基于激光的注塑部件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑領(lǐng)域，具體涉及一種基于激光的注塑部件。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料工業(yè)的問世可溯源至1862年，這一年在倫敦的一個(gè)展覽會(huì)上，英國人Parkes展出了一些用Parkesine材料模壓而成的小制品。這就是注塑技術(shù)的起源。1920年注塑技術(shù)己開始工業(yè)化，但直至1926年在德國才出現(xiàn)了根據(jù)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)而制造的首批用于加工塑料的注塑機(jī)。以后又推出了用電力驅(qū)動(dòng)的注塑機(jī)，在英國還發(fā)明了壓縮空氣油壓驅(qū)動(dòng)的注塑機(jī)，開始出現(xiàn)了注塑技術(shù)的發(fā)展雛形。第二次世界大戰(zhàn)后，聚合物品種有了很大的增加并相繼投入工業(yè)化生產(chǎn)，才使得注塑技術(shù)得以迅速的發(fā)展。1970年以后，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，塑料制品從民用向工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和交通等行業(yè)發(fā)展。因此，制品質(zhì)量的要求越來越高，對(duì)注塑設(shè)備及技術(shù)提出了更高的要求。注塑設(shè)備和技術(shù)開始向高速高效化、自動(dòng)化、專業(yè)化、微小化、精密化方面發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種基于激光的注塑部件，該注射部件采用激光加熱，能夠?qū)崿F(xiàn)快速升溫，解決了傳統(tǒng)注塑加工升溫慢等問題。
[0004]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
基于激光的注塑部件，包括料筒、開設(shè)有出料口的料斗、螺桿、激光加熱裝置、動(dòng)力系統(tǒng)，料斗設(shè)置在料筒上且和料筒連通，料筒內(nèi)設(shè)置有擠出腔，螺桿設(shè)置在擠出腔內(nèi)，螺桿和動(dòng)力系統(tǒng)相連，激光加熱裝置設(shè)置在料筒外圍。
[0005]本發(fā)明在實(shí)施時(shí)，直接按照傳統(tǒng)的注塑部件的實(shí)施方法即可，唯一需要注意的地方就是激光器的使用上，結(jié)合調(diào)整光束控制器，將激光脈沖調(diào)至1-1OOns，以提高加工精度，基于激光技術(shù)的注塑加工精度可達(dá)微米級(jí)別。本發(fā)明的原理是利用能量密度高的激光照射，使得待加工材料吸收光能實(shí)現(xiàn)快速升溫而熔化，從而快速塑化。
[0006]激光加熱裝置可拆卸的設(shè)置在料筒外圍。
[0007]激光加熱裝置包括激光發(fā)射器和光束控制器，激光發(fā)射器和光束控制器相連。光束控制器可以調(diào)整激光照射強(qiáng)度，以滿足不同加工材料的受熱需求。
[0008]料筒外圍上還設(shè)置有激光吸收層。激光吸收層上涂覆有激光吸收劑，以最大限度的吸收激光獲得高熱量，為聚合物提供能量促進(jìn)其流動(dòng)。
[0009]所述螺桿分為加料段、壓縮段和均化段，加料段靠近料筒，壓縮段位于加料段和均化段之間，均化段設(shè)置在料筒的出料口端。
[0010]螺桿前端還設(shè)置有止逆環(huán)。止逆環(huán)的目的在于防止原料回流，有助于原料熔液的有效擠出。
[0011]料筒為中空結(jié)構(gòu)。
[0012]還包括循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，循環(huán)水冷卻系統(tǒng)和料筒相連。激光加熱的強(qiáng)度若過高，需要對(duì)料筒進(jìn)行冷卻，以維持加工受熱的溫度的平穩(wěn)。
[0013]動(dòng)力系統(tǒng)為氣缸和馬達(dá)，螺桿和氣缸相連，氣缸和馬達(dá)相連。動(dòng)力系統(tǒng)還可以為其他動(dòng)力裝置，并不局限于氣缸和馬達(dá)。
[0014]螺桿的直徑為2-5mm。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
本發(fā)明采用激光加熱，能夠?qū)崿F(xiàn)快速升溫，解決了傳統(tǒng)注塑加工升溫慢等問題。
【附圖說明】
[0016]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱:
1、料筒，1-1、擠出腔，1-2激光吸收層，2-料斗，3、氣缸，4、螺桿，5、激光器，6、馬達(dá)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0019]實(shí)施例1
如圖1所示，基于激光的注塑部件，包括料筒1、開設(shè)有出料口的料斗2、螺桿4、激光加熱裝置、動(dòng)力系統(tǒng)，料斗2設(shè)置在料筒I上且和料筒I連通，料筒I內(nèi)設(shè)置有擠出腔1-1，螺桿4設(shè)置在擠出腔1-1內(nèi)，螺桿4和動(dòng)力系統(tǒng)相連，激光加熱裝置設(shè)置在料筒I外圍。
[0020]本發(fā)明在實(shí)施時(shí)，直接按照傳統(tǒng)的注塑部件的實(shí)施方法即可，唯一需要注意的地方就是激光器5的使用上，結(jié)合調(diào)整光束控制器，將激光脈沖調(diào)至1-1OOns，以提高加工精度，基于激光技術(shù)的注塑加工精度可達(dá)微米級(jí)別。
[0021]激光加熱裝置可拆卸的設(shè)置在料筒I外圍。
[0022]激光加熱裝置包括激光發(fā)射器和光束控制器，激光發(fā)射器和光束控制器相連。光束控制器可以調(diào)整激光照射強(qiáng)度，以滿足不同加工材料的受熱需求。
[0023]料筒I外圍上還設(shè)置有激光吸收層1-2。激光吸收層1-2上涂覆有激光吸收劑，以最大限度的吸收激光獲得高熱量。
[0024]所述螺桿4分為加料段、壓縮段和均化段，加料段靠近料筒I，壓縮段位于加料段和均化段之間，均化段設(shè)置在料筒I的出料口端。
[0025]螺桿4前端還設(shè)置有止逆環(huán)。
[0026]料筒I為中空結(jié)構(gòu)。
[0027]還包括循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，循環(huán)水冷卻系統(tǒng)和料筒I相連。激光加熱的強(qiáng)度若過高，需要對(duì)料筒I進(jìn)行冷卻，以維持加工受熱的溫度的平穩(wěn)。
[0028]動(dòng)力系統(tǒng)為氣缸3和馬達(dá)6，螺桿4和氣缸3相連，氣缸3和馬達(dá)6相連。
[0029]螺桿4的直徑為2_5mm。
[0030]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.基于激光的注塑部件，其特征在于，包括料筒(I)、開設(shè)有出料口的料斗(2)、螺桿(4)、激光加熱裝置、動(dòng)力系統(tǒng)，料斗(2)設(shè)置在料筒(I)上且和料筒(I)連通，料筒(I)內(nèi)設(shè)置有擠出腔(1-1)，螺桿(4)設(shè)置在擠出腔(1-1)內(nèi)，螺桿(4)和動(dòng)力系統(tǒng)相連，激光加熱裝置設(shè)置在料筒(I)外圍，料筒(I)外圍上還設(shè)置有激光吸收層(1-2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射部件，其特征在于，激光加熱裝置可拆卸的設(shè)置在料筒(I)外圍。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射部件，其特征在于，激光加熱裝置包括激光發(fā)射器和光束控制器，激光發(fā)射器和光束控制器相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射部件，其特征在于，所述螺桿(4)分為加料段、壓縮段和均化段，加料段靠近料筒(1)，壓縮段位于加料段和均化段之間，均化段設(shè)置在料筒(I)的出料口端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射部件，其特征在于，螺桿(4)前端還設(shè)置有止逆環(huán)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射部件，其特征在于，料筒(I)為中空結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的注射部件，其特征在于，還包括循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，循環(huán)水冷卻系統(tǒng)和料筒(I)相連。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射部件，其特征在于，動(dòng)力系統(tǒng)為氣缸(3)和馬達(dá)(6)，螺桿(4)和氣缸(3)相連，氣缸(3)和馬達(dá)(6)相連。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射部件，其特征在于，螺桿(4)的直徑為2-5mm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了基于激光的注塑部件，包括料筒、開設(shè)有出料口的料斗、螺桿、激光加熱裝置、動(dòng)力系統(tǒng)，料斗設(shè)置在料筒上且和料筒連通，料筒內(nèi)設(shè)置有擠出腔，螺桿設(shè)置在擠出腔內(nèi)，螺桿和動(dòng)力系統(tǒng)相連，激光加熱裝置設(shè)置在料筒外圍。本發(fā)明采用激光加熱，能夠?qū)崿F(xiàn)快速升溫，解決了傳統(tǒng)注塑加工升溫慢等問題。
【IPC分類】B29C45/60, B29C45/62, B29C45/74, B29C45/78
【公開號(hào)】CN105619736
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610189999
【發(fā)明人】張吉, 黃光強(qiáng), 陳繼貴
【申請(qǐng)人】綿陽祥泰科技有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日