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      注塑機(jī)改型整體座和注射油缸的制作方法

      文檔序號(hào):4418425閱讀:264來源:國(guó)知局
      專利名稱:注塑機(jī)改型整體座和注射油缸的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及注塑機(jī),特別是涉及注塑機(jī)的整體座和注射油缸。
      背景技術(shù)
      注塑機(jī)機(jī)座的一頭上安裝著模具和合模組件,而另一頭安裝注塑組件和油馬達(dá),注塑組件的主要部分是整體座和連接整體座的料筒,以及注射油缸。已有技術(shù)整體座與注射油缸是整體相連,因?yàn)榱贤苍诠ぷ髦胁粩鄬⑺芰显霞訜?,所以料筒的熱量一部分傳到整體座,整體座受熱后又直接影響注射油缸,注射油缸在工作過程中通過油介質(zhì)把熱量帶入油箱,從而注射油的溫度不斷積蓄增高,最后使注射油缸的密封圈、液壓閥由于受高溫影響而容易損壞,尤其在夏天更為嚴(yán)重。又因?yàn)樽⑸溆透着c整體座是整體相連,所以加工和缸內(nèi)零件的安裝、拆卸、維修很麻煩,每次調(diào)換密封圈需要較長(zhǎng)時(shí)間,直接影響了正常的生產(chǎn)時(shí)間,工作效率低。另一方面,料筒因?yàn)樽⑸溆透撞粩鄮ё邿崃?,致使料筒靠近整體座部分的溫度升不高,直接影響了料筒對(duì)塑料原料的加熱,造成電能消耗增加。注塑機(jī)當(dāng)料筒出口在注塑后,仍然會(huì)有熱塑料流出,稱為流涎塑料,在預(yù)塑過程中,料筒內(nèi)有負(fù)壓,已有技術(shù)在注塑后產(chǎn)生負(fù)壓,防流涎速度慢。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明為了克服已有注塑機(jī)整體座與注射油缸結(jié)構(gòu)關(guān)系的缺陷,提供一種注射油缸不受料筒高溫影響,提高配件使用壽命,注射油缸加工和缸內(nèi)配件安裝、拆卸省力,并使料筒熱量損失少,節(jié)省能耗的注塑機(jī)改型整體座和注射油缸。
      本發(fā)明注塑機(jī)改型整體座和注射油缸的技術(shù)方案是安裝在機(jī)座上的油馬達(dá)、整體座,整體座上有料斗,整體座連接料筒,油馬達(dá)制有支架耳朵,其特征在于整體座的兩側(cè)制有連接耳朵,連接耳朵中安裝注射油缸,注射油缸的活塞桿穿入油馬達(dá)支架耳朵活塞孔中。其所述的注射油缸是單向注射油缸,注射油缸的端部連接單向防流涎油缸,防流涎油缸中的防流涎活塞桿與單向注射活塞相連接。在整體座與連接耳朵之間有間隙。本技術(shù)方案一是將注射油缸安裝在整體座的連接耳朵上,使注射油缸與整體座接觸部分極大減少,達(dá)到分離程度,克服了來自料筒的熱量對(duì)注射油缸的影響,避免油射油缸中的密封圈、液壓閥等受高溫而損壞,保證正常生產(chǎn),減少維修,提高工作效率,并且注射油缸制造容易。二是注射油缸的注射油不帶走來自料筒的熱量,使料筒的加熱保持穩(wěn)定,尤其是料筒在靠近整體座的部分溫度損失少,具有顯著的節(jié)能效果。三是注射油缸可以是雙向油缸,也可以是單向注射油缸,如果是單向注射油缸,速度快,特別是將單向防流涎油缸與單向注射油缸相串聯(lián),使料筒注射后產(chǎn)生一定真空立即防止熱塑料流出,單向阻力小,防流涎迅速,效果可靠。改進(jìn)后單向注射油缸和單向防流涎油缸的拆卸容易,維修保養(yǎng)十分方便、省力,提高機(jī)器利用率和工作效率。


      圖1是本發(fā)明注塑機(jī)改型整體座和注射油缸結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的A向示意圖;圖3是圖1的B向示意圖;圖4是圖1的C向示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      本發(fā)明公開了一種是對(duì)注塑機(jī)整體座和注射油缸的改進(jìn)設(shè)計(jì),涉及安裝在注塑機(jī)機(jī)座1(或通過導(dǎo)桿2)上的油馬達(dá)3、整體座7,整體座7上有料斗8,整體座連接料筒12,油馬達(dá)制有支架耳朵4,其主要改進(jìn)設(shè)計(jì)在于整體座7的兩側(cè)制有連接耳朵6,如圖3所示,連接耳朵6中安裝注射油缸9,如圖2所示,由于在油馬達(dá)3上已制有支架耳朵4,如圖2、圖4所示,支架耳朵4制有活塞孔,使注射油缸9的活塞桿5穿入油馬達(dá)支架耳朵4的活塞孔中。這樣料筒12(塑料加熱流道)的熱量傳到整體座后不再傳給注射油缸,使注射油缸與油箱中流動(dòng)的油溫變化少,不影響密封件和閥門等使用壽命,同時(shí)使料筒熱量減少損失,節(jié)能顯著,注塑質(zhì)量保證,同時(shí)注射油缸的加工非常省力,安裝和維修、保養(yǎng)十分方便。為了使料筒防流涎阻力少,速度快,效果可靠,可將注射油缸制成單向注射油缸9,在單向注射油缸9的端部連接單向防流涎油缸10,并且單向防流涎油缸10中的防流涎活塞桿11與單向注射活塞5′相連接,成串聯(lián)狀態(tài)。為了使注射油缸受整體座的熱量更少,可在整體座7與連接耳朵6之間制有間隙13,互相之間少部分連接,而大部分隔開。
      權(quán)利要求
      1.注塑機(jī)改型整體座和注射油缸,是安裝在機(jī)座上的油馬達(dá)、整體座,整體座上有料斗,整體座連接料筒,油馬達(dá)制有支架耳朵,其特征在于整體座(7)的兩側(cè)制有連接耳朵(6),連接耳朵(6)中安裝注射油缸(9),注射油缸(9)的活塞桿(5)穿入油馬達(dá)支架耳朵(4)活塞孔中。
      2.如權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)改型整體座和注射油缸,其特征在于所述的注射油缸是單向注射油缸(9),單向注射油缸(9)的端部連接單向防流涎油缸(10),單向防流涎油缸(10)中的防流涎活塞桿(11)與單向注射活塞(5′)相連接。
      3.如權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)改型整體座和注射油缸,其特征在于整體座(7)與連接耳朵(6)之間有間隙(13)。
      全文摘要
      一種改進(jìn)型的注塑機(jī)整體座和注射油缸,是安裝在機(jī)座上的油馬達(dá)、整體座,整體座上有料斗,整體座連接料筒,油馬達(dá)制有支架耳朵,主要改進(jìn)是在整體座的兩側(cè)制有連接耳朵,連接耳朵中安裝注射油缸,注射油缸的活塞桿穿入油馬達(dá)支架耳朵活塞孔中。本技術(shù)方案將注射油缸安在整體座的連接耳朵上,克服了來自料筒的熱量對(duì)注射油缸的影響,避免注射油缸密封圈、液壓閥等損壞;并且使料筒的熱量損失少,達(dá)到節(jié)能目的;還可以使注射油缸加工容易,油缸內(nèi)零部件的安裝、拆卸和維修方便。
      文檔編號(hào)B29C45/03GK1621214SQ20031010887
      公開日2005年6月1日 申請(qǐng)日期2003年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月24日
      發(fā)明者蔡桂森 申請(qǐng)人:蔡桂森
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