專利名稱：一種玻璃成型鋼化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及玻璃成型鋼化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種玻璃成型鋼化設(shè)備的改進(jìn)技術(shù)。
背景技術(shù)：
生產(chǎn)鋼化玻璃在現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備如旋轉(zhuǎn)鋼化爐，是通過生產(chǎn)工人的熟練程度來控制玻璃的燒成溫度，玻璃從鋼化爐至鋼化機(jī)是由工人來完成這一動(dòng)作的，這一部份玻璃溫度高達(dá)800度，因此對(duì)工人的技能要求高，成型難度大。這種設(shè)備采用開放式燃油，環(huán)境溫度高，能源浪費(fèi)嚴(yán)重，一平方毫米玻璃耗燃油達(dá)O. 2KG。該種設(shè)備每更換時(shí)，需要換十幾個(gè)模具，參數(shù)只能夠人工記與調(diào)整，故自動(dòng)化程度不高，難以提高工作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)能環(huán)保，自動(dòng)化程度高，有效提高工作效率的玻璃成型鋼化設(shè)備。上述目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。一種玻璃成型鋼化設(shè)備，其特征在于所述玻璃成型鋼化設(shè)備包括沖壓成型裝置、 傳送玻璃的過度輥整型裝置、用于玻璃整平及鋼化的旋轉(zhuǎn)冷卻裝置和卸片裝置及電控系統(tǒng)，沖壓成型裝置與過度輥整型裝置連接，過度輥整型裝置與旋轉(zhuǎn)冷卻裝置連接，卸片裝置與旋轉(zhuǎn)冷卻裝置連接。所述沖壓成型裝置包括成型支承上架、成型支承下架、上氣缸、下氣缸和成型上模具，上氣缸通過上成型架安裝在成型支承上架上，上氣缸與成型上模具連接，下氣缸通過下成型架安裝在成型支承下架上，下氣缸與一下壓頭連接，成型上模具與下壓頭同軸線設(shè)置， 在成型支承下架上安裝有輥道輸送結(jié)構(gòu)，由馬達(dá)通過鏈條驅(qū)動(dòng)。所述輸送結(jié)構(gòu)包括滑動(dòng)輥和滑動(dòng)輥位置調(diào)整機(jī)構(gòu)。所述過度輥整型裝置包括升降過度輥總成、過渡輥支架、第一電機(jī)、升降氣缸，升降氣缸安裝在過渡輥支架上，升降過度輥總成通過總成支架安裝在過渡輥支架的上方，升降氣缸與總成支架連接，第一電機(jī)安裝在總成支架上且與升降過度輥總成傳動(dòng)連接。所述旋轉(zhuǎn)冷卻裝置包括旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤、旋轉(zhuǎn)風(fēng)箱、旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤傳動(dòng)裝置、旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤支架、 旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤電機(jī)和風(fēng)箱電機(jī)，旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤安裝在旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤傳動(dòng)裝置上，旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤傳動(dòng)裝置安裝在旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤支架上，旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤電機(jī)安裝在旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤支架上，旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)風(fēng)箱由上風(fēng)箱和下風(fēng)箱構(gòu)成，上風(fēng)箱和下風(fēng)箱相對(duì)設(shè)置，旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤穿于上風(fēng)箱和下風(fēng)箱之間，上風(fēng)箱和下風(fēng)箱均與風(fēng)箱電機(jī)傳動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)風(fēng)箱與升降過度輥總成分別置于旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤傳動(dòng)裝置的兩側(cè)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型比現(xiàn)有生產(chǎn)工藝(旋轉(zhuǎn)鋼化爐)有如下改進(jìn)；I)通過本實(shí)用新型所述技術(shù)方案，玻璃成型鋼化實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的全自動(dòng)化，所有參數(shù)由微機(jī)自動(dòng)控制，玻璃從入爐至成品中間無需人工動(dòng)作。2)綠色環(huán)保，本實(shí)用新型與之配套的加熱爐采用全封閉燃電結(jié)構(gòu)，散熱小，環(huán)境溫度低，能耗小，一平方毫米玻璃只用電I度電。3)產(chǎn)品轉(zhuǎn)換簡(jiǎn)單，每換一個(gè)產(chǎn)品，只需換一個(gè)上模具及下壓頭，參數(shù)轉(zhuǎn)換全電腦化。

圖I是本實(shí)用新型玻璃成型鋼化設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型玻璃成型鋼化設(shè)備側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型玻璃成型鋼化設(shè)備作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1-2，本實(shí)用新型玻璃成型鋼化設(shè)備包括沖壓成型裝置、傳送玻璃的過度輥整型裝置、用于玻璃整平及鋼化的旋轉(zhuǎn)冷卻裝置和卸片裝置及電控系統(tǒng)，沖壓成型裝置與過度輥整型裝置連接，過度輥整型裝置與旋轉(zhuǎn)冷卻裝置連接，卸片裝置與旋轉(zhuǎn)冷卻裝置連接。其中沖壓成型裝置包括成型支承上架2、成型支承下架4、上氣缸I、下氣缸5和成型上模具3，上氣缸I通過上成型架9安裝在成型支承上架2上，上氣缸I與成型上模具3 連接，下氣缸5通過下成型架14安裝在成型支承下架4上，下氣缸5與一下壓頭13連接， 成型上模具3與下壓頭13同軸線且配對(duì)設(shè)置，在成型支承下架4上安裝有輥道輸送結(jié)構(gòu)， 由馬達(dá)11通過鏈條驅(qū)動(dòng)。輥道輸送結(jié)構(gòu)包括滑動(dòng)輥10和滑動(dòng)輥位置調(diào)整機(jī)構(gòu)。過度輥整型裝置包括升降過度輥總成6、過渡輥支架15、第一電機(jī)17、升降氣缸 16，升降氣缸16安裝在過渡輥支架15上，升降過度輥總成6通過總成支架61安裝在過渡輥支架15的上方，升降氣缸16與總成支架61連接，第一電機(jī)17安裝在總成支架61上且與升降過度輥總成6傳動(dòng)連接。本說明書中傳動(dòng)連接即是通過傳動(dòng)部件連接。旋轉(zhuǎn)冷卻裝置包括旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤7、旋轉(zhuǎn)風(fēng)箱8、旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤傳動(dòng)裝置18、旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤支架 19、旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤電機(jī)20和風(fēng)箱電機(jī)21，旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤7上設(shè)有風(fēng)槽，旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤7安裝在旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤傳動(dòng)裝置18上，旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤傳動(dòng)裝置18安裝在旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤支架19上，旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤電機(jī)20安裝在旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤支架19上，旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤電機(jī)20通過旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤傳動(dòng)裝置18驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤7轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)風(fēng)箱由上風(fēng)箱8和下風(fēng)箱81構(gòu)成，上風(fēng)箱8和下風(fēng)箱81相對(duì)設(shè)置，旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤7穿于上風(fēng)箱8和下風(fēng)箱81之間，上風(fēng)箱8和下風(fēng)箱81均與風(fēng)箱電機(jī)21傳動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)風(fēng)箱與升降過度輥總成6分別置于旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤傳動(dòng)裝置18的兩側(cè)，升降過度輥總成6位于旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤7下方或進(jìn)入旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤7的風(fēng)槽，也就是說升降過度輥總成6和旋轉(zhuǎn)風(fēng)箱都在旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤7的風(fēng)盤半徑之內(nèi)。卸片裝置包括卸片氣缸，鋼化好的玻璃由卸片氣缸上下移動(dòng)進(jìn)行卸片。玻璃從水平輥道爐里加熱至鋼化溫度后快速出爐至沖壓成型部分即未成型玻璃 12快速出爐至沖壓成型部分，經(jīng)上下模沖壓成型后由輥道輸送至過度輥即升降過度輥總成
6。過度輥接到玻璃后下降，玻璃轉(zhuǎn)移至旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤上整平，整平后的玻璃轉(zhuǎn)入旋轉(zhuǎn)風(fēng)里鋼化， 鋼化好的玻璃由卸片氣缸上下移動(dòng)進(jìn)行卸片。其中在沖壓成型部分，玻璃輸送采用滑動(dòng)輥輸送，調(diào)整滑動(dòng)輥的位置，可完成不同直徑玻璃的成型，調(diào)整方便快速。過度輥通過旋轉(zhuǎn)風(fēng)板即旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤7上的風(fēng)槽可上下移動(dòng)，當(dāng)成型后的玻璃移動(dòng)時(shí)，過度輥剛好處于上位時(shí)，玻璃移動(dòng)至過度輥后，過度輥下降，玻璃轉(zhuǎn)載于旋轉(zhuǎn)風(fēng)板上整平，整平后的玻璃轉(zhuǎn)入旋轉(zhuǎn)風(fēng)箱里鋼化后卸片。
權(quán)利要求1.一種玻璃成型鋼化設(shè)備，其特征在于所述玻璃成型鋼化設(shè)備包括沖壓成型裝置、 傳送玻璃的過度輥整型裝置、用于玻璃整平及鋼化的旋轉(zhuǎn)冷卻裝置和卸片裝置及電控系統(tǒng)，沖壓成型裝置與過度輥整型裝置連接，過度輥整型裝置與旋轉(zhuǎn)冷卻裝置連接，卸片裝置與旋轉(zhuǎn)冷卻裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃成型鋼化設(shè)備，其特征在于所述沖壓成型裝置包括成型支承上架、成型支承下架、上氣缸、下氣缸和成型上模具，上氣缸通過上成型架安裝在成型支承上架上，上氣缸與成型上模具連接，下氣缸通過下成型架安裝在成型支承下架上，下氣缸與一下壓頭連接，成型上模具與下壓頭同軸線設(shè)置，在成型支承下架上安裝有輥道輸送結(jié)構(gòu)，由馬達(dá)通過鏈條驅(qū)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃成型鋼化設(shè)備，其特征在于所述輸送結(jié)構(gòu)包括滑動(dòng)輥和滑動(dòng)輥位置調(diào)整機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃成型鋼化設(shè)備，其特征在于所述過度輥整型裝置包括升降過度輥總成、過渡輥支架、第一電機(jī)、升降氣缸，升降氣缸安裝在過渡輥支架上，升降過度輥總成通過總成支架安裝在過渡輥支架的上方，升降氣缸與總成支架連接，第一電機(jī)安裝在總成支架上且與升降過度輥總成傳動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃成型鋼化設(shè)備，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)冷卻裝置包括旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤、旋轉(zhuǎn)風(fēng)箱、旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤傳動(dòng)裝置、旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤支架、旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤電機(jī)和風(fēng)箱電機(jī)，旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤安裝在旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤傳動(dòng)裝置上，旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤傳動(dòng)裝置安裝在旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤支架上，旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤電機(jī)安裝在旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤支架上，旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)風(fēng)箱由上風(fēng)箱和下風(fēng)箱構(gòu)成，上風(fēng)箱和下風(fēng)箱相對(duì)設(shè)置，旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤穿于上風(fēng)箱和下風(fēng)箱之間，上風(fēng)箱和下風(fēng)箱均與風(fēng)箱電機(jī)傳動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)風(fēng)箱與升降過度輥總成分別置于旋轉(zhuǎn)風(fēng)盤傳動(dòng)裝置的兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種玻璃成型鋼化設(shè)備，其特征在于所述玻璃成型鋼化設(shè)備包括沖壓成型裝置、傳送玻璃的過度輥整型裝置、用于玻璃整平及鋼化的旋轉(zhuǎn)冷卻裝置和卸片裝置及電控系統(tǒng)，沖壓成型裝置與過度輥整型裝置連接，過度輥整型裝置與旋轉(zhuǎn)冷卻裝置連接，卸片裝置與旋轉(zhuǎn)冷卻裝置連接。通過本實(shí)用新型所述技術(shù)方案，玻璃成型鋼化實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的全自動(dòng)化，所有參數(shù)由微機(jī)自動(dòng)控制，玻璃從入爐至成品中間無需人工動(dòng)作，綠色環(huán)保，本實(shí)用新型與之配套的加熱爐采用全封閉燃電結(jié)構(gòu)，散熱小，環(huán)境溫度低，能耗小，一平方毫米玻璃只用電1度電，產(chǎn)品轉(zhuǎn)換簡(jiǎn)單，每換一個(gè)產(chǎn)品，只需換一個(gè)上模具及下壓頭，參數(shù)轉(zhuǎn)換全電腦化。
文檔編號(hào)C03B27/012GK202346887SQ20112048266
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者李標(biāo)亮 申請(qǐng)人:李標(biāo)亮