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      液體硅膠聯(lián)動(dòng)注射方法及裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4466514閱讀:342來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:液體硅膠聯(lián)動(dòng)注射方法及裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)橡膠制品時(shí)應(yīng)用于注橡成型、擠出成型的液體硅膠注射方法及裝置,尤其是一種能精確計(jì)量且可平穩(wěn)而連續(xù)不斷大容量供料的聯(lián)動(dòng)注射方法及裝置。
      背景技術(shù)
      液體硅膠一直用于注橡成型,采用的注射機(jī)大致可分兩種機(jī)型一種是用計(jì)量泵兼作注射機(jī),A組份和B組份液體硅膠經(jīng)靜態(tài)混合器混合后,體積式計(jì)量泵的柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生壓力來(lái)注射供料,優(yōu)點(diǎn)是可連續(xù)不斷供料,缺點(diǎn)是不能精確計(jì)量,而且柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng),供料壓力波動(dòng)大,不平穩(wěn),影響產(chǎn)品質(zhì)量,只能免強(qiáng)應(yīng)用于注橡成型,不能應(yīng)用于擠出成型。另一種是計(jì)量泵與帶液壓系統(tǒng)的料缸配套的注射機(jī),計(jì)量泵將A組份硅膠、B組份硅膠分別注進(jìn)A料缸、B料缸,再通過(guò)液壓系統(tǒng),經(jīng)自動(dòng)化控制和精確計(jì)量,將原料經(jīng)靜態(tài)混合器混合后,注入模具型腔內(nèi)。該機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是可自動(dòng)控制、精確計(jì)量,缺點(diǎn)是供料量受料缸容積的限制,而且不能連續(xù)作業(yè),A與B料缸中的原料用完后,需重復(fù)前一過(guò)程,這中間是階段式停頓,因此也只適用于注橡成型,不能用于擠出成型??傊F(xiàn)有技術(shù)中因尚未研究出液體硅膠擠出成型硫化的整套方法,因此也還沒(méi)有與該方法匹配的將液體硅膠連續(xù)平穩(wěn)大容量注射的設(shè)備問(wèn)世。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中尚未出現(xiàn)用液體硅膠作原料,進(jìn)行大容量連續(xù)、平穩(wěn)、精確供料的注射方法及設(shè)備,本發(fā)明的目的是為克服上述不足設(shè)計(jì)出一種用液體硅膠為原料,可大容量連續(xù)、平穩(wěn)、精確供料的聯(lián)動(dòng)注射方法及裝置,應(yīng)用于液體硅膠的注橡成型和擠出成型中。
      本發(fā)明的有益效果是既可以對(duì)傳統(tǒng)的液體硅膠注橡成型提供一種可大容量連續(xù)、平穩(wěn)、精確供料的方法及裝置,又可給全新的液體硅膠擠出成型提供一種切實(shí)可行的方法及裝置,對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少原料浪費(fèi)、提高工效都十分有利,而且無(wú)論制作小件、大件、特大件均適用。
      本液發(fā)明的目的可用通過(guò)如下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)所說(shuō)的液體硅膠聯(lián)動(dòng)注射裝置,包含有計(jì)量泵、與該泵配套的A組份硅膠容器與B組份硅膠容器、料缸、與料缸配套的液壓缸、液壓系統(tǒng)及控制器、距離尺與閥,料缸及其配套的液壓缸、液壓系統(tǒng)及控制器、距離尺至少有兩套,各種閥也為一一對(duì)應(yīng)的至少兩套,料缸為A、B組份混合料缸,靜態(tài)混合器安裝在計(jì)量泵輸出端上,閥F1、F2安裝料缸的進(jìn)料端,閥F3、F4安裝在料缸的出料端,料連接管連接容器、靜態(tài)混合器、料缸、料進(jìn)出閥和模具。
      本體硅膠聯(lián)動(dòng)注射方法,分為小容量注射和大容量注射,注射量>單只料缸最大容量的為大容量注射,注射量≤單只料缸最大容量的為小容量注射無(wú)論大、小容量注射,都分為儲(chǔ)料和注射兩步驟,現(xiàn)用兩料缸及該兩缸的進(jìn)料閥F1、F2和出料閥F3、F4為例來(lái)說(shuō)明a、小容量注射(1)儲(chǔ)料啟動(dòng)計(jì)量泵,閥F1開(kāi),F(xiàn)2、F3、F4閉,AB料經(jīng)靜態(tài)混合器混合后進(jìn)左側(cè)混合料缸,當(dāng)距離尺顯示儲(chǔ)料量達(dá)設(shè)定值時(shí),計(jì)量泵停止工作,閥F1閉,F(xiàn)2、F3、F4也關(guān)閉(2)注射啟動(dòng)液壓系統(tǒng)及控制器、打開(kāi)閥F3,關(guān)閉F1、F2、F4,左側(cè)液壓缸推動(dòng)活塞將左側(cè)混合料缸中的原料注射到出料口(9)再直至模具型腔;b、大容量注射(1)儲(chǔ)料啟動(dòng)計(jì)量泵,閥F1開(kāi),F(xiàn)2、F3、F4閉,左側(cè)混合料缸開(kāi)始貯料,貯滿后(單缸最大儲(chǔ)料設(shè)定),切換到右側(cè)混合料缸繼續(xù)儲(chǔ)料,則閥F1關(guān),F(xiàn)2開(kāi),F(xiàn)3、F4繼續(xù)關(guān),混合料便注入右側(cè)混合料缸中,當(dāng)總注射量>兩混合料缸貯料量時(shí),兩混合料缸均需貯至最大值;(2)注射啟動(dòng)液壓系統(tǒng)及控制器,閥F3開(kāi),F(xiàn)1、F2、F4關(guān),左側(cè)混合料缸開(kāi)始注射,至完畢時(shí)F3關(guān),F(xiàn)1、F4、開(kāi),F(xiàn)2關(guān),右側(cè)缸開(kāi)始注射,與此同時(shí),計(jì)量泵再次啟動(dòng),左側(cè)缸開(kāi)始第二次儲(chǔ)料,并且儲(chǔ)料速度大于注射速度,如此輪翻交替循環(huán)至總設(shè)定的注射量注射完后,閥F1、F2、F3、F4全關(guān)閉,液壓系統(tǒng)、計(jì)量泵停止工作,整個(gè)程序完成。


      附圖為本液體硅膠聯(lián)動(dòng)注射裝置(兩套料缸式)結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      本發(fā)明下面將結(jié)合實(shí)施例并參照附圖作進(jìn)一步詳述前述大小容量注射的貯料與注射兩步驟的描述,是以兩料缸7、及其進(jìn)料閥F1、F2和出料閥F3、F4的輪翻交替的工作狀況,由此,本行業(yè)普通技術(shù)人員可以舉一反三領(lǐng)會(huì)三套、四套至更多套料缸聯(lián)動(dòng)的方法,恕不細(xì)述。本發(fā)明對(duì)儲(chǔ)料和注射時(shí)間、閥F1、F2、F3、F4的切換次序、時(shí)間銜接、液壓系統(tǒng)、計(jì)量泵相關(guān)的程序控制等,都由電腦來(lái)完成,具體的編程交付軟件(著作權(quán))保護(hù),此處不細(xì)述。
      傳統(tǒng)的只用于注橡成型的注射器工作時(shí)也分儲(chǔ)料與注射兩步驟,儲(chǔ)料時(shí)打開(kāi)計(jì)量泵,開(kāi)始同步分別儲(chǔ)存A組份料和B組份料至料缸,達(dá)到貯料量要求,計(jì)量泵停機(jī),中止貯料。緊接著是注射,液壓系統(tǒng)將A料與B料注入到靜態(tài)混合器成混合料后再到模具型腔內(nèi),達(dá)到注射量即停機(jī),不能連續(xù)工作。
      本發(fā)明是計(jì)量泵1先將A、B組份從容器2、3注入靜態(tài)混合器10中混合,作為混合料,經(jīng)料連接管8分別注入至左右兩混合料缸7內(nèi),然后兩料缸輪翻交替地貯料與注射,又對(duì)液壓系統(tǒng)及控制器6、液壓缸5、距離尺4、各閥F1、F2、F3、F4等實(shí)行電腦編程控制,既可用于生產(chǎn)微型橡膠件(如注射100ml),也可生產(chǎn)大型件(如注射400kg),尤可用于生產(chǎn)連續(xù)的擠出件;既可應(yīng)用于注橡成型,還可用于擠出成型;既可用于液體硅膠,還可應(yīng)用于其它低粘度或液體橡膠,適用范圍很廣。
      本裝置中把一只料缸、一套液壓系統(tǒng)及其液壓缸、一只距離尺、相應(yīng)的部分料連接管和閥看作一個(gè)工作單元(簡(jiǎn)稱單缸),則本申請(qǐng)材料前述的為雙缸式。三缸式的可增加一只A、B混合料缸,三缸輪翻交替貯料與注射;若生產(chǎn)彩色膠管,除兩缸貯存和注射AB混合料外,另兩缸輪翻交替貯存和注射顏料糊,再用一只靜態(tài)混合器混合注入模,即簡(jiǎn)稱為四缸式。
      在多種液體膠配比混合、并有改性添加劑時(shí),可以是多個(gè)料缸及與其配套的液壓系統(tǒng)等作為一個(gè)基本工作單元,進(jìn)行多缸與多缸的組合。
      權(quán)利要求
      1.一種液體硅膠聯(lián)動(dòng)注射裝置,包含有計(jì)量泵(1)、與該泵配套的A組份硅膠容器(3)與B組份硅膠容器(2)、料缸(7)、與料缸配套的液壓缸(5)、液壓系統(tǒng)及控制器(6)、距離尺(4)與閥,其特征是料缸(7)及其配套的液壓缸、液壓系統(tǒng)及控制器、距離尺至少有兩套,各種閥也為一一對(duì)應(yīng)的至少兩套,料缸(7)為A、B組份混合料缸,靜態(tài)混合器(10)安裝在計(jì)量泵(1)輸出端上,閥F1、F2安裝料缸(7)的進(jìn)料端,閥F3、F4安裝在料缸(7)的出料端,料連接管(8)連接上述相關(guān)部件。
      2.一種液體硅膠聯(lián)動(dòng)注射方法,其特征是分為儲(chǔ)料和注射兩步驟a、小容量注射(1)儲(chǔ)料啟動(dòng)計(jì)量泵(1),閥F1開(kāi),F(xiàn)2、F3、F4閉,AB料經(jīng)靜態(tài)混合器(10)混合后進(jìn)左側(cè)混合料缸(7),當(dāng)距離尺(4)顯示儲(chǔ)料量達(dá)設(shè)定值時(shí),計(jì)量泵(1)停止工作,閥F1閉,F(xiàn)2、F3、F4也關(guān)閉;(2)注射啟動(dòng)液壓系統(tǒng)及控制器(6)、打開(kāi)閥F3,關(guān)閉F1、F2、F4,左側(cè)液壓缸(5)推動(dòng)活塞將左側(cè)混合料缸(7)中的原料注射到出料口(9)再直至模具型腔;b、大容量注射(1)儲(chǔ)料啟動(dòng)計(jì)量泵(1),閥F1開(kāi),F(xiàn)2、F3、F4閉,左側(cè)混合料缸(7)開(kāi)始貯料,貯滿后(單缸最大儲(chǔ)料設(shè)定),切換到右側(cè)混合料缸(7)繼續(xù)儲(chǔ)料,則閥F1關(guān),F(xiàn)2開(kāi),F(xiàn)3、F4繼續(xù)關(guān),混合料便注入右側(cè)混合料缸(7)中,當(dāng)總注射量>兩混合料缸貯料量時(shí),兩混合料缸均需貯至最大值;(2)注射啟動(dòng)液壓系統(tǒng)及控制器(6),閥F3開(kāi),F(xiàn)1、F2、F4關(guān),左側(cè)混合料缸開(kāi)始注射,至完畢時(shí)F3關(guān),F(xiàn)1、F4、開(kāi),F(xiàn)2關(guān),右側(cè)缸開(kāi)始注射,與此同時(shí),計(jì)量泵(1)再次啟動(dòng),左側(cè)缸開(kāi)始第二次儲(chǔ)料,并且儲(chǔ)料速度大于注射速度,如此輪翻交替循環(huán)至總設(shè)定的注射量注射完后,閥F1、F2、F3、F4全關(guān)閉,液壓系統(tǒng)、計(jì)量泵停止工作,整個(gè)程序完成。
      全文摘要
      一種液體硅膠聯(lián)動(dòng)注射方法及裝置,由計(jì)量泵(1)、至少兩套混合料缸(7)及與其配套的液壓系統(tǒng)及控制器(6)、距離尺(4)、靜態(tài)混合器等組成,本發(fā)明的液壓系統(tǒng)、計(jì)量泵、各閥的切換、貯料和注射的時(shí)間和數(shù)量均實(shí)行電腦編程控制,能貯料與注射在兩個(gè)料缸中交替輪翻進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)大容量精確、平穩(wěn)、連續(xù)注射供料,不但適用于注橡成型,尤宜用于擠出成型,為全新的液體硅膠擠出成型的新工藝的實(shí)施,提供了重要保證,并且具有提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高工效、節(jié)省原料、拓寬應(yīng)用領(lǐng)域等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)B29C47/92GK1951670SQ200610149060
      公開(kāi)日2007年4月25日 申請(qǐng)日期2006年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月25日
      發(fā)明者佘曉峰 申請(qǐng)人:佘曉峰
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