專利名稱：全自動(dòng)吹瓶機(jī)的退坯機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種全自動(dòng)吹瓶機(jī)的退坯機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
可樂(lè)瓶、礦泉水瓶等塑料中空容器采用注塑制造管坯，然后對(duì)管坯進(jìn)行加熱或預(yù)熱，最后進(jìn)行拉伸和吹塑的工藝制造。全自動(dòng)吹瓶機(jī)能連續(xù)自動(dòng)對(duì)管坯進(jìn)行加熱或預(yù)熱、進(jìn)行拉伸和吹塑，它包括瓶坯傳送整理機(jī)構(gòu)、上坯機(jī)構(gòu)、預(yù)熱機(jī)構(gòu)、吹拉成型機(jī)構(gòu)。現(xiàn)有的大多數(shù)全自動(dòng)吹瓶機(jī)將吹拉機(jī)構(gòu)直接連接在公轉(zhuǎn)鏈條上，因吹拉周期的影響，公轉(zhuǎn)鏈條必須較長(zhǎng)停頓地作間歇運(yùn)動(dòng)，整體效率低下。
為此，人們尋求將吹拉機(jī)構(gòu)從公轉(zhuǎn)鏈條上脫離出來(lái)，自組一個(gè)小循環(huán)，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)循環(huán)獨(dú)立運(yùn)作，減少周期不同帶來(lái)的影響，提高整體效率。這就需要一個(gè)從公轉(zhuǎn)鏈條上的瓶坯座上高效地將瓶坯轉(zhuǎn)移到吹拉機(jī)構(gòu)的小循環(huán)上的退坯機(jī)構(gòu)。
ZL02216719.6的中國(guó)實(shí)用新型專利，公開(kāi)了一種節(jié)能全自動(dòng)塑料吹瓶機(jī)，該專利將公轉(zhuǎn)鏈條和吹拉裝置設(shè)置成兩個(gè)循環(huán)，在兩個(gè)循環(huán)的連接處設(shè)置了退坯機(jī)構(gòu)，該退坯機(jī)構(gòu)包括升降汽缸、滑尺汽缸，分別裝在左、右滑塊上的手指汽缸，手指汽缸裝有一對(duì)手指，升降汽缸與滑尺汽缸經(jīng)連接件連接，左、右滑塊穿入連動(dòng)桿，左滑塊與連動(dòng)桿滑動(dòng)連接，右滑塊與連動(dòng)桿固定連接，左、右滑塊穿入連接件的兩根導(dǎo)向桿中，左滑塊固定在滑尺汽缸上。
工作時(shí)，當(dāng)滑尺汽缸向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，左滑塊把右滑塊擠向右邊，右滑塊上的擋塊與右擋塊相接觸，使固定在左滑塊上的手指汽缸的手指和固定在右滑塊上的手指汽缸的手指的中心距等于烘道兩個(gè)瓶坯的中心距。反之，當(dāng)滑尺汽缸向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，左滑塊帶動(dòng)連動(dòng)桿把右滑塊帶到左擋頭，右滑塊上的擋塊與左擋塊相接觸，使固定在左滑塊上的手指汽缸的手指和固定在右滑塊上的手指汽缸的手指的中心距等于吹拉成型兩個(gè)瓶坯的中心距。這種退坯機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜、退坯周期長(zhǎng)、效率低、維修困難。

發(fā)明內(nèi)容為了克服已有技術(shù)中退坯機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、退坯效率低、維修困難的不足，本發(fā)明提供了一種退坯效率高、結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單、調(diào)整維修容易的全自動(dòng)吹瓶機(jī)的退坯機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種全自動(dòng)吹瓶機(jī)的退坯機(jī)構(gòu)，是一種將瓶坯從公轉(zhuǎn)鏈條上轉(zhuǎn)移到吹瓶機(jī)構(gòu)的裝置，所述的退坯機(jī)構(gòu)包括用于夾持瓶坯從而使瓶坯脫離公轉(zhuǎn)鏈條上的瓶坯座的第一夾具；從第一夾具上夾取瓶坯的第二夾具，第二夾具安裝在瓶坯輸送裝置上，瓶坯輸送裝置連接吹瓶機(jī)構(gòu)；內(nèi)設(shè)有能上下移動(dòng)芯軸的瓶坯座、與所述瓶坯座配合的壓芯裝置；協(xié)調(diào)所述的瓶坯座、壓芯裝置、第一夾具、第二夾具、公轉(zhuǎn)鏈條動(dòng)作的控制裝置；所述第一夾具的動(dòng)作時(shí)點(diǎn)選取在瓶坯座芯軸受壓行程的終點(diǎn)。
進(jìn)一步，所述的第一夾具包括雙層夾頭和驅(qū)動(dòng)所述雙層夾頭沿垂直于公轉(zhuǎn)鏈條方向水平進(jìn)、退的驅(qū)動(dòng)裝置；所述的雙層夾頭由上、下面板和面板之間的中空腔構(gòu)成，上、下面板的開(kāi)口形狀與瓶坯頸部適配，所述中空腔的高度與瓶坯頸部的環(huán)狀凸圈相適配。
再進(jìn)一步，所述的雙層夾頭由兩個(gè)以上與瓶坯頸部開(kāi)口適配的開(kāi)口，相鄰開(kāi)口的間距等于公轉(zhuǎn)鏈條上相鄰瓶坯座的間距。
所述的第二夾具是受控開(kāi)合的機(jī)械手指。
更進(jìn)一步，所述的壓芯裝置安裝有瓶坯座定位裝置，包括與公轉(zhuǎn)鏈條配合的內(nèi)導(dǎo)軌；支撐瓶坯座的外側(cè)的外導(dǎo)軌所述瓶坯座的結(jié)構(gòu)為瓶坯座包括瓶坯座本體、芯軸、自轉(zhuǎn)齒輪，所述的瓶坯座本體與公轉(zhuǎn)鏈條固接，所述的芯軸上有瓶坯安裝端，所述的瓶坯座本體與芯軸之間通過(guò)軸承連接，在所述的軸承與所述的芯軸之間設(shè)有一襯套，所述的襯套與所述的芯軸可軸向滑動(dòng)地連接；所述的自轉(zhuǎn)齒輪與襯套、芯軸通過(guò)銷連接，所述的芯軸上設(shè)有一可與所述的銷配合的豎向槽；所述的芯軸與所述的瓶坯座本體之間通過(guò)彈簧連接。
退坯機(jī)構(gòu)的工作過(guò)程為在公轉(zhuǎn)鏈條的帶動(dòng)下上，帶有瓶坯的瓶坯座從加熱烘道裝置出口處繼續(xù)向前運(yùn)行，在退坯機(jī)構(gòu)處，公轉(zhuǎn)鏈條暫停運(yùn)行。此時(shí)，帶有瓶坯的瓶坯座的位置可與第一夾具、第二夾具的動(dòng)作位置配合，且所述的壓芯裝置對(duì)準(zhǔn)帶有瓶坯的瓶坯座的上方。壓芯裝置動(dòng)作，使帶有瓶坯的瓶坯座的芯軸外伸，當(dāng)瓶坯隨著芯軸運(yùn)行并位于芯軸受壓行程的終點(diǎn)，第一夾具沿著垂直于公轉(zhuǎn)鏈條方向水平向前，第一夾具的雙層夾頭與瓶坯的頸部以及頸部的凸圈適配，瓶坯頸部的環(huán)狀凸圈套在夾頭的中空腔中，瓶坯被夾住，隨后壓芯裝置和瓶坯座芯軸復(fù)位，由于第一夾具的雙層夾頭對(duì)瓶坯頸部的凸圈的限位，被拔出插坯頭的瓶坯停留在第一夾具的夾頭上。此時(shí)第二夾具動(dòng)作，夾住停留在夾頭上的瓶坯，隨后第一夾具沿著垂直于公轉(zhuǎn)鏈條方向水平后退與瓶坯脫離，同時(shí)，控制裝置啟動(dòng)瓶坯輸送裝置，將瓶坯送到吹瓶機(jī)構(gòu)上，公轉(zhuǎn)鏈條前行開(kāi)始下一個(gè)工作周期。
本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、維修方便；2、退坯速度快，退坯周期短、效率高。


圖1是本發(fā)明的退坯機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的第一夾具、第二夾具結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的瓶坯座的剖面圖。
圖4是本發(fā)明的瓶坯座的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
實(shí)施例1參照?qǐng)D1、圖2，一種全自動(dòng)吹瓶機(jī)的退坯機(jī)構(gòu)，是一種將瓶坯從公轉(zhuǎn)鏈條2上轉(zhuǎn)移到吹瓶機(jī)構(gòu)1的裝置，用于夾持瓶坯從而使瓶坯脫離公轉(zhuǎn)鏈條2上的瓶坯座的第一夾具3；從第一夾具3上夾取瓶坯的第二夾具4，第二夾具4安裝在瓶坯輸送裝置5上，瓶坯輸送裝置6連接吹瓶機(jī)構(gòu)1；內(nèi)設(shè)有能上下移動(dòng)芯軸的瓶坯座6、與所述瓶坯座6配合的壓芯裝置7；協(xié)調(diào)所述的瓶坯座6、壓芯裝置7、第一夾具3、第二夾具4、公轉(zhuǎn)鏈條1動(dòng)作的控制裝置；第一夾具3的動(dòng)作時(shí)點(diǎn)選取在瓶坯座芯軸受壓行程的終點(diǎn)。
第一夾具3包括雙層夾頭8和驅(qū)動(dòng)所述雙層夾頭8沿垂直于公轉(zhuǎn)鏈條方向水平進(jìn)、退的驅(qū)動(dòng)裝置；雙層夾頭8由上、下面板和面板之間的中空腔構(gòu)成，上、下面板的開(kāi)口形狀與瓶坯頸部適配，所述中空腔的位置高度等于瓶坯座的芯軸受壓行程終點(diǎn)時(shí)瓶坯頸部的環(huán)狀凸緣的高度。第二夾具4是受控開(kāi)合的機(jī)械手指。
參照?qǐng)D3、圖4，所述瓶坯座的結(jié)構(gòu)為瓶坯座6包括瓶坯座本體18、芯軸19、自轉(zhuǎn)齒輪20，瓶坯座本體18與公轉(zhuǎn)鏈條2固接，芯軸19上有瓶坯安裝端，瓶坯座本體18與芯軸19之間通過(guò)軸承連接，在軸承與芯軸之間設(shè)有一襯套21，襯套21與芯軸19可軸向滑動(dòng)地連接；自轉(zhuǎn)齒輪20與襯套21、芯軸19通過(guò)銷22連接，芯軸19上設(shè)有一可與銷22配合的豎向槽23；芯軸19與瓶坯座本體18之間通過(guò)彈簧24連接。芯軸19的端部安裝有一推力軸承25，推力軸承的上蓋26固接芯軸，推力軸承的軸承座27連接所述的彈簧24。軸承座27與導(dǎo)向板28固接，所述的導(dǎo)向板28對(duì)稱安裝在導(dǎo)向柱29上，導(dǎo)向柱29可滑動(dòng)地安裝在瓶坯座本體18上的導(dǎo)向孔30內(nèi)。瓶坯座本體18的側(cè)邊設(shè)有與外導(dǎo)軌16配合的定位橫向軸承31、豎向軸承32；公轉(zhuǎn)鏈條與內(nèi)導(dǎo)軌15配合定位。豎向軸承32與瓶坯座本體18固接，橫向軸承31與豎向軸承32固接。芯軸19的瓶坯安裝端上安裝一膨脹圈33。
本實(shí)施例的工作過(guò)程為在公轉(zhuǎn)鏈條2的帶動(dòng)下上，帶有瓶坯的瓶坯座6從加熱烘道裝置出口處繼續(xù)向前運(yùn)行，在退坯機(jī)構(gòu)處，控制裝置使公轉(zhuǎn)鏈條2暫停運(yùn)行，此時(shí)，瓶坯座6的位置可與第一夾具3、第二夾具4的動(dòng)作位置配合，且所述的壓芯裝置7位于帶有瓶坯的瓶坯座6的上方，壓芯裝置7動(dòng)作，將帶有瓶坯的瓶坯座6的芯軸下壓。當(dāng)瓶坯隨著芯軸向下運(yùn)行并位于芯軸受壓行程的終點(diǎn)，第一夾具3沿著垂直于公轉(zhuǎn)鏈條方向水平向前，第一夾具3的雙層夾頭8與下壓的瓶坯座6上的瓶坯的頸部以及頸部的凸圈適配，瓶坯頸部的環(huán)狀凸圈套在夾頭的中空腔中，瓶坯被定位，此時(shí)壓芯裝置7復(fù)位，瓶坯座的芯軸向上運(yùn)行，由于第一夾具3的雙層夾頭8對(duì)瓶坯頸部的凸圈的限位，被拔出插坯頭的瓶坯停留在第一夾具的雙層夾頭8上，此時(shí)第二夾具4動(dòng)作，夾住停留在雙層夾頭8上的瓶坯。隨后，第一夾具3沿著垂直于公轉(zhuǎn)鏈條方向水平后退與瓶坯脫離，瓶坯停留在第二夾具4的機(jī)械手指上，同時(shí)控制裝置啟動(dòng)瓶坯輸送裝置，將瓶坯送到吹瓶機(jī)構(gòu)1上，公轉(zhuǎn)鏈條2前行開(kāi)始下一個(gè)工作周期。
實(shí)施例2參照?qǐng)D1、圖2，一種全自動(dòng)吹瓶機(jī)的退坯機(jī)構(gòu)，是一種將瓶坯從公轉(zhuǎn)鏈條2上轉(zhuǎn)移到吹瓶機(jī)構(gòu)1的裝置，用于夾持瓶坯從而使瓶坯脫離公轉(zhuǎn)鏈條2上的瓶坯座的第一夾具3；從第一夾具3上夾取瓶坯的第二夾具4，第二夾具4安裝在瓶坯輸送裝置5上，瓶坯輸送裝置5連接吹瓶機(jī)構(gòu)2；內(nèi)設(shè)有能上下移動(dòng)芯軸的瓶坯座6、與所述瓶坯座6配合的壓芯裝置7；協(xié)調(diào)所述的瓶坯座6、壓芯裝置7、第一夾具3、第二夾具4、公轉(zhuǎn)鏈條2動(dòng)作的控制裝置；第一夾具3的動(dòng)作時(shí)點(diǎn)選取在瓶坯座芯軸受壓行程的終點(diǎn)的時(shí)點(diǎn)。
第一夾具3包括雙層夾頭8和驅(qū)動(dòng)所述雙層夾頭8沿垂直于公轉(zhuǎn)鏈條方向水平進(jìn)、退的驅(qū)動(dòng)裝置；雙層夾頭8由上、下面板和面板之間的中空腔構(gòu)成，上、下面板的開(kāi)口形狀與瓶坯頸部適配，所述中空腔的位置高度等于瓶坯座的芯軸受壓行程終點(diǎn)時(shí)瓶坯頸部的環(huán)狀凸緣的高度。雙層夾頭8由兩個(gè)與瓶坯頸部開(kāi)口適配的開(kāi)口，相鄰開(kāi)口的間距等于公轉(zhuǎn)鏈條1上相鄰瓶坯座6的間距。第二夾具4是受控開(kāi)合的機(jī)械手指。
所述瓶坯座的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。
本實(shí)施例的工作過(guò)程為在公轉(zhuǎn)鏈條2的帶動(dòng)下上，帶有瓶坯的瓶坯座6從加熱烘道裝置出口處繼續(xù)向前運(yùn)行，在退坯機(jī)構(gòu)處，公轉(zhuǎn)鏈條2暫停運(yùn)行，此時(shí)，帶有瓶坯的瓶坯座6的位置可與第一夾具3的兩個(gè)開(kāi)口、第二夾具4的兩個(gè)機(jī)械手指動(dòng)作位置配合，且所述的壓芯裝置7對(duì)準(zhǔn)帶有瓶坯的瓶坯座6的芯軸。壓芯裝置7壓迫帶有瓶坯的瓶坯座6的芯軸外伸；當(dāng)瓶坯隨著芯軸運(yùn)行并位于芯軸受壓行程的終點(diǎn)，第一夾具3沿著垂直于公轉(zhuǎn)鏈條方向水平向前，第一夾具3的雙層夾頭8與下壓的瓶坯座6上的瓶坯的頸部以及頸部的凸圈適配，瓶坯頸部的環(huán)狀凸圈套在夾頭的中空腔中，瓶坯被定位。隨后，壓芯裝置7和瓶坯座的芯軸復(fù)位，。由于第一夾具3的雙層夾頭8對(duì)瓶坯頸部的凸圈的限位，被拔出插坯頭的瓶坯停留在第一夾具的雙層夾頭8上。此時(shí)第二夾具4動(dòng)作，夾住停留在雙層夾頭8上的瓶坯，第一夾具3沿著垂直于公轉(zhuǎn)鏈條方向水平后退，與瓶坯脫離，瓶坯停留在第二夾具4的機(jī)械手指上。啟動(dòng)瓶坯輸送裝置，將瓶坯送到吹瓶機(jī)構(gòu)1上，公轉(zhuǎn)鏈條2前行開(kāi)始下一個(gè)工作周期。
實(shí)施例3本實(shí)施例的退坯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，壓芯裝置7安裝有瓶坯座定位裝置，包括與公轉(zhuǎn)鏈條2配合的內(nèi)導(dǎo)軌15；支撐瓶坯座的外側(cè)的外導(dǎo)軌16。在壓芯裝置7下壓瓶坯座的芯軸時(shí)，外導(dǎo)軌16與瓶坯座的定位橫向軸承31、豎向軸承32配合，能夠避免公轉(zhuǎn)鏈條上的瓶坯座傾斜，提高機(jī)械動(dòng)作的成功率。
本實(shí)施例的瓶坯座結(jié)構(gòu)、工作過(guò)程與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例4本實(shí)施例的退坯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，壓芯裝置7安裝有瓶坯座定位裝置，包括與公轉(zhuǎn)鏈條2配合的內(nèi)導(dǎo)軌15；支撐瓶坯座的外側(cè)的外導(dǎo)軌16。在壓芯裝置7下壓瓶坯座的芯軸時(shí)，外導(dǎo)軌162與瓶坯座的定位橫向軸承31、豎向軸承32配合，能夠避免公轉(zhuǎn)鏈條上的瓶坯座傾斜，提高機(jī)械動(dòng)作的成功率。
本實(shí)施例的瓶坯座結(jié)構(gòu)、工作過(guò)程與實(shí)施例2相同。
權(quán)利要求
1.一種全自動(dòng)吹瓶機(jī)的退坯機(jī)構(gòu)，其特征在于包括用于夾持瓶坯從而使瓶坯脫離公轉(zhuǎn)鏈條上的瓶坯座的第一夾具；從第一夾具上夾取瓶坯的第二夾具，第二夾具安裝在瓶坯輸送裝置上，瓶坯輸送裝置連接吹瓶機(jī)構(gòu)；內(nèi)設(shè)有能上下移動(dòng)芯軸的瓶坯座、與所述瓶坯座配合的壓芯裝置；協(xié)調(diào)所述的瓶坯座、壓芯裝置、第一夾具、第二夾具、公轉(zhuǎn)鏈條動(dòng)作的控制裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)吹瓶機(jī)的退坯機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第一夾具包括雙層夾頭和驅(qū)動(dòng)所述雙層夾頭沿垂直于公轉(zhuǎn)鏈條方向水平進(jìn)、退的驅(qū)動(dòng)裝置；所述的雙層夾頭由上、下面板和面板之間的中空腔構(gòu)成，上、下面板的開(kāi)口形狀與瓶坯頸部適配，所述中空腔的高度與瓶坯頸部的環(huán)狀凸圈相適配。
3.如權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)吹瓶機(jī)的退坯機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的雙層夾頭由兩個(gè)以上與瓶坯頸部開(kāi)口適配的開(kāi)口，相鄰開(kāi)口的間距等于公轉(zhuǎn)鏈條上相鄰瓶坯座的間距。
4.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)吹瓶機(jī)的退坯機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第二夾具是受控開(kāi)合的機(jī)械手指。
5.如權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)吹瓶機(jī)的退坯機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第二夾具是受控開(kāi)合的機(jī)械手指。
6.如權(quán)利要求1或2或4或5所述的全自動(dòng)吹瓶機(jī)的退坯機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的壓芯裝置安裝有瓶坯座定位裝置，包括與公轉(zhuǎn)鏈條配合的內(nèi)導(dǎo)軌；支撐瓶坯座的外側(cè)的外導(dǎo)軌
7.如權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)吹瓶機(jī)的退坯機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的壓芯裝置安裝有瓶坯座定位裝置，包括與公轉(zhuǎn)鏈條配合的內(nèi)導(dǎo)軌；支撐瓶坯座的外側(cè)的外導(dǎo)軌
8.如權(quán)利要求2或4或5所述的全自動(dòng)吹瓶機(jī)的退坯機(jī)構(gòu)，其特征在于所述瓶坯座包括瓶坯座本體、芯軸、自轉(zhuǎn)齒輪，所述的瓶坯座本體與公轉(zhuǎn)鏈條固接，所述的芯軸上有瓶坯安裝端，所述的瓶坯座本體與芯軸之間通過(guò)軸承連接，在所述的軸承與所述的芯軸之間設(shè)有一襯套，所述的襯套與所述的芯軸可軸向滑動(dòng)地連接；所述的自轉(zhuǎn)齒輪與襯套、芯軸通過(guò)銷連接，所述的芯軸上設(shè)有一可與所述的銷配合的豎向槽；所述的芯軸與所述的瓶坯座本體之間通過(guò)彈簧連接。
9.如權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)吹瓶機(jī)的退坯機(jī)構(gòu)，其特征在于所述瓶坯座包括瓶坯座本體、芯軸、自轉(zhuǎn)齒輪，所述的瓶坯座本體與公轉(zhuǎn)鏈條固接，所述的芯軸上有瓶坯安裝端，所述的瓶坯座本體與芯軸之間通過(guò)軸承連接，在所述的軸承與所述的芯軸之間設(shè)有一襯套，所述的襯套與所述的芯軸可軸向滑動(dòng)地連接；所述的自轉(zhuǎn)齒輪與襯套、芯軸通過(guò)銷連接，所述的芯軸上設(shè)有一可與所述的銷配合的豎向槽；所述的芯軸與所述的瓶坯座本體之間通過(guò)彈簧連接。
10.如權(quán)利要求7所述的全自動(dòng)吹瓶機(jī)的退坯機(jī)構(gòu)，其特征在于所述瓶坯座包括瓶坯座本體、芯軸、自轉(zhuǎn)齒輪，所述的瓶坯座本體與公轉(zhuǎn)鏈條固接，所述的芯軸上有瓶坯安裝端，所述的瓶坯座本體與芯軸之間通過(guò)軸承連接，在所述的軸承與所述的芯軸之間設(shè)有一襯套，所述的襯套與所述的芯軸可軸向滑動(dòng)地連接；所述的自轉(zhuǎn)齒輪與襯套、芯軸通過(guò)銷連接，所述的芯軸上設(shè)有一可與所述的銷配合的豎向槽；所述的芯軸與所述的瓶坯座本體之間通過(guò)彈簧連接。
全文摘要
一種全自動(dòng)吹瓶機(jī)的退坯機(jī)構(gòu)，是一種將瓶坯從公轉(zhuǎn)鏈條上轉(zhuǎn)移到吹瓶機(jī)構(gòu)的裝置，所述的退坯機(jī)構(gòu)包括用于夾持瓶坯從而使瓶坯脫離公轉(zhuǎn)鏈條上的瓶坯座的第一夾具；從第一夾具上夾取瓶坯的第二夾具，第二夾具安裝在瓶坯輸送裝置上，瓶坯輸送裝置連接吹瓶機(jī)構(gòu)；內(nèi)設(shè)有能上下移動(dòng)芯軸的瓶坯座、與所述瓶坯座配合的壓芯裝置；協(xié)調(diào)所述的瓶坯座、壓芯裝置、第一夾具、第二夾具、公轉(zhuǎn)鏈條動(dòng)作的控制裝置；所述第一夾具的動(dòng)作時(shí)點(diǎn)選取在瓶坯座芯軸受壓行程的終點(diǎn)的時(shí)點(diǎn)。本發(fā)明提供了一種退坯效率高、結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單、調(diào)整維修容易的全自動(dòng)吹瓶機(jī)的退坯機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)B29C49/28GK1757501SQ20041006709
公開(kāi)日2006年4月12日 申請(qǐng)日期2004年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月10日
發(fā)明者陳一青 申請(qǐng)人:昌盛達(dá)機(jī)械(浙江)有限公司