專利名稱：大口徑塑料波紋管成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種大口徑塑料波紋管的生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種用塑料型材現(xiàn)場纏繞成型波紋管的機械設(shè)備。
背景技術(shù)：
中國專利公報相繼公開的申請?zhí)枮?2133755.1與專利號為ZL02276483.6的多功能螺旋管纏繞機，以及專利號為ZL200320114848.4的多口徑塑料管卷管機，該兩種機型由在工作面板正面上具有固定或可調(diào)式固定在圓周內(nèi)外側(cè)的若干對壓緊滾柱。在每兩對相鄰的滾柱之間固定或可調(diào)式固定有保證塑料型材導(dǎo)向塊和多轉(zhuǎn)輥定位導(dǎo)向輪組，機架和工作面板上有一對滾輪和長槽形定位進(jìn)料盒構(gòu)成的送料機構(gòu)。其工作過程是將帶有T型肋、凹槽和凸起的塑料型材的上下邊沿布置通過送料機構(gòu)，經(jīng)人工涂膠，進(jìn)入第一壓緊滾柱，由導(dǎo)向塊和多轉(zhuǎn)輥定位導(dǎo)輪組導(dǎo)向進(jìn)入第二、第三滾柱……，在滾柱導(dǎo)向環(huán)導(dǎo)向下使塑料型材螺旋纏繞，相互扣合、壓緊而纏繞成管道。
該兩種機型存在的技術(shù)問題是塑料型材通過送料機構(gòu)很難準(zhǔn)確地進(jìn)入第一壓緊滾柱及導(dǎo)向環(huán)，既使進(jìn)入了第一滾柱，也會因為該型材剛性大、強度高而在快進(jìn)入第二滾柱導(dǎo)向環(huán)和多轉(zhuǎn)輥定位導(dǎo)輪組時彈起，從而卡死機器使之不能纏繞。并且很容易壓壞塑料型材，或者劃傷型材表面。其管腔圓周不圓，纏繞較小口徑管道時更加困難，且滾柱徑向可調(diào)安裝孔在改變管徑時使用極不方便。人工涂膠又費時費力，尤其是無安全防護(hù)罩，時時刻刻對生產(chǎn)構(gòu)成安全隱患。還無一體化切割機，當(dāng)纏繞成管完成后只能用板鋸人工鋸切，或由分體式切割機切割，從而使成型管道鋸切既不方便，又無法鋸切整齊，造成管道成型施工時對接困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，為克服和解決現(xiàn)有兩種纏繞機型上述各項技術(shù)問題，針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提出一種加工方便、運行安全，并可自動涂膠，機械切割的大口徑塑料波紋管成型機。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，參見圖1，所述大口徑塑料波紋管成型機，有機架(11)及其操作面板(1)，其技術(shù)特點在于，操作面板(1)上呈輻射狀均勻分布有壓緊對輥(2)和支架導(dǎo)向輥輪(3)，且所述壓緊對輥(2)和支架導(dǎo)向輥輪(3)相間排列組成一同軸線圓環(huán)。該圓環(huán)外的操作面板(1)上同軸線安裝有防護(hù)罩(9)。防護(hù)罩(9)與圓環(huán)間的環(huán)面內(nèi)，其中每組壓緊對輥(2)之間的操作面板(1)上亦呈輻射狀均勻分布有多層用于調(diào)節(jié)安裝支架導(dǎo)向輥輪的安裝孔(4)。每組支架導(dǎo)向輥輪(3)之間的操作面板(1)上還設(shè)有用于安裝壓緊對輥(2)的導(dǎo)向槽(5)，上述操作面板(1)中心安裝有可伸縮雙向切割機(6)；操作面板(1)的上方安裝有自動注膠機(7)；操作面板(1)的下方安裝有帶注膠嘴的滑動式導(dǎo)料架(8)；而所述機架(11)一側(cè)還設(shè)有與之電連接的可轉(zhuǎn)動立式文本編輯控制器(10)。
本發(fā)明的有益效果是在卷繞波紋管時，不會壓壞，劃傷塑料型材，亦不會出現(xiàn)卡死設(shè)備現(xiàn)象發(fā)生，自動注膠自動切割，進(jìn)料定位準(zhǔn)確，纏繞速度無級調(diào)速，壓緊對滾調(diào)動簡單，無需拆裝。省時省力，生產(chǎn)安全方便。


圖1是本發(fā)明大口徑塑料波紋管成型機一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1所示大口徑塑料波紋管成型機后視圖。
圖1-2中標(biāo)示為1-操作面板，2-壓緊對輥，3-支架導(dǎo)向輥輪，4-導(dǎo)向輥輪安裝孔，5-導(dǎo)向槽，6-切割機，7-注膠機，8-帶注膠嘴的滑動式導(dǎo)料架，9-安全防護(hù)罩，10-可轉(zhuǎn)動立式文本編輯控制器，11-機架。
12-電動機13-減速器具體實施方式
本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)可以通過附圖給出的一個非限定型的實施例進(jìn)一步加以說明。
參見附圖1，圖1所示的大口徑塑料波紋管成型機包括機架(11)和豎直固定在機架上的操作面板(1)。其中，在機架操作面板(1)上，按一定尺寸呈輻射狀均勻分布有壓緊對輥(2)和多個支架導(dǎo)向輥輪(3)。壓緊對輥(2)和支架導(dǎo)向輥輪(3)相間排列組成一同軸線圓環(huán)。該圓環(huán)外的操作面板(1)上同軸線安裝有防護(hù)罩(9)。防護(hù)罩(9)與圓環(huán)間的環(huán)面內(nèi)，其中每組壓緊對輥(2)之間的操作面板(1)上亦呈輻射狀均勻分布有多層用于調(diào)節(jié)安裝支架導(dǎo)向輥輪的安裝孔(4)。每組支架導(dǎo)向輥輪(3)之間的操作面板(1)上還設(shè)有用于安裝壓緊對輥(2)的導(dǎo)向槽(5)。在附圖給出的實施例中，通過選擇支架導(dǎo)向輥輪(3)在機架的操作面板(1)上用于安裝支架導(dǎo)向輥輪(3)的安裝孔(4)的位置和壓緊對輥(2)在操作面板(1)上用于安裝壓緊對輥(2)徑向可調(diào)滑動導(dǎo)向槽(5)的位置組合形成不同管徑的圓周。上述每組壓緊對輥(2)由一主轉(zhuǎn)輥和一副轉(zhuǎn)輥組成；主轉(zhuǎn)輥與副轉(zhuǎn)輥旋轉(zhuǎn)方向相反；主轉(zhuǎn)輥位于圓周內(nèi)側(cè)，副轉(zhuǎn)輥位于圓周外側(cè)。每組支架導(dǎo)向輥輪(3)由支架導(dǎo)向輥輪呈圓弧形排列組成圓周，每組支架導(dǎo)向輥輪中間有兩根導(dǎo)向輥輪，其每組兩根導(dǎo)向輥輪之間有兩根帶輥柱過渡式平板從第一組支架導(dǎo)向輥輪(3)中第一根支架導(dǎo)向輥輪，輥到最后一組支架導(dǎo)向輥輪組(3)中最后一根支架導(dǎo)向輥輪固定位置順時針方向逐漸成螺旋狀。上述操作面板(1)中心安裝有可伸縮雙向切割機(6)，通過氣動自由伸縮切割成型波紋管；操作面板(1)的上方安裝有自動注膠機(7)；操作面板(1)的下方安裝一帶注固定式雙槽膠嘴的滑動式導(dǎo)料架(8)，該帶注膠嘴的滑動式導(dǎo)料架(8)除能自動注膠外，還能準(zhǔn)確進(jìn)料纏繞成型波紋管；而所述機架(11)一側(cè)還設(shè)有與之電連接的可轉(zhuǎn)動立式文本編輯控制器(10)。
機架操作面板(1)后側(cè)布置傳動機構(gòu)，本實施例的傳動機構(gòu)包括普通市售電動機(12)和通過皮帶及皮帶輪與其連接的減速器(13)，減速器(13)通過輸出齒輪驅(qū)動壓緊對輥(2)。
本發(fā)明的工作原理與過程是將帶干字型葫蘆狀凸筋和干字型葫蘆狀凹槽的塑料板帶送入帶注膠嘴的滑動式導(dǎo)料架(8)，板帶依次進(jìn)入每一組壓緊對輥(2)，經(jīng)壓緊輥輪組滾壓后，板帶呈圓弧形彎曲，逐經(jīng)第一組支架導(dǎo)向輥輪(3)定位導(dǎo)向進(jìn)入第二組壓緊對輥輪(2)，復(fù)進(jìn)入下一支架導(dǎo)向輥輪組(3)，此過程中，在壓緊對輥(2)和支架導(dǎo)向輥輪(3)的定位導(dǎo)向，使塑料板帶螺旋纏繞并在重疊的地方，經(jīng)自動注膠機施膠使之相互扣合壓緊，使其粘接密封牢固，并使塑料板帶通過螺旋纏繞成型為波紋管管道。
本發(fā)明由于上述結(jié)構(gòu)而具以下優(yōu)點設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、功能全面，安全、方便、實用?？稍谑┕がF(xiàn)場卷制各種大口徑塑料波紋管；可根據(jù)需要隨時改變卷繞管道的口徑大小而無需裝卸壓緊對輥輪；自動注膠，節(jié)約了時間，提高了工效；可在成型機上一次性完成切割，無需人工板鋸切割，方便快捷，節(jié)省人力。
由此構(gòu)成的本發(fā)明的大口徑塑料波紋管成型機，經(jīng)試制試用被證明效果良好，利用該機可在工廠或施工現(xiàn)場制成口徑為Φ300mm-Φ3500mm的各種塑料波紋管管道，廣泛應(yīng)用于排污、引水、農(nóng)田灌溉、通訊、交通、市政及管網(wǎng)建設(shè)等領(lǐng)域。
權(quán)利要求
1.一種大口徑塑料波紋管成型機，有機架(11)及其操作面板(1)，其特征在于，所述操作面板(1)上呈輻射狀均勻分布有壓緊對輥(2)和支架導(dǎo)向輥輪(3)，且所述壓緊對輥(2)和支架導(dǎo)向輥輪(3)相間排列組成一同軸線圓環(huán)，該圓環(huán)外的操作面板(1)上同軸線安裝有防護(hù)罩(9)，防護(hù)罩(9)與圓環(huán)間的環(huán)面內(nèi)，其中每組壓緊對輥(2)之間的操作面板(1)上亦呈輻射狀均勻分布有多層用于調(diào)節(jié)安裝支架導(dǎo)向輥輪的安裝孔(4)，每組支架導(dǎo)向輥輪(3)之間的操作面板(1)上還設(shè)有用于安裝壓緊對輥(2)的導(dǎo)向槽(5)，上述操作面板(1)中心安裝有可伸縮雙向切割機(6)，操作面板(1)的上方安裝有自動注膠機(7)，操作面板(1)的下方安裝有帶注膠嘴的滑動式導(dǎo)料架(8)，而所述機架(11)一側(cè)還設(shè)有與之電連接的可轉(zhuǎn)動立式文本編輯控制器(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑塑料波紋管成型機，其特征在于，所述操作面板(1)上均勻分布的多層用于調(diào)節(jié)安裝支架導(dǎo)向輥輪的安裝孔(4)呈多層不同圓徑的環(huán)狀。
全文摘要
本發(fā)明一種大口徑塑料波紋管成型機，有機架(11)及其操作面板(1)，操作面板(1)上呈輻射狀均勻分布有壓緊對輥(2)和支架導(dǎo)向輥輪(3)，壓緊對輥(2)和支架導(dǎo)向輥輪(3)相間排列組成一同軸線圓環(huán)，并裝有防護(hù)罩(9)。防護(hù)罩(9)與圓環(huán)間亦呈輻射狀均勻分布有多層安裝孔(4)。每組支架導(dǎo)向輥輪(3)之間設(shè)有用于安裝壓緊對輥(2)的導(dǎo)向槽(5)。操作面板(1)上還裝有可伸縮雙向切割機(6)、自動注膠機(7)、帶注膠嘴的滑動式導(dǎo)料架(8)。機架(11)一側(cè)設(shè)有可轉(zhuǎn)動立式文本編輯控制器(10)。本機結(jié)構(gòu)合理、功能全面，安全、方便、實用?，F(xiàn)場卷制大口徑塑料波紋管，快捷，省力，廣泛應(yīng)用于排污、引水、通訊、交通、市政管網(wǎng)建設(shè)。
文檔編號B29C53/58GK1861370SQ20051003152
公開日2006年11月15日 申請日期2005年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月10日
發(fā)明者曹驊 申請人:曹驊