基于保護罐體底部的加注設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了基于保護罐體底部的加注設備，包括固定架，罐體設置在固定架上，罐體的頂部設置有進料口，罐體的底部設置有排料管，排料管上設置有閥門，所述罐體的底部設置有支架，支架上垂直設置有立柱，立柱自上而下依次設置有多個緩沖板，緩沖板為向上凸起的弧形板，自上而下的緩沖板在水平方向上的投影寬度逐漸增大。本實用新型通過在罐體內(nèi)部在豎直方向上設置多級緩沖板，液體自進料口到罐體底部需經(jīng)過多級緩沖板，多級緩沖板對液體的緩沖力逐級削弱，進而較小液體對罐體底部的沖擊力，如此，本實用新型解決了現(xiàn)有加藥裝置的罐體底部容易因受到?jīng)_擊力受損的問題。
【專利說明】
基于保護罐體底部的加注設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及石油機械輔助工具技術領域，具體涉及基于保護罐體底部的加注設備。
【背景技術】
[0002]在石油的開采過程中，隨著油井的開發(fā)和使用，油井地面集輸管線和井下生產(chǎn)管柱都產(chǎn)生了不同程度的腐蝕，發(fā)生管線腐蝕穿孔事件的頻率在逐年增加，故而需要對單井管線進行加藥防腐。因為防腐劑的有效性會隨著時間的推移減弱，所以對于單井加防腐劑，需要每隔一段時間重新進行防腐劑的加注。
[0003]現(xiàn)有的加藥裝置的進料是直接在頂部設置一個進料口，液體由進料口進入到罐體，如此，由于罐體具有一定高度，會導致液體對罐體底部的沖擊力較大，使得罐體的底部容易受損，減少其使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供基于保護罐體底部的加注設備，解決現(xiàn)有加藥裝置的罐體底部容易因受到?jīng)_擊力受損的問題。
[0005]本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn):
[0006]基于保護罐體底部的加注設備，包括固定架，罐體設置在固定架上，罐體的頂部設置有進料口，罐體的底部設置有排料管，排料管上設置有閥門，所述罐體的底部設置有支架，支架上垂直設置有立柱，立柱自上而下依次設置有多個緩沖板，緩沖板為向上凸起的弧形板，自上而下的緩沖板在水平方向上的投影寬度逐漸增大。
[0007]現(xiàn)有的加藥裝置的進料是直接在頂部設置一個進料口，液體由進料口進入到罐體，如此，由于罐體具有一定高度，會導致液體對罐體底部的沖擊力較大，使得罐體的底部容易受損，減少其使用壽命度。
[0008]本實用新型所述支架用于固定立柱，所述緩沖板用于緩沖進料口導入的液體的沖擊力，所述在水平方向上的投影寬具體是指緩沖板的弦長;所述緩沖板的中心均落在立柱上。
[0009]本實用新型的工作原理:當液體由進料口進入到罐體后，首先與最上端的緩沖板接觸，由于最上端的緩沖板與進料口之間的距離較短，對最上端的緩沖板的的沖擊力相對較小，由于緩沖板為向上凸起的弧形板，沖擊到最上端緩沖板上液體順著緩沖板到下一個緩沖板，液體如此逐級流向下一個緩沖板，直到流到罐體底部，由于經(jīng)過多級緩沖板，使得進入到罐體底部的液體具有較小的沖擊力，如此，保護了罐體的底部不會受到較大的液體沖擊力。
[0010]本實用新型通過在罐體內(nèi)部在豎直方向上設置多級緩沖板，液體自進料口到罐體底部需經(jīng)過多級緩沖板，多級緩沖板對液體的緩沖力逐級削弱，進而較小液體對罐體底部的沖擊力，如此，本實用新型解決了現(xiàn)有加藥裝置的罐體底部容易因受到?jīng)_擊力受損的問題。
[0011]進一步地，罐體的側(cè)壁設置有旁通管，旁通管的兩端分別與罐體的上端和下端連通，所述旁通管采用透明材料制成。
[0012]旁通管的設置有利于隨時觀察罐體內(nèi)的液位。
[0013]進一步地，排料管上設置有計量栗。
[0014]計量栗能夠準確控制加藥的速度。
[0015]進一步地，排料管的出口端設置有接頭。
[0016]接頭的設置便于連接管道，以便將藥劑導入更深的井液。
[0017]進一步地，緩沖板為以立柱為對稱軸的軸對稱結(jié)構。
[0018]有利于液體均勻分布在緩沖板上且均勻流向下一個緩沖板。
[0019]進一步地，多個緩沖板具有相同的弧度。
[0020]進一步地，緩沖板的凸起面為光滑面。
[0021 ]光滑面具有較小的阻力，有利于液體的流動。
[0022]進一步地，罐體的底部為向下凹陷的弧面結(jié)構。
[0023]便于液體向排料管匯聚。
[0024]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
[0025]本實用新型通過在罐體內(nèi)部在豎直方向上設置多級緩沖板，液體自進料口到罐體底部需經(jīng)過多級緩沖板，多級緩沖板對液體的緩沖力逐級削弱，進而較小液體對罐體底部的沖擊力，如此，本實用新型解決了現(xiàn)有加藥裝置的罐體底部容易因受到?jīng)_擊力受損的問題。
【附圖說明】
[0026]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
[0027]圖1是加注設備的結(jié)構示意圖。
[0028]附圖中標記及對應的零部件名稱:
[0029]1-罐體，2-進料口，3-旁通管，4-排料管，5-固定架，6-支架，7-緩沖板，8-立柱，41-計M栗，42-閥丨I，43-接頭。
【具體實施方式】
[0030]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。
[0031]實施例1:
[0032]如圖1所示，基于保護罐體底部的加注設備，包括固定架5，罐體I設置在固定架5上，罐體I的頂部設置有進料口 2，罐體I的底部設置有排料管4，排料管4上設置有閥門42，所述罐體I的底部設置有支架6，支架6上垂直設置有立柱8，立柱8自上而下依次設置有4個緩沖板7，緩沖板7為向上凸起的弧形板，自上而下的4個緩沖板7在水平方向上的投影寬度逐漸增大。
[0033]實施例2:
[0034]如圖1所示，本實施例基于實施例1，所述罐體I的側(cè)壁設置有旁通管3，旁通管3的兩端分別與罐體I的上端和下端連通，所述旁通管3采用透明材料制成;所述排料管4上設置有計量栗41;所述排料管4的出口端設置有接頭43;所述緩沖板7為以立柱8為對稱軸的軸對稱結(jié)構;4個緩沖板7具有相同的弧度;所述緩沖板7的凸起面為光滑面;所述罐體I的底部為向下凹陷的弧面結(jié)構。
[0035]以上所述的【具體實施方式】，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.基于保護罐體底部的加注設備，其特征在于，包括固定架(5)，罐體(I)設置在固定架(5)上，罐體(I)的頂部設置有進料口(2)，罐體(I)的底部設置有排料管(4)，排料管(4)上設置有閥門(42)，所述罐體(I)的底部設置有支架(6)，支架(6)上垂直設置有立柱(8)，立柱(8)自上而下依次設置有多個緩沖板(7)，緩沖板(7)為向上凸起的弧形板，自上而下的緩沖板(7)在水平方向上的投影寬度逐漸增大。2.根據(jù)權利要求1所述的基于保護罐體底部的加注設備，其特征在于，所述罐體(I)的側(cè)壁設置有旁通管(3)，旁通管(3)的兩端分別與罐體(I)的上端和下端連通，旁通管(3)采用透明材料制成。3.根據(jù)權利要求1所述的基于保護罐體底部的加注設備，其特征在于，所述排料管(4)上設置有計量栗(41)。4.根據(jù)權利要求1所述的基于保護罐體底部的加注設備，其特征在于，所述排料管(4)的出口端設置有接頭(43)。5.根據(jù)權利要求1所述的基于保護罐體底部的加注設備，其特征在于，所述緩沖板(7)為以立柱(8 )為對稱軸的軸對稱結(jié)構。6.根據(jù)權利要求1所述的基于保護罐體底部的加注設備，其特征在于，多個緩沖板(7)具有相同的弧度。7.根據(jù)權利要求1所述的基于保護罐體底部的加注設備，其特征在于，所述緩沖板(7)的凸起面為光滑面。8.根據(jù)權利要求1所述的基于保護罐體底部的加注設備，其特征在于，所述罐體(I)的底部為向下凹陷的弧面結(jié)構。
【文檔編號】B65G65/32GK205687179SQ201620537348
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月6日 公開號201620537348.9, CN 201620537348, CN 205687179 U, CN 205687179U, CN-U-205687179, CN201620537348, CN201620537348.9, CN205687179 U, CN205687179U
【發(fā)明人】賀昶明
【申請人】成都大漠石油技術有限公司