專利名稱：注塑機(jī)動(dòng)模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)的動(dòng)模板，特別涉及一種適用于全電動(dòng)注塑機(jī)電機(jī)與同 步帶脫模配合使用的注塑機(jī)動(dòng)模板。
背景技術(shù)：
動(dòng)模板是注塑機(jī)的重要?jiǎng)傂粤慵?，具有固定模具、運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向和安裝脫模裝置的作用， 因此動(dòng)模板結(jié)構(gòu)及其剛度將直接影響到注塑機(jī)的質(zhì)量和壽命?，F(xiàn)有的全電動(dòng)注塑機(jī)的脫 模結(jié)構(gòu)一般采用脫模固定板中空、將絲杠直接安裝在動(dòng)模板上的方案，這樣的結(jié)構(gòu)會(huì)不 僅使動(dòng)模板剛性下降，造成安全隱患，而且由于需要在動(dòng)模板上增加絲杠、法蘭安裝位 置，這樣造成空間狹小，會(huì)增加安裝和加工的成本，給批量化生產(chǎn)帶來(lái)諸多不便。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷而提供一種實(shí)現(xiàn) 簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)剛性好、拆裝方便、成本低的動(dòng)模板。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為-
注塑機(jī)動(dòng)模板，包括模板本體，模板本體正面上設(shè)脫模固定板，其特征在于所述 的模板本體一側(cè)設(shè)置電機(jī)安裝支架，并在脫模固定板上增加絲杠法蘭的安裝孔。
上述安裝孔有二個(gè)，呈對(duì)角分布。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于-
1、 在動(dòng)模板上設(shè)置了電機(jī)安裝支架，使得加工和安裝頂出裝置方便，適應(yīng)了全電 動(dòng)注塑機(jī)的電機(jī)傳動(dòng)需要。
2、 增加脫模固定板，不僅增加剛度，減少動(dòng)模板面的加工難度，并在不增大模板 體積的情況下，使得安裝空間相應(yīng)擴(kuò)大，而且在固定板上采用對(duì)角結(jié)構(gòu)的雙絲杠頂出安 裝方式，提高了頂出的平穩(wěn)性和增強(qiáng)了頂出絲杠的強(qiáng)度。
3、 強(qiáng)度高，解決了在全電動(dòng)注塑料機(jī)進(jìn)行高速高壓注射時(shí)動(dòng)易發(fā)生斷裂的問(wèn)題。
4、 動(dòng)模板加工方便，安裝脫模裝置更加簡(jiǎn)單，適應(yīng)批量化生產(chǎn)要求，并在實(shí)際生
產(chǎn)中取得了良好的效果。


圖l為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的另一方向的立體圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1所示，動(dòng)模板的本體ll上的外側(cè)設(shè)有電機(jī)支架l，脫模固定板2上設(shè)有兩個(gè)脫 模絲杠法蘭安裝孔4，此結(jié)構(gòu)即可以增加動(dòng)模板剛性，又可以安裝脫模裝置。
上述動(dòng)模板的上下設(shè)有動(dòng)模板支架3，四角設(shè)有模板拉桿孔5，拉桿孔邊設(shè)有拉桿
3潤(rùn)滑孔6.，還設(shè)有機(jī)械保險(xiǎn)桿孔7 ，這與現(xiàn)有的動(dòng)模板設(shè)置一樣。
如圖2所示，動(dòng)模板的背面為模具的安裝面，設(shè)有防塵圈壓蓋孔8、模具安裝孔9、
頂出桿孔l，與現(xiàn)有的動(dòng)模板一樣。
上述動(dòng)模板，在脫模絲杠法蘭安裝孔4上先安裝法蘭，然后安裝脫模絲杠，并可通
過(guò)絲杠將脫模伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為脫模所需要的直線運(yùn)動(dòng)。
工作時(shí)，伺服電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)裝置，通過(guò)高強(qiáng)度同步帶傳動(dòng)到同步帶輪，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)
轉(zhuǎn)化為滾珠絲杠的直線運(yùn)動(dòng)，由肘桿連接動(dòng)模板支架3，在動(dòng)模板拉桿孔5的導(dǎo)向作用下
進(jìn)行往復(fù)式運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求1、注塑機(jī)動(dòng)模板，包括模板本體，模板本體正面上設(shè)脫模固定板，其特征在于所述的模板本體一側(cè)設(shè)置電機(jī)安裝支架，并在脫模固定板上增加絲杠法蘭的安裝孔。
2、 如權(quán)利要求l所述的注塑機(jī)動(dòng)模板，其特征在于所述的安裝孔有二個(gè)，呈對(duì)角 分布。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)的動(dòng)模板，包括模板本體，模板本體正面上設(shè)脫模固定板，所述的模板本體一側(cè)設(shè)置電機(jī)安裝支架，并在脫模固定板上增加絲杠、法蘭安裝位置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1.在動(dòng)模板上設(shè)置了電機(jī)安裝支架，適應(yīng)了全電動(dòng)注塑機(jī)的電機(jī)傳動(dòng)需要。2.合理確定動(dòng)模板脫模固定板位置，使剛度剛性達(dá)到最佳狀態(tài)，減少動(dòng)模板面的加工難度，并在不增大模板體積的情況下，使得安裝空間相應(yīng)擴(kuò)大。3.強(qiáng)度高，解決了在全電動(dòng)注塑料機(jī)進(jìn)行高速高壓注射時(shí)動(dòng)易發(fā)生斷裂的問(wèn)題。4.動(dòng)模板加工方便，安裝脫模裝置更加簡(jiǎn)單，適應(yīng)批量化生產(chǎn)要求，并在實(shí)際生產(chǎn)中取得了良好的效果。
文檔編號(hào)B29C45/64GK201161448SQ20072011512
公開日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2007年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月14日
發(fā)明者傅南紅, 史南達(dá), 陳邦鋒 申請(qǐng)人:寧波長(zhǎng)飛亞塑料機(jī)械制造有限公司