專利名稱：全編織粘貼復(fù)層管的專用模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及PVC管的生產(chǎn)設(shè)備，具體地說是生產(chǎn)一種全編織粘貼復(fù)層管的專用模具。
背景技術(shù)：
我們知道，PVC管應(yīng)用很廣，它是將原料加熱熔化后，采用擠出機(jī)將熔化了的原料擠入模具成型再迅速冷卻而成，為了增加PVC管的柔軟性、耐壓性能，有的生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)出內(nèi)管后，內(nèi)管的外管壁增加一層強(qiáng)保層，強(qiáng)保層外面再設(shè)有外管，現(xiàn)有外管的生產(chǎn)模具設(shè)有模體，模體的一端設(shè)有外模頭，外模頭經(jīng)端蓋與模體相連接，模體內(nèi)設(shè)有模芯，內(nèi)模頭與模芯相連接并與外模頭相配合，模芯上設(shè)有模套，模芯、模套經(jīng)定位端蓋與模體相連接，模體上設(shè)有模頭調(diào)節(jié)螺栓，模體上還設(shè)有進(jìn)料口，擠出機(jī)出料口經(jīng)連接盤與模具的進(jìn)料口相連接，生產(chǎn)時(shí)，將設(shè)有強(qiáng)保層的內(nèi)管由模芯內(nèi)孔進(jìn)入內(nèi)模頭，外管原料由擠出機(jī)的出口、連接盤、模體進(jìn)料口、模體與模套形成的通道進(jìn)入外模頭內(nèi)，最后由模具成型口擠出，這種模具生產(chǎn)的復(fù)層管的強(qiáng)保層與內(nèi)管和外管獨(dú)立設(shè)置，沒有粘貼為一體，具有是堅(jiān)韌性差，抗壓性能差，易出現(xiàn)破裂內(nèi)現(xiàn)象；不結(jié)實(shí)，內(nèi)管、外管易起層；不耐久，使用壽命短；柔軟性差，易折損等不足。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種生產(chǎn)出的復(fù)層管堅(jiān)韌、結(jié)實(shí)、耐久、柔軟的全編織粘貼復(fù)層管的專用模具。
本發(fā)明可以通過如下措施達(dá)到一種全編織粘貼復(fù)層管的專用模具，設(shè)有模體，模體的一端設(shè)有外模頭，外模頭經(jīng)端蓋與模體相連接，模體內(nèi)設(shè)有模芯，內(nèi)模頭與模芯相連接并與外模頭相配合，模芯上設(shè)有模套，模芯、模套經(jīng)定位端蓋與模體相連接，模體上設(shè)有模頭調(diào)節(jié)螺栓，模體上還設(shè)有進(jìn)料口，擠出機(jī)出料口經(jīng)連接盤與模具的進(jìn)料口相連接，其特征是模芯上設(shè)有電加熱裝置。
本實(shí)用新型所說的電加熱裝置是在模芯上放置云母，用高溫布繃緊，再纏繞電熱絲，然后在電熱絲上放置云母，再用高溫布繃緊而成。
本實(shí)用新型由于在模芯上設(shè)有加熱裝置，使生產(chǎn)復(fù)層管工藝中的二次擠出模具內(nèi)部增加了可變傳熱，內(nèi)層熔融樹脂溫度比二次擠出管外層融熔樹脂溫度上升10℃以上，使內(nèi)管外管壁、強(qiáng)保層、外管的內(nèi)管壁緊密地連接成一體，比一般產(chǎn)品粘貼強(qiáng)度上升20％以上，生產(chǎn)出的復(fù)層管具有更堅(jiān)韌，產(chǎn)品的破裂壓力非常高；更結(jié)實(shí)，管的內(nèi)、外層沒有妥離現(xiàn)象和起層現(xiàn)象；更耐久，產(chǎn)品的使用壽命更長(zhǎng)；更柔軟，產(chǎn)品不僅光滑而且很柔軟，抗折性好等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于高壓噴霧器、高壓清潔器等高壓用管。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型中模芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2中A處的局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述如附圖所示一種全編織粘貼復(fù)層管的專用模具，設(shè)有模體1，模體1的一端設(shè)有外模頭2，外模頭2經(jīng)端蓋3與模體1相連接，模體1內(nèi)設(shè)有模芯4，內(nèi)模頭5與模芯4相連接并與外模頭2相配合，模芯4上設(shè)有模套6，模芯4、模套6經(jīng)定位端蓋7模體1相連接，模體1上設(shè)有模頭調(diào)節(jié)螺栓8，模體1上還設(shè)有進(jìn)料口9，擠出機(jī)出料口10經(jīng)連接盤11與模具的進(jìn)料口9相連接，上述結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)相同，此不贅述，本實(shí)用新型的特征是模芯4上設(shè)有電加熱裝置12，電加熱裝置12是在模芯4上放置云母13，用高溫布繃緊14，再纏繞電熱絲15，然后在電熱絲15上放置云母16，再用高溫布17繃緊而成，電熱絲15可以在模芯4上開槽，引出模體1外。
權(quán)利要求1.一種全編織粘貼復(fù)層管的專用模具，設(shè)有模體，模體的一端設(shè)有外模頭，外模頭經(jīng)端蓋與模體相連接，模體內(nèi)設(shè)有模芯，內(nèi)模頭與模芯相連接并與外模頭相配合，模芯上設(shè)有模套，模芯、模套經(jīng)定位端蓋與模體相連接，模體上設(shè)有模頭調(diào)節(jié)螺栓，模體上還設(shè)有進(jìn)料口，擠出機(jī)出料口經(jīng)連接盤與模具的進(jìn)料口相連接，其特征在于模芯上設(shè)有電加熱裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全編織粘貼復(fù)層管的專用模具，其特征在于所說電加熱裝置是在模芯上放置云母，用高溫布繃緊，再纏繞電熱絲，然后在電熱絲上放置云母，再用高溫布繃緊而成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及PVC管的生產(chǎn)設(shè)備，具體地說是生產(chǎn)一種全編織粘貼復(fù)層管的專用模具，其設(shè)有模體、外模頭、端蓋、模芯、內(nèi)模頭、模套、定位端蓋、調(diào)節(jié)螺栓、特征是模芯上設(shè)有電加熱裝置，本實(shí)用新型在生產(chǎn)復(fù)層管工藝中的二次擠出模具內(nèi)部增加了可變傳熱，內(nèi)層熔融樹脂溫度比二次擠出管外層融熔樹脂溫度上升10℃以上，使內(nèi)管外管壁、強(qiáng)保層、外管的內(nèi)管壁緊密地連接成一體，比一般產(chǎn)品粘貼強(qiáng)度上升20％以上，生產(chǎn)出的復(fù)層管具有更堅(jiān)韌，產(chǎn)品的破裂壓力非常高；更結(jié)實(shí)，管的內(nèi)、外層沒有脫離現(xiàn)象和起層現(xiàn)象；更耐久，產(chǎn)品的使用壽命更長(zhǎng)；更柔軟，產(chǎn)品不僅光滑而且很柔軟，抗折性好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29K27/06GK2889696SQ20062008058
公開日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2006年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月19日
發(fā)明者金皙 申請(qǐng)人:山東首爾設(shè)備制造有限公司