專利名稱：用于加工熱塑的、再生的塑料原料的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于加工熱塑的、再生的塑料原料的裝置，具有至少兩個相對于原料流相互銜接的用于原料的處理級，其中在每個級中將原料從上面加入到一個接收容器里面并且在接收容器中通過回轉(zhuǎn)的工具加熱和混合，必要時也破碎并且將這樣處理的原料從相關(guān)的接收容器中通過出料機(jī)構(gòu)、優(yōu)選通過至少一個螺桿排出。此外本發(fā)明還涉及用于加工熱塑的、再生的塑料原料的方法，它使用上述的裝置。
已知上述形式的裝置(AT411235B)。在這種已知的裝置中通過兩個串聯(lián)的處于真空下的接收容器產(chǎn)生連續(xù)的原料流。由此在大多數(shù)情況下能夠?qū)崿F(xiàn)具有足夠質(zhì)量的再生塑料產(chǎn)品。但是在食品包裝、尤其是飲料瓶領(lǐng)域?qū)τ谔幚磉^的塑料原料的去污方面具有特別高的要求。去污的質(zhì)量取決于在處理時存在的真空和溫度條件并且尤其取決于各塑料微粒在接收容器中的滯留時間。
本發(fā)明的目的是，滿足上述的要求并且這樣改進(jìn)上述形式的裝置，使得對于所有的原料微粒實(shí)現(xiàn)至少接近相同的最短滯留時間，由此由裝置獲得在去污方面徹底改善的原料。本發(fā)明由此實(shí)現(xiàn)這個目的，在第一級中或者在至少一個與其銜接的級中存在至少兩個可抽真空的接收容器，它們并聯(lián)地連接在后級的可抽真空的接收容器上，其中具有用于從前級接收容器對于后級接收容器交替地逐批裝料的裝置，并且前級的每個接收容器的出料機(jī)構(gòu)輸送到一個通道里面，在通道中對于前級的每個接收容器具有一個截止機(jī)構(gòu)，它由用于對后級的接收容器交替地逐批裝料的裝置控制。即對于上述已知的裝置原料連續(xù)通過裝置的兩個級，而對于按照本發(fā)明的裝置后級接收容器的裝料分別由前級另一接收容器進(jìn)行。在由前級相關(guān)接收容器裝料期間在前級的另一容器和其它所有容器中進(jìn)行填充并且使原料通過回轉(zhuǎn)的工具置于并保持所需的溫度并由此以所期望的方式預(yù)制備。只要從目前與后級接收容器處于流動連接的前級接收容器結(jié)束其排空，則通過上述裝置轉(zhuǎn)換，因此現(xiàn)在前級的另一接收容器與后級的接收容器處于流動連接并且通過出料機(jī)構(gòu)排空。在其間較早排空的前級接收容器可以重新充滿并且將位于其中的原料加熱到所期望的溫度。當(dāng)前級包括多于兩個容器時，以類似的方式進(jìn)行。在通道中的截止機(jī)構(gòu)保證可靠地截止前級的所有接收容器，它們正好與后級的接收容器相關(guān)地被充滿或者在其中進(jìn)行被處理的原料的預(yù)熱(和必要時的破碎)。它們也保證對于處理污染的塑料原料重要的真空條件和滯留時間。為了能夠?qū)τ谒性衔⒘＿@樣構(gòu)成滯留時間，使得滿足持續(xù)提高的對要用于食品包裝領(lǐng)域的再生塑料產(chǎn)品的質(zhì)量要求。甚至能夠保持對于特殊應(yīng)用的更高極限值。
在本發(fā)明的范圍內(nèi)適宜的是所述截止機(jī)構(gòu)由滑閥構(gòu)成，它們可以液動或氣動地控制。
由EP1057604A1已知處理橡膠混合物的裝置，它具有用于塑化處理基本混合物的沖頭混合器，對其附設(shè)許多沒有沖頭的混合器，它們先后由沖頭混合器裝料并且相互獨(dú)立地在橡膠混合物冷卻并與交鏈劑混合后裝料在串聯(lián)的設(shè)備上。這種裝置不適合于產(chǎn)生要在食品包裝領(lǐng)域中使用的再生塑料制品。
通常適宜的是，這樣構(gòu)成按照本發(fā)明的裝置，使前級接收容器出料孔通道或者使這個接收容器出料機(jī)構(gòu)的出料孔與后級接收容器的裝料孔連接并且使裝置具有控制裝置，它在與后級接收容器有關(guān)地交替切斷前級接收容器的意義上控制截止機(jī)構(gòu)。
按照本發(fā)明的用于處理熱塑的、再生塑料原料的方法源自在使用上述裝置條件下的工藝并且按照本發(fā)明其特征是，后級接收容器由前級接收容器交替地且盡可能連續(xù)地裝料。如同已經(jīng)提到的，通過這種按照工藝可以簡單執(zhí)行的過程方式通過處理原料的有針對性地最少滯留時間實(shí)現(xiàn)去污的徹底改善。
按照本發(fā)明的裝置以及按照本發(fā)明的方法的其它特征和優(yōu)點(diǎn)由下面的實(shí)施例描述給出，其中在附圖中簡示出該裝置。

圖1至4分別以垂直截面圖示出實(shí)施例。
按照圖1的裝置具有兩個處理熱塑塑料原料級67，68，塑料原料通常是PET(聚對苯二甲酸乙二酯)，尤其是以由瓶子和瓶子預(yù)成形坯、薄膜、纖維等必要時以預(yù)破碎的形狀制成的磨粉物形式。第一級67在所示實(shí)施例中具有兩個接收容器1，1’，要被處理的原料通過輸送帶4和漏斗5輸送到接收容器。為了在接收容器1，1’中進(jìn)行真空處理對于加入原料可以具有閘門6，它由真空閘門構(gòu)成，其中其內(nèi)室7通過管道8連接在抽真空裝置9上。每個閘門6在上面和下面具有兩個真空密封的封閉的滑閥10，11，它們可以由雙作用的、適宜地液動或氣動控制的氣缸12移動。由此在將要再生的物質(zhì)連續(xù)加入到各容器1或1’時可以在容器中保持足夠的真空。此外為了真空處理原料每個容器1，1’的內(nèi)室通過管道13連接在抽真空裝置9的真空泵14上。真空測量儀15持續(xù)地測量真空并且將測量值通過管線17給到監(jiān)控裝置16，它通過管線18這樣控制抽真空裝置9，使得在容器中總是保持所期望的真空。
每個閘門6連接在相關(guān)容器1，1’的蓋板20中的加入孔19上，因此使要被處理的塑料原料在容器1和1’中從上面落到工具21上，工具裝配在多個工具支架22上，工具支架上下地位于垂直的、真空密封地穿過容器底部30的軸24上并且由電機(jī)25圍繞軸24的軸線在箭頭26方向上回轉(zhuǎn)驅(qū)動。這個工具支架22的最下面這樣緊靠在容器1或1’的底部30上，使得由其支承的工具21位于出料孔27的高度上，該孔與螺桿29或29’外殼28的進(jìn)入孔處于通流連接，該外殼28切向地連接在容器1上。由此當(dāng)工具21相應(yīng)地設(shè)置在工具支架22上的時候，最下面的工具支架22的回轉(zhuǎn)工具21將加工的原料壓進(jìn)螺桿29的導(dǎo)程，一方面通過離心作用并且另一方面按照刮鏟的形式。必要時螺桿29或29’可以通過葉輪閘門或類似出料機(jī)構(gòu)替換。
所述工具21使由其獲得的塑料物圍繞容器1或1’的軸線回轉(zhuǎn)，其中塑料物通過加入的混合能量加熱并且以混合特郎布形式向上升。在工具支架22上方的間隔中在混合特郎布處在各容器1或1’的側(cè)壁31上設(shè)置溫度計(jì)32，其中這個溫度計(jì)通過導(dǎo)線33連接在調(diào)節(jié)裝置34上，它通過導(dǎo)線40這樣控制電機(jī)35的轉(zhuǎn)速，使得避免在容器1或1’中加工的塑料物過熱。
通過電機(jī)35驅(qū)動的螺桿29或29’將在容器1或1’中加工的原料輸送到通道3里面，該通道使兩個容器1或1’的出料孔27或者兩個螺桿外殼28的出料孔與第二級68接收容器2的蓋板26中的裝料孔37連接。容器2也可以抽真空并且為此通過管道43連接在抽真空裝置9的真空泵44上。所有容器1，1’，2可以通過同一真空泵抽真空，但是為了使設(shè)備多方面地使用，以適宜的方式對于容器配有分開的真空泵14，44，因?yàn)橥ㄟ^這種方式可以在容器1，1’，2中以簡單的方式實(shí)現(xiàn)并且保持不同的負(fù)壓條件。容器2中的壓力通過真空測量儀45測量并且通過監(jiān)控裝置46通知抽真空裝置9，由此在容器2中總是保持所期望的真空條件。
由容器2將處理的塑料原料通過螺桿47排出，其中螺桿外殼48的進(jìn)入孔以與對于容器1，1’所描述的類似方式連接在容器2的出料孔49上。這個出料孔49位于容器2的由最下面的工具支架22支承的工具21的高度上，因此螺桿47的充滿以對于螺桿29，29’所述的類似方式實(shí)現(xiàn)。該螺桿47的芯徑在輸送方向(箭頭50)上加大，由此使由螺桿47輸送的原料首先被壓縮。由此螺桿47與其外殼48一起起到容器2的真空密封封閉的作用。緊接著這個壓縮區(qū)螺桿47的芯徑再減小，由此產(chǎn)生卸壓區(qū)51，在其中螺桿外殼48穿過至少一個排氣孔52。在這個孔52上具有用于排出氣體的管道53，這可以通過抽真空裝置9的真空泵54得到支持。這樣產(chǎn)生的真空通過真空測量儀55監(jiān)控。在螺桿外殼48的出口上可以連接具有造粒裝置69的過濾裝置和/或擠出頭，或者成形設(shè)備。
在第二級68連續(xù)工作期間，為了保證連續(xù)地對造粒裝置69或可能替換它的裝置供料，第一級67的容器逐批地(成份地)這樣運(yùn)行，使得只有第一級67的一個容器1，1’總是按照原料流與第二級68的容器2連接，而第一級67的另一容器1，1’相對于容器2關(guān)閉。為此具有一個裝置70，它通過控制裝置74這樣控制兩個適宜地由滑閥構(gòu)成的截止機(jī)構(gòu)71，使得一個截止機(jī)構(gòu)71打開而另一截止機(jī)構(gòu)71關(guān)閉。對于左邊的截止機(jī)構(gòu)71示出打開位置，對于右邊的截止機(jī)構(gòu)71示出關(guān)閉位置。該控制裝置74通過管線72與雙作用氣缸73連接，通過它們使滑閥71移動。兩個滑閥71適宜地靠近相關(guān)螺桿外殼28的出口設(shè)置。
在運(yùn)行中這樣進(jìn)行，第二級68的接收容器2交替地、即交替地由第一級67的一個接收容器1或1’裝料。在由第一級67的一個容器對容器2裝料期間，充滿第一級的另一容器并且通過回轉(zhuǎn)的工具21使位于其中的原料加熱到所期望的溫度并且保持這個溫度。因?yàn)樵谶@個過程期間相關(guān)的容器1或1’通過附屬于它的截止機(jī)構(gòu)71相對于容器2關(guān)閉并且當(dāng)然使相關(guān)的螺桿29靜止，位于相關(guān)容器1或1’中的原料不能由這個容器中逸出并因此必需在其中置于所期望的滯留時間。這意味著，每個相關(guān)的原料微粒在相關(guān)的容器1或1’中的溫度和壓力條件下置于足夠的滯留時間。由此實(shí)現(xiàn)徹底改善各原料微粒的去污。
只要通過相應(yīng)的監(jiān)控保證溫度和壓力條件，位于相關(guān)容器1或1’中的原料微粒就能夠達(dá)到所期望的狀態(tài)，通過裝置70轉(zhuǎn)換，由此使原先位于相關(guān)容器1或1’中的原料微粒現(xiàn)在通過螺桿29或29’從相關(guān)的容器1或1’中排出并且通過連接通道3進(jìn)入第二級68的容器2里面。這一點(diǎn)通過相關(guān)截止機(jī)構(gòu)71的孔和相關(guān)螺桿29和29’投入運(yùn)行實(shí)現(xiàn)。同時使另一螺桿29或29’靜止并且使與其相鄰的截止機(jī)構(gòu)71關(guān)閉，因此現(xiàn)在使那個原先充滿容器2的容器1或1’相對于容器2關(guān)閉。第一級的這個容器1或1’現(xiàn)在可以重新充滿然后使位于其中的原料通過工具21加熱到并保持所期望的溫度，其中相關(guān)容器1或1’相對于容器2的截止?fàn)顟B(tài)這樣長時間地保持，直到位于相關(guān)容器1或1’中的原料微粒如上所述達(dá)到所期望的滯留時間。然后再通過裝置70轉(zhuǎn)換。
通過雙作用氣缸60控制的附加滑閥59可以設(shè)置在容器2的裝料孔37附近。由此也能夠使通道3相對于容器2真空密封地封閉，由此仿佛構(gòu)成傳遞閘門56，其閘門室57通過管道61連接在抽真空裝置9上。由此也可以在容器2中保持相對于容器1，1’不同的真空條件。
所述螺桿47可以構(gòu)成擠出器62的組成部件，它可以是一個雙螺桿擠出器。但是如同已經(jīng)示出的，螺桿47也可以是一個純輸送螺桿，由其輸送的原料輸送到另一加工裝置，例如成形設(shè)備的塑化加工。
在管道17，43中可以接通灰塵分離器66，它在需要時從抽吸空氣中去除灰塵。
適宜的是，工具支架22由具有圓截面的盤構(gòu)成，由此在每個盤的邊緣與相關(guān)容器1，1’，2的側(cè)壁31之間產(chǎn)生一個環(huán)縫63。原料只有通過這個環(huán)縫63從上向下通過相關(guān)的工具支架22，這一點(diǎn)特別有助于對于所有位于相關(guān)容器1或1’或2中的微粒實(shí)現(xiàn)相同的條件。工具支架22的多重設(shè)置也有助于此，因?yàn)槊總€工具支架通過其工具21也起到使從上輸送到工具支架上的塑料原料以混合特郎布形式的渦旋的作用。在各容器1，1’，2中上下設(shè)置的工具支架22的數(shù)量根據(jù)使用領(lǐng)域調(diào)整。對于第一級67的容器1，1’唯一的工具支架22就足夠了，對于第二級68的容器2也可能足夠了，但是對于容器2多個上下設(shè)置的工具支架22更有利，用于在這個容器中按照可能性也保證所有塑料微粒的相同滯留時間。
對于盤狀構(gòu)成的工具支架22適宜的是，盤邊緣65盤形地向上彎曲或折彎，對于第二級68的容器2示出這一點(diǎn)。這有助于向上形成混合特郎布并且反作用于塑料顆粒通過盤邊緣與容器壁支架存在的縫隙63提前向下下降。
如果設(shè)備設(shè)計(jì)用于已經(jīng)預(yù)破碎的塑料原料如PET瓶粉末，則無需工具21起到破碎作用，它們可以是純粹的混合或加熱工具。但是如果要被處理的塑料原料需要破碎，則適宜的是，工具21通過切割棱邊、即刀狀地構(gòu)成，其中至少設(shè)置這些切割棱邊，使得在工具回轉(zhuǎn)(箭頭26)時產(chǎn)生拉伸地切割。
不必對于相關(guān)容器1，1’，2的每個高度區(qū)設(shè)置溫度計(jì)32。但是適宜的是，在相關(guān)混合特郎布30離開各容器壁31的高度上設(shè)置溫度計(jì)32。
所述螺桿外殼28或48不必切向地連接在各容器1，1’或2上，也可以徑向布置或者按照相對于各容器的割線的形式布置。但是切向布置的優(yōu)點(diǎn)是，驅(qū)動螺桿29，29’或47的電機(jī)35或64可以設(shè)置在各螺桿外殼28或28’的端部上，并且螺桿外殼28或28’的排料孔76設(shè)置在外殼的另一端部上。這省去由螺桿29，29’輸送的原料的側(cè)向偏轉(zhuǎn)。
如同看到的那樣，按照本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不局限于在第一級67中只布置螺桿接收容器1，1’。而是易于使第一級接收容器的數(shù)量任意多，但是在第一級67中大多兩個或三個接收容器就夠用了。
必要時也可以使通過第一級67接收容器1，1’交替地逐批輸送的裝料導(dǎo)引到多于一個第二級68接收容器2，即所述裝料分布到多個接收容器2。
同樣可以使本裝置具有三個級。在這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)中第一級形成預(yù)處理級，由預(yù)處理級可以連續(xù)或逐批地裝料第二級的容器。如同前面對于第一級所述的那樣構(gòu)成這種三級結(jié)構(gòu)的第二級，并且類似地如同前面對于第二處理級所述的那樣構(gòu)成三級結(jié)構(gòu)的最后級。
對于按照圖2的實(shí)施例通道3由通道系構(gòu)成，它對于第一(前)級67的兩個接收容器1，1’分配到兩個分開的管道77，77’。每個管道77，77’具有一個與從屬的由螺桿29或29’構(gòu)成的出料機(jī)構(gòu)75的出料孔76對于要被處理的原料處于流動連接的漏斗形截段78。附屬于各接收容器1，1’的截止機(jī)構(gòu)71位于各漏斗78下部的出口端上，并且每個漏斗78與從屬于它的后級接收容器2的分開的裝料孔37處于流動連接。在容器1，1’，2中在工具21回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的混合特郎布以79表示。前級67的兩個容器1，1’在這里逐批地裝料。對于這種裝料在加入孔19處設(shè)置唯一的封閉閘門10就足夠了，它由雙作用氣缸12移動。其它的按照圖2的裝置的結(jié)構(gòu)形式和其運(yùn)行方式基本與按照圖1的實(shí)施例相同。
對于按照圖3的實(shí)施例與按照圖2的實(shí)施例一樣對于前級67的兩個容器1，1’具有兩個分開的管道77，77’，它們通過截止機(jī)構(gòu)71交替地打開和關(guān)閉。在每個管道77，77’中具有一個用于檢測由各螺桿29，29’提供的并且在關(guān)閉截止機(jī)構(gòu)71時堵塞在截止機(jī)構(gòu)上部的原料量的傳感器80。這個傳感器80通過導(dǎo)線81與各從屬螺桿29，29’的電機(jī)35連接，由此這樣控制這個電機(jī)35，使得在管道77，77’中超過給定的由傳感器80檢測的充滿水平時停止相關(guān)的螺桿29和29’。
對于設(shè)置在右邊的通道3的截段77’示出在截止機(jī)構(gòu)71上部還具有另一截止機(jī)構(gòu)82，它優(yōu)選由滑閥構(gòu)成，它由雙作用氣缸83移動。這個截止機(jī)構(gòu)82與截止機(jī)構(gòu)71一起構(gòu)成一個閘門，它抽真空并且必要時與圖1中所示的閘門57類似可以通過保護(hù)氣沖洗。從屬的傳感器80當(dāng)然位于這個附加的截止機(jī)構(gòu)82上部。
此外對于右邊示出的接收容器1’示出一個與圖1類似的閘門6，而對于左邊示出的接收容器1僅示出唯一的與圖2類似的滑閥10。
這個變化(滑閥10和閘門56和閘門6)當(dāng)然也可以以任意的方式相互組合。
對于按照圖4的實(shí)施例所述通道3也包括一個聚集室84，它由第一級67的接收容器1，1’的出料機(jī)構(gòu)75(螺桿29，29’)交替地(通過裝置70的截止機(jī)構(gòu)71控制地)裝填原料。這個形成聚集室84的通道3截段漏斗形地構(gòu)成并且一個輸送裝置97、尤其是一個輸送螺桿85伸進(jìn)其下端部里面，它支承在外殼86里面并且由電機(jī)87旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。螺桿85的輸送端部88位于螺桿外殼86的孔89上面，由此使由螺桿85輸送的原料落入到通道3的接管90里面，在其中設(shè)置一個滑閥91，它可以由氣缸92移動并且通過這種方式控制原料加入到后級68接收容器2的填充孔37里面。只有當(dāng)期望這種控制的時候才需要這個滑閥91。
為了控制聚集室84中的原料水平具有一個傳感器93，它通過導(dǎo)線94這樣控制螺桿出料機(jī)構(gòu)75的各處于運(yùn)行中的螺桿29，29’的電機(jī)35，使得在聚集室84中的充滿水平總是保持在給定的最低水平以上和給定的最高水平以下。
以類似的方式對于接管90設(shè)置傳感器94，它通過導(dǎo)線95與螺桿85的電機(jī)87連接并且這樣控制該電機(jī)，使得在聚集室96中形成的接管90中的填充水平保持在一定的極限值以內(nèi)。
這種螺桿85結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是，第二級68的接收容器2的位置可以獨(dú)立于第一級67的接收容器1，1’的位置，由此可以克服水平差和空間距離。為了可以適配于不同的相關(guān)特性，適宜地這樣布置，使螺桿85的外殼86可以在不同的方向上連接在聚集室84上。
該聚集室84和螺桿85的外殼86也真空密封地構(gòu)成并且可以由抽真空裝置9抽真空。必要時也可以對于所有的可以抽真空的結(jié)構(gòu)部件具有保護(hù)氣沖洗，為此可以使這些結(jié)構(gòu)部件(容器1，1’，2，聚集室84，外殼86，接管90)以未示出的方式通過適合的管道連接到保護(hù)氣源上。通過這個措施避免空氣接觸敏感的、所加工的塑料原料，由此避免損壞這些原料。
如同看到的那樣，對于所有的實(shí)施例通道3，無論其形狀和結(jié)構(gòu)上總是在螺桿處理級67，68之間形成一個真空密封的過渡部分，用于避免上述的空氣損壞原料。
如上所述，所述接收容器1，1’，2可以以不同的壓力運(yùn)行，這些不同的壓力也可能在聚集室84和螺桿外殼86中出現(xiàn)。為了避免由此引起的壓力差使原料流從后級68進(jìn)入前級67，可以具有一個平衡裝置，它防止這種回流。在按照圖4的實(shí)施例中以簡單的方式可以使這種平衡裝置由通過氣缸92控制的滑閥91構(gòu)成，或者可以在接管90中加入一個附加的滑閥，它在接收容器2中出現(xiàn)較高壓力(與前置設(shè)備部分相比)時對于所需的時間關(guān)閉接管90。
原則上按照圖2至4的實(shí)施例可以以與對于按照圖1的實(shí)施例所述的相同方式運(yùn)行。對于所有的實(shí)施例還有效的是，前級67接收容器1，1’和/或后級68配重地裝料。對于接收容器1，1’可以使這種配重以簡單的方式通過用于充滿閘門6的稱重裝置實(shí)現(xiàn)，并且以類似的方式對于接收容器2可以通過檢測位于滑閥59或91上部的原料量重量的稱重裝置實(shí)現(xiàn)配重。
適宜的是，使前級67接收容器中的原料通過加入相應(yīng)的高混合能量迅速加熱然后在達(dá)到所期望的溫度以后通過加入降低的混合能量保持在這個給定的溫度或給定的溫度區(qū)間以內(nèi)。為此可以利用溫度計(jì)32。因?yàn)榻邮杖萜?，1’和必要時也包括接收容器2分別是結(jié)晶干燥器，在其中原料通過回轉(zhuǎn)的混合工具21加入的混合能量加熱并由此干燥并至少部分地結(jié)晶，按照本發(fā)明適宜地使原料在前級67的接收容器1，1’中對于給定的滯留時間保持在上述給定的溫度或者給定的溫度區(qū)間以內(nèi)，這可以通過溫度計(jì)32以簡單的方式控制。
代替在圖1中所示的輸送帶4對于前級67接收容器1，1’的裝料當(dāng)然也可以使用其它的裝料裝置，例如輸送帶、輸送螺桿或真空或壓力輸送系統(tǒng)。
同樣地不必強(qiáng)制地對于擠出器62進(jìn)行在圖1中所示的排氣(排氣孔52)，因?yàn)樵诔霈F(xiàn)相應(yīng)的要被加工的原料時無排氣的擠出器也可以無問題地運(yùn)行。
“再生”的表達(dá)不局限于尤其只能處理污染的垃圾原料意義上的解釋。而是本發(fā)明也可以延伸到處理新品，例如對于不再需要的新品再加工成顆?；蚱渌问降某尚萎a(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.用于加工熱塑的、再生塑料原料的裝置，具有至少兩個相對于原料流相互銜接的原料處理級(67，68)，其中在每個級中原料從上面加入到接收容器(1，1’，2)里面并且在接收容器(1，1’，2)中通過回轉(zhuǎn)的工具(21)加熱和混合，必要時也破碎并且將這樣處理的原料從相關(guān)的接收容器(1，1’，2)中通過出料機(jī)構(gòu)(75)、優(yōu)選通過至少一個螺桿(29，29’，47)排出，其特征在于，在第一級(67)中或者在至少一個與其銜接的級中存在至少兩個可抽真空的接收容器(1，1’)，它們并聯(lián)地連接在后級(68)的可抽真空的接收容器(2)上，其中具有用于從前級(67)接收容器(1，1’)對后級(68)接收容器(2)交替地逐批裝料的裝置(70)，并且前級(67)的每個接收容器(1，1’)的出料機(jī)構(gòu)(75)輸送到一個通道(3)里面，在該通道中對于前級(67)的每個接收容器(1，1’)具有一個截止機(jī)構(gòu)(71)，該截止機(jī)構(gòu)由用于對后級(68)的接收容器(2)交替地逐批裝料的裝置(70)控制。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述通道(3)使前級(67)的接收容器(1，1’)的出料孔(27)或該接收容器(1，1’)的出料機(jī)構(gòu)(75)的出料孔(76)與后級(68)的接收容器(2)的裝料孔(37)連接并且所述裝置(70)具有控制裝置(74)，該控制裝置以相對于后級(68)的接收容器(2)交替地切斷前級(67)的接收容器(1，1’)的方式控制截止機(jī)構(gòu)(71)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述截止機(jī)構(gòu)(71)由滑閥構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，在前級(67)接收容器(1，1’)的填充孔上和/或在后級接收容器(2)的裝料孔(37)上連接真空閘門(6或56)。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述通道(3)在前級(67)與后級(68)之間形成真空密封的過渡部分。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述真空密封的過渡部分可以抽真空。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，具有在兩個級(67，68)中呈現(xiàn)不同壓力時防止原料從后級(68)回流到前級(67)的平衡裝置。
8.如權(quán)利要求1和3至7中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述前級(67)的接收容器(1，1’)的出料機(jī)構(gòu)(75)通過通道(3)的分開的管道(77，77’)輸送到后級(68)的接收容器(2)的裝料孔(37)。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述通道(3)或它的至少一個管道(77，77’)或通道(3)的至少一個截段以漏斗形式構(gòu)成。
10.如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述通道(3)具有至少一個聚集室(84，96)，其優(yōu)選通過相對于空氣輸入封閉的輸送裝置(97)、尤其是輸送蝸桿(85)與后級(68)的接收容器(2)的裝料孔(37)處于流動連接。
11.如權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，所述輸送裝置(97)和聚集室(96)是真空密封的并且連接在抽真空裝置(9)上。
12.如權(quán)利要求10或11所述的裝置，其特征在于，所述輸送裝置(97)的輸送端部(88)連接在與接收容器(2)的裝料孔(37)處于流動連接的聚集室(96)上。
13.如權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，具有至少一個用于檢測在通道(3)中或在聚集室(84，96)中的充滿水平的傳感器(93，94)，該傳感器控制原料到通道(3)或到聚集室(84，96)的供料。
14.如權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述裝置的至少一個可抽真空的結(jié)構(gòu)部件可以通流保護(hù)氣。
15.用于通過如權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)所述的裝置處理熱塑的、再生塑料原料的方法，其特征在于，所述后級(68)的接收容器(2)交替地、但是盡可能連續(xù)地由前級(67)的接收容器(1，1’)裝料。
16.如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，在逐漸將前級(67)接收容器(1，1’)排空到后級(68)接收容器(2)里面期間充滿前級的另一接收容器(1，1’)和/或?qū)⑽挥谄渲械脑霞訜岬讲⒈３炙谕臏囟取?br> 17.如權(quán)利要求15或16所述的方法，其特征在于，所述前級(67)的接收容器(1，1’)和/或后級(68)的接收容器(2)配重地裝料。
18.如權(quán)利要求15至17中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述原料在前級(67)的接收容器(1，1’)中通過加入混合能量被迅速加熱然后通過加入減少的混合能量保持在給定的溫度上或給定的溫度區(qū)間以內(nèi)。
19.如權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，所述原料在前級(67)的接收容器(1，1’)中對于給定的滯留時間保持在給定的溫度上或給定的溫度區(qū)間以內(nèi)。
全文摘要
用于加工熱塑的、再生塑料原料的裝置具有至少兩個相對于要被處理的原料流相互銜接的原料處理級(67，68)。在第一級(67)中存在至少兩個可抽真空的接收容器(1，1’)，它們并聯(lián)地連接在后級(68)的接收容器(2)上。具有一個裝置(70)，通過它從第一級接收容器(1，1’)交替地逐批地實(shí)現(xiàn)后級(68)接收容器(2)的裝料。這個裝置(70)控制前級(67)接收容器(1，1’)的出料機(jī)構(gòu)(75)，它輸送到一個通道(3)里面。在這個通道中對于前級(67)的每個接收容器(1，1’)具有一個截止機(jī)構(gòu)(71)。用于對后級(68)的接收容器(2)交替地逐批裝料的裝置(70)控制這個截止機(jī)構(gòu)(71)。用于通過這種裝置加工熱塑的、再生塑料原料的方法規(guī)定，后級接收容器(2)由前級(67)接收容器(1，1’)交替地且盡可能連續(xù)地裝料。
文檔編號B29C47/10GK1972791SQ200580021046
公開日2007年5月30日 申請日期2005年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月16日
發(fā)明者H·巴徹爾, H·舒爾茨, M·哈克爾 申請人:奧地利埃瑞瑪再生工程機(jī)械設(shè)備有限公司