專利名稱:帶有閉合機構的工具和用于生產(chǎn)帶鉸鏈的塑料制品的方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)優(yōu)選帶有鉸鏈的塑料制品、單件式和多件式制品以及將這些制品閉合的方法和機構。
迄今為止所描述的用于生產(chǎn)帶有將在工具(或模具)中發(fā)生閉合的模制鉸鏈的塑料制品的方法和機構具有各種各樣的缺陷和不足。根據(jù)本發(fā)明的方法和機構,這些缺陷將得到克服。因此,本發(fā)明還另外獲得了迄今為止所知道的模制和隨后工序中的一系列優(yōu)點和簡化,從而從根本上降低了整個生產(chǎn)周期并因此降低了制成品的價格。
本發(fā)明的特征在于,制品在帶有至少一個可轉動模制部件的工具中被成型,其中,在該工具中,在鉸鏈位于其成型位置處(例如通常處于打開狀態(tài))并且模制成品仍然位于可轉動中間部件上的情況下,模制成品連同該可轉動中間部件一起向著至少一新位置向前轉動,同時或者之后在模制成品從工具中排出之前或排出過程中,一機構以一步或多步方式將帶有鉸鏈的模制成品閉合到它的最終位置處。
該工具的可轉動中間部件優(yōu)選具有一橫截面,該橫截面被設計成為一個規(guī)則多邊形,優(yōu)選地為正方形。該正方形可方便地對其邊角進行倒圓,從而使該中間部件在轉動過程中較少地要求將工具打開。基于相同的原因,該中間部件不具有較大的橫截面,而是將該中間部件分割成兩個或更多的可轉動模制部件。除了正方形或調整的正方形外,該可轉動模制部件的斷面形狀可以被設計為一個規(guī)則六邊形、八邊形或者其它優(yōu)選的規(guī)則多邊形,其中兩個相對側相互平行。這樣,轉動位置便上升為2、4、6、8等多個,在這些位置處或這些位置之間可以進行填充、組裝、噴射/排出以及模制品的其它處理。
通過本發(fā)明的方法和機構獲得的不同應用和優(yōu)點將會在下面參考附圖的描述中提到,其中
圖1示出了從上方看時根據(jù)本發(fā)明位于第一位置并處于閉合狀態(tài)下的工具;圖2示出了仍然位于第一位置并處于打開狀態(tài)下的同一工具;圖3示出了在朝向第二位置轉動的過程中并處于打開狀態(tài)下的同一工具;圖4示出了位于第二位置并處于打開狀態(tài)下的同一工具;圖5示出了位于第二位置并處于閉合狀態(tài)下的同一工具;圖6示出了從上方看時本發(fā)明的另一種工具的原理示意圖;圖7示出了本發(fā)明的第三種工具的原理示意圖,其中模制品同時在一夾層工具中的兩個相對側被成型。
圖1中示出了從上方看時本發(fā)明處于閉合狀態(tài)下并帶有兩個模制品的工具,每個模制品包括一固定部件(1)和(1’),該固定部件與一活動部件相連,這里該活動部件由可翻轉蓋(2)和(2’)制成,在每個蓋的端部具有鉸鏈(3)和(3’),這些鉸鏈也與固定部件(1)和(1’)相連。置于最下部的制品已經(jīng)在工具的固定部件(4)、可轉動中間部件(5)以及活動模制部件(6)之間被模制。最上部的制品已經(jīng)完成了模制并且正準備被排出,正如所看到的,最上部的制品的可翻轉蓋(2’)和它的附屬鉸鏈(3’)被牢固地閉合在固定部件(1’)上。與此相反的是,最下部部件上的帶有附屬鉸鏈(3)的剛被模制好的可翻轉蓋(2)則處于完全打開狀態(tài),基于模制技術的考慮,該打開狀態(tài)相對于固定部件(1)成180度。該圖中還示出了活動模制部件(6)、位于固定模制部件(4)內(nèi)的入口通道(7)以及特定的閉合機構(8),在此處,該閉合機構(8)處于撤出位置。
圖2示出了本發(fā)明處于打開位置時的同一工具,在此,帶有處于閉合狀態(tài)的可翻轉蓋(2’)以及附屬鉸鏈(3’)的模制成品已經(jīng)從可轉動中間部件(5)中排出。模制品的固定部件(1)仍然牢固地置于可轉動中間部件(5)上,同時帶有可翻轉蓋(2)和附屬鉸鏈(3)的活動部件仍然處于成型位置。
圖3示出了仍然處于打開位置的同一工具,但是在此處,可轉動中間部件(5)處于轉動過程中。因此,特定的閉合機構(8)被驅動而向前運動,直到它與可翻轉蓋(2)相接觸,從而蓋(2)和鉸鏈(3)一起轉動并且閉合于模制品的固定部件(1)上。
在圖4中,同一工具的可轉動中間部件(5)已經(jīng)到達下一位置處,同時工具仍然處于打開位置。特定的閉合機構(8)在位于兩個模制部件(4)和(6)之間的空間的外部朝著它的初始位置向后運動?,F(xiàn)在,可翻轉蓋(2)幾乎完全向下抵靠著模制品的固定部件(1)處于閉合狀態(tài)。
在圖5中示出了在完成了整個模制循環(huán)之后的處于閉合狀態(tài)下的同一工具。與圖1相比,可轉動中間部件(5)從它的初始位置處向前轉動了180度?,F(xiàn)在,位于一側的固定模制部件(4)和可轉動中間部件(5)以及位于另一側的活動模制部件(6)之間形成了位于最下部的模制腔,并且該模制腔準備通過入口通道(7)接收新的模制材料?,F(xiàn)在,最上部的制品在工具的閉合運動的幫助下已經(jīng)使可翻轉蓋(2)緊緊地閉合于制品的固定部件(1)上并且準備被排出,這時工具再次打開,并且當可轉動中間部分(5)再次抵靠著它的起始位置向前轉動時,新的循環(huán)開始。
圖6示出了本發(fā)明的工具的另一種設計的原理示意圖,在這里,例如,通過機械手或另一種閉合機構使制品的活動部件抵靠著制品的固定部件產(chǎn)生的閉合運動發(fā)生位置B處,其中閉合機構并未在圖中示出。同時,在位置A處,工具被閉合并且被充入新的模制材料。
圖7示出了該工具的第三種設計的原理示意圖,在這里,閉合模具在例如一夾層工具的兩個位置A處從兩個相對側成型,同時,在圖的頂部和底部處,在兩個位置B處,通過圖中未示出的機械手或者其它閉合機構小心地使兩個同時被模制的制品的活動和固定部件彼此相互抵靠而牢固地閉合在一起。
權利要求
1.一種用于生產(chǎn)優(yōu)選帶有鉸鏈(3)的塑料制品、單件式和多件式制品以及將這些制品閉合的方法和機構,其特征在于,該制品在帶有至少一個可轉動中間部件(5)的模具中成型,其中,在鉸鏈位于成型時的位置即通常處于打開位置以及制品仍然位于可轉動中間部件(5)上的情況下,該制品與可轉動中間部件(5)一起向著至少一個新位置向前轉動,且同時或者之后,在閉合后的制品從工具中排出之前或排出過程中,利用一個或多個機構使帶有鉸鏈的制品以一步或多步方式閉合于它的最終位置處。
2.如權利要求1所述的方法和機構,其特征在于,該閉合機構(8)優(yōu)選在兩個位置之間、即在可轉動中間部件(5)從一個位置轉向另一個位置的過程中對模制成品進行處理。
3.如前述一個或多個權利要求所述的方法和機構,其特征在于,機構(8)相對于活動中間部件(5)靜止或線性移動的同時,利用來自中間部件的轉動的力使鉸鏈(3)及其附屬物例如可翻轉蓋(2)移動。
4.如前述一個或多個權利要求所述的方法和機構,其特征在于,鉸鏈(3)在制品的固定部件(1)上的閉合優(yōu)選發(fā)生在兩個步驟中,即意味著首先通過機構(8)使帶有附屬可翻轉蓋(2)的鉸鏈(3)部分地閉合,然后在模制成品最終從模具中排出之前,連同閉合過程一起將帶有可翻轉蓋(2)的鉸鏈(3)牢固地壓在制品的固定部件(1)上。
5.如前述一個或多個權利要求所述的方法和機構,其特征在于,通過利用來自排出系統(tǒng)的力,使帶有可翻轉蓋(2)的鉸鏈(3)最終閉合在制品的固定部件(1)上與制品從工具中排出一同發(fā)生。
6.如前述一個或多個權利要求所述的方法和機構,其特征在于,帶有可翻轉蓋(2)的鉸鏈(3)最終閉合在制品的固定部件(1)上與工具的最終閉合運動一同發(fā)生,之后當工具再次打開時發(fā)生閉合后的模制成品從模具中排出。
7.如前述一個或多個權利要求所述的方法和機構,其特征在于,帶有可翻轉蓋(2)的鉸鏈(3)的閉合發(fā)生在某一位置處,該位置與工具的閉合方向成90度、60度和/或120度。
8.如前述一個或多個權利要求所述的方法和機構,其特征在于,帶有可翻轉蓋(2)的鉸鏈(3)的閉合發(fā)生在一個夾層工具中,并優(yōu)選同時發(fā)生在可轉動中間部件(5)的不進行模制過程的兩個相對側。
9.如前述一個或多個權利要求所述的方法和機構,其特征在于,在模具閉合的狀態(tài)下,在一個夾層工具的兩相對側進行模制,同時在同一循環(huán)循環(huán)中,通過機械手或其他閉合機構優(yōu)選至少在兩個相對側使模制品發(fā)生閉合。
10.如前述一個或多個權利要求所述的方法和機構,其特征在于,機構(8)或閉合機構(8)中的至少一個在其與可翻轉蓋(2)抵靠的部分上帶有使閉合過程易于發(fā)生的輪或其它類型的滾動機構。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)優(yōu)選帶有鉸鏈(3)的塑料制品、單件式和多件式制品以及將這些制品閉合的方法和機構。其能夠發(fā)生在一個單一工具內(nèi),當制品在一個帶有可轉動中間部件(5)的工具中成型時,位于該工具內(nèi)的模制成品的鉸鏈(3)處于打開位置,并且該制品仍然位于可轉動中間部件(5)上,該模制成品同可轉動中間部件(5)一起向著一新位置向前轉動,同時或者之后,在閉合后的制品從工具中排出之前或排出過程中,利用一個或多個機構使帶有鉸鏈的模制成品以一步或多步方式閉合到其最終位置處。本發(fā)明例如可被用在一個可翻轉蓋(2)中,該蓋(2)同制品的鉸鏈(3)以及固定部件(1)一起成型。在采用了本發(fā)明的方法和機構之后,蓋(2)能夠通過閉合機構(8)和模制工具的閉合運動牢固地閉合在制品的固定部件(1)上。
文檔編號B29C45/04GK1589193SQ02822984
公開日2005年3月2日 申請日期2002年11月15日 優(yōu)先權日2001年11月19日
發(fā)明者延斯·格拉姆 申請人:格拉姆技術公司