專利名稱：柔性夾頭的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備的部件，具體地說是一種用于塑料回收機(jī)械中的柔性夾頭。
二背景技術(shù)：
為了保護(hù)生態(tài)環(huán)境，節(jié)省資源，國家加強(qiáng)了對費(fèi)品回收再利用的力度，特別是對生態(tài)環(huán)境破壞比較利害的塑料制品回收再利用更加重視，因而塑料回收前景非?？春?，多年來一些發(fā)達(dá)國家研究出了許多塑料回收機(jī)械，但大部分是以塑料在固態(tài)切粒為主。直切式水下切粒機(jī)正是塑料費(fèi)品回收再利用的一種新型機(jī)器，它直接對?？字辛鞒龅囊簯B(tài)塑料進(jìn)行加工，其關(guān)鍵部位之一是切頭部件，必須保證切粒的均勻性。為了保證切粒均勻，切頭上的每個刀片都必須與模頭保持相同的壓力，因此其聯(lián)接主軸端采用了柔性夾頭。
目前市場上通常采用的柔性夾頭有以下兩種第一種是純彈簧夾頭，采用純彈簧柔性夾頭，清洗不方便，剛性不足；第二種是萬能十字夾頭，采用萬能十字夾頭，工作壓力不均，拆卸不方便?，F(xiàn)在市場上也有許多種柔性聯(lián)接器，但在該處使用都不理想，因此設(shè)計(jì)了一種新型的柔性夾頭。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的用于塑料回收機(jī)械中的柔性夾頭，該柔性夾頭壓力穩(wěn)定、切粒均勻，拆卸、清洗方便。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種柔性夾頭，其特征在于它包括刀架、刀片、刀盤套筒、浮球、上壓板和下壓板，一組刀片設(shè)置在刀架上且均勻壓緊在模頭的端面；刀盤套筒套裝在塑料回收機(jī)械的主軸上，刀架安裝在刀盤套筒的一端，浮球設(shè)置在主軸的端部與刀盤套筒之間；刀盤套筒的另一端與固定在主軸上的上壓板和下壓板聯(lián)接。
本實(shí)用新型中刀架可以是與模頭端面形狀相適配的圓盤，一組刀片傾斜40度均勻設(shè)置在圓盤的四周且與模頭上的?？孜恢孟鄬?yīng)。一組刀片的數(shù)量可以是12個。刀盤套筒通過浮球與主軸浮動聯(lián)接，主軸通過浮球頂住刀盤套筒，使其帶動刀架自由浮動，使刀片與模頭壓力均衡，切粒均勻。
為保證安裝和拆卸方便，所述刀架通過左旋螺紋與刀盤套簡聯(lián)接。
本實(shí)用新型在刀盤套筒的另一端設(shè)有十字凸臺，上壓板和下壓板通過凹槽與刀盤套簡上的十字凸臺聯(lián)接。這種結(jié)構(gòu)傳遞旋轉(zhuǎn)力矩以及強(qiáng)制傳動效果好，剛性強(qiáng)。刀盤套簡與主軸、上壓板和下壓板之間均有足夠的浮動間隙，可確保刀架的浮動角度滿足要求。刀片在模頭特制的噴墨合金端面上切粒的同時，又能達(dá)到自磨作用，使刀片保持銳利。
本實(shí)用新型中，主軸左端液壓機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的軸向壓緊力通過主軸與浮球浮動地傳給刀架，使十二個刀片以相同的壓力壓緊在模頭端面，從而刮下從?？字辛鞒龅囊簯B(tài)塑料，經(jīng)循環(huán)冷卻水冷卻成塑料顆粒，由循環(huán)冷卻水帶到干燥機(jī)中回收。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是壓力均勻穩(wěn)定、切粒均勻，拆卸、清洗方便。
四

附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施方式
一種本實(shí)用新型所述的柔性夾頭，包括刀架1、刀片2、刀盤套筒3、浮球4、上壓板5和下壓板6。刀架1是與模頭7端面形狀相適配的圓盤，一組12個刀片均勻設(shè)置在圓盤的四周且與模頭7上的?？孜恢孟鄬?yīng)。刀片2通過螺釘裝在刀架1上。刀架1安裝在刀盤套筒3的一端，浮球4設(shè)置在塑料回收機(jī)械主軸8的端部與刀盤套筒3之間，且均勻壓緊在模頭7的端面；浮球4可采用鋼球。刀盤套筒3套裝在主軸8上，刀盤套筒3的另一端與固定在主軸上的上壓板5和下壓板6聯(lián)接。主軸8通過浮球4頂住刀盤套筒3，使其帶動刀架1自由浮動，并使刀片2與模頭7壓力均衡，切粒均勻。刀片2在模頭7特制的噴墨合金端面上切粒的同時，又能達(dá)到自磨作用，使刀片2保持銳利。
為保證安裝和拆卸方便，刀架1通過左旋螺紋與刀盤套筒3聯(lián)接。在刀盤套筒3的另一端設(shè)有十字凸臺，上壓板5和下壓板6通過凹槽與刀盤套筒3上的十字凸臺聯(lián)接。上壓板5和下壓板6通過三根螺釘9壓緊在主軸8上。這種結(jié)構(gòu)傳遞旋轉(zhuǎn)力矩以及強(qiáng)制傳動效果好，剛性強(qiáng)。刀盤套筒3與主軸8、上壓板5和下壓板6之間均有足夠的浮動間隙，可確保刀架1的浮動角度滿足要求。
工作時，主軸8左端接電機(jī)，帶動刀架1高速旋轉(zhuǎn)，軸向有液壓壓緊機(jī)構(gòu)壓緊，液壓機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的軸向壓緊力通過主軸8、浮球4傳給刀架1，使12個刀片2以相同的壓力壓緊在模頭7端面，從而刮下從模孔中流出的液態(tài)塑料，經(jīng)循環(huán)冷卻水冷卻成塑料顆粒，由循環(huán)冷卻水帶到干燥機(jī)中回收。所有零件均在40度左右的水中工作，均采用不銹鋼材料，防銹能力強(qiáng)。為了保護(hù)液態(tài)切粒，所有零件表面沒有銳邊，表面均要拋光，表面粗糙度必須達(dá)到Ra0.8μm以上。
權(quán)利要求1.一種柔性夾頭，其特征在于它包括刀架(1)、刀片(2)、刀盤套筒(3)、浮球(4)、上壓板(5)和下壓板(6)，一組刀片(2)設(shè)置在刀架(1)上且均勻壓緊在模頭(7)的端面；刀盤套筒(3)套裝在塑料回收機(jī)械的主軸(8)上，刀架(1)安裝在刀盤套筒(3)的一端，浮球(4)設(shè)置在主軸(8)的端部與刀盤套筒(3)之間；刀盤套筒(3)的另一端與固定在主軸(8)上的上壓板(5)和下壓板(6)聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性夾頭，其特征在于所述刀架(1)是與模頭(7)端面形狀相適配的圓盤，一組刀片(2)傾斜40度均勻設(shè)置在圓盤的四周且與模頭(7)上的?？孜恢孟鄬?yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性夾頭，其特征在于所述刀架(1)通過左旋螺紋與刀盤套筒(3)聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性夾頭，其特征在于在刀盤套筒(3)的另一端設(shè)有十字凸臺，上壓板(5)和下壓板(6)通過凹槽與刀盤套簡(3)上的十字凸臺聯(lián)接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性夾頭，其特征在于刀盤套筒(3)通過浮球(4)與主軸(8)浮動聯(lián)接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于塑料回收機(jī)中的柔性夾頭，包括刀架、刀片、刀盤套筒、浮球、上壓板和下壓板，一組刀片設(shè)置在刀架上且均勻壓緊在模頭的端面；刀盤套筒套裝在塑料回收機(jī)械的主軸上，刀架安裝在刀盤套筒的一端，浮球設(shè)置在主軸的端部與刀盤套筒之間；刀盤套筒的另一端與固定在主軸上的上壓板和下壓板聯(lián)接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過浮球頂住刀盤套筒，使其帶動刀架自由浮動，壓力穩(wěn)定、切粒均勻，拆卸、清洗方便。特別是在直切式水下塑料回收機(jī)中具有極大的實(shí)用價值。
文檔編號B29B9/02GK2792743SQ20052007226
公開日2006年7月5日 申請日期2005年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月2日
發(fā)明者徐年富, 李彩虹, 屠玲 申請人:南京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院