用于注塑模具的頂針板強(qiáng)行復(fù)位機(jī)構(gòu)及注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注塑產(chǎn)品制造工藝裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及用于注塑模具的頂針板強(qiáng)行復(fù)位機(jī)構(gòu)及具有該種頂針板強(qiáng)行復(fù)位機(jī)構(gòu)的注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]利用注塑模具完成一次注塑成型的工作過(guò)程一般包括順次執(zhí)行的模具閉合、模具緊鎖、原料注射、保壓、冷卻、開(kāi)模和注塑產(chǎn)品取出，為了便于進(jìn)行注塑產(chǎn)品取出，注塑模具需要設(shè)置可將注塑產(chǎn)品從型腔中向外頂出的頂出機(jī)構(gòu)，該頂出機(jī)構(gòu)通常包括頂針板和復(fù)位彈簧，其中，復(fù)位彈簧的作用是使頂針板在模具閉合之前先行復(fù)位，以避免頂針因與抽芯機(jī)構(gòu)發(fā)生運(yùn)動(dòng)干涉而與滑塊相撞，進(jìn)而防止頂針損壞。但由于在實(shí)際生產(chǎn)中，復(fù)位彈簧可能會(huì)因?yàn)楸豢ㄗ《鵁o(wú)法正常起作用，這將直接導(dǎo)致頂針板無(wú)法在模具閉合之前先行復(fù)位，為了解決該問(wèn)題，可通過(guò)拉桿將頂針板連接至注塑機(jī)的機(jī)臺(tái)，以使機(jī)臺(tái)在模具閉合時(shí)通過(guò)拉桿將頂針板強(qiáng)行拉回到底，進(jìn)而有效避免頂針板由于復(fù)位彈簧失效而無(wú)法先行復(fù)位的問(wèn)題發(fā)生。如圖1所示，該種拉桿I包括拉桿本體11，分設(shè)在拉桿本體11兩端的第一螺紋桿13和第二螺紋桿12，其中，第一螺紋桿13與頂針板螺紋配合連接，第二螺紋桿12穿過(guò)機(jī)臺(tái)螺紋孔與螺母配合鎖緊，由于在進(jìn)行頂針板與第一螺紋桿13間的連接時(shí)需要將第二螺紋桿12穿入機(jī)臺(tái)螺紋孔中，因此如果拉桿在安裝過(guò)程中晃動(dòng)將導(dǎo)致第二螺紋桿12與機(jī)臺(tái)螺紋孔碰擦，進(jìn)而造成機(jī)臺(tái)螺紋孔的損壞，增加了注塑機(jī)的維修難度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種用于注塑模具的可以防止拉桿碰擦機(jī)臺(tái)螺紋孔的頂針板強(qiáng)行復(fù)位機(jī)構(gòu)。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面，本實(shí)用新型提供的用于注塑模具的頂針板強(qiáng)行復(fù)位機(jī)構(gòu)包括拉桿、頂針板和注塑機(jī)的機(jī)臺(tái)，所述拉桿包括拉桿本體，鎖緊部，設(shè)置在所述拉桿本體的第一端上的第一螺紋桿，及設(shè)置在所述拉桿本體的第二端內(nèi)的本體螺紋孔，所述鎖緊部包括鎖緊頭部和與所述鎖緊頭部固定連接的第二螺紋桿，所述第一螺紋桿與所述頂針板的螺紋孔螺紋配合連接，所述拉桿本體的第二端抵靠在所述機(jī)臺(tái)上，且所述第二螺紋桿穿過(guò)所述機(jī)臺(tái)的機(jī)臺(tái)螺紋孔與所述本體螺紋孔螺紋配合連接，以通過(guò)所述鎖緊部將所述拉桿本體鎖緊固定在所述機(jī)臺(tái)上。
[0005]優(yōu)選的是，所述第一螺紋桿的公稱(chēng)直徑大于所述第二螺紋桿的公稱(chēng)直徑，且所述第一螺紋桿具有與所述機(jī)臺(tái)螺紋孔相匹配的尺寸。
[0006]優(yōu)選的是，所述鎖緊頭部與所述機(jī)臺(tái)之間設(shè)置有上墊圈。
[0007]優(yōu)選的是，所述頂針板的螺紋孔位于所述頂針板的中心部位。
[0008]優(yōu)選的是，所述拉桿本體的圓周表面具有凹凸紋路，及/或所述鎖緊頭部的圓周表面具有凹凸紋路。
[0009]優(yōu)選的是，所述拉桿本體的第二端具有定位臺(tái)肩，所述拉桿本體的第二端通過(guò)所述定位臺(tái)肩抵靠在所述機(jī)臺(tái)上。
[0010]優(yōu)選的是，所述第一螺紋桿的螺紋為梯形螺紋。
[0011]優(yōu)選的是，所述拉桿本體的與所述第一螺紋桿鄰接的部位設(shè)置有卸載槽。
[0012]優(yōu)選的是，所述第一螺紋桿在所述頂針板與所述卸載槽之間具有10個(gè)以上螺牙。
[0013]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種能夠避免頂針板強(qiáng)行復(fù)位機(jī)構(gòu)在安裝過(guò)程中碰擦機(jī)臺(tái)螺紋孔的注塑模具。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面，本實(shí)用新型提供的注塑模具具有上述任一種所述的頂針板強(qiáng)行復(fù)位機(jī)構(gòu)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的頂針板強(qiáng)行復(fù)位機(jī)構(gòu)通過(guò)采用分段設(shè)計(jì)的拉桿結(jié)構(gòu)，使得第二螺紋段及拉桿本體在操作人員進(jìn)行頂針板與拉桿之間的連接時(shí)完全不會(huì)碰擦機(jī)臺(tái)螺紋孔，因此可以有效防止機(jī)臺(tái)螺紋孔損壞，這不僅可以降低對(duì)操作人員安裝熟練程度的要求，而且還降低了對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行定期維修的難度。
[0016]通過(guò)以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。
【附圖說(shuō)明】
[0017]構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分的附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，并且連同說(shuō)明書(shū)一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。
[0018]圖1為現(xiàn)有拉桿的主視不意圖；
[0019]圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的頂針板強(qiáng)行復(fù)位機(jī)構(gòu)的一種實(shí)施結(jié)構(gòu)的局部剖視示意圖。
[0020]圖3為圖2中拉桿的主視示意圖；
[0021]圖4為拉桿的另一種實(shí)施結(jié)構(gòu)的主視示意圖；
[0022]圖5為拉桿的第三種實(shí)施結(jié)構(gòu)的主視示意圖；
[0023]圖6為拉桿的第四種實(shí)施結(jié)構(gòu)的主視示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0025]I，2-拉桿；11，21-拉桿本體；
[0026]12-第二螺紋桿；13-第一螺紋桿；
[0027]22-鎖緊部；221-鎖緊頭部；
[0028]222-第二螺紋桿；23-第一螺紋桿；
[0029]24-本體螺紋孔；212-卸載槽；
[0030]213-定位臺(tái)肩；214-凹凸紋路；
[0031]3-頂針板；4-機(jī)臺(tái)；
[0032]41-機(jī)臺(tái)螺紋孔；5-墊圈。
【具體實(shí)施方式】
[0033]現(xiàn)在將參照附圖來(lái)詳細(xì)描述本實(shí)用新型的各種示例性實(shí)施例。應(yīng)注意到:除非另外具體說(shuō)明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對(duì)布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本實(shí)用新型的范圍。
[0034]以下對(duì)至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說(shuō)明性的，決不作為對(duì)本實(shí)用新型及其應(yīng)用或使用的任何限制。
[0035]對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為說(shuō)明書(shū)的一部分。
[0036]在這里示出和討論的所有例子中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它例子可以具有不同的值。
[0037]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類(lèi)似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步討論。
[0038]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有頂針板強(qiáng)行復(fù)位機(jī)構(gòu)存在的在進(jìn)行拉桿與頂針板連接的過(guò)程中容易出現(xiàn)第二螺紋段碰傷機(jī)臺(tái)螺紋孔的問(wèn)題，提供了一種經(jīng)改進(jìn)的頂針板強(qiáng)行復(fù)位機(jī)構(gòu)，如圖2和圖3所示，該種頂針板強(qiáng)行復(fù)位機(jī)構(gòu)包括拉桿2、頂針板3和注塑機(jī)的機(jī)臺(tái)4，其中，該拉桿包括拉桿本體21、鎖緊部22和設(shè)置在拉桿本體21的第一端上的第一螺紋桿23，而拉桿本體21的第二端則設(shè)置有本體螺紋孔24，該鎖緊部22包括鎖緊頭部221和與鎖緊頭部221固定連接的第二螺紋桿222，該第一螺紋桿23與頂針板3的螺紋孔螺紋配合連接，在此，該第一螺紋桿23可以采用梯形螺紋，以提高拉桿2與頂針板3之間的連接強(qiáng)度，拉桿本體21的第二端抵靠在機(jī)臺(tái)4上，且第二螺紋桿222穿過(guò)機(jī)臺(tái)4的機(jī)臺(tái)螺紋孔41與本體螺紋孔24螺紋配合連接，以通過(guò)鎖緊部22將拉桿本體21鎖緊固定在機(jī)臺(tái)4上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)通過(guò)拉桿2將頂針板3連接在機(jī)臺(tái)4上的目的，在此，由于第二螺紋桿222需要穿過(guò)機(jī)臺(tái)螺紋孔41與本體螺紋孔24螺紋配合連接，因此，該第二螺紋桿222的公稱(chēng)直徑應(yīng)該小于機(jī)臺(tái)螺紋孔的小徑。
[0039]根據(jù)上述說(shuō)明可知，本實(shí)用新型的頂針板強(qiáng)行復(fù)位機(jī)構(gòu)采用了分段設(shè)計(jì)的拉桿2，即拉桿2包括相互獨(dú)立的拉桿本體21和鎖緊部22，這使得其中的拉桿本體21在操作人員進(jìn)行頂針板3與拉桿2之間的連接時(shí)完全位于機(jī)臺(tái)螺紋孔41的外部，而且使得其中的鎖緊部22在操作人員進(jìn)行頂針板3與拉桿2之間的連接時(shí)處于與拉桿本體21脫離的未安裝狀態(tài)，這說(shuō)明拉桿2在操作人員進(jìn)行頂針板3與拉桿2之間的連接時(shí)完全不可能碰擦到機(jī)臺(tái)螺紋孔41，因此，本實(shí)用新型的頂