專利名稱：塑膠射出模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種塑膠射出模具，尤其是一種具有滑塊驅(qū)動機構(gòu)的塑膠射出模具。
背景技術(shù)：
塑膠射出成型技術(shù)在工業(yè)上有廣泛應(yīng)用。一般比較復(fù)雜的塑膠件射出成型時，在射出成型模具中通常需要加設(shè)滑塊，通過滑塊與模仁的配合關(guān)系形成塑膠件所需形狀。在上述加設(shè)有滑塊的射出成型模具中，驅(qū)動滑塊的機構(gòu)設(shè)計對塑膠件成型質(zhì)量十分重要。
現(xiàn)有技術(shù)中，塑膠射出模具的滑塊驅(qū)動機構(gòu)采用斜導(dǎo)柱式，如圖1所示，其在模具8的公模板81的一側(cè)設(shè)置一斜向?qū)е?11，滑塊82內(nèi)開設(shè)有一導(dǎo)孔，所述斜向?qū)е?11對合于所述導(dǎo)孔中，當開?；蚝夏r，公模板81作遠離或靠近母模板83運動，同時通過所述斜向?qū)е?11驅(qū)動滑塊82運動。斜導(dǎo)柱式滑塊驅(qū)動機構(gòu)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制造成本高。

發(fā)明內(nèi)容鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡單，且能方便驅(qū)動滑塊運動的塑膠射出模具。
一種塑膠射出模具，其包括一第一模板、一第二模板、一滑塊、一凸輪驅(qū)動元件及一齒條；其中，該第二模板與該第一模板相配合，凸輪驅(qū)動元件包括一凸輪部及一輪齒部，該滑塊可滑動地設(shè)于該第一模板上，該輪齒部可轉(zhuǎn)動地固定于該第一模板，該凸輪部抵持并驅(qū)動該滑塊，該齒條的一端固定于該第二模板，另一端與該輪齒部相嚙合。
相較現(xiàn)有的技術(shù)，所述塑膠射出模具采用凸輪驅(qū)動元件驅(qū)動滑塊運動，其結(jié)構(gòu)簡單，能方便驅(qū)動滑塊定位。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的滑塊驅(qū)動機構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明較佳實施方式的塑膠射出模具的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明較佳實施方式的塑膠射出模具的滑塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明較佳實施方式的塑膠射出模具的第二模板結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明較佳實施方式的塑膠射出模具的開模時結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明較佳實施方式的塑膠射出模具的合模時結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式請參照圖2所示，本發(fā)明較佳實施方式所述的塑膠射出模具包括一第一模板1、一滑塊2、兩凸輪驅(qū)動元件3、兩齒條4、一第二模板5及回位彈簧6。
第一模板1近似長方體結(jié)構(gòu)，其具有一工作面，該工作面上設(shè)有一模仁12及一導(dǎo)軌13，其中導(dǎo)軌13設(shè)于該模仁12的一側(cè)。模仁12的形狀與所成型的工件7相對應(yīng)，其為一近似的塊狀體。導(dǎo)軌13具有一導(dǎo)引面131及與該導(dǎo)引面131相鄰的兩側(cè)壁132，導(dǎo)引面131上設(shè)有兩間隔的軌條133，該軌條133沿導(dǎo)引方向的截面呈“T”形。導(dǎo)軌13的兩側(cè)壁132分別設(shè)有一固持柱134及一定位孔135，固持柱134用于固持彈簧6的一端，定位孔135用于定位凸輪驅(qū)動元件3。該工作面上在導(dǎo)軌13的兩側(cè)還開設(shè)有一容置孔14。
請同時參照圖3，滑塊2具有一嵌合面21及與該嵌合面21相鄰的兩側(cè)面22。該嵌合面21上開設(shè)有兩間隔的“T”形線性嵌合槽211，該嵌合槽211與軌條133相配合，其貫穿滑塊2的兩相對端面，使得滑塊2可嵌合于導(dǎo)軌13上?；瑝K2的兩側(cè)面22分別開設(shè)有一弧形槽221，弧形槽221具有一弧形槽壁。嵌合面21上靠近側(cè)面22的兩邊緣分別設(shè)有支柱25，使得當滑塊2嵌合于導(dǎo)軌13時，支柱25懸垂于兩側(cè)壁132外。其中，支柱25用于固持彈簧6的另一端?；瑝K2的一端面上設(shè)有一打孔銷24，其用于形成工件7上的孔洞。
凸輪驅(qū)動元件3包括一輪齒部31、一凸輪部32及一定位芯軸33。輪齒部31為圓形軸體，其軸心開設(shè)有軸孔，其一端的周緣設(shè)有齒紋，凸輪部32設(shè)于輪齒部31的另一端的周緣上。定位芯軸33通過輪齒部31上的軸孔而貫穿該輪齒部31的軸心，且使得該輪齒部31及凸輪部32可繞定位芯軸33轉(zhuǎn)動。定位芯軸33的一端自該輪齒部31伸出，該定位芯軸33伸出于輪齒部31的一端與定位孔135相配合，使得定位芯軸33可固定于該定位孔135內(nèi)。
齒條4具有一固定部41及齒部42，齒部42的一面具有與輪齒部32相嚙合的齒紋。齒部42可容置于容置孔14內(nèi)作直線運動。
請同時參照圖4，第二模板5為與第一模板1相對合的模具結(jié)構(gòu)，其具有與第一模板1相對應(yīng)的成型面51，成型面51開設(shè)有一型腔52及一容置槽53。型腔52與模仁12相對應(yīng)，容置槽53與導(dǎo)軌13相對應(yīng)，其可容置滑塊2在其內(nèi)滑動，容置槽53設(shè)于成型面51上靠近型腔52的一側(cè)。成型面51上靠近容置槽53兩側(cè)分別開設(shè)有一定位槽55，定位槽55用于容置并固定齒條4的固定部41。
請同時參照圖5及圖6所示，所述的塑膠射出模具組裝時將滑塊2通過嵌合槽211與軌條133的配合而嵌合于導(dǎo)軌13上，支柱25懸垂于導(dǎo)軌13的兩側(cè)壁132外；將回位彈簧6的一端固持于固持柱134，回位彈簧6的另一端固持于支柱25上；將定位芯軸33穿設(shè)于凸輪驅(qū)動元件3的輪齒部31，將定位芯軸33伸出于輪齒部31的一端固定于定位孔135中，且該凸輪驅(qū)動元件3的凸輪部32抵持于該弧形槽221的弧形槽壁；將齒條4的固定部41固定于該定位槽55內(nèi)，且使得齒部42露于成型面51的一側(cè)；將第一模板1與第二模板5對合，使得兩齒條4的齒部42與凸輪驅(qū)動元件3的輪齒部31相嚙合，且兩齒條4的齒部42對準容置孔14。
可以理解地，本實施方式中，可使得所述的塑膠射出模具組裝后，定位孔135與該弧形槽221的位置錯開，從而使得當凸輪驅(qū)動元件3的凸輪部32繞定位芯軸33作相對于該弧形槽221的偏心轉(zhuǎn)動的同時，推動滑塊2沿導(dǎo)軌13移動。
本發(fā)明較佳實施方式所述的塑膠射出模具工作時，其工作過程說明如下當開模時，第二模板5遠離第一模板1的方向運動，齒條4向上運動，同時帶動凸輪驅(qū)動元件3轉(zhuǎn)動，同時凸輪驅(qū)動元件3的凸輪部32推動滑塊2沿導(dǎo)軌遠離模仁12方向移動，此時回位彈簧6處于拉伸狀態(tài)，其開模狀態(tài)如圖5所示。
當合模時，第二模板5向第一模板1的方向運動，齒條4向下運動，同時帶動凸輪驅(qū)動元件3轉(zhuǎn)動，回位彈簧6收縮從而拉動滑塊2向模仁12方向密合，所述模具密合狀態(tài)如圖6所示。
可以理解的，本發(fā)明所述的塑膠射出模具結(jié)構(gòu)的模仁12四周皆可設(shè)置等同于由滑塊2、凸輪驅(qū)動元件3、齒條4及回位彈簧6構(gòu)成的滑塊驅(qū)動機構(gòu)。
可以理解的，本發(fā)明所述的塑膠射出模具結(jié)構(gòu)的回位彈簧6也可省略不要，當合模時，其可通過凸輪驅(qū)動元件3相對于該弧形槽221的偏心轉(zhuǎn)動而推動滑塊3向模仁12方向密合。
權(quán)利要求
1.一種塑膠射出模具，其包括一第一模板、一第二模板及一滑塊，該第一模板與該第二模板相配合；其特征在于，該塑膠射出模具進一步包括一凸輪驅(qū)動元件及一齒條，該凸輪驅(qū)動元件包括一凸輪部及一輪齒部；其中，該滑塊可滑動地設(shè)于該第一模板上，該輪齒部可轉(zhuǎn)動地固定于該第一模板，該凸輪部抵持并驅(qū)動該滑塊，該齒條的一端固定于該第二模板，另一端與該輪齒部相嚙合。
2.如權(quán)利要求1所述的塑膠射出模具，其特征在于該塑膠射出模具還包括一回位彈簧，該回位彈簧一端固定于該滑塊，另一端固定于該第一模板。
3.如權(quán)利要求2所述的塑膠射出模具，其特征在于該第一模板具有一工作面，該工作面設(shè)有一模仁及一導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌位于該模仁的一側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的塑膠射出模具，其特征在于該導(dǎo)軌具有一導(dǎo)引面，該導(dǎo)引面上設(shè)有兩間隔的軌條，該軌條沿導(dǎo)引方向的截面呈“T”形。
5.如權(quán)利要求4所述的塑膠射出模具，其特征在于該滑塊具有一嵌合面，該嵌合面上開設(shè)有兩間隔的“T”形線性嵌合槽，該嵌合槽與該軌條相配合。
6.如權(quán)利要求3所述的塑膠射出模具，其特征在于該導(dǎo)軌的側(cè)壁上設(shè)有一固持柱，該滑塊上設(shè)有一支柱，該回位彈簧一端固持于該固持柱，另一端固持于該支柱。
7.如權(quán)利要求3所述的塑膠射出模具，其特征在于該滑塊兩側(cè)分別開設(shè)有一弧形槽，該凸輪部抵持于該弧形槽。
8.如權(quán)利要求7所述的塑膠射出模具，其特征在于該輪齒部為圓形軸體，其一端設(shè)有輪齒，該凸輪部設(shè)于輪齒部的另一端的周緣。
9.如權(quán)利要求8所述的塑膠射出模具，其特征在于該凸輪驅(qū)動元件還包括一定位芯軸，該定位芯軸貫穿于該輪齒部的軸心。
10.如權(quán)利要求9所述的塑膠射出模具，其特征在于該定位芯軸的一端自該輪齒部伸出，該定位芯軸伸出于輪齒部的一端固定于該導(dǎo)軌的側(cè)壁，且該定位芯軸與該弧形槽位置錯開。
11.如權(quán)利要求3所述的塑膠射出模具，其特征在于該第二模板具有與該第一模板相對應(yīng)的成型面，該成型面開設(shè)有一型腔及一容置槽；該型腔與該模仁相對應(yīng)，該容置槽與該導(dǎo)軌相對應(yīng)，其可容置該滑塊在其內(nèi)滑動。
12.如權(quán)利要求11所述的塑膠射出模具，其特征在于該成型面上靠近該容置槽兩側(cè)分別開設(shè)有一定位槽，該齒條固定于該定位槽內(nèi)。
全文摘要
一種塑膠射出模具，其包括一第一模板、一第二模板、一滑塊、一凸輪驅(qū)動元件及一齒條，該第二模板與該第一模板相配合，凸輪驅(qū)動元件包括一凸輪部及一輪齒部，該滑塊可滑動地設(shè)于該第一模板上，該凸輪部抵持并驅(qū)動該滑塊，該輪齒部可轉(zhuǎn)動地固定于該第一模板，該齒條的一端固定于該第二模板，另一端與該輪齒部相嚙合。
文檔編號B29C45/26GK1986192SQ20051012124
公開日2007年6月27日 申請日期2005年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月23日
發(fā)明者杜健生 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司