專利名稱：封裝模具組件和可以互換的夾頭的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及注制領域，具體地涉及以可互換的封裝模具夾頭為特點的一種注制(或注?；驀娚淠Ｖ?模具組件。
背景技術：
為了更充分地描述本發(fā)明涉及的技術的狀態(tài)，在本文件中提到了一個或多個專利。在這里將這些專利和申請中的每一個的整個內(nèi)容結合進來作為參考。
當通過注制制作有兩層或者更多層的物體時，可以用一種熱塑性材料的另一層充分覆蓋或者封裝組件的一個部件。為了獲得這種結構，典型地用一組銷柱在較大的模具內(nèi)將內(nèi)部的部件保持在其位置，隨后當充填第二層的操作接近完成時通過使銷柱縮回松開該內(nèi)部部件。這樣的松開使得熱塑性材料可以在用來保持內(nèi)部部件的銷柱上流動，并且產(chǎn)生無接縫的焊縫。在這種類型的操作中使用的注入模具很復雜。進而，當在同一機器上生產(chǎn)內(nèi)部部件和分層的部件時，為了由一種尺寸或類型的產(chǎn)品改變成另一種尺寸或類型的產(chǎn)品，必須把模具由注制機器拆下。
然而，在今天的制造環(huán)境中，適應性和最短的停車時間是生產(chǎn)能力和效益的關鍵因素。隨之而來的是減少循環(huán)時間和快速地更換模具是注制設備希望有的特點。
因此，在本技術領域中需要一種注制模具組件，它能夠提高注制機器的適應性，并且能夠縮短循環(huán)時間和為了更換設備的停車時間。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的一個目的是提供一種注制模具組件，它能夠提高注制機器的適應性，并且能夠縮短循環(huán)時間和為了更換設備的停車時間。
為了實現(xiàn)本發(fā)明的上述和其它目的，提供了一種可縮回銷柱的注入模塑組件。該可縮回銷柱的注入模塑組件包括一個包含有一個模具腔室的夾頭，在模具的背面接納水和真空管線的腔室套筒，排出器組件，以及一個銷柱連接塊體，此連接塊體帶有用于鎖定滑動件的溝槽(或凹槽)，從而可以快速地改變夾頭，而不用拆開注入模塑組件。也提供了用來在模具腔室內(nèi)連續(xù)地調(diào)節(jié)排出器銷柱的長度的機構。
在附在其后面并構成本發(fā)明的一部分的權利要求書中特別地指出了這些和各種其它的優(yōu)點和表征本發(fā)明的有獨特性的特點。然而，為了更好地理解本發(fā)明，它的優(yōu)點以及由于它的使用達到的目的，應該參考構成本發(fā)明的另一部分的附圖以及同時所做的描述，在附圖和描述中示出并描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例。


圖1A是先有技術的可縮回銷柱的注制模具組件的內(nèi)表面的平面圖；圖1B是先有技術的可縮回銷柱的注制模具組件的兩個彼此脫開接合的形狀互補的半體組件的側視圖；圖2是先有技術的可縮回銷柱的注制模具組件的局部剖視圖；圖3A是可縮回銷柱的腔室的頂視圖，而圖3B是側視圖；圖4A是真空襯套的頂視平面圖，圖4B是側視平面圖，而圖4C是底視平面圖；圖5A是真空襯套帽蓋的側視平面圖，而圖5B是頂視平面圖；圖6A是本發(fā)明的腔室套筒的頂視平面圖，圖6B是側視平面圖，而圖6C是底視平面圖；圖7A是真空襯套套筒的頂視平面圖，圖7B是側視平面圖，而圖7C是底視平面圖；圖8A是用于冷卻劑或真空管線的連接螺柱的側視平面圖，而圖8B是頂視平面圖；圖9A是銷柱保持裝置的側視平面圖，而圖9B是頂視平面圖；圖10A是本發(fā)明的銷柱連接塊體的側視平面圖，而圖10B是頂視平面圖；圖11A是鎖定滑動件的側視平面圖，而圖11B是頂視平面圖；圖12A是止動塊體的頂視平面圖；圖12B是側視平面圖；圖7C是止動螺柱的側視平面圖；圖13是本發(fā)明的可互換的夾頭組件的剖視圖；以及圖14是本發(fā)明的封裝模具組件的局部剖視圖。
具體實施例方式
在這里的定義應用于整個本文件中所使用的術語，除非在特別的情況下另外作出了限制。
在這里使用的術語“向前”指的是當使注入模具的兩個半體模具移動到一起時它們運動的方向。
在這里使用的術語“向后”指的是當使注入模具的兩個半體模具分開時它們運動的方向。
術語“大約”意味著數(shù)量，尺寸，配方，參數(shù)，以及其它數(shù)量和特點不是且不需要是精確的，而可以是近似的和/或較大或較小，如所希望的那樣，反映公差，轉(zhuǎn)換因子，四舍五入，測量誤差，等等，以及本領域技術人員所知道的其它因素。一般說來，數(shù)量，尺寸，配方，參數(shù)，或者其它數(shù)量和特點為“大約”或“近似”，不管是否明顯地說明均是這樣。
現(xiàn)在參見附圖，其中相同的附圖標記在所有的視圖中表示相應的結構，并且特別參見圖1A，先有技術的可縮回銷柱的注制模具組件100包括一個本體10，在該本體中存在有一個或多個模具腔室20。熔化的熱塑性材料通過一個入口端口30進入該本體，并且，借助于被稱為澆道的管道系統(tǒng)40引導熔化的熱塑性材料通過本體到達模具腔室20?？煽s回銷柱的注制模具組件100也包括一個或多個排出器組件50，一個或多個缸體組件60，以及用來使排出器組件50的向前運動停止的一個或多個止動帽蓋70。排出器組件50不僅排出模塑好的部件，而且在注制循環(huán)期間將物品封裝在它適當?shù)奈恢?。用來將該模具與它的形狀互補的對應體配接起來的結構可以包括對準榫銷71，接納孔，以及類似結構。
現(xiàn)在參見圖1B，可縮回銷柱的注制模具組件100和它的配接體101也包括腔室板80，用來保持腔室20并包含澆道系統(tǒng)40。腔室板80在它們的內(nèi)部可以有管線或管道45，這些管道使冷卻劑，典型地是水可以圍繞腔室20循環(huán)。
注制模具組件100和101中也包括支承板或支撐板90，以防止在配接起來的模具組件100和101中的每一件上的腔室20由于在熱塑性材料的注制過程中施加的巨大壓力而被推離開。這些支承板90也包括用于真空管線的連接裝置46。
可縮回銷柱的注制模具組件100和它的配接體101還包括平行的組件95，用來把腔室板80和支承板90裝接到安裝板組件97上。這些平行組件95產(chǎn)生一個開孔或“箱”，此開孔使得排出器組件50可以在注制循環(huán)需要時前、后運動。
仍然參見圖1B，缸體組件60裝接到排出器組件50和安裝板97上。缸體組件60使得排出器組件50前后運動，該組件常常包括液壓缸體；然而，機械裝置例如裝接到一個驅(qū)動裝置比如伺服馬達上的楔形件對于實現(xiàn)這一目的也是適用的。
模具組件100和101還包括止動帽蓋70和止動塊體72，用來使排出器組件50的向前運動在適當?shù)奈恢猛Ｖ?。也包括止動導?4和止動墊76，用來使排出器組件50的向后運動在適當?shù)奈恢猛Ｖ埂?br> 本領域技術人員知道模具組件100和102也可以包括另外的部件，比如支承柱，榫銷，噴嘴座，以及類似件，這些部件在圖1A和1B中沒有圖示出。
現(xiàn)在參見圖2，以下述方式操作先有技術的可縮回銷柱的注制模具組件100和101在模具半體100和101分開的情況下，把要封裝的物品(下面把它稱作“芯”)裝進模具中。在這個操作過程中，可以使保持芯的一個或多個銷柱52向前或者使它們縮回。隨后將模具100和101的形狀互補的兩半體閉合起來，并且把它們夾在一起。如果保持芯的銷柱52已經(jīng)向前，由于止動塊體72的限制運動的作用，芯定位在它適當?shù)奈恢谩Ｈ绻剐?2縮回，則現(xiàn)在芯向前運動，以將芯定位。開始注入封裝材料。檢測螺絲的位置和模制機器的注入壓力。將真空施加到模具腔室20上，以排出氣體，并使熱塑性材料的流動變得容易。當用一定量的熱塑性材料充滿模具時，使保持芯的銷柱52縮回到由止動墊76所確定的位置，留下芯由已經(jīng)注入的材料支承。繼續(xù)注入熱塑性材料，直到充滿模具并把芯完全封裝為止。一旦注入的材料被足夠冷卻后就打開模具并推出部件。
仍然參見圖2，排出器組件50包括保持芯的銷柱52和澆道排出銷柱(未示出)，以及一個裝接到缸體組件60上的排出板55和一個適于容納銷柱保持裝置57的銷柱保持板56。可以有保持凸緣58的銷柱保持裝置57保持住銷柱52，并且將它們保持在適當?shù)娜∠?。圖2也示出了通過一個真空襯套59將真空連接到腔室20上。
現(xiàn)在參見圖3A和3B，在傳統(tǒng)的銷柱可縮回的模具100中和在本發(fā)明的銷柱可縮回的模具500中，腔室20確定一個空間，此空間是模具型腔21。該模具型腔21是分層的注制物品所希望的形狀和尺寸的負片圖像。把腔室20插入腔室板80中，并且用一個凸緣22或者替代地用一個保持環(huán)或保持螺絲將腔室保持在其位置。腔室20的外徑具有一個或多個用于O形環(huán)的溝槽(或凹槽)23。在腔室20的外側面上還形成一個冷卻劑溝槽25，使得可以例如用循環(huán)水冷卻分層的物品，從而縮短循環(huán)時間。腔室20也有一個或多個用于保持芯的銷柱的孔26和一個或多個用于通風銷柱的孔27。用于送料澆道25的入口24使得熱的熱塑性材料可以通過一個或多個出口或門28進入模具型腔21中。腔室20也有一個定位平面29或者其它裝置，以在腔室20安置到模具100或500中時使入口24與銷柱孔26和27適當?shù)貙省?br> 現(xiàn)在參見圖4A，4B和4C，在傳統(tǒng)的銷柱可縮回的模具100中和在本發(fā)明的可縮回銷柱的模具500中使用一個真空襯套110。當把熱塑性材料注入腔室20中時，通過位移除去在腔室20內(nèi)的空氣以及由加熱的熱塑性材料產(chǎn)生的任何氣體。保持芯的銷柱52和通風銷柱(未示出)中的一個或多個可以有沿著它的周邊的通風口，使得這些氣體可以逸散出腔室20。為了改進位移的效率并且進一步幫助充滿模具，也常常圍繞保持芯的銷柱52和通風銷柱中的一個或多個進行抽真空。實現(xiàn)這一目的是通過在腔室后面有一個組件，該組件包括例如一個真空襯套110。真空襯套110包括用于真空的一個溝槽112，此溝槽與銷柱孔114相交。銷柱孔也可以設有用于O形環(huán)的凹窩115，如在圖4C中所示出的那樣。用于O形環(huán)或者類似的密封裝置的一個或多個溝槽116使襯套110對著腔室20的背面和圍繞著銷柱實現(xiàn)密封。在襯套110中也可以包括一個或多個對準榫銷118?？梢栽跍喜?16的O形環(huán)密封件之間抽真空。通過保持芯的銷柱52和通風銷柱將真空傳遞到腔室20。在注入之后，也常常通過允許氣體通過這個組件來增加腔室20的壓力，以幫助將部件推出。
現(xiàn)在參見圖5A和5B，每個真空襯套110可以配裝有一個或兩個真空襯套帽蓋120。這些真空襯套帽蓋120可以由任何適當?shù)牟牧现瞥?。一種優(yōu)選的材料是416S.S.。真空襯套帽蓋120設有孔124和榫銷126，以與真空襯套110的孔114和榫銷118相匹配。
現(xiàn)在轉(zhuǎn)到圖6A，6B和6C，本發(fā)明提供了一種腔室套筒150。該腔室套筒150保持腔室20處于適當?shù)娜∠?，圍繞腔室20實現(xiàn)密封，使冷卻劑圍繞腔室20循環(huán)，使得澆道銷柱52可以通過它的本體，把模具的澆道40連接到腔室20上，并且該套筒的外徑是平滑的，或者用其它方式使它適宜于很容易地插入腔室板80中。
具體地說，腔室套筒150形成一個開孔151，將此開孔的尺寸確定成包含腔室模具20。它包括與腔室板80上的澆道40相匹配的澆道152和與腔室20上的澆道25相匹配的澆道153。腔室套筒150也包括用于冷卻劑圍繞腔室20循環(huán)的管線154，帶有冷卻劑入口155和冷卻劑出口156。在腔室套筒150中也包括用來使腔室在腔室套筒中對準的一個或多個鍵或平臺157，用于安裝螺栓或榫銷的一個或多個孔158，以及用于排出銷柱(未示出)的一個或多個孔159。
現(xiàn)在參見圖7A，7B和7C，一個真空襯套套筒160用來把真空襯套110裝接到腔室套筒150上，連接真空，使得澆道排出銷柱可以穿過它的本體，并且使得冷卻劑可以流過它的本體到達腔室套筒160。真空襯套套筒160包括一個孔161，將此孔的尺寸確定成容納真空襯套110。該套筒160的外徑是平滑的，或者用其它方式使它適宜于很容易地插入到腔室板80中。真空襯套套筒160包括用來安裝螺栓或榫銷的孔162，以及用于排出銷柱的一個或多個孔163。真空襯套套筒160還包括一個冷卻劑入口165和一個冷卻劑出口166，使這些入口和出口與腔室套筒150的冷卻劑入口155和冷卻劑出口156配接。冷卻劑入口165和出口166設有用于O形環(huán)或其它密封裝置的溝槽167。真空連接裝置168穿過真空襯套套筒160伸展，以與真空襯套的溝槽112連接。
轉(zhuǎn)到圖8A和8B，一個線性連接螺柱(或螺栓)170用來快速地并且可逆地裝接到冷卻劑供應管線和真空管線，并且把這些管線由本發(fā)明的模具夾頭上移開。螺柱170包括用于O形環(huán)的一個或多個溝槽172，使得把冷卻劑或真空連接到夾頭組件400(在圖13中示出)上是可逆的，并且是密封防泄露的。也包括螺紋175，用來可逆地把螺柱170連接到冷卻劑管線或真空管線上。線性連接螺柱170的設計對于本發(fā)明沒有限制。把冷卻劑管線或真空管線連接到夾頭組件400上的任何方便、可逆以及可密封的裝置使用在本發(fā)明中都是適當?shù)摹?br> 現(xiàn)在參見圖9A和9B，本發(fā)明的銷柱保持裝置180用來將可縮回的銷柱52保持在一個精確的位置，并且使得這些銷柱關于腔室20以適當?shù)姆绞饺∠?。有這種性質(zhì)的裝置在本技術領域中一直采用已經(jīng)知道的可縮回銷柱的模具100；然而，這些先有技術的裝置被鎖在排出器組件的銷柱保持板中，并且將排出板55用作銷柱背面的定位機構。本發(fā)明的銷柱保持裝置180是一個獨立的裝置，可穿過孔181的保持螺絲把它可移開地裝接到排出板55上。一個或多個榫銷182使得銷柱52與腔室20中的孔對準。將銷柱52容納在帶有定位平面的凹窩183中。
現(xiàn)在參見圖10A和10B，本發(fā)明的銷柱連接塊體190連接到銷柱保持裝置上，并且以上面描述的排出板55的方式將銷柱52的背面精確地定位。一個或多個榫銷192確保與銷柱保持裝置180對準。它進一步提供了用來連接到緊固裝置上的一個溝槽195，并且包括用于穿過它的本體的保持螺絲或連接裝置的一個孔197。在本技術領域中已經(jīng)知道的注入模具100中，典型地將銷柱52的位置固定成使得每個模具只能容納單一尺寸的芯。在最好的情況，銷柱的位置是斷續(xù)地可調(diào)的，例如用填隙片實現(xiàn)不連續(xù)的調(diào)整。相反，本發(fā)明的銷柱保持裝置180和銷柱連接塊體190容許對銷柱的位置進行連續(xù)的調(diào)整，因此適應一定范圍的芯尺寸。
轉(zhuǎn)到圖11A和11B，用盒槽(box ways)，線性軸承(linearbearings)，磨損板(wear plates)或者其它裝置把一個鎖定滑動件200裝接到排出板55上，使得滑動件200在水平方向上沿著一個軸線可以自由運動，但是在豎直方向上不能運動。這種水平的運動使得在該裝置的端部的一個中凹的弧210可以與銷柱連接塊體190的狹縫195接合?；?10與狹縫195的配合使得可以把銷柱連接塊體190牢固地固定在排出板55上。這可以例如通過在弧的型面中設置一個臺階215來實現(xiàn)。臺階215的高度與由銷柱連接塊體190的底部到狹縫195的距離相對應。一旦使得滑動件與銷柱連接塊體190接合，球棘爪螺絲(balldetent screws)或類似件就將防止滑動件200出現(xiàn)不希望的水平運動。已圖示出了用于球棘爪螺絲的孔220。因此鎖定滑動件200將排出板可移開地裝接到夾頭組件400上，并且使得模具底座的止動塊體72和止動墊76可以控制夾頭組件400的可縮回銷柱52的向前運動和向后運動。
盡管可以將銷柱52的長度做成使得當排出板55處于向后的位置時它們將處于適當?shù)南蚝笪恢?，但是，必須改變它們的向前位置，以適應各種芯尺寸。在圖1B的模具組件中，為了使得銷柱52在向前運動的適當位置停止，必須改變或改進止動塊體72。例如，在先有技術的模具組件100中，為了調(diào)節(jié)銷柱52的向前位置，必須拆開模具100，或者在排出板55與支承板90之間插入一片或多片填隙片，或者兩者都要做。因此，銷柱52的向前位置不是連續(xù)可調(diào)的，而僅能以很大的不方便來實現(xiàn)改變。
現(xiàn)在參見圖12A，12B和12C，止動塊體250使得可以很容易地并且連續(xù)地調(diào)節(jié)銷柱的向前行程。使用一個或多個止動塊體250代替模具組件100的止動帽蓋70。止動塊體250具有在其中形成的一個孔252，優(yōu)選垂直于該塊體的安裝面254。該孔252設有磨制或螺紋銑制的螺紋(ground or threadmilled threads)253。將螺紋孔252分裂開、鉆孔并且穿過裂縫攻出螺紋，以形成一個間隙255和一個通路(a via)257。通路257最好也形成有螺紋。止動塊體250也設有用來安裝到排出板55上的裝置。例如，止動塊體250可以鉆有安裝孔259。可以在任何方便的位置把止動塊體250裝接到排出板55上。如果必要，可以將排出板55延長，使得止動塊體250可以在腔室板80的周邊以外起作用。
仍然參見圖12A，12B和12C，止動螺柱275具有與止動塊體250的螺紋253配合的螺紋277，以及與螺紋277的行進方向垂直的磨削端部(a ground end)279。磨削端部279將與形狀互補的配對模具的排出板55接合，以確定銷柱52的向前位置?？梢圆捎么┻^通路257的一個標準螺絲或螺栓通過減小間隙255的寬度把止動螺柱275夾緊在任何位置。止動螺柱275替代模具100的止動塊體72。一旦已經(jīng)知道排出板55對于銷柱52的向前位置所要求的運動，可以將一個隔離裝置比如塊規(guī)(a gauge block)或者塞尺(feeler gauge)放置在排出板55與止動螺柱275之間。把止動螺柱275松開、并且使它旋轉(zhuǎn)，直到與隔離裝置接觸為止，再一次把止動螺柱275夾緊。一旦將所有的止動塊體250調(diào)整好，模具組件500就已經(jīng)可以使用新的芯尺寸了。
現(xiàn)在參見圖13，本發(fā)明的快速改變的夾頭組件400包括一個腔室20，一個腔室套筒150圍繞著此腔室，并且把此腔室可移開地連接到腔室套筒150上。腔室20可移開地連接到一個真空襯套110上，進而此襯套可移開地連接到真空襯套帽蓋120上。一個真空襯套套筒160圍繞著真空襯套110，并且把此真空襯套可移開地連接到真空襯套套筒160上。一個或多個保持芯的銷柱52由腔室20伸展到銷柱保持裝置180。用一個保持螺絲410把銷柱保持裝置180連接到銷柱連接塊體190上，并且連接到真空襯套帽蓋120上。夾頭組件400也包括多個O形環(huán)，這些O形環(huán)在剖視圖中以成對的實心環(huán)示出，這些O形環(huán)用來保持密封，防止真空泄漏或冷卻劑泄漏。
應該注意到，快速改變的夾頭組件400包括先有技術模具100的大多數(shù)特點。圖13示出了腔室20被鎖在其位置，真空襯套組件110，120和160被鎖在其位置，對于真空和冷卻劑有防泄漏的措施，并且可縮回的銷柱52處在其位置，并且可以自由運動，沒有向前和向后的止動件。
現(xiàn)在參見圖14，在作為本發(fā)明的優(yōu)選實施例的模具組件500中，快速改變的夾頭組件400通過模具的腔室板90連接到冷卻劑入口管線501，冷卻劑出口管線502和真空管線503上。所示出的鎖定滑動件200準備可逆地與銷柱連接塊體190接合。當使鎖定滑動件200接合時，銷柱52被鎖定在銷柱板56上，并且銷柱52可以與排出板55一起運動。當使鎖定滑動件200脫開時，可以通過由在腔室套筒150的表面上的孔158移開安裝螺栓使得整個夾頭組件400與模具組件500脫開。相反，通過與鎖定滑動件200接合并且在它們的孔158中擰緊安裝螺栓可以把夾頭組件400插入模具組件500中，并且將夾頭組件緊固。
重要的是，在本發(fā)明的模具組件500中，可以替換夾頭組件400中的任何部件，而對在生產(chǎn)中其它夾頭組件400在模具中的使用沒有影響。當必須改變腔室的尺寸或者更換夾頭組件400中的已損壞的部件時，這個貢獻是高效的和經(jīng)濟的。也是重要的是，可移開的夾頭400沒有削弱傳統(tǒng)的特點，比如圍繞腔室20的用于冷卻介質(zhì)的循環(huán)管線154，以及幫助把熱塑性材料抽進腔室20中的真空管線503。通過比較看出，在先有技術的模具組件100中，為了改變或更換腔室20，真空襯套110，銷柱52，或者銷柱保持裝置57的任何部件都必須拆開整個模具。
可以與在2004年8月25日提交的共同未決的美國專利申請No.60/604332中描述的裝置和方法結合起來有利地采用本發(fā)明的封裝模具組件500和可互換的夾頭400。具體地說，可以通過是圓角的(redius)流動通道的澆道40將溶化的熱塑性材料傳送到腔室20和/或腔室套筒150。圓角的流動通道通過避免死點(dead spots)，高剪切的尖銳角部，以及在溶化的熱塑性材料的路徑中其它的湍流區(qū)域有利于在澆道40中產(chǎn)生層流。因此有減小形成“熱點”的趨勢，在這些熱點，一部分溶化的熱塑性材料可能會滯留，并且會與主體部分有不同的熱過程。最好，澆道40的直徑使得在進行注制操作的過程中溶化的熱塑性材料所經(jīng)受的剪切力小于或者等于大約1000/秒(sec-1)。
此外，可以將封裝的模具組件500和澆道40加熱并且控制到用于溶化的熱塑性材料的處理溫度在20(華氏度)以內(nèi)。還有，可以采用加熱器對封裝的模具組件500和澆道40進行加熱。最好，為了避免產(chǎn)生“熱點”，將加熱器設置成使得它們與澆道40不交叉。
封裝的模具組件500也可以裝有閥門，以關斷到達腔室20和/或腔室套筒150的聚合物流，因此將廢棄或者回收的聚合物邊角料減到最少。
因此，在可縮回銷柱的注入模具中制作分層的物品的過程中，把熱塑性材料加熱到一定的處理溫度，在這樣的溫度下，熱塑性材料可以在封裝模具組件500中通過澆道40流動；封裝模具組件500和澆道40設有加熱器；加熱器優(yōu)選不與澆道交叉；澆道40是圓角的流動通道；最好將澆道40的尺寸確定成使得熱塑性聚合物所經(jīng)受的剪切力小于或等于1000/秒(sec-1)；封裝模具組件500可選地包括閥門；將封裝的模具組件500和澆道40的溫度控制在由比聚合物處理溫度低大約20到比該處理溫度高大約20的范圍以內(nèi)。
已經(jīng)以用于制造球形物品比如高爾夫球的模具為具體的示例說明并示出了這里的描述。然而，很明顯這里描述的結構和方法將用于制造任何分層的物體或者初級產(chǎn)品的芯，不管是球形的或者不是球形的，其中需要把前期產(chǎn)品的芯在注入模具中定位，以接納熱塑性材料的覆蓋層。
然而，應該理解，即使在上面的描述中已經(jīng)敘述了本發(fā)明的大量特點和優(yōu)點，以及結構的細節(jié)和本發(fā)明的功能，但是，所公開的內(nèi)容僅只是說明性的，細節(jié)特別是部件的形狀、尺寸和安排可以在本發(fā)明的原理范圍內(nèi)，直到所附的權利要求書所表示的廣義的一般意義所代表的整個范圍內(nèi)改變。
權利要求
1.一種銷柱連接塊體，它包括用來與一個鎖定滑動件接合的溝槽和用來連接到可縮回銷柱的注制模具組件的銷柱保持裝置上的裝置。
2.按照權利要求1所述的銷柱連接塊體，其特征在于，用來進行安裝的裝置是保持螺絲或螺栓。
3.一種連接到可縮回銷柱的注制模具組件的排出板上的鎖定滑動件，所述鎖定滑動件具有配接起來用來與銷柱連接塊體上的溝槽接合的結構。
4.按照權利要求3所述的鎖定滑動件，其特征在于，所述結構是中凹的弧。
5.一種用來可逆地把銷柱連接塊體連接到排出板上的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括按照權利要求3所述的鎖定滑動件和按照權利要求1所述的銷柱連接塊體。
6.一種包括安裝表面的止動塊體；用來把所述止動塊體安裝模具組件上的裝置；用于止動螺柱的螺紋孔，把所述螺紋孔分裂開，以形成間隙；以及用于鎖定裝置的通路，穿過所述間隙形成所述通路。
7.按照權利要求6所述的止動塊體，其特征在于，用于所述止動螺柱的螺紋孔與所述安裝表面垂直。
8.按照權利要求6所述的止動塊體，其特征在于，使所述通路形成螺紋，并且所述鎖定裝置包括螺絲或者螺栓。
9.按照權利要求6所述的止動塊體，其特征在于，所述安裝裝置包括用來安裝螺絲或螺栓的孔。
10.一種用來連續(xù)地調(diào)節(jié)銷柱的向前位置的系統(tǒng)，它包括安裝在模具組件上的按照權利要求6所述的止動塊體，以及在形狀互補的配對模具組件上的表面，當使所述模具組件與所述形狀互補的模具組件接合時，止動螺柱座放在所述表面上。
11.按照權利要求10所述的系統(tǒng)，其特征在于，當使所述模具組件與所述形狀互補的配對模具組件接合時，把止動塊體安裝在所述模具組件的排出板上，并且止動螺柱座放在所述形狀互補的模具組件的排出板上。
12.一種包括開孔的用于可縮回銷柱的注制模具組件的腔室套筒，所述開孔的尺寸確定成容納腔室；把在腔室板中的澆道連接到所述腔室中的澆道上的一個或多個澆道；用來循環(huán)冷卻劑的入口，出口以及管線；用來容納通風銷柱或者將芯定位的銷柱的一個或多個孔；用來使腔室對準的裝置；以及把腔室套筒安裝到腔室板上的裝置；其中，在所述腔室套筒與所述腔室相對的那個側面中形成所述入口和所述出口。
13.按照權利要求12所述的腔室套筒，其特征在于，用來將所述腔室對準的裝置包括一個或多個鍵或者平面；或者其中，用來把所述腔室套筒安裝到所述腔室板上的裝置包括一個或多個孔，用來安裝螺栓或榫銷。
14.一種包括腔室的夾頭組件；按照權利要求12所述的腔室套筒；具有真空溝槽的真空襯套；具有用來循環(huán)冷卻劑的入口和出口的真空襯套套筒，其中，將真空襯套套筒的入口和出口配接到腔室套筒的入口和出口上；且配接到真空襯套的真空溝槽上的真空連接件；以及一個或多個真空襯套帽蓋；一個或多個將芯定位的銷柱；一個或多個通風銷柱；銷柱保持裝置；以及可移開地連接到真空襯套帽蓋上的銷柱連接塊體。
15.一種包括按照權利要求14所述的夾頭的模具組件。
16.按照權利要求15所述的模具組件，其特征在于，其還包括按照權利要求6所述的止動塊體。
17.按照權利要求15所述的模具組件，其特征在于，澆道中的一個或多個是圓角的流動通道。
18.按照權利要求15所述的模具組件，其特征在于，澆道中的一個或多個的直徑使得在注制操作的過程中溶化的熱塑性材料所經(jīng)受的剪切力小于或等于大約1000/秒(sec-1)。
19.按照權利要求15所述的模具組件，其特征在于，其還包括一個或多個加熱器。
20.按照權利要求19所述的模具組件，其特征在于，所述加熱器與澆道不交叉。
21.按照權利要求15所述的模具組件，其特征在于，其還包括一個或多個閥門。
22.一種用來注制出包括熱塑性材料的分層的物品的過程，所述過程包括以下步驟提供按照權利要求15所述的模具組件；以及將所述模具組件或澆道的溫度保持在由比聚合物處理溫度低大約20到比熔化的熱塑性材料的處理溫度高大約20的范圍以內(nèi)。
23.一種用來在可縮回銷柱的注制模具組件中改變腔室的系統(tǒng)，它包括按照權利要求14所述的夾頭組件，以及用來把銷柱連接塊體可逆地連接到排出板上的按照權利要求5所述的系統(tǒng)。
全文摘要
一種可縮回銷柱的注入模塑組件，它包括一個包含一個模具腔室的夾頭，在模具的背面接納水和真空管線的腔室套筒，排出器組件，以及一個銷柱連接塊體，此連接塊體帶有于鎖定滑動件的溝槽，從而可以快速地改變夾頭，而不用拆開注制模塑組件。也提供了用來在模具腔室內(nèi)連續(xù)地調(diào)節(jié)排出器銷柱的長度的機構。
文檔編號B29C45/17GK101031404SQ200580025546
公開日2007年9月5日 申請日期2005年7月28日 優(yōu)先權日2004年7月28日
發(fā)明者K·C·安德森, J·A·福爾茨, G·巴費爾德 申請人:納幕爾杜邦公司