懸臂起重機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及起重機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種懸臂起重機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的懸臂起重機(jī)包括立架和水平設(shè)置的懸臂梁,懸臂梁可繞與立架的旋轉(zhuǎn)中心進(jìn)行180度的水平旋轉(zhuǎn),在懸臂梁端安裝電動葫蘆,在懸臂梁旋轉(zhuǎn)的過程中通過電動葫蘆實現(xiàn)相應(yīng)工件的吊運(yùn),這種懸臂起重機(jī)存在的問題在于:起吊范圍小,雖然通過改變懸臂梁的長度可以對起吊范圍進(jìn)行擴(kuò)展,但是實現(xiàn)的效果均為增大起吊范圍的上限值,而無法通過降低起吊范圍的下限值來增大起吊范圍。
[0003]鑒于上述現(xiàn)有的懸臂起重機(jī)存在的缺陷,本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品工程應(yīng)用多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識,并配合學(xué)理的運(yùn)用,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種懸臂起重機(jī),使其更具有實用性。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型中提供了一種懸臂起重機(jī),通過增設(shè)可繞大懸臂一端進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)的小懸臂,增大起吊范圍上限值的同時,降低起吊范圍的下限值,使得起吊范圍更大、更靈活,從而更具有實用性。
[0005]本實用新型采取的技術(shù)方案為:一種懸臂起重機(jī),包括固定部和水平設(shè)置的懸臂,固定部固定在豎直墻體或柱體上,
[0006]懸臂包括小懸臂和大懸臂;
[0007]大懸臂一端與固定部轉(zhuǎn)動連接;
[0008]小懸臂一端與大懸臂的另一端轉(zhuǎn)動連接,小懸臂另一端設(shè)置有吊環(huán)。
[0009]進(jìn)一步地,小懸臂的長度小于大懸臂的長度。
[0010]進(jìn)一步地,小懸臂設(shè)置于大懸臂下方。
[0011]進(jìn)一步地,大懸臂底端和小懸臂頂端對應(yīng)設(shè)置有固定孔,當(dāng)小懸臂與大懸臂夾角為0°時,分別位于大懸臂底端和小懸臂頂端的固定孔重合。
[0012]進(jìn)一步地,大懸臂與固定部的連接處底部設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0013]進(jìn)一步地,懸臂起重機(jī)還包括電動葫蘆,電動葫蘆與吊環(huán)可拆卸連接。
[0014]采用了上述技術(shù)方案后,本實用新型具有以下的有益效果:
[0015]1、通過增設(shè)可繞大懸臂進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)的小懸臂,與大懸臂的180°的旋轉(zhuǎn)可任意進(jìn)行組合,增大起吊范圍上限的同時,降低起吊范圍的下限,使得起吊范圍更大、更靈活,從而更具有實用性;
[0016]2、通過改變大懸臂與小懸臂的長度差,可對起吊范圍的上限值和下限值進(jìn)行調(diào)節(jié),且易于實現(xiàn);
[0017]3、通過在大懸臂底端和小懸臂頂端對應(yīng)設(shè)置有固定孔,當(dāng)固定孔重合后可通過螺栓及螺母進(jìn)行固定,防止懸臂起重機(jī)在不工作時隨意轉(zhuǎn)動;
[0018]4、因為大懸臂與固定部的連接處頂部受拉力較大,因此在底部設(shè)置加強(qiáng)筋可增加兩者的連接強(qiáng)度,保證操作人員的人身安全;
[0019]5、電動葫蘆與懸臂通過吊環(huán)可拆卸連接,便于電動葫蘆型號的選擇和更換。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021 ]圖1為本實用新型的懸臂起重機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2為圖1的俯視圖;
[0023]附圖中標(biāo)記含義:I固定部、2懸臂、21小懸臂、22大懸臂、23吊環(huán)、24固定孔、25加強(qiáng)筋、3電動葫蘆。
【具體實施方式】
[0024]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0025]本實用新型實施例采用遞進(jìn)的方式撰寫。
[0026]如圖1和2所述,一種懸臂起重機(jī),包括固定部I和水平設(shè)置的懸臂2,固定部I固定在豎直墻體或柱體上,其中懸臂2包括小懸臂21和大懸臂22;大懸臂22—端與固定部I可轉(zhuǎn)動連接;小懸臂21—端與大懸臂22轉(zhuǎn)動連接,小懸臂21另一端設(shè)置有吊環(huán)23;通過增設(shè)可繞大懸臂22進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)的小懸臂21,與大懸臂22的180°的旋轉(zhuǎn)可任意進(jìn)行組合,增大起吊范圍的上限值的同時,降低起吊范圍的下限值,使得起吊范圍更大、更靈活。
[0027]小懸臂21的長度小于大懸臂22的長度,通過改變大懸臂22與小懸臂21的長度差,可對起吊范圍的上限值和下限值進(jìn)行調(diào)節(jié),且易于實現(xiàn);大懸臂22底端和小懸臂21頂端對應(yīng)設(shè)置有固定孔24,當(dāng)小懸臂21與大懸臂22夾角為0°時,分別位于大懸臂22底端和小懸臂21頂端的固定孔24重合,通過在大懸臂22底端和小懸臂21頂端對應(yīng)設(shè)置有固定孔24,當(dāng)固定孔24重合后可通過螺栓及螺母進(jìn)行固定,防止懸臂起重機(jī)在不工作時隨轉(zhuǎn)動;大懸臂22與固定部I的連接處底部設(shè)置有加強(qiáng)筋25,因為大懸臂22與固定部I的連接處頂部受拉力較大,因此在底部設(shè)置加強(qiáng)筋25可增加兩者的連接強(qiáng)度,保證操作人員的人身安全;本實施例中的懸掛起重機(jī)還包括電動葫蘆3,電動葫蘆3與吊環(huán)23可拆卸連接,與固定式的吊鉤相比,便于電動葫蘆型號的選擇和更換。
[0028]對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種懸臂起重機(jī),包括固定部(I)和水平設(shè)置的懸臂(2),所述固定部(I)固定在豎直墻體或柱體上,其特征在于, 所述懸臂(2)包括小懸臂(21)和大懸臂(22); 所述大懸臂(22)—端與所述固定部(I)轉(zhuǎn)動連接; 所述小懸臂(21)—端與所述大懸臂(22)的另一端轉(zhuǎn)動連接,所述小懸臂(21)另一端設(shè)置有吊環(huán)(23)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸臂起重機(jī),其特征在于,所述小懸臂(21)的長度小于所述大懸臂(22)的長度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸臂起重機(jī),其特征在于,所述小懸臂(21)設(shè)置于所述大懸臂(22)下方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的懸臂起重機(jī),其特征在于,所述大懸臂(22)底端和所述小懸臂(21)頂端對應(yīng)設(shè)置有固定孔(24),當(dāng)所述小懸臂(21)與大懸臂(22)夾角為0°時,分別位于所述大懸臂(22)底端和所述小懸臂(21)頂端的固定孔(24)重合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸臂起重機(jī),其特征在于,所述大懸臂(22)與所述固定部(I)的連接處底部設(shè)置有加強(qiáng)筋(25)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸臂起重機(jī),其特征在于,還包括電動葫蘆(3),所述電動葫蘆(3)與所述吊環(huán)(23)可拆卸連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種懸臂起重機(jī),包括固定部和水平設(shè)置的懸臂,固定部固定在豎直墻體或柱體上,懸臂包括小懸臂和大懸臂;大懸臂一端與固定部轉(zhuǎn)動連接;小懸臂一端與大懸臂的另一端轉(zhuǎn)動連接,小懸臂另一端設(shè)置有吊環(huán);通過增設(shè)可繞大懸臂進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)的小懸臂,增大起吊范圍上限值的同時,降低起吊范圍的下限值,使得起吊范圍更大、更靈活,更具有實用性。
【IPC分類】B66C23/00, B66C23/68
【公開號】CN205367524
【申請?zhí)枴緾N201620087429
【發(fā)明人】王守崗, 劉正連, 周穎, 徐龍俊
【申請人】常州常礦起重機(jī)械有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月28日