專利名稱：平面模內(nèi)成型卷標的供應(yīng)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)于一種平面模內(nèi)成型巻標的供應(yīng)設(shè)備。
背景技術(shù)：
市售各種以塑料材質(zhì)制成的塑料品，為使塑料品具有較佳的裝飾效果， 于塑料品射出或押出或真空成型過程中，將巻標預(yù)先置入成型模具中，待 成型模具中的塑料品成型后，即可將巻標與塑料品結(jié)合的模內(nèi)巻標成型法， 逐漸為本國塑料成型制造廠商所廣泛研究及探討，而前述的模內(nèi)巻標成型 法的制造過程中，是將預(yù)先印刷完成的巻標先置入成型模具，當塑料品于 成型模具中射出或押出或真空成型后，即可令巻標與塑料品結(jié)合。
要將巻標置入模具中，除了以手工置入法之外，就是利用機械設(shè)備為
之。故而，如中國臺灣專利公告第53 8 9 5 6號『塑料膜膜內(nèi)貼標機的吸力 移取單元』，該已知案是于一本體中設(shè)有吸取巻標的真空吸引道，此真空 吸引道利用真空產(chǎn)生器產(chǎn)生真空，于本體與吸附槽接觸后，可以吸取巻標 并同時將巻標置入塑料品的成型模具中，以完成巻標的取/置動作。
但該已知案，僅針對巻標的吸附，對于巻標被置入成型模具時，可能 因真空產(chǎn)生器或本體的問題，于本體離開成型模具時，巻標同時被帶離或 偏離成型模具，造成產(chǎn)品瑕疵及成品優(yōu)良率欠佳的問題。
于此，本發(fā)明人于此之前并創(chuàng)新設(shè)計而取得中國臺灣發(fā)明專利第127 5530號『平面式模內(nèi)成型巻標置入機構(gòu)』，該先前技術(shù)于機械手臂設(shè)固定 座，于固定座設(shè)置成品取出裝置及取/.置巻標裝置，如此利用成品取出裝 置所設(shè)置的復(fù)數(shù)吸盤可以自成型模具中吸取成品，并利用取/置巻標座所
設(shè)置的氣孔以吸取巻標，再將巻標置入成型模具的模槽，且再設(shè)置巻標推 送裝置，供巻標放置，并由前述取/置巻標座吸取巻標，如前述將巻標直 接放置于成型模具的模槽，待塑料成品成型后，即可制得模內(nèi)貼標巻標一 體的塑料成品。該案雖然可以制造平面模內(nèi)成型巻標的塑料成品，但欠缺 對于較微小巻標的制造功能，且受限于取/置巻標與成型模具間的空間問 題，無法一次成型較多的成品，且因為機械手臂必須取出成品再放置巻標， 流程時間較長，對于需要以制造速度取勝的小型成品，較不利益。
由此，本發(fā)明人，特再針對平面模內(nèi)成型巻標的塑料品模內(nèi)成型制造 的自動化設(shè)備再深入研究，創(chuàng)作本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種平面模內(nèi)成型巻標的供應(yīng)設(shè)備，大量且可 快速又準確的取放平面巻標，并讓巻標一體成型的塑料成品制造過程更具 自動化效果，讓成品優(yōu)良率更為提高。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的， 一種平面模內(nèi)成型巻標的供應(yīng)設(shè)備，該 供應(yīng)設(shè)備至少包含
巻標推送裝置，設(shè)有復(fù)數(shù)巻標堆置槽，供巻標放置；
取/置巻標裝置，設(shè)有復(fù)數(shù)吸取組件，用以自前述巻標推送裝置吸取 巻標，并將巻標放置于巻標置放模座的巻標槽中；
巻標置放模座，設(shè)有復(fù)數(shù)巻標槽，以供單張巻標放置；并再由機械手 臂自該巻標置放模座中取出巻標而置入成型模具的模槽中，待塑料成品成 型后，即可制得平面模內(nèi)巻標一體的塑料成品。
一種平面模內(nèi)成型巻標的供應(yīng)設(shè)備，該供應(yīng)設(shè)備至少包含-
巻標推送裝置，設(shè)有固定座，固定座均設(shè)軌槽，軌槽與基座的軌道結(jié) 合，于固定座設(shè)有巻標堆置槽，巻標堆置槽設(shè)復(fù)數(shù)桿，以環(huán)圍而成前述巻 標堆置槽，巻標堆置槽設(shè)底板，底板供巻標堆置，底板并由動力組件驅(qū)動，
動力組件設(shè)于前述基座，前述動力組件設(shè)螺桿，螺桿兩側(cè)并設(shè)頂推桿，頂 推桿由螺桿驅(qū)動升降，頂推桿并穿設(shè)于前述基座與前述固定座所設(shè)置的貫
穿孔；
取/置巻標座，設(shè)有吸取組件，吸取組件設(shè)于移動座下方，移動座并 設(shè)有軌槽以供軌道穿設(shè)，于移動座一側(cè)設(shè)有動力組件，動力組件一端與前 述移動座固設(shè)，另一端則被固定于軌道外側(cè)，即利用動力組件驅(qū)動移動座
移動；
巻標置放模座，設(shè)有巻標槽，巻標置放模座設(shè)置于前述巻標推送裝置
巻標推送裝置為單一組。 巻標推送裝置由復(fù)數(shù)組構(gòu)成。
巻標推送裝置的固定座所設(shè)的軌槽及基座所設(shè)的軌道，為雞型軌道與 軌槽。
于巻標推送裝置的固定座一側(cè)設(shè)有動力組件，動力組件一端與前述固 定座固設(shè)，另一端則與基座固設(shè)。
取/置巻標座所設(shè)置的吸取組件以配合巻標推送裝置的巻標堆置槽的 數(shù)量而設(shè)置。
巻標置放模座的巻標槽與巻標為相同形狀。
本發(fā)明的特點有
1. 本發(fā)明的平面模內(nèi)成型巻標的供應(yīng)設(shè)備，設(shè)有機械手臂，用以取出 放置于巻標模座的巻標槽中的巻標并放置于成型模具的模槽中。
2. 本發(fā)明的平面模內(nèi)成型巻標的供應(yīng)設(shè)備，其中巻標推送裝置，設(shè)有 復(fù)數(shù)巻標置放槽，可以供巻標放置；且利用數(shù)組的巻標置放槽可以依據(jù)使 用狀態(tài)隨時替補供應(yīng)巻標。
3. 本發(fā)明的平面模內(nèi)成型巻標的供應(yīng)設(shè)備，其中巻標推送裝置的動力 組件可以配合復(fù)數(shù)組巻標置放槽互換而仍然可以實時擔(dān)負起巻標推送工作。
4. 本發(fā)明的平面模內(nèi)成型巻標的供應(yīng)設(shè)備，其中取/置巻標裝置，設(shè) 有復(fù)數(shù)吸取組件，用以自前述巻標推送裝置吸取巻標，并將巻標放置于巻
標置放模座的巻標槽中；且由于取置巻標裝置是復(fù)數(shù)組，并采取交叉放置
巻標于巻標置放模座的巻標槽中，因此，得以讓成品一次多組成型，并節(jié) 省空間。
5. 本發(fā)明的平面模內(nèi)成型巻標的供應(yīng)設(shè)備，其中巻標置放模座設(shè)有復(fù) 數(shù)巻標槽，每次均為一張巻標放置，并再由機械手臂自該巻標置放模座中 一次取出復(fù)數(shù)巻標而置入成型模具的模槽中，待塑料成品成型后，即可制 得平面模內(nèi)巻標一體的塑料成品。
6. 本發(fā)明的平面模內(nèi)成型巻標的供應(yīng)設(shè)備，其中巻標置放模座所設(shè)的 巻標槽與巻標同形狀。


圖l:本發(fā)明運用實施例的視圖。
圖2:本發(fā)明的立體視圖。
圖3:本發(fā)明的前視圖。
圖4:本發(fā)明的俯視圖。
圖5:本發(fā)明動作圖與部分放大視圖。
圖6:本發(fā)明俯視圖及部分放大視圖。
圖7:本發(fā)明相對于圖6運作視圖。
圖8:本發(fā)明的部分剖視圖。
圖9:本發(fā)明部分剖視放大圖。
圖10:本發(fā)明部分剖視及放大視圖。
附圖標號
塑料成型機A 機械手臂l
基座3軌道30
巻標推送裝置2固定座20
貫穿孔201動力組件202
軌槽200巻標堆置槽21
桿22底板23
動力組件24螺桿230
頂推桿231取/置巻標座4
吸取組件40移動座41
軌槽410軌道411
動力組件42缸軸420
巻標置放模座5巻標槽50
具體實施例方式
如圖1所示，為本發(fā)明平面模內(nèi)成型巻標的供應(yīng)設(shè)備運用實施例的視
圖，圖1包含塑料成型機A，該成型機A可以為射出成型機；或押出成型機； 或者真空成型機等各種塑料成型機，均得以搭配本發(fā)明而制得平面模內(nèi)成 型巻標的塑料制品。如圖所示，機械手臂1是采用計算機數(shù)控操作其上、 下、左、右、前及后等基本運作，由于其是一般的已知技術(shù)，因此于此不 再贅述其計算機數(shù)控的方法及流程?？衫们笆鰴C械手臂1自巻標置放模 座中一次取出復(fù)數(shù)巻標而置入塑料成型機的成型模具的模槽中，待塑料成 品成型后，即可制得平面模內(nèi)巻標一體的塑料成品。
巻標推送裝置2，請參閱圖2 圖4所示，巻標推送裝置2被設(shè)置于基 座3上，基座3設(shè)有軌道30。又巻標推送裝置2可為單一組即能運作，也 可以由復(fù)數(shù)組構(gòu)成，其中本發(fā)明是由設(shè)置于前述基座兩側(cè)共兩組，且每組 均再由左右兩組構(gòu)成，利用左右兩組可以形成交互更換運作，不需停機即 可隨時補充巻標于巻標推送裝置2內(nèi)。又各巻標推送裝置2均設(shè)置固定座20，各固定座20下方均設(shè)有軌槽200，軌槽200可與前述軌道30結(jié)合(如 圖8及圖9)，且以鳩型軌道與軌槽的設(shè)置最理想，可以讓巻標推送裝置2 的各組移動更為順暢與不會晃動。又于固定座20上方設(shè)有復(fù)數(shù)巻標堆置槽 21，當然僅設(shè)單一巻標堆置槽21也可；又各巻標堆置槽21均設(shè)復(fù)數(shù)桿22 (如圖6所示)，由各桿22環(huán)圍而成前述的巻標堆置槽21，巻標堆置槽 21與巻標同形狀最為理想，因此，并不限于本發(fā)明各圖中所示的形狀，如 圓形；或方形；或三角形；或橢圓形；或梯形；或其它幾何形狀均可，只 要可將巻標充分固設(shè)于巻標堆置槽21中，并為前述復(fù)數(shù)桿22限制的即可， 因此，每一巻標堆置槽21可以堆置巻標的數(shù)量與高度，取決于前述各桿22 的高度，各桿22的高度即為巻標堆放槽21的高度。再巻標堆置槽21均設(shè) 有底板23，底板23可以供巻標堆置，且底板23下方由動力組件24驅(qū)動， 動力組件24設(shè)于前述基座3的下方，動力組件24可以為伺服馬達；或油
壓馬達；或減速馬達；或氣壓缸；或油壓缸等。本發(fā)明是以伺服馬達為之， 又前述動力組件24并設(shè)螺桿230，螺桿230兩側(cè)設(shè)頂推桿231，頂推桿可 以由螺桿230的轉(zhuǎn)動而升降(如圖9及圖IO所示)，該頂推桿231的升降 并可配合前述巻標堆放槽21內(nèi)巻標的數(shù)量及高度而推升巻標堆置槽21的 底板23，亦即，此將同時驅(qū)動巻標上升(如圖10所示)，當前述巻標堆放 槽21內(nèi)巻標的數(shù)量及高度于設(shè)定數(shù)量時，該推升巻標堆置槽21的底板23 將降到最低(如圖9所示)，又頂推桿的升降推動前述巻標堆置槽21的底 板23的設(shè)置，主要是于前述基座與固定座設(shè)置有貫穿孔201以供頂推桿231 穿過而可以頂推前述巻標堆置槽21的底板23。再者，前述固定座一側(cè)設(shè)有 動力組件202 (如圖2、圖4及圖5所示)，該動力組件202可以為氣壓缸； 或油壓缸；或伺服馬達；或油壓馬達；或減速馬達等，本發(fā)明的實施例是 以氣壓缸為之，將動力組件202的缸軸203與前述固定座20固設(shè)，而動力 組件的另一端則與前述基座3固設(shè)，即可利用動力組件驅(qū)動固定座20移動， 也就是驅(qū)動巻標推送裝置2的巻標堆置槽21至運作位置；又設(shè)置動力組件202的目的，是當其中之一巻標推送裝置2的巻標堆置槽21中沒有巻標時 (如圖6所示)，為了不讓塑料成型機停機，因此，可以啟動該動力組件 202將另一側(cè)的巻標推送裝置2的巻標堆置槽21移動到運作位置(如圖7 所示)，實時配合塑料成型機的運作，達成全自動化的目的與效果。
取/置巻標座4，如圖7 圖10所示，設(shè)有復(fù)數(shù)吸取組件40，吸取組 件40以配合前述巻標推送裝置2的巻標堆置槽21的數(shù)量設(shè)置最理想，當 然也可以依據(jù)需要而自由設(shè)置，又各吸取組件40并均固設(shè)于移動座41的 下方，移動座41并設(shè)軌槽410可以由軌道411設(shè)置(如圖3及圖9所示)， 于移動座41 一側(cè)并設(shè)動力組件42，該動力組件42可以為氣壓缸；或油壓 缸；或伺服馬達；或油壓馬達；或減速馬達等，本發(fā)明的實施例是以氣壓 缸為之，將動力組件42的缸軸420與前述移動座41固設(shè)，而動力組件42 的另一端則被固設(shè)于軌道411的外側(cè)(如圖2所示)，即可利用動力組件 42驅(qū)動移動座41移動，如此，可利用取/置巻標座4的吸取組件40自前 述巻標推送裝置2的巻標堆置槽21吸取巻標并放置于巻標置放模座5的巻 標槽50中。且因為本發(fā)明的實施例是設(shè)置有前、后二組巻標推送裝置2， 因此也使得本發(fā)明的兩組取/置巻標座4的吸取組件40每次吸取的巻標呈 現(xiàn)交叉放置于巻標置放模座5的巻標槽50中(如圖5所示)，具備減少空 間與簡化結(jié)構(gòu)的優(yōu)點。
巻標置放模座5，設(shè)有巻標槽50，該巻標置放模座5設(shè)置于前述巻標 推送裝置2的一側(cè)，以盡量減少巻標輸送距離，提髙運作速度。又巻標槽 50與巻標同形狀為最理想，可以讓前述自取/置巻標座4的吸取組件40吸 取的巻標準確的被放置于巻標置放模座5的巻標槽50中(如圖5所示)， 再由前述機械手臂自該巻標置放模座5中一次取出復(fù)數(shù)巻標而置入成型模 具的模槽中，待塑料成品成型后，即可制得平面模內(nèi)巻標一體的塑料成品。
本發(fā)明是將巻標預(yù)先放置于巻標置放模座的巻標槽中，再由機械手臂 將巻標取出并放置入塑料成型機的成型模具中，可以讓模內(nèi)巻標一體成型的塑料品，制造速度更快，成品的品質(zhì)更穩(wěn)定，且可以達到較高的自動化 制造水平。
權(quán)利要求
1.一種平面模內(nèi)成型卷標的供應(yīng)設(shè)備，其特征在于該供應(yīng)設(shè)備至少包含卷標推送裝置，設(shè)有復(fù)數(shù)卷標堆置槽，供卷標放置；取/置卷標裝置，設(shè)有復(fù)數(shù)吸取組件，用以自前述卷標推送裝置吸取卷標，并將卷標放置于卷標置放模座的卷標槽中；卷標置放模座，設(shè)有復(fù)數(shù)卷標槽，以供單張卷標放置；并再由機械手臂自該卷標置放模座中取出卷標而置入成型模具的模槽中，待塑料成品成型后，即可制得平面模內(nèi)卷標一體的塑料成品。
2. —種平面模內(nèi)成型巻標的供應(yīng)設(shè)備，其特征在于該供應(yīng)設(shè)備至少包含巻標推送裝置，設(shè)有固定座，固定座均設(shè)軌槽，軌槽與基座的軌道結(jié)合，于固定座設(shè)有巻標堆置槽，巻標堆置槽設(shè)復(fù)數(shù)桿，以環(huán)圍而成前述巻標堆置槽，巻標堆置槽設(shè)底板，底板供巻標堆置，底板并由動力組件驅(qū)動， 動力組件設(shè)于前述基座，前述動力組件設(shè)螺桿，螺桿兩側(cè)并設(shè)頂推桿，頂推桿由螺桿驅(qū)動升降，頂推桿并穿設(shè)于前述基座與前述固定座所設(shè)置的貫穿孔；取/置巻標座，設(shè)有吸取組件，吸取組件設(shè)于移動座下方，移動座并設(shè)有軌槽以供軌道穿設(shè)，于移動座一側(cè)設(shè)有動力組件，動力組件一端與前述移動座固設(shè)，另一端則被固定于軌道外側(cè)，即利用動力組件驅(qū)動移動座移動；巻標置放模座，設(shè)有巻標槽，巻標置放模座設(shè)置于前述巻標推送裝置
3. 如權(quán)利要求1或2所述的平面模內(nèi)成型巻標的供應(yīng)設(shè)備，其特征在于巻標推送裝置為單一組。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的平面模內(nèi)成型巻標的供應(yīng)設(shè)備，其特征在于巻標推送裝置由復(fù)數(shù)組構(gòu)成。
5. 如權(quán)利要求2所述的平面模內(nèi)成型巻標的供應(yīng)設(shè)備，其特征在于 巻標推送裝置的固定座所設(shè)的軌槽及基座所設(shè)的軌道，為雞型軌道與軌槽。
6. 如權(quán)利要求2所述的平面模內(nèi)成型巻標的供應(yīng)設(shè)備，其特征在于 于巻標推送裝置的固定座一側(cè)設(shè)有動力組件，動力組件一端與前述固定座 固設(shè)，另一端則與基座固設(shè)。
7. 如權(quán)利要求1或2所述的平面模內(nèi)成型巻標的供應(yīng)設(shè)備，其特征在于取/置巻標座所設(shè)置的吸取組件以配合巻標推送裝置的巻標堆置槽的 數(shù)量而設(shè)置。
8. 如權(quán)利要求1或2所述的平面模內(nèi)成型巻標的供應(yīng)設(shè)備，其特征在于巻標置放模座的巻標槽與巻標為相同形狀。
全文摘要
本發(fā)明為一種平面模內(nèi)成型卷標的供應(yīng)設(shè)備，該供應(yīng)設(shè)備包含機械手臂，該機械手臂是由計算機數(shù)控操作其運作；卷標推送裝置，設(shè)復(fù)數(shù)卷標置放槽，可以供卷標放置；取/置卷標裝置，設(shè)復(fù)數(shù)吸取組件，用以自前述卷標推送裝置吸取卷標，并將卷標放置于卷標置放模座的卷標槽中；卷標置放模座，設(shè)復(fù)數(shù)卷標槽，以供單張卷標放置，并再由機械手臂自該卷標置放模座中取出卷標而置入成型模具的模槽中，待塑料成品成型后，即可制得平面模內(nèi)卷標一體的塑料成品。
文檔編號B29C31/08GK101342768SQ20071013625
公開日2009年1月14日 申請日期2007年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月12日
發(fā)明者黃勝昌 申請人:黃勝昌;超美特殊包裝股份有限公司