專利名稱:橡膠加硫機(jī)之工件脫離機(jī)構(gòu)改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型系一種工件脫離機(jī)構(gòu)改良,尤指可在最少的空間使用下產(chǎn)生預(yù)定的頂出行程,以符合實用需求之橡膠加硫機(jī)之工件脫離機(jī)構(gòu)改良。
橡膠制品在預(yù)設(shè)的加工機(jī)械中,系需配合加硫、加熱方式,以完成預(yù)定產(chǎn)品形狀,因此橡膠制品制成后會容置在模具內(nèi),而必須藉人工或機(jī)具加以取出。請參閱第一、二圖所示,習(xí)用的加硫機(jī)(10)一側(cè)系配設(shè)有一組翻模機(jī)構(gòu)(11),且在該翻模機(jī)構(gòu)(11)上又配置一組脫離機(jī)構(gòu)(12),其中該翻模機(jī)構(gòu)(11)系由壓缸(13)連接擺動裝置(14)所構(gòu)成,且該擺動裝置(14)一端樞接于機(jī)臺上;此外,該脫離機(jī)構(gòu)(12)系由一壓缸(16)與一頂出座(17)配合若干導(dǎo)桿(21)所組成,其中該頂出座(17)系與該擺動裝置(14)固接,而該頂出座(17)對應(yīng)上模具(22)的一側(cè)表面設(shè)有若干凸出之頂出桿(18),頂出座(17)周邊上穿設(shè)可滑動導(dǎo)桿(21)導(dǎo)桿(21)下方接設(shè)上模座(15)(按上模具設(shè)在上模座內(nèi));又該壓缸(16)之伸縮端(19)的相對端,系固設(shè)于頂出座(17)上,且伸縮端(19)上配合連接(23)連接導(dǎo)桿(21)。
當(dāng)橡膠制品加工完成后,上模具(22)留置導(dǎo)桿(21)下方所接設(shè)之上模座(15),而為了使上模具(22)可順利的呈現(xiàn)翻開狀態(tài),該壓缸(16)之伸縮端(19)須先伸長,將上模座(15)拉開,以防止翻模時造成碰撞;接著,該翻模機(jī)構(gòu)(11)即可作動,藉由擺動裝置(14)的翻擺,而可將上模座(15)翻至預(yù)定角度,使上模具(22)與水平面呈開口狀,請參閱第三圖示,在翻模的過程中,該壓缸(16)的伸縮端(19)系可持續(xù)作動,藉以使得模具(22)移向頂出座(17),俟模具(22)與頂出桿(18)接觸時,即可將模具(22)上的工件予以頂出,以達(dá)到脫離目的。
以上所述習(xí)用脫離構(gòu)機(jī)雖具有使工件脫離的功效,但由于壓缸(16)必須連動導(dǎo)桿(21),以使導(dǎo)桿(21)下方的模具(22)移向頂出座(17),因此使用時,必將增加模座(15)與脫離機(jī)構(gòu)(12)的整體體積,影響工作者的工作空間,故不理想。
更重要的是,該壓缸(16)作動時須先將上模座(15)拉高,以產(chǎn)生生足夠使翻模機(jī)構(gòu)(11)作動之空間,防止上模座(15)產(chǎn)生碰撞,如此該壓缸(16)的作動行程便受到限制,相對也使得模具(22)與頂出座(17)間具一定行程;當(dāng)模具(22)上的工件變化(如較薄工件),使得模具(22)與頂出座(17)間的行程不足將工件頂出時,使用者必須調(diào)整頂出桿(18)使其更加凸出,以供順利頂出工件;而若頂出座(17)與模具(22)間的固定行程,使原安裝之頂出桿(18)與工件間形成過大行程時(例如工件較厚),則又必須調(diào)短頂出桿(18)的凸出長度,以免頂出桿(18)過度頂推而破壞工作;如此一來,變更工件時,使用者一定得逐一調(diào)整頂出桿(18)凸出長度,明顯造成施工的不便,以及費時、費工之缺陷,故該習(xí)用機(jī)構(gòu)有待改進(jìn)。
本實用新型的目的在于提供一種橡膠加硫機(jī)之工作脫離機(jī)構(gòu)改良。其可簡便變換頂出桿與工件間的作動行程,并減少作動空間,以符合實用所需者。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的,其系由一模座一側(cè)對應(yīng)一壓缸,且該壓缸又與一頂出座連接,據(jù)此透過壓缸作動,使該頂出座上的頂出桿與模座上的模具得以接觸,并將模具上的工件頂出,該模座上系設(shè)有若干導(dǎo)桿,而導(dǎo)桿上系固設(shè)有一組接平臺上,該組接平臺上設(shè)置有壓缸,此外該頂出座可滑動地組設(shè)在模座與組接平臺之間,且頂出座一側(cè)與壓缸之伸縮端連接,藉此該壓缸可以連動該頂出座移向模座上之模具,以達(dá)到頂出工件之功效。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細(xì)描述。
圖1為習(xí)用加硫機(jī)之平面圖。
圖2為習(xí)用加硫機(jī)之局部結(jié)構(gòu)平面圖。
圖3為習(xí)用加硫機(jī)之工件脫離機(jī)構(gòu)之動作示意圖。
圖4為本實用新型加硫機(jī)之平面圖。
圖5為本實用新型加硫機(jī)局部結(jié)構(gòu)平面圖。
圖6為本實用新型加硫機(jī)之脫離機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本實用新型加硫機(jī)之脫離機(jī)構(gòu)動作示意圖。
圖號說明(10)加硫機(jī)(11)翻模機(jī)構(gòu)(12)脫離機(jī)構(gòu)(13)壓缸 (14)擺動裝置(15)上模座(16)壓缸 (17)頂出座 (18)頂出桿(19)伸縮端(21)導(dǎo)桿(22)上模具
(23)連桿(30)加硫機(jī) (31)機(jī)臺(32)送料機(jī)構(gòu)(33)加溫室 (34)翻模機(jī)構(gòu)(35)脫離機(jī)構(gòu)(36)上模座 (37)下壓缸(38)推座(39)上模具 (41)壓缸(42)伸縮端 (51)組裝平臺(61)頂出座(62)頂出桿 (71)導(dǎo)桿本實用新型關(guān)于一種工件脫離機(jī)構(gòu),更具體而言,指一種橡膠加硫機(jī)之工件脫離機(jī)構(gòu)改良,請參閱圖4、5所示,加硫機(jī)(30)系一機(jī)臺(31)上配置上送料機(jī)構(gòu)(32),一與送料機(jī)構(gòu)(32)對應(yīng)之加溫室(33),及一對應(yīng)在送料機(jī)構(gòu)(32)一端之翻模機(jī)構(gòu)(34),與一脫離機(jī)構(gòu)(35)。
請參閱圖5、6所示,該脫離機(jī)構(gòu)(35)系由一壓缸(41)、一組接平臺(51)、一頂出座(61)及若干導(dǎo)桿(71)共同組成,其中各導(dǎo)桿(71)系與上模座(36)接合,而該組裝平臺(51)則固設(shè)在導(dǎo)桿(71)的上方位置,其次該頂出座(61)系可滑動地組設(shè)在導(dǎo)桿(71)上,其一側(cè)表面凸設(shè)有若干頂出桿(62),此外該壓缸(41)安裝在組接平臺(51)上,其伸縮端(42)與頂出座(61)組接結(jié)合,據(jù)以可連動該頂出座(61)。
加工后,機(jī)臺(31)上所設(shè)之下壓缸(37)向上推動一推座(38),使得翻模機(jī)構(gòu)(34)與上模座(36)一同向上位移,俟翻模機(jī)構(gòu)(34)位于移至限止位置時(如圖中所示之長條孔底端與樞接點接觸時),該上模座(36)即可產(chǎn)生翻擺,促使上模座(36)內(nèi)的上模具(39)底面翻開預(yù)設(shè)角度。
接著請參閱圖7所示,該壓缸(41)之伸縮端(42)作動,使該頂出座(61)移向上模具(39),俟頂出座(61)上的頂出桿(62)與上模具(39)上工件接觸時,即可透過各頂出桿(62)的推頂作用,將各工件予以推出脫離上模具(39)。
如此一來,由于頂出座(61)在組接平臺(51)與上模座(36)間移動,而組接平臺(51)與上模座(36)間的距離固定,故頂出座(61)位移過程中,不會加大整體體積,對工作者而言,可減少空間被占用的情形,而利于工作的進(jìn)行與空間的利用。
此外,由于壓缸(41)僅用來連動頂出座(61),所以改變壓缸的行程即可改變頂出座(61)上各頂出桿(62)相對工件的行程,換言之,本實用新型可固定頂出桿(62)的凸出長度,當(dāng)面對較薄工件時,可加大壓缸(41)的行程,使頂出桿(62)確實將工件頂出;而面對較厚工件時,即可減少壓缸(41)的作動行程,藉以確實將工件頂出;與習(xí)用結(jié)構(gòu)比較,本實用新型僅需改變壓缸(41)的作動行程,便可改變頂出座(61)與上模具(39)間的相對行程距離,以符合實用所需,而習(xí)用設(shè)計因受限于上模座須先透過壓缸拉高后,才能持續(xù)使上模具位移與頂出座上的頂出桿接觸,故不能隨意改變壓缸的行程距離,要使頂出座能是順利頂出上模具中所設(shè)的不同工件,唯有改變各機(jī)出桿之凸出長度,是以,本案的操作使用上,明顯較習(xí)用結(jié)構(gòu)更為簡便、容易,而且能有效減省高速所需的時間,符合實用所需無疑。
另外,橡膠制口的制造中,除了由上模具部位取出工件外,亦有由下模具部位取出工件之設(shè)計,而本實用新型以壓缸連動頂出座之設(shè)計方式,亦可運用于下模具之工件脫離機(jī)構(gòu)中,換言之,此等設(shè)計雖運用于不同部位,但仍屬本實用新型之設(shè)計范疇,在此予以陳明。
綜上所述,本實用新型以壓缸連動頂出座,且配合壓缸的作動行程以改變頂出座對模具的頂出行程,其不但結(jié)構(gòu)創(chuàng)新,更具有簡便操作、省時、省工之功效。
權(quán)利要求1.一種橡膠加硫機(jī)之工件脫離機(jī)構(gòu)改良,其系由一模座一側(cè)對應(yīng)一壓缸,且該壓缸又與一頂出座連接,據(jù)此透過壓缸作動,使該頂出座上的頂出桿與模座上的模具得以接觸,并將模具上的工件頂出,其特征在于該模座上系設(shè)有若干部導(dǎo)桿,而導(dǎo)桿上系固設(shè)有一組接平臺,該組接平臺上設(shè)置有壓缸,此外該頂出座可滑動地組設(shè)在模座與組接平臺之間,且頂出座一側(cè)與壓缸之伸縮端連接,藉此該壓缸可以連動該頂出座移向模座上之模具,以達(dá)到頂出工件之功效。
專利摘要本實用新型系關(guān)于一種橡膠加硫機(jī)之工件脫離機(jī)構(gòu)改良,其主要系一可翻動的模座上固設(shè)一組接平臺,且在該組接平臺上設(shè)置一壓缸,以及使該壓缸的伸縮端與一可移動之頂出座連接所構(gòu)成,藉此透過壓缸不同的作動行程,可使頂出座上的頂出桿產(chǎn)生不同的頂出行程,以頂出不同大小之工件,并同時可據(jù)以減少動作時所占用的空間大小,而符合實際使用所需。
文檔編號B29C35/02GK2445892SQ0023976
公開日2001年9月5日 申請日期2000年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月16日
發(fā)明者徐瑞品 申請人:徐瑞品