diào)節(jié)護(hù)板、壓板和出蓋口護(hù)板，并分別用螺栓組合固定在一起。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)選的是，還連接有滑蓋槽、加蓋口和反蓋回收裝置。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選的是，所述調(diào)節(jié)護(hù)板與出蓋口護(hù)板之間的距離比瓶蓋寬2mm。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選的是，所述壓盤上還設(shè)有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤與壓盤之間的間距的調(diào)節(jié)螺栓。
[0010]本實(shí)用新型采取了上述方案以后，克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，并且，該實(shí)用新型用于杯裝酒瓶蓋的順序排列，可以將口杯瓶蓋或者說(shuō)直徑遠(yuǎn)大于高于瓶蓋按正確的順序排列。本理蓋器不僅解決了口杯蓋的理蓋難題，還有噪音低、產(chǎn)量高、節(jié)能環(huán)保等顯著優(yōu)點(diǎn)，可在包裝行業(yè)大力推廣應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0011]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型杯裝酒瓶蓋理蓋器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型杯裝酒瓶蓋理蓋器的出蓋口部分的爆炸圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型杯裝酒瓶蓋理蓋器的出蓋口部分的工作原理圖。
[0015]圖4是本實(shí)用新型杯裝酒瓶蓋理蓋器的出蓋口部分的正常工作原理圖。
[0016]圖5是本實(shí)用新型杯裝酒瓶蓋理蓋器的出蓋口部分的非正常工作原理圖。
[0017]其中，各部件名稱為:1轉(zhuǎn)盤2圍圈3壓盤4擋板5高壓氣嘴6電機(jī)減速機(jī)7調(diào)節(jié)螺栓；11鋸齒形板12螺栓組合13出蓋口底板14 口杯蓋、15墊板16調(diào)節(jié)護(hù)板17壓板18出蓋口護(hù)板19
螺栓組合。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明，其中，如圖1所示，所述杯裝酒瓶蓋理蓋器，包括:理蓋部分和設(shè)于該理蓋部分一側(cè)的出蓋口部分，其中，所述理蓋部分包括理蓋器轉(zhuǎn)盤I和設(shè)于轉(zhuǎn)盤上的圍圈2，在圍圈上2設(shè)有擋塊4和高壓氣嘴5，且所述轉(zhuǎn)盤I又位于一壓盤3上，該壓盤3下設(shè)有電機(jī)減速機(jī)6，且所述轉(zhuǎn)盤與上壓盤之間形成一縫隙；其中，所述出蓋口部分包括:鋸齒形板11和出蓋口底板13，其中，出蓋口底板設(shè)于該縫隙的一側(cè)。
[0019]且從圖1中還可以看出，所述壓盤上還設(shè)有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤與壓盤之間的間距的調(diào)節(jié)螺栓7，其中，優(yōu)選所述擋板為尼龍擋板。
[0020]如圖2所示，所述出蓋口底板上依次設(shè)有墊板15、調(diào)節(jié)護(hù)板16、壓板17和出蓋口護(hù)板18，并分別用螺栓組合7和螺栓組合19固定在一起。
[0021]其中，在使用的時(shí)候，所述調(diào)節(jié)護(hù)板與出蓋口護(hù)板之間的距離比瓶蓋寬2mm。
[0022]具體來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型的工作原理如下:人工將口杯蓋14倒入理蓋器中，理蓋器電機(jī)減速機(jī)6旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤I順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，蓋子在離心力的作用下進(jìn)入轉(zhuǎn)盤I與上壓盤3之間的縫隙中。
[0023]其中，假定蓋子高度為t，轉(zhuǎn)盤與壓盤間距為h，則有以下數(shù)學(xué)關(guān)系:t〈h〈1.5t，轉(zhuǎn)盤I與上壓盤3之間的縫隙只允許一個(gè)瓶蓋進(jìn)入，多余的瓶蓋則由尼龍擋塊4推出，再由高壓氣嘴5吹到轉(zhuǎn)盤I中央，進(jìn)入下一次循環(huán)。
[0024]通過(guò)變頻器(圖中未表示)調(diào)節(jié)電機(jī)減速機(jī)6的轉(zhuǎn)速，達(dá)到調(diào)節(jié)理蓋器產(chǎn)量的目的；轉(zhuǎn)盤I與壓盤3之間的間距，操作者調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓7來(lái)調(diào)節(jié)，方便可靠。
[0025]其中，從理蓋器部分出來(lái)瓶蓋分兩種，一種是蓋口朝下的，另一種是蓋口朝下的(此種類型的需剔除)，如何進(jìn)一步篩選，一直是困擾行業(yè)的難題，為此，本實(shí)用新型的出蓋口部分可以完美的解決這個(gè)問(wèn)題。
[0026]如圖4和圖5所示，瓶蓋從理蓋部分出來(lái)，經(jīng)過(guò)出蓋口底板13，進(jìn)入鋸齒形板11上，調(diào)節(jié)護(hù)板16與出蓋口護(hù)板18之間的距離比蓋子寬2mm。當(dāng)開(kāi)口朝上的瓶蓋通過(guò)時(shí)，鋸齒形板齒尖抵住瓶蓋，在高壓氣嘴的作用下，快速通過(guò)出蓋口；開(kāi)口朝下的瓶蓋齒尖蓋口內(nèi)部，產(chǎn)生傾斜，脫離出蓋口底板，從下蓋口掉出。
[0027]此外，本實(shí)用新型還連接有滑蓋槽、加蓋口和反蓋回收裝置(在圖中未體現(xiàn))，例如，蓋口朝上的瓶蓋從出蓋口掉下，進(jìn)入反蓋回收裝置管路，壓縮風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高壓空氣流將瓶蓋送回理蓋器內(nèi)。風(fēng)道管路流暢，轉(zhuǎn)彎處貼有彈性硅膠皮，以及在管路末段，管臂上鉆有若干減壓孔，以便保護(hù)瓶蓋不受損傷。管路采用透明有機(jī)玻璃管道，可視性強(qiáng)。風(fēng)壓、風(fēng)量可通過(guò)球閥可以調(diào)節(jié)。
[0028]本實(shí)用新型采取了上述方案以后，克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，并且，該實(shí)用新型用于杯裝酒瓶蓋的順序排列，可以將口杯瓶蓋或者說(shuō)直徑遠(yuǎn)大于高于瓶蓋按正確的順序排列。本理蓋器不僅解決了口杯蓋的理蓋難題，還有噪音低、產(chǎn)量高、節(jié)能環(huán)保等顯著優(yōu)點(diǎn)，可在包裝行業(yè)大力推廣應(yīng)用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有性能可靠、產(chǎn)量高、節(jié)約能源和噪音低等優(yōu)點(diǎn)。
[0029]需要注意的是，上述具體實(shí)施例僅僅是示例性的，在本實(shí)用新型的上述教導(dǎo)下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種改進(jìn)和變形，而這些改進(jìn)或者變形落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0030]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，上面的具體描述只是為了解釋本實(shí)用新型的目的，并非用于限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種杯裝酒瓶蓋理蓋器，其特征在于，包括:理蓋部分和設(shè)于該理蓋部分一側(cè)的出蓋口部分，所述理蓋部分包括理蓋器轉(zhuǎn)盤(I)和設(shè)于轉(zhuǎn)盤上的圍圈(2)，在圍圈(2)上設(shè)有擋塊(4)和高壓氣嘴(5)，且所述轉(zhuǎn)盤(I)又位于一壓盤(3)上，該壓盤下設(shè)有電機(jī)減速機(jī)，且所述轉(zhuǎn)盤(I)與上壓盤(3)之間形成一縫隙；所述出蓋口部分包括:鋸齒形板(11)和出蓋口底板(13)，其中，出蓋口底板(13)設(shè)于該縫隙的一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杯裝酒瓶蓋理蓋器，其特征在于，所述出蓋口底板(13)上依次設(shè)有墊板(15)、調(diào)節(jié)護(hù)板(16)、壓板(17)和出蓋口護(hù)板(18)，并分別用螺栓組合(19，12)固定在一起。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的杯裝酒瓶蓋理蓋器，其特征在于，還連接有滑蓋槽、加蓋口和反蓋回收裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的杯裝酒瓶蓋理蓋器，其特征在于，所述調(diào)節(jié)護(hù)板(16)與出蓋口護(hù)板(18)之間的距離比瓶蓋寬2mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的杯裝酒瓶蓋理蓋器，其特征在于，所述壓盤(3)上還設(shè)有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(I)與壓盤(3)之間的間距的調(diào)節(jié)螺栓(7)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種杯裝酒瓶蓋理蓋器，包括：理蓋部分和設(shè)于該理蓋部分一側(cè)的出蓋口部分，所述理蓋部分包括理蓋器轉(zhuǎn)盤和設(shè)于轉(zhuǎn)盤上的圍圈，在圍圈上設(shè)有擋塊和高壓氣嘴，且所述轉(zhuǎn)盤又位于一壓盤上，該壓盤下設(shè)有電機(jī)減速機(jī)，且所述轉(zhuǎn)盤與上壓盤之間形成一縫隙；所述出蓋口部分包括:鋸齒形板和出蓋口底板，其中，出蓋口底板設(shè)于該縫隙的一側(cè)。本實(shí)用新型采取了上述方案以后，克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，并且，該實(shí)用新型用于杯裝酒瓶蓋的順序排列，可以將口杯瓶蓋或者說(shuō)直徑遠(yuǎn)大于高于瓶蓋按正確的順序排列。
【IPC分類】B65G47/14
【公開(kāi)號(hào)】CN205346192
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521034019
【發(fā)明人】劉守先, 潘昊, 楊漢平, 戴睿淳, 盧衛(wèi)鵬
【申請(qǐng)人】湖南博雅智能裝備股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2015年12月13日