專利名稱：一種制造纏繞成型的環(huán)保塑料檢查井上井體的纏繞設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的一種應(yīng)用于給排水的塑料檢查井上井體的制造設(shè)備，尤其是一種制造由管狀、條狀或片狀塑料(可附有增強材料，如金屬)一次性側(cè)向纏繞式或分段式纏繞成型的環(huán)保塑料檢查井上井體的纏繞設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，作為給排水管道的檢查井一般采用水泥和磚砌制成或金屬管件制成。由于排污環(huán)境比較惡劣，金屬材料的檢查井容易安生氧化而影響壽命，增強了工程成本和本身制造成本；采用水泥和磚砌制成，容易發(fā)生泄露、污染環(huán)境。已經(jīng)有報道采用新型的材料來制造檢查井，如塑料等?，F(xiàn)有的纏繞設(shè)備只能纏繞等徑的檢查井?，F(xiàn)有的大直徑塑料等徑檢查井承受壓力很難達到道路交通的荷載要求，且對檢修工人上下攀踏造成安全隱患。溫度控制不理想，在工藝制造和結(jié)構(gòu)上都存在問題。尤其是纏繞設(shè)備達不到要求，造成檢查井密封性能不好，容易發(fā)生漏水現(xiàn)象、強度不夠、影響工程質(zhì)量、接縫困難，影響管線布置等。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型旨在克服上述缺點，提供一種制造纏繞成型的環(huán)保塑料檢查井上井體的纏繞設(shè)備，此設(shè)備能制造不同類型的檢查井上井體。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下一種制造纏繞成型的環(huán)保塑料檢查井上井體的纏繞設(shè)備，包括動力裝置、傳動裝置、底架、可在底架上移動的移動架，其特征在于還包括經(jīng)芯軸固定在移動架上的纏繞滾筒、設(shè)置于纏繞滾筒側(cè)面的壓輪機構(gòu)、設(shè)置于壓輪機構(gòu)上方的導(dǎo)向輪組件、靠近塑料型材進入端固定在移動架上的烘箱組件。
所述壓輪機構(gòu)包括固定在移動架上的導(dǎo)向桿、與導(dǎo)向桿螺紋配合的導(dǎo)向套、與導(dǎo)向桿滑動連接的導(dǎo)向架、與導(dǎo)向套和導(dǎo)向架連接的座板、與座板連接的座架、設(shè)置在座架上的手輪和支座、設(shè)置在支座上的壓輪、設(shè)置在導(dǎo)向桿上的手柄。
所述纏繞滾筒上設(shè)置有直徑調(diào)整機構(gòu)，所述纏繞設(shè)備的纏繞滾筒為同心或偏心，所述纏繞滾筒包括滾筒架和滾筒成型件，所述滾筒成型件至少為三個。
所述直徑調(diào)整機構(gòu)包括設(shè)置在纏繞滾筒上的鉸鏈、與鉸鏈連接帶動鉸鏈直線運動的搖臂軸、與搖臂軸螺紋配合的支承、設(shè)置在搖臂軸上的手柄、設(shè)置在纏繞滾筒上固定搖臂軸的連板。
所述壓輪機構(gòu)為多組壓輪裝置。
所述動力裝置為固定在移動架上的電機、與電機連接的減速器，所述傳動裝置包括與減速器齒輪或鏈輪連接的經(jīng)座固定在底架上傳動絲桿、滾筒轉(zhuǎn)軸。
所述減速器與纏繞滾筒轉(zhuǎn)軸、傳動絲桿之間設(shè)置有張緊輪。
本實用新型的有益效果表現(xiàn)在由于本實用新型纏繞滾筒樣式多樣，可以根據(jù)不同需要制造出不同類型的檢查井上井體，采用多組壓輪裝置，進一步保證和提高了由第二擠出設(shè)備擠出的熔融料和第一擠出設(shè)備的塑料型材能牢固地熔粘在一起；纏繞設(shè)備在水平軸線作任意角度調(diào)整，有利于檢查井上井體作多規(guī)格多形狀設(shè)備。
圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實用新型的同心纏繞滾筒結(jié)構(gòu)示意圖圖4為本實用新型同心纏繞滾筒左視結(jié)構(gòu)示意圖圖5為本實用新型偏心纏繞滾筒結(jié)構(gòu)示意圖圖6為本實用新型偏心纏繞滾筒左視結(jié)構(gòu)示意圖圖7為本實用新型壓輪機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖圖8為本實用新型壓輪機構(gòu)左視結(jié)構(gòu)示意圖圖9為本實用新型傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖圖10為塑料檢查井“錐形體”和“軸線偏移型錐形體”設(shè)備及工藝圖具體實施方式
出于例證的目的，
以下結(jié)合附圖對本實用新型內(nèi)容作進一步詳細說明，凡基于本實用上述內(nèi)容所實現(xiàn)的技術(shù)均屬于本實用新型的范圍。
實施例1一種制造纏繞成型的環(huán)保塑料檢查井上井體的纏繞設(shè)備，包括動力裝置、傳動裝置、底架1、可在底架1上移動的移動架2，還包括經(jīng)芯軸3固定在移動架2上的纏繞滾筒4、設(shè)置于纏繞滾筒4側(cè)面的壓輪機構(gòu)(31)、設(shè)置于壓輪機構(gòu)(31)上方的導(dǎo)向輪組件28、靠近塑料型材進入端固定在移動架2上的烘箱組件27。所述壓輪機構(gòu)(31)包括固定在移動架2上的導(dǎo)向桿5、與導(dǎo)向桿5螺紋配合的導(dǎo)向套6、與導(dǎo)向桿5滑動連接的導(dǎo)向架7、與導(dǎo)向套6和導(dǎo)向架7連接的座板8、與座板8連接的座架9、設(shè)置在座架9上的手輪10和支座11、設(shè)置在支座11上的壓輪12、設(shè)置在導(dǎo)向桿5上的手柄13。所述纏繞滾筒4上設(shè)置有直徑調(diào)整機構(gòu)，所述纏繞設(shè)備的纏繞滾筒4為同心或偏心，所述纏繞滾筒4上設(shè)置有滾筒成型件14，所述滾筒成型件14至少為三份。所述直徑調(diào)整機構(gòu)包括設(shè)置在纏繞滾筒4上的鉸鏈15、與鉸鏈15連接帶動鉸鏈15直線運動的搖臂軸16、與搖臂軸16螺紋配合的支承17、設(shè)置在搖臂軸16上的手柄13、設(shè)置在纏繞滾筒4上固定搖臂軸16的連板19。所述壓輪機構(gòu)(31)為多組壓輪裝置。所述動力裝置為固定在移動架2上的電機20、與電機20連接的減速器21，所述傳動裝置包括與減速器21齒輪或鏈輪連接的經(jīng)座22固定在底架上傳動絲桿23、滾筒轉(zhuǎn)軸24。所述減速器21與滾筒轉(zhuǎn)軸24、傳動絲桿23之間設(shè)置有張緊輪25。
實施例2制備本發(fā)實用新型上述結(jié)構(gòu)形式的塑料檢查井上井體，可以通過兩套擠塑設(shè)備及相應(yīng)的輔助設(shè)備進行。首先，由第一擠塑設(shè)備和與之配合的矩形材模具以及相應(yīng)的冷卻等輔助設(shè)備，制成矩形塑材或其它形狀塑材，使之在另一能呈360旋轉(zhuǎn)并能在任意調(diào)整直徑和能在水平軸線上任意調(diào)整角度的纏繞成型設(shè)備上纏繞成型，然后采用第二擠塑設(shè)備擠出熔料并將其與第一擠出設(shè)備的塑材牢固地熔粘在一起，成型的檢查井上井體再通過壓輪機構(gòu)(31)對井壁及第二擠出設(shè)備上的熔融料進行壓平、壓實。
在上述的制備過程中，為進一步保證和提高由第二擠出設(shè)備擠出的熔融料和第一擠出設(shè)備的塑料型材能牢固地熔粘在一起，可以用多組壓輪裝置。為有利于檢查井上井體作多規(guī)格多形狀設(shè)備，纏繞設(shè)備可離水平軸線作任意角度調(diào)整。為使塑料檢查井上井體從質(zhì)量上得到保證上井體纏繞機設(shè)置有縱向移動機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、定向機構(gòu)、溫度控制機構(gòu)、角度調(diào)整機構(gòu)、支撐機構(gòu)等。
由于本實用新型采用的是螺旋成形及熔粘而成，為了內(nèi)外壁平實，上井體收口成錐形體或圓形并且可直徑偏移的井體結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)井壁中熔融料即成為加強筋，增強了井體承受外力的能力。
在錐形體纏繞機中，其在前部分制成的塑料型材在“旋轉(zhuǎn)錐形纏繞滾筒”經(jīng)360度旋轉(zhuǎn)成型，纏繞滾筒4可選用同心或軸心偏移的各類滾筒，該滾筒成型件14外形分成四份或其它份數(shù)，伸縮及支撐由絲桿移動機構(gòu)或氣缸(油缸)移動機構(gòu)完成。纏繞滾筒4分為同心或偏心，錐形或鼓形數(shù)種，根據(jù)需要選用。為保證纏繞時塑料型材的“排距”一致，設(shè)計有“排距同步機構(gòu)”。電機20通過減速器21將力通過皮帶輪(鏈輪或齒輪)傳到“纏繞滾筒4”及“移動架2”的“絲桿移動機構(gòu)”(移動架2直線運動也可用氣缸或油缸移動機構(gòu)帶動)。“纏繞滾筒4”由電機20傳送的力帶動旋轉(zhuǎn)，使塑料型材經(jīng)纏繞滾筒360度旋轉(zhuǎn)時纏繞在滾筒4上，由另一塑料擠出機擠出的熔融塑料將其熔粘在一起。塑料型材在纏繞熔粘時由加熱裝置即烘箱組件27將其外表加熱到所需溫度。在旋轉(zhuǎn)熔粘過程中“壓輪機構(gòu)(31)”將其壓實壓光以保證質(zhì)量。壓輪機構(gòu)(31)移動靠絲桿絲套組合件，也可用氣缸或油缸移動機構(gòu)完成。壓輪機構(gòu)(31)經(jīng)導(dǎo)向架7和導(dǎo)向套6在導(dǎo)向桿5上直線運動。本實用新型用涉及到的所有直線運動，其傳動方式都可為氣缸(油缸)活塞式帶動。
由電機20通過皮帶輪(鏈輪或齒輪)傳送到“移動架2”，通過傳動絲桿23和傳動絲套24將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動(也可用氣缸或油缸移動機構(gòu))，使纏繞滾筒在旋轉(zhuǎn)時能同時移動，以保證塑料型材能均勻地在纏繞滾筒上成型為所需要的各型塑料檢查井上井體。
為保證熔接質(zhì)量與外觀質(zhì)量，“旋轉(zhuǎn)?！本€速度的穩(wěn)定必須保證，對此設(shè)計有專用能控制線速度的型材供給機。溫度控制由溫控裝置完成，加熱器為電阻絲加熱，圓形筒內(nèi)敷設(shè)電阻絲，用云母隔斷保護。溫控裝置有溫控儀，測溫頭等組合而成。
為使塑料型材溫度和熔融料溫度相近，設(shè)計有專門的加熱裝置和溫控系統(tǒng)。
實施例3將顆粒狀的塑料由第一條擠塑設(shè)備和與之配合的模具以及包括冷卻、牽引在內(nèi)的輔助設(shè)備制成直徑為10-200毫米的呈帶狀或者線狀的塑料型材；或者將顆粒狀的塑料經(jīng)第一條擠塑設(shè)備熔化后在模具成型過程中加入鋼材或者鋁材或者玻璃纖維制成直徑為10-200毫米的呈帶狀或者線狀的塑料復(fù)合材料；擠塑設(shè)備進料段溫度為120-160℃(根據(jù)不同塑料原料設(shè)定)，擠塑設(shè)備出口段溫度為140-220℃(根據(jù)不同塑料原料設(shè)定)，b、將呈帶狀或者線狀的塑料型材或者塑料復(fù)合材料在塑料型材纏繞成型機上進行纏繞，同時由第二擠塑設(shè)備擠出的熔融料與正在進行纏繞的塑料型材或者塑料復(fù)合材料熔粘成型，并用壓輪機構(gòu)(31)在熔粘過程中壓平壓實制成檢查井上井體；熔融料的出料口位于正在進行纏繞的型材之間，熔融料的出料口溫度200-300℃，呈帶狀或者線狀的塑料型材或者塑料復(fù)合材料管材的表面溫度200-300℃。
塑料型材纏繞成型機是指能使塑料型材呈360度旋轉(zhuǎn)，并在旋轉(zhuǎn)過程中熔粘成型的設(shè)備。熔融料與進行纏繞的塑料型材或者塑料復(fù)合材料相同。如均是聚乙烯。檢查井的上井體型為錐形體或圓形并且可直徑偏移的井體結(jié)構(gòu)。
塑料型材在“旋轉(zhuǎn)錐形纏繞滾筒”經(jīng)360度旋轉(zhuǎn)成型，纏繞滾筒4可選用同心或軸心偏移的各類滾筒，該滾筒成型件14至少為3個，伸縮及支撐由絲桿移動機構(gòu)或氣缸(油缸)移動機構(gòu)完成。滾筒纏繞4分為同心或偏心，錐形或鼓形數(shù)種，根據(jù)需要選用。電機20通過減速器21將力通過皮帶輪(鏈輪或齒輪)傳到纏繞滾筒4及移動架2的絲桿移動機構(gòu)(移動架2直線運動也可用氣缸或油缸移動機構(gòu)帶動)。纏繞滾筒4由電機20傳送的力帶動旋轉(zhuǎn)，使塑料型材經(jīng)纏繞滾筒360度旋轉(zhuǎn)時纏繞在滾筒4上，由另一塑料擠出機擠出的熔融料將其熔粘在一起。塑料型材在纏繞熔粘時同烘箱組件27將其外表加熱到所需溫度。在旋轉(zhuǎn)過程中“壓輪機構(gòu)(31)”將其壓實壓光以保證質(zhì)量。壓輪機構(gòu)(31)移動靠絲桿絲套組合件，也可用氣缸或油缸移動機構(gòu)完成。
由電機20通過皮帶輪(鏈輪或齒輪)傳送到“移動架2”，通過傳動絲桿23和傳動絲套24將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動(也可用氣缸或油缸移動機構(gòu))，使纏繞滾筒4在旋轉(zhuǎn)時能同時移動，以保證塑料型材能均勻地在纏繞滾筒4上成型為所需要的各型塑料檢查井上井體。
如圖10所示，在塑料檢查井“錐形體”和“軸線偏移型錐形體”設(shè)備及工藝圖中，包括的設(shè)備主要有型材放卷機29、穩(wěn)速供料的型材供給機30、擠出熔融料的熔料擠出機18、用于纏繞成型錐形體檢查井上井體的錐形體纏繞機26。
顯然，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)所掌握的技術(shù)知識和慣用手段，根據(jù)以上所述內(nèi)容，還可以作出不脫離本實用新型基本技術(shù)思想的多種形式，這些形式上的變換均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種制造纏繞成型的環(huán)保塑料檢查井上井體的纏繞設(shè)備，包括動力裝置、傳動裝置、底架(1)、可在底架(1)上移動的移動架(2)，其特征在于還包括經(jīng)芯軸(3)固定在移動架(2)上的纏繞滾筒(4)、設(shè)置于纏繞滾筒(4)側(cè)面的壓輪機構(gòu)(31)、設(shè)置于壓輪機構(gòu)(31)上方的導(dǎo)向輪組件(28)、靠近塑料型材進入端固定在移動架(2)上的烘箱組件(27)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制造纏繞成型的環(huán)保塑料檢查井上井體的纏繞設(shè)備，其特征在于所述壓輪機構(gòu)(31)包括固定在移動架(2)上的導(dǎo)向桿(5)、與導(dǎo)向桿(5)螺紋配合的導(dǎo)向套(6)、在導(dǎo)向桿(5)上滾動的導(dǎo)向架(7)、與導(dǎo)向套(6)和導(dǎo)向架(7)連接的座板(8)、與座板(8)連接的座架(9)、設(shè)置在座架(9)上的手輪(10)和支座(11)、設(shè)置在支座(11)上的壓輪(12)、設(shè)置在導(dǎo)向桿(5)上的手柄(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制造纏繞成型的環(huán)保塑料檢查井上井體的纏繞設(shè)備，其特征在于所述纏繞滾筒(4)上設(shè)置有直徑調(diào)整機構(gòu)，所述纏繞設(shè)備的纏繞滾筒(4)為同心或偏心，所述纏繞滾筒(4)上包括滾筒架和成型件(14)，所述滾筒的成型件(14)至少為三個。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制造纏繞成型的環(huán)保塑料檢查井上井體的纏繞設(shè)備，其特征在于所述直徑調(diào)整機構(gòu)包括設(shè)置在纏繞滾筒上的鉸鏈(15)、與鉸鏈(15)連接帶動鉸鏈(15)直線運動的搖臂軸(16)、與搖臂軸(16)螺紋配合的支承(17)、設(shè)置在搖臂軸(16)上的手柄(13)、設(shè)置在纏繞滾筒(4)上固定搖臂軸(16)的連板(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種制造纏繞成型的環(huán)保塑料檢查井上井體的纏繞設(shè)備，其特征在于所述壓輪機構(gòu)(31)為多組壓輪裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制造纏繞成型的環(huán)保塑料檢查井上井體的纏繞設(shè)備，其特征在于所述動力裝置為電機(20)、與電機(20)連接的減速器(21)，所述傳動裝置包括與減速器(21)齒輪或鏈輪連接的經(jīng)座(22)固定在底架(1)上的傳動絲桿(23)、滾筒轉(zhuǎn)軸(24)，所述減速器(21)與滾筒轉(zhuǎn)軸(24)、傳動絲桿(23)之間設(shè)置有張緊輪(25)。
專利摘要本實用新型公開了一種制造纏繞成型的環(huán)保塑料檢查井上井體的纏繞設(shè)備。本實用新型包括動力裝置、傳動裝置、底架、可在底架上移動的移動架，還包括經(jīng)芯軸固定在移動架上的纏繞滾筒、設(shè)置于纏繞滾筒側(cè)面的壓輪機構(gòu)、設(shè)置于壓輪機構(gòu)上方的導(dǎo)向輪組件、靠近塑料型材進入端固定在移動架上的烘箱組件。本實用新型可以根據(jù)不同需要制造出不同類型的檢查井上井體，由電機通過皮帶輪(鏈輪或齒輪)傳送到“移動架”，通過傳動絲桿和絲套將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動，使纏繞滾筒在旋轉(zhuǎn)時能同時隨移動架做直線運動，以保證塑料型材能均勻地在纏繞滾筒上成型為所需要的各型塑料檢查井上井體。
文檔編號B29C53/56GK2838929SQ20052003494
公開日2006年11月22日 申請日期2005年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月28日
發(fā)明者代定常, 浦列, 黃云霞, 程立 申請人:四川天鑫塑膠管業(yè)有限公司