專利名稱：模具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模具定位技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種模具裝置。
背景技術(shù)：
使用模具裝置制造成型件時(shí)，成型件的加工精度主要受模具裝置的制造及裝配精度影響，所以，提高模具裝置的制造及裝配精度可使由該模具裝置制造的成型件(產(chǎn)品)具有較高的加工精度。
模具裝置通常包括一相對(duì)的第一分模及第二分模，第一分模及第二分模中又分別包括一模座，以及一具模壓面的模仁，模仁中還可以根據(jù)需要設(shè)定一個(gè)或多個(gè)具模壓面的嵌入件。另外，當(dāng)模仁用于成型較小尺寸的成型件時(shí)，所述模座中可以設(shè)置一模塊，所述模塊中開設(shè)多個(gè)模穴，每一模穴中均置入一所述具模壓面的模仁，如此在一次成型過程中便可以成型多個(gè)成型件。裝配時(shí)，所述模仁可通過楔形塊、定位銷等定位元件固定在所述模座或所述模塊開設(shè)的模穴中。所述第一分模與第二分模合模時(shí)，兩相對(duì)的所述模座通過導(dǎo)柱、導(dǎo)套等導(dǎo)向定位元件對(duì)準(zhǔn)定位，兩相對(duì)的模仁之間形成一模腔，即可注料成型。成型后，將第一分模與第二分模分離，即可取走成型件。
然而，所述模座或所述模塊開設(shè)的模穴加工精度可能不足，如此將造成兩相對(duì)的模仁對(duì)位偏移，且模具裝置在使用一段時(shí)間后，模仁定位用的楔形塊、定位銷等定位元件可能出現(xiàn)局部磨損，如此也將造成裝配的兩模仁對(duì)位誤差情況發(fā)生，其成型的成型件，尤其一些精密元件，加工精度將無法保障，成型件甚至可能成為廢品。
有鑒于此，提供一種具較佳對(duì)位精度的模具裝置實(shí)為必要。

發(fā)明內(nèi)容以下，將以實(shí)施例說明一種模具裝置。
一種模具裝置，其包括兩相對(duì)設(shè)置的模座，以及分別設(shè)置在所述模座中且具模壓面的模仁，其中，至少一所述模仁通過一調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在所述模座中，所述調(diào)節(jié)裝置包括一承載該模仁的滑塊，一穿設(shè)所述滑塊并螺合在該模仁中的一第一調(diào)節(jié)部件，以及一穿設(shè)該模座并螺合在所述滑塊中的一第二調(diào)節(jié)部件，所述第一調(diào)節(jié)部件與所述第二調(diào)節(jié)部件相互垂直。
一種模具裝置，其包括兩相對(duì)設(shè)置的模座，兩分別設(shè)置在所述模座中的模塊，以及兩分別設(shè)置在所述兩模塊中且具模壓面的模仁，其中，至少一所述模仁通過一調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在所述模塊中，所述調(diào)節(jié)裝置包括一承載該模仁的滑塊，一穿設(shè)所述滑塊并螺合于該模仁中的第一調(diào)節(jié)部件，以及一穿設(shè)該模座及模塊并螺合于所述滑塊中的第二調(diào)節(jié)部件，所述第一調(diào)節(jié)部件與所述第二調(diào)節(jié)部件相互垂直。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述模具裝置的兩相對(duì)模仁中，至少一模仁裝配有一調(diào)節(jié)裝置。驅(qū)動(dòng)所述第一調(diào)節(jié)部件，所述模仁將沿該調(diào)節(jié)部件的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)所述第二調(diào)節(jié)螺桿，所述滑塊帶動(dòng)其承載的所述模仁將一起沿該調(diào)節(jié)部件的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，所述第一調(diào)節(jié)部件與所述第二調(diào)節(jié)部件相互垂直，如此便可以線上及時(shí)調(diào)節(jié)兩相對(duì)的模仁的模壓面對(duì)位狀況，提高成型件的加工精度。

圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施例提供的模具裝置的分解立體示意圖。
圖2是圖1提供的模具裝置裝配后的立體示意圖。
圖3是圖2提供第一分模沿III-III線的剖面示意圖。
圖4是圖2提供第一分模沿IV-IV線的剖面示意圖。
圖5是本發(fā)明的第二實(shí)施例提供的模具裝置的局部剖面立體示意圖。
圖6是本發(fā)明的第三實(shí)施例提供的模具裝置立體示意圖。
圖7是本發(fā)明的第四實(shí)施例提供的模具裝置立體示意圖。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明提供的模具裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
請(qǐng)一并參閱圖1至圖4，本發(fā)明的第一實(shí)施例提供的模具裝置1，其包括一第一分模10、一與所述第一分模10相對(duì)設(shè)置的第二分模20。
所述第一分模10包括一模座11、一模仁12及一調(diào)節(jié)裝置30，所述調(diào)節(jié)裝置30包括一滑塊31、一第一調(diào)節(jié)螺桿32及一第二調(diào)節(jié)螺桿33。所述第二分模20包括一模座21及一模仁22。
所述模座11中開設(shè)有一模穴110，所述滑塊31設(shè)置在該模穴110中，所述滑塊31開設(shè)有一槽穴310，所述模仁12設(shè)置在該槽穴310中。所述模座11的側(cè)壁11a及頂壁11b上分別開設(shè)有一溝槽112及通孔113，以分別供所述第一調(diào)節(jié)螺桿32及第二調(diào)節(jié)螺桿33自該模座11外伸入模穴110中，所述溝槽112、通孔113開設(shè)的方向相互垂直。所述滑塊31在其對(duì)應(yīng)于溝槽112位置上開設(shè)有通孔311，在其對(duì)應(yīng)于通孔113位置上螺紋孔312，所述模仁12在其對(duì)應(yīng)于通孔311位置上開設(shè)有螺紋孔121，所述第一調(diào)節(jié)螺桿32穿設(shè)在所述滑塊31開設(shè)的通孔311及所述模仁12開設(shè)的螺紋孔121中，所述第二調(diào)節(jié)螺桿33穿設(shè)在所述滑塊31開設(shè)的螺紋孔312中，且進(jìn)一步穿設(shè)至模穴110內(nèi)壁面上，所述第一調(diào)節(jié)螺桿32及第二調(diào)節(jié)螺桿33的螺桿軸上分別具有與螺紋孔121及312配合的螺紋。所述溝槽112沿平行于所述第二調(diào)節(jié)螺桿33的螺桿軸向方向的高度尺寸H，大于沿垂直于所述第二調(diào)節(jié)螺桿33的螺桿軸向方向的寬度尺寸L，所述溝槽112的寬度尺寸L可以與所述第一調(diào)節(jié)螺桿32的螺桿軸徑向尺寸匹配。
所述第一調(diào)節(jié)螺桿32及第二調(diào)節(jié)螺桿33靠近其螺桿軸頭部位置上分別開設(shè)有一徑向凹槽32a、33a，所述模座11上設(shè)置有兩個(gè)分別向所述溝槽112內(nèi)及通孔113內(nèi)穿設(shè)的螺釘114a、115a，當(dāng)所述第一調(diào)節(jié)螺桿32及第二調(diào)節(jié)螺桿33分別插入所述溝槽112及通孔113時(shí)，所述螺釘114a、115a可分別卡持于凹槽32a、33a中，從而可以限制第一調(diào)節(jié)螺桿32及第二調(diào)節(jié)螺桿33沿其自身的螺桿軸向位移。優(yōu)選地，所述螺釘114a穿設(shè)的方向與所述第二調(diào)節(jié)螺桿33的螺桿軸向垂直，從而不影響第一調(diào)節(jié)螺桿32與滑塊31及模仁12在第二調(diào)節(jié)螺桿33作用下一起沿第二調(diào)節(jié)螺桿33的螺桿軸向位移。
當(dāng)然，其它適合用于限制所述第一調(diào)節(jié)螺桿32及第二調(diào)節(jié)螺桿33沿其自身螺桿軸向位移的卡持部件，例如定位銷、可伸縮的軸桿等，也在本發(fā)明可采用之列中，該卡持結(jié)構(gòu)僅須與所述第一調(diào)節(jié)螺桿32及第二調(diào)節(jié)螺桿33的螺桿軸上開設(shè)的凹槽32a、33a配合即可。
另外可以理解的是，上述模座11開設(shè)的溝槽112也可直接為一圓形孔，所述溝槽112僅須使得其平行于所述第二調(diào)節(jié)螺桿33的螺桿軸向方向的高度尺寸H大于所述第一調(diào)節(jié)螺桿32的徑向尺寸即可。
所述模座21設(shè)置有一模穴210，所述模仁22可通過楔形塊等定位元件固定在所述模穴210中。
所述第一調(diào)節(jié)螺桿32及第二調(diào)節(jié)螺桿33可以分別連接一驅(qū)動(dòng)裝置(圖未示)，所述兩驅(qū)動(dòng)裝置可以分別控制所述第一調(diào)節(jié)螺桿32及第二調(diào)節(jié)螺桿33的轉(zhuǎn)動(dòng)量，而通過設(shè)置于該第一調(diào)節(jié)螺桿32及第二調(diào)節(jié)螺桿33的螺桿軸上的螺紋，所述兩驅(qū)動(dòng)裝置便可以分別控制與所述第一調(diào)節(jié)螺桿32螺合的模仁12，以及與第二調(diào)節(jié)螺桿33螺合的滑塊31的移動(dòng)量。
所述模座11具有一表面11c，所述模座21具有一表面21a，該表面11c與21a相面對(duì)設(shè)置。所述模座11的表面11c延伸出四個(gè)導(dǎo)柱111；所述模座21的表面21a向內(nèi)開設(shè)有與所述導(dǎo)柱111配合的導(dǎo)套211，所述第一分模10與第二分模20合模時(shí)，導(dǎo)柱111可插入所述導(dǎo)套211中，引導(dǎo)第一分模10與第二分模20對(duì)準(zhǔn)定位。
所述模仁12、22分別具有一模壓面120、220，所述第一分模10與第二分模20合模時(shí)，所述模仁12、22之間可以形成一模腔。另外，所述模仁12中可以設(shè)置一流道系統(tǒng)以注料成型，所述模仁22中可以設(shè)置一頂出裝置以頂出成型件，所述模仁12、22的分模面邊緣可以設(shè)置相配合的導(dǎo)向定位用的定位凸臺(tái)及定位孔等。
所述第一分模10與第二分模20合模制造出成型件后，通過量測(cè)成型件的同心度，便可知道模仁12、22的模壓面120、220的對(duì)位狀況。當(dāng)所述模仁12、22對(duì)位存在偏移時(shí)，利用所述第一調(diào)節(jié)螺桿32配合的驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)第一調(diào)節(jié)螺桿32，所述模仁12在所述第一調(diào)節(jié)螺桿32的螺紋作用下便將向左或向右移動(dòng)。利用所述第二調(diào)節(jié)螺桿33配合的驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)第二調(diào)節(jié)螺桿33，所述滑塊31在所述第二調(diào)節(jié)螺桿33的螺紋作用下帶動(dòng)其內(nèi)置的模仁12向上或向下移動(dòng)。如此所述模仁12與模仁22的模壓面120、220的對(duì)位狀況可以得到調(diào)節(jié)。
可以理解的是，所述第一分模10及第二分模20通過導(dǎo)柱、導(dǎo)套、定位凸臺(tái)、定位孔等多個(gè)導(dǎo)向定位用的定位元件，所述模仁12與模仁22偏移量是微小的，所以，利用所述兩調(diào)節(jié)螺桿32、33調(diào)節(jié)模仁12的調(diào)節(jié)量也為微小，也即模仁12在所述滑塊31開設(shè)的槽穴310中以及滑塊31在所述模座11開設(shè)的模穴110中所需的移動(dòng)空間是微小的，不會(huì)引起流道毛邊的問題。
本實(shí)施例提供的模具裝置的兩相對(duì)模仁中，至少一模仁上裝配有一調(diào)節(jié)裝置。轉(zhuǎn)動(dòng)所述第一調(diào)節(jié)螺桿，所述模仁將沿該調(diào)節(jié)螺桿的螺桿軸向移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)所述第二調(diào)節(jié)螺桿，所述滑塊帶動(dòng)其承載的所述模仁將一起沿該調(diào)節(jié)螺桿的螺桿軸向移動(dòng)，所述第一調(diào)節(jié)螺桿與所述第二調(diào)節(jié)螺桿的螺桿軸向相互垂直，如此便可以線上及時(shí)調(diào)節(jié)兩相對(duì)的模仁的模壓面對(duì)位狀況，提高成型件的加工精度。
請(qǐng)參閱圖5，為本發(fā)明的第二實(shí)施例提供的模具裝置2局部剖面示意圖，所述模具裝置2包括一第一分模10、一與所述第一分模10相對(duì)設(shè)置的第二分模20。
所述第二實(shí)施例與所述第一實(shí)施例的區(qū)別在于所述第一調(diào)節(jié)螺桿32完全位于模座11開設(shè)的模穴110內(nèi)，所述第一調(diào)節(jié)螺桿32直接配合在所述滑塊31及模仁12上，而溝槽112的作用便在于驅(qū)動(dòng)裝置可以自模座11外伸入而驅(qū)動(dòng)該第一調(diào)節(jié)螺桿32，此時(shí)，上述用于限制該第一調(diào)節(jié)螺桿32沿其自身螺桿軸向位移的螺釘114a便設(shè)置在所述滑塊31上。
另外，請(qǐng)參閱圖6，為本發(fā)明的第三實(shí)施例提供的模具裝置3立體示意圖，所述模具裝置3與所述模具裝置1的區(qū)別在于所述模仁12上裝配有兩滑座34a、34b，所述兩滑座34a、34b與所述模仁12固定配合，所述滑塊31的槽穴310內(nèi)壁可以開設(shè)兩個(gè)與所述兩滑座34a、34b配合的滑槽，如此利用兩滑座34a、34b帶動(dòng)模仁12在所述第一調(diào)節(jié)螺桿32作用下向左或向右移動(dòng)，可以避免模仁12磨損，且可以提高移動(dòng)的精度。所述兩滑座34a、34b可以設(shè)置在所述模仁12側(cè)面，也可以設(shè)置在所述模仁12底部。本實(shí)施例中，所述兩滑座34a、34b設(shè)置于所述模仁12側(cè)面，所述第一調(diào)節(jié)螺桿32自所述模座11開設(shè)的溝槽112外穿入，穿設(shè)所述滑塊31，并螺合所述滑座34a、34b及其中的模仁12。
當(dāng)然，上述模仁12也可為僅裝配一滑座34a的形式。
另外，所述模座11的模穴110內(nèi)壁上也可以開設(shè)兩個(gè)便于所述滑塊31滑動(dòng)的滑槽，如此提高滑塊31移動(dòng)的精度。
請(qǐng)參閱圖7，為本發(fā)明的第四實(shí)施例提供的模具裝置4立體示意圖。所述模具裝置2包括一第一分模10、一與所述第一分模10相對(duì)設(shè)置的第二分模20。
所述第四實(shí)施例提供的模具裝置4與所述第一實(shí)施例提供的模具裝置1的區(qū)別在于所述第一分模10包括一模座11、一設(shè)置在模座11中的模塊12a以及多個(gè)模仁12b。所述模塊12a可以通過楔形塊等定位元件固定在模座11中，所述模塊12a中開設(shè)有多個(gè)模穴12c，每一模仁12b通過一調(diào)節(jié)裝置30a設(shè)置在一所述模穴12c中。當(dāng)然，所述第二分模20也包括與所述第一分模10配合的模座、模塊以及多個(gè)模仁(圖未示)，所述第二分模20的模塊可以通過楔形塊等定位元件固定于該模座中，多個(gè)模仁可以通過定位銷等定位元件固定于該模塊中。如此所述模具裝置2一次便可以成型多個(gè)成型件。
所述調(diào)節(jié)裝置30a可以采用前述實(shí)施例提供的調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)。所述模座11及模塊12a均開設(shè)有一溝槽112a，所述第一調(diào)節(jié)螺桿32自所述兩溝槽112a外穿入，并穿設(shè)所述滑塊31且與該滑塊31中的所述模仁12b螺合。所述第二調(diào)節(jié)螺桿33自所述模座11及所述模塊12a外穿入，螺合于所述滑塊31中，且進(jìn)一步穿設(shè)至模塊12a開設(shè)的模穴12c內(nèi)壁面上。
可以理解的是，對(duì)在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思做出其它各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種模具裝置，其包括兩相對(duì)設(shè)置的模座，以及兩分別設(shè)置在所述模座中且具模壓面的模仁，其特征在于至少一所述模仁通過一調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在所述模座中，所述調(diào)節(jié)裝置包括一承載該模仁的滑塊，一穿設(shè)所述滑塊并螺合于該模仁中的第一調(diào)節(jié)部件，以及一穿設(shè)該模座并螺合于所述滑塊中的第二調(diào)節(jié)部件，所述第一調(diào)節(jié)部件與所述第二調(diào)節(jié)部件相互垂直。
2.如權(quán)利要求1所述的模具裝置，其特征在于，所述滑塊設(shè)置在所述模座中，所述滑塊開設(shè)有一槽穴，所述模仁設(shè)置在所述槽穴中。
3.如權(quán)利要求1所述的模具裝置，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)部件及第二調(diào)節(jié)部件分別為一調(diào)節(jié)螺桿。
4.如權(quán)利要求1所述的模具裝置，其特征在于，所述兩模座及兩模仁相對(duì)設(shè)置的方向?yàn)橹鬏S線方向，所述第一調(diào)節(jié)部件及第二調(diào)節(jié)部件穿設(shè)的方向分別與該主軸線方向垂直。
5.如權(quán)利要求1所述的模具裝置，其特征在于，所述模座與所述第一調(diào)節(jié)螺桿的端部相對(duì)位置上開設(shè)有一溝槽。
6.如權(quán)利要求1所述的模具裝置，其特征在于，所述模座上開設(shè)有一溝槽，所述第一調(diào)節(jié)部件自該溝槽穿設(shè)所述滑塊且螺合在所述模仁中，所述溝槽沿平行于所述第二調(diào)節(jié)部件長(zhǎng)度方向的尺寸大于所述第一調(diào)節(jié)部件的徑向尺寸。
7.如權(quán)利要求6所述的模具裝置，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)部件的端部位置上開設(shè)有一徑向凹槽，所述溝槽內(nèi)壁面設(shè)置有一卡持部件，該卡持部件可與該凹槽配合，以限制所述第一調(diào)節(jié)部件沿其自身長(zhǎng)度方向位移。
8.如權(quán)利要求1所述的模具裝置，其特征在于，所述第二調(diào)節(jié)部件的端部位置上開設(shè)有一徑向凹槽，所述模座于所述第二調(diào)節(jié)部件的穿設(shè)位置上設(shè)置有一卡持部件，該卡持部件可與該凹槽配合，以限制所述第一調(diào)節(jié)部件沿其自身長(zhǎng)度方向位移。
9.如權(quán)利要求7或8所述的模具裝置，其特征在于，所述卡持部件包括螺釘或定位銷。
10.如權(quán)利要求1所述的模具裝置，其特征在于，所述滑塊承載的所述模仁的外壁上進(jìn)一步固定有一滑座，該滑座帶動(dòng)該模仁在所述第一調(diào)節(jié)部件作用下與所述滑塊滑動(dòng)配合。
11.如權(quán)利要求1所述的模具裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置還包括有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述第一調(diào)節(jié)部件及第二調(diào)節(jié)部件配合，以驅(qū)動(dòng)該第一調(diào)節(jié)部件及第二調(diào)節(jié)部件。
12.一種模具裝置，其包括兩相對(duì)設(shè)置的模座，兩分別設(shè)置在所述模座中的模塊，以及兩分別設(shè)置在所述兩模塊中且具模壓面的模仁，其特征在于至少一所述模仁通過一調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在所述模塊中，所述調(diào)節(jié)裝置包括一承載該模仁的滑塊，一穿設(shè)所述滑塊并螺合于該模仁中的第一調(diào)節(jié)部件，以及一穿設(shè)該模座及模塊并螺合于所述滑塊中的第二調(diào)節(jié)部件，所述第一調(diào)節(jié)部件與所述第二調(diào)節(jié)部件相互垂直。
13.如權(quán)利要求12所述的模具裝置，其特征在于，所述模座及所述模塊均開設(shè)有一溝槽，所述第一調(diào)節(jié)部件自該兩溝槽穿設(shè)所述滑塊且螺合在所述模仁中，所述兩溝槽沿平行于所述第二調(diào)節(jié)部件長(zhǎng)度方向的尺寸大于所述第一調(diào)節(jié)部件的徑向尺寸。
全文摘要
本發(fā)明提供一種模具裝置，其包括兩相對(duì)設(shè)置的模座，以及分別設(shè)置在所述模座中且具模壓面的模仁，其中，至少一所述模仁通過一調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在所述模座中，所述調(diào)節(jié)裝置包括一承載該模仁的滑塊，一穿設(shè)所述滑塊并螺合在該模仁中的一第一調(diào)節(jié)部件，以及一穿設(shè)該模座并螺合在所述滑塊中的一第二調(diào)節(jié)部件，所述第一調(diào)節(jié)部件與所述第二調(diào)節(jié)部件相互垂直。
文檔編號(hào)B29C33/34GK101053982SQ200610060318
公開日2007年10月17日 申請(qǐng)日期2006年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月14日
發(fā)明者蔡明江 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司