專利名稱:一種玻璃鋼壓模托架模組的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種玻璃鋼壓模托架模組，其包括固定架、第一平面支架、第二平面支架、玻璃鋼壓模、第一活動連接件、第二活動連接件和第三活動連接件；第一平面支架與固定架通過第一活動連接件連接以使第一平面支架能夠相對固定支架沿第一方向移動；第二平面支架與第一平支架通過第二活動連接件連接以使第二平面支架能夠相對固定架沿第一方向移動，第一平面支架限定第一平面，第二平面支架限定第二平面，第一平面與第二平面平行；玻璃鋼壓模與第二平面支架通過第三活動連接件連接以使玻璃鋼壓模能夠相對第二平面支架沿第二方向移動，第一方向與第二方向垂直。本實用新型玻璃鋼壓模托架模組有利用效率高，適用性好和生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。
【專利說明】一種玻璃鋼壓模托架模組

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及玻璃鋼的壓模生產(chǎn)工裝，特別是一種玻璃鋼壓模托架模組。

【背景技術】
[0002]在進行玻璃鋼生產(chǎn)時，通常需要預先進行玻璃鋼壓模的托架的組裝，現(xiàn)有技術的做法是，在生產(chǎn)爐外，首先將玻璃鋼托架進行固定安裝，并對應將玻璃鋼壓模裝入玻璃鋼壓模的托架，然后將裝玻璃鋼壓模的托架送入爐中進行玻璃鋼的生產(chǎn)。
[0003]現(xiàn)有的這種玻璃鋼壓模托架在組裝好后只能生產(chǎn)對應尺寸的玻璃鋼，S卩，不同尺寸的玻璃鋼需要重新選取合適的玻璃鋼壓模托架進行組裝后送入爐內(nèi)進行生產(chǎn)，玻璃鋼托架模組的利用效率低，適用性差，生產(chǎn)效率低。
[0004]因此，如何設計一種能夠適用不同尺寸的玻璃鋼壓模生產(chǎn)的玻璃鋼壓模托架是業(yè)界亟需解決的課題。
實用新型內(nèi)容
[0005]為了解決上述現(xiàn)有的技術問題，本實用新型提供一種玻璃鋼壓模托架模組，通過設置第一活動連接件、第二活動連接件和第三活動連接件實現(xiàn)玻璃鋼壓模相對固定件在平面內(nèi)任意位置的移動以適應爐內(nèi)的位置調(diào)節(jié)而無需換裝玻璃鋼壓模托架，玻璃鋼托架模組的利用效率高，適用性好，玻璃鋼壓模生產(chǎn)效率高。
[0006]本實用新型提供一種玻璃鋼壓模托架模組，其包括固定架、第一平面支架、第二平面支架、玻璃鋼壓模及第一活動連接件、第二活動連接件和第三活動連接件；
[0007]所述第一平面支架與固定架通過所述第一活動連接件連接以使第一平面支架能夠相對固定支架沿第一方向移動；
[0008]所述第二平面支架與第一平支架通過所述第二活動連接件連接以使所述第二平面支架能夠相對固定架沿第一方向移動，其中，所述第一平面支架限定第一平面，所述第二平面支架限定第二平面，所述第一平面與第二平面平行；
[0009]所述玻璃鋼壓模與第二平面支架通過所述第三活動連接件連接以使所述玻璃鋼壓模能夠相對第二平面支架沿第二方向移動，所述第一方向與第二方向垂直；
[0010]優(yōu)選地，所述第一平面支架包括相互平行設置的二個第一方柱，所述第二平面支架包括相互平行設置的二個第二方柱，所述第一方柱縱向延伸的方向垂直于所述第二方柱縱向延伸的方向。
[0011]優(yōu)選地，所述第一活動連接件包括設置在至少一個第一方柱內(nèi)且沿第一方柱縱向延伸的所述第一倒“T”型凹槽，第一全絲鏍絲和第一鏍母，第一全絲鏍絲的鏍帽收容于第一倒“T”型凹槽內(nèi)，第一鏍母與第一全絲鏍絲的鏍桿鏍接配合第一全絲鏍絲的鏍帽限定所述第一方柱于固定架上。
[0012]優(yōu)選地，所述第二活動連接件包括設置在至少一個第一方柱內(nèi)沿第一方柱縱向延伸的所述第二倒“T”型凹槽，第二全絲鏍絲和第二鏍母，第二全絲鏍絲鏍帽收容于第二倒“T”型凹槽內(nèi)，第二鏍母與第二全絲鏍絲鏍桿鏍接配合第二全絲鏍絲的鏍帽限定所述第二方柱于第一方柱上，同一第一方柱上所述第二倒“Τ”型凹槽、第一倒“Τ”型凹槽設置在所述第一方柱相對二側面。
[0013]優(yōu)選地，所述第三活動連接件包括設置在包括設置在至少一個第二方柱內(nèi)沿第二方柱縱向延伸的所述第三倒“Τ”型凹槽，第三全絲鏍絲和第三鏍母，第三全絲鏍絲鏍帽收容于第三倒“Τ”型凹槽內(nèi)，第三鏍母與第三全絲鏍絲鏍桿鏍接配合第三全絲鏍絲的鏍帽限定所述玻璃鋼壓模于第二方柱上。
[0014]相較于現(xiàn)有技術，本實施例的玻璃鋼壓模托架模組通過能夠通過調(diào)節(jié)第一平面支架、第二平面支架相對于固定支架沿第一方向移動，設置璃鋼壓模能夠相對第二平面支架沿第二方向移動，第一方向與第二方向垂直設置從而能夠實現(xiàn)將璃鋼壓模實現(xiàn)在玻璃鋼壓模托架模組下方區(qū)域任意位置自由調(diào)節(jié)，方便安裝各種弧度大小的玻璃鋼壓模，以適應爐內(nèi)進行不同尺寸玻璃鋼壓模的生產(chǎn)，提高玻璃鋼壓模托架模組的使用通用性和便捷性。
[0015]本實用新型的玻璃鋼壓模托架模組具有利用效率高，適用性好，玻璃鋼壓模生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。

【附圖說明】

[0016]圖1為本實用新型第一實施例的玻璃鋼壓模托架模組的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型第二實施例的玻璃鋼壓模托架模組的結構示意圖；
[0018]圖3為本實用新型第二實施例的第一活動連接件的分解結構示意圖；
[0019]圖4為本實用新型第二實施例的第一活動連接件的裝配結構示意圖。

【具體實施方式】
[0020]下面結合【附圖說明】

及【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0021]請參閱圖1，圖1為本實用新型第一實施例的玻璃鋼壓模托架模組的結構示意圖。
[0022]本實施例的玻璃鋼壓模托架模組I包括固定架11、第一平面支架12、第二平面支架13、玻璃鋼壓膜14、第一活動連接件15、第二活動連接件16和第三活動連接件17。
[0023]第一平面支架12與固定架11通過第一活動連接件15連接以使第一平面支架12能夠相對固定支架沿第一方向移動；
[0024]第二平面支架13與第一平面支架12通過第二活動連接件16連接以使第二平面支架13能夠相對固定架11沿第一方向移動，其中，第一平面支架12限定一第一平面，第二平面支架13限定第二平面，且第一平面與第二平面平行。
[0025]玻璃鋼壓模14與第二平面支架13通過第三活動連接件17連接以使玻璃鋼壓模14能夠相對第二平面支架13沿第二方向移動，第一方向與第二方向垂直設置。
[0026]相較于現(xiàn)有技術，本實施例的玻璃鋼壓模托架模組I通過能夠通過調(diào)節(jié)第一平面支架12、第二平面支架13相對于固定支架11沿第一方向移動，設置璃鋼壓模14能夠相對第二平面支架13沿第二方向移動，第一方向與第二方向垂直設置從而能夠實現(xiàn)將璃鋼壓模14實現(xiàn)在玻璃鋼壓模托架模組I下方區(qū)域任意位置自由調(diào)節(jié)，方便安裝各種弧度大小的玻璃鋼壓模，以適應爐內(nèi)進行不同尺寸玻璃鋼壓模的生產(chǎn)，提高玻璃鋼壓模托架模組I的使用通用性和便捷性。
[0027]再請參閱圖2，其是本實用新型第二實施例的玻璃鋼壓模托架模組2的結構示意圖。
[0028]本實施例的玻璃鋼壓模托架模組2同樣包括包括固定架21、包括有二個平行設置的第一方柱221的第一平面支架、包括有相互平行設置的二個第二方柱231的第二平面支架、玻璃鋼壓膜24、第一活動連接件25、第二活動連接件26和第三活動連接件27。
[0029]第一方柱221與固定架21通過第一活動連接件15連接以使二個平行設置的第一方柱221能夠相對固定支架沿第一方向移動；
[0030]二個第二方柱231與二個第一方柱221通過第二活動連接件16連接以使第二方柱能夠相對固定架21沿第一方向移動，其中，二個平行的第一方柱221限定一第一平面，二個平行的第二方柱231限定第二平面，且第一平面與第二平面平行。圖中由于為縱向視圖，只示出了一個第二方柱231的縱向示意圖，第一方柱221縱向延伸的方向垂直于所述第二方柱231縱向延伸的方向。
[0031]再請參閱圖3和圖4，圖3是第一活動連接件25的分解結構示意圖，圖4是第一活動連接件25的裝配結構示意圖。
[0032]第一活動連接件25包括設置在至少一個第一方柱221內(nèi)且沿第一方柱221縱向延伸的第一倒“T”型凹槽101，第一全絲鏍絲103和第一鏍母105，第一全絲鏍絲的鏍帽1031收容于第一倒“T”型凹槽101內(nèi)，第一鏍母105與第一全絲鏍絲103的鏍桿1033鏍接配合第一全絲鏍絲的鏍帽1031限定第一方柱221于固定架211上。
[0033]由于下文的第二活動連接件26、第三活動連接件27的分解結構和裝配結構均與第一活動連接件25相同，下文對應的第二活動連接件26和第三活動連接件的具體結構示意圖不再具體以圖示給出。
[0034]進一步的，第二活動連接件26包括設置在至少一個第一方柱221內(nèi)沿第一方柱縱向延伸的第二倒“T”型凹槽，第二全絲鏍絲和第二鏍母，第二全絲鏍絲鏍帽收容于第二倒“T”型凹槽內(nèi)，第二鏍母與第二全絲鏍絲鏍桿鏍接配合第二全絲鏍絲的鏍帽限定所述第二方柱231于第一方柱221，同一第一方柱上所述第二倒“T”型凹槽、第一倒“T”型凹槽設置在所述第一方柱221相對平行的二側面內(nèi)。
[0035]進一步的，第三活動連接件27包括設置在包括設置在至少一個第二方柱231內(nèi)沿第二方柱縱向延伸的所述第三倒“T”型凹槽，第三全絲鏍絲和第三鏍母，第三全絲鏍絲鏍帽收容于第三倒“T”型凹槽內(nèi)，第三鏍母與第三全絲鏍絲鏍桿鏍接配合第三全絲鏍絲的鏍帽限定所述玻璃鋼壓模24于第二方柱231上。
[0036]值得注意的是，第一方柱的縱向延伸方向即為所述第一方向，第二方柱的縱向延伸方向即為所述第二方向，所述第一方柱縱向延伸方向與第二方柱縱向延伸方向垂直。
[0037]相較于現(xiàn)有技術，本實用新型的玻璃鋼壓模托架模組2通過設置第一活動連接件25限定第一方柱221于固定架211上，并且使得第一方柱221能夠相對固定支架沿第一方向移動，設置第三活動連接件27限定所述玻璃鋼壓模24于第二方柱231上且能夠讓所述玻璃鋼壓模24相對所述第二方柱231沿第二方向移動，從而實現(xiàn)對鋼壓模24相對固定架21的多位置調(diào)節(jié)，方便安裝各種弧度大小的玻璃鋼壓模，以適應爐內(nèi)進行不同尺寸玻璃鋼壓模的生產(chǎn)，提高玻璃鋼壓模托架模組2的使用通用性和便捷性。
[0038]以上內(nèi)容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種玻璃鋼壓模托架模組，其特征在于，其包括固定架、第一平面支架、第二平面支架、玻璃鋼壓模及第一活動連接件、第二活動連接件和第三活動連接件； 所述第一平面支架與固定架通過所述第一活動連接件連接以使第一平面支架能夠相對固定支架沿第一方向移動； 所述第二平面支架與第一平支架通過所述第二活動連接件連接以使所述第二平面支架能夠相對固定架沿第一方向移動，其中，所述第一平面支架限定第一平面，所述第二平面支架限定第二平面，所述第一平面與第二平面平行； 所述玻璃鋼壓模與第二平面支架通過所述第三活動連接件連接以使所述玻璃鋼壓模能夠相對第二平面支架沿第二方向移動，所述第一方向與第二方向垂直。2.根據(jù)權利要求1所述的玻璃鋼壓模托架模組，其特征在于，所述第一平面支架包括相互平行設置的二個第一方柱，所述第二平面支架包括相互平行設置的二個第二方柱，所述第一方柱縱向延伸的方向垂直于所述第二方柱縱向延伸的方向。3.根據(jù)權利要求2所述的玻璃鋼壓模托架模組，其特征在于，所述第一活動連接件包括設置在至少一個第一方柱內(nèi)且沿第一方柱縱向延伸的第一倒“T”型凹槽，第一全絲鏍絲和第一鏍母，所述第一全絲鏍絲的鏍帽收容于第一倒“T”型凹槽內(nèi)，所述第一鏍母與第一全絲鏍絲的鏍桿鏍接配合第一全絲鏍絲的鏍帽限定所述第一方柱于固定架上。4.根據(jù)權利要求3所述的玻璃鋼壓模托架模組，其特征在于，所述第二活動連接件包括設置在至少一個第一方柱內(nèi)沿第一方柱縱向延伸的第二倒“T”型凹槽，第二全絲鏍絲和第二鏍母，所述第二全絲鏍絲鏍帽收容于所述第二倒“T”型凹槽內(nèi)，所述第二鏍母與第二全絲鏍絲鏍桿鏍接配合第二全絲鏍絲的鏍帽限定所述第二方柱于第一方柱上，同一第一方柱上所述第二倒“T”型凹槽、第一倒“T”型凹槽設置在所述第一方柱相對二側面。5.根據(jù)權利要求4所述的玻璃鋼壓模托架模組，其特征在于，所述第三活動連接件包括設置在包括設置在至少一個第二方柱內(nèi)沿第二方柱縱向延伸的第三倒“T”型凹槽，第三全絲鏍絲和第三鏍母，所述第三全絲鏍絲鏍帽收容于第三倒“T”型凹槽內(nèi)，所述第三鏍母與第三全絲鏍絲鏍桿鏍接配合第三全絲鏍絲的鏍帽限定所述玻璃鋼壓模于第二方柱上。
【文檔編號】B29C33-30GK204295926SQ201420717396
【發(fā)明者】羅飛成 [申請人]江蘇華尚汽車玻璃工業(yè)有限公司