一種自動(dòng)吹塑裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)吹塑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的吹膜方式一般采用手槍式吹管用人工插入?？诓⑷斯た刂泣c(diǎn)開(kāi)關(guān)進(jìn)行吹塑，這種方法從吹膜時(shí)間和吹膜位置上都不好控制，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率低，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊；傳統(tǒng)的吹膜方式都需要多人
[0003]控制開(kāi)合模，配合稍有失誤就會(huì)造成開(kāi)模失敗，產(chǎn)品報(bào)廢，使得生產(chǎn)成本提高，不利于企業(yè)規(guī)模性發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種節(jié)省人力并且成品率高的自動(dòng)吹塑裝置。
[0005]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型包括模具和設(shè)置在模具上方的吹膜裝置；所述模具包括動(dòng)模和與動(dòng)模配合的定模，所述動(dòng)模上設(shè)置有推拉桿，所述動(dòng)模與液壓控制器相連；
[0007]所述吹膜裝置包括固定在定模上的基座、活動(dòng)連接在基座上的轉(zhuǎn)盤以及設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的氣缸，所述氣缸內(nèi)部的氣缸活塞上固定設(shè)置有吹塑針筒；
[0008]所述轉(zhuǎn)盤與基座通過(guò)轉(zhuǎn)軸相連，所述基座上設(shè)置有彈簧定位珠，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有與彈簧定位珠相配合的定位槽。
[0009]作為優(yōu)選的，其還包括防護(hù)鏈，所述防護(hù)鏈的一端連接在推拉桿上，另一端連接轉(zhuǎn)盤上。
[0010]本實(shí)用新型積極效果如下:
[0011]1.本實(shí)用新型設(shè)置有吹膜裝置，吹膜裝置通過(guò)控制器控制，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)吹膜，吹模的時(shí)間和吹氣速率都可以根據(jù)產(chǎn)品需要進(jìn)行設(shè)定，使得產(chǎn)品合格率大大提升。
[0012]2.開(kāi)模合模由液壓控制系統(tǒng)控制，使得整個(gè)吹塑過(guò)程時(shí)間和吹氣力度吹氣量能夠更好的控制，并且大大的節(jié)省了人力，提高了成品率。
[0013]3.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，并且成本低廉，適用于推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0014]附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖2為本實(shí)用新型防護(hù)鏈與連接盤位置關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]在附圖中，I動(dòng)模、2定模、3基座、3-1彈簧定位珠、3-2轉(zhuǎn)軸、4轉(zhuǎn)盤、5氣缸、5_1吹塑針筒、5-2氣缸活塞、6推拉桿、7防護(hù)鏈。
【具體實(shí)施方式】
[0017]使本實(shí)用新型的上述目的，特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖和【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]如圖1和2所示，本實(shí)用新型包括模具和設(shè)置在模具上方的吹膜裝置；所述模具包括動(dòng)模I和與動(dòng)模配合的定模2，所述動(dòng)模I上設(shè)置有推拉桿6，所述吹膜裝置包括固定在定模2上的基座3、活動(dòng)連接在基座3上的轉(zhuǎn)盤4以及設(shè)置在轉(zhuǎn)盤4上的氣缸5，所述氣缸5內(nèi)部的氣缸活塞上固定設(shè)置有吹塑針筒5-1 ;
[0019]所述轉(zhuǎn)盤4與基座3通過(guò)轉(zhuǎn)軸3-2相連，所述基座3上設(shè)置有彈簧定位珠3_1，所述轉(zhuǎn)盤4上設(shè)置有與彈簧定位珠3-1相配合的定位槽；彈簧定位珠3-1和定位槽相配合可以限定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，防止角度過(guò)大；本實(shí)用新型還設(shè)置有防護(hù)鏈7防護(hù)鏈7的一端連接在推拉桿6上，另一端連接在轉(zhuǎn)盤4上，在開(kāi)模時(shí)，一方面動(dòng)模I向遠(yuǎn)離定模2的方向移動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)時(shí)推拉桿6跟著運(yùn)動(dòng)，從而防護(hù)鏈7帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)，將氣缸5的位置旋轉(zhuǎn)到不妨礙開(kāi)模的位置，氣缸5的旋轉(zhuǎn)位置通過(guò)調(diào)整防護(hù)鏈7的長(zhǎng)短來(lái)調(diào)整，另一方面防護(hù)鏈7還可以防止推拉桿6出現(xiàn)故障致使動(dòng)模I掉落的事故發(fā)生。
[0020]工作時(shí)，首先將毛培放入動(dòng)模I和定模2之間然后合模，此時(shí)打開(kāi)氣缸5的控制開(kāi)關(guān)，氣缸5活塞將運(yùn)動(dòng)到預(yù)訂的位置，并帶動(dòng)吹塑針筒5-1下降到預(yù)訂位置(恰好到達(dá)毛培中適合吹氣的位置)，然后吹塑機(jī)通過(guò)吹塑針筒5開(kāi)始向毛培內(nèi)部吹氣，當(dāng)吹塑到達(dá)預(yù)訂的時(shí)間后吹塑機(jī)停止吹氣，然后氣缸5將控制吹塑針筒5上行至預(yù)訂位置，此時(shí)液壓系統(tǒng)控制動(dòng)模1，進(jìn)行開(kāi)模，最后通過(guò)人工將吹塑好的產(chǎn)品取出，完成整個(gè)吹塑工作；本實(shí)用新型大大提高產(chǎn)品合格率，并且減少了人工的使用，給企業(yè)減小了經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)吹塑裝置，其特征在于:其包括模具和設(shè)置在模具上方的吹膜裝置；所述模具包括動(dòng)模(I)和與動(dòng)模配合的定模(2)，所述動(dòng)模(I)上設(shè)置有推拉桿(6)，所述動(dòng)模(I)與液壓控制器相連； 所述吹膜裝置包括固定在定模(2)上的基座(3)、活動(dòng)連接在基座(3)上的轉(zhuǎn)盤(4)以及設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(4)上的氣缸(5)，所述氣缸(5)內(nèi)部的氣缸活塞(5-2)上固定設(shè)置有吹塑針筒(5-1)； 所述轉(zhuǎn)盤(4)與基座(3)通過(guò)轉(zhuǎn)軸(3-2)相連，所述基座(3)上設(shè)置有彈簧定位珠(3-1 )，所述轉(zhuǎn)盤(4)上設(shè)置有與彈簧定位珠(3-1)相配合的定位槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)吹塑裝置，其特征在于其還包括防護(hù)鏈(7)，所述防護(hù)鏈(7)的一端連接在推拉桿(6)上，另一端連接轉(zhuǎn)盤(4)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)吹塑裝置，其包括模具和設(shè)置在模具上方的吹膜裝置；所述模具包括動(dòng)模和與動(dòng)模配合的定模，所述動(dòng)模上設(shè)置有推拉桿，所述動(dòng)模與液壓控制器相連；所述吹膜裝置包括固定在定模上的基座、活動(dòng)連接在基座上的轉(zhuǎn)盤以及設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的氣缸，所述氣缸內(nèi)部的氣缸活塞上固定設(shè)置有吹塑針筒；所述轉(zhuǎn)盤與基座通過(guò)轉(zhuǎn)軸相連，所述基座上設(shè)置有彈簧定位珠，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有與彈簧定位珠相配合的定位槽；開(kāi)模合模由液壓控制系統(tǒng)控制，使得整個(gè)吹塑過(guò)程時(shí)間和吹氣力度吹氣量能夠更好的控制，并且大大的節(jié)省了人力，提高了成品率；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，并且成本低廉，適用于推廣使用。
【IPC分類】B29C55/28
【公開(kāi)號(hào)】CN204936187
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520666265
【發(fā)明人】王立國(guó)
【申請(qǐng)人】河北偉源橡塑設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日