專利名稱：發(fā)泡產(chǎn)品表面處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)泡產(chǎn)品表面處理方法，具體地說，涉及一種汽車內(nèi)飾聚 氨酯局部發(fā)泡產(chǎn)品表面殘留脫模劑的處理方法。
背景技術(shù)：
目前汽車內(nèi)飾設(shè)計個性化及舒適度的要求日益增強，汽車內(nèi)飾工藝也隨之 日益多元化，出現(xiàn)了一些新的工藝，對于發(fā)泡工藝，以前都是整體發(fā)泡工藝，
近2年出現(xiàn)的局部發(fā)泡工藝(即對塑料骨架的局部進行發(fā)泡)，不但提高內(nèi)飾的 舒適度，而且使汽車內(nèi)飾產(chǎn)品在造型設(shè)計上有更大的靈活性和自由度，具有開 創(chuàng)性的意義。
局部發(fā)泡的產(chǎn)品整個工藝過程具體描述為塑料骨架先注塑成型，然后將 塑料骨架放入發(fā)泡模中發(fā)泡，發(fā)泡后的產(chǎn)品表面噴膠水，和表皮真空復(fù)合成型。 其中局部發(fā)泡的產(chǎn)品在發(fā)泡過程為防止發(fā)泡后發(fā)泡料粘結(jié)在模具上，在發(fā)泡之
前會在發(fā)泡模上噴脫模劑，每3 — 5模噴一次。發(fā)泡后脫模劑在發(fā)泡表面有殘
留，而脫模劑的存在會影響發(fā)泡表面和表皮的粘結(jié)強度。
目前局部發(fā)泡產(chǎn)品和表皮的粘結(jié)強度問題還沒有得到很好的解決。對于發(fā) 泡表面脫模劑的去除，有的用打磨的方法，有用丙酮的方法處理，但效果都不 理想。打磨的方法人工耗用量大，且表面打磨質(zhì)量不均勻，復(fù)合表皮后粘結(jié)強
度很不均勻；丙酮處理的方法會有丙酮的揮發(fā)，產(chǎn)生強烈刺激的氣味，需要增
加額外的通風(fēng)設(shè)備，且不夠環(huán)保。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種既環(huán)保、且表面處理均勻的一種發(fā)泡 產(chǎn)品表面處理方法，通過解決局部發(fā)泡工藝表面殘留脫模劑的問題，從而解決 了局部發(fā)泡表面和表皮真空復(fù)合后的粘結(jié)強度問題。
為了達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種發(fā)泡產(chǎn)品表面處理方法，發(fā)泡產(chǎn)品脫模后，對該發(fā)泡產(chǎn)品的表面進行 火焰處理。
3所述火焰處理包括
由可燃氣體和空氣在火焰槍中混合燃燒產(chǎn)生火焰； 調(diào)節(jié)空氣的流量，使火焰外焰調(diào)節(jié)呈藍色；
火焰的外焰和發(fā)泡產(chǎn)品表面接觸并勻速移動。
所述火焰外焰的勻速移動的速度至少不低于0.16m/s，最好是在0.16m/s 至0.2m/s之間。
所述火焰外焰的的溫度范圍是1200-2200°C。
所述可燃氣體是煤氣或天然氣。
所述發(fā)泡產(chǎn)品是局部聚氨酯發(fā)泡方法產(chǎn)生的產(chǎn)品，表面帶有殘留的脫模劑。
采用火焰處理發(fā)泡產(chǎn)品表面的方法，有效的解決了發(fā)泡表面和PVC表皮 真空復(fù)合粘結(jié)強度的問題，滿足了發(fā)泡產(chǎn)品的粘結(jié)強度要求。


圖1局部發(fā)泡零件的示意圖； 圖2是火焰處理過程示意具體實施例方式
下面根據(jù)圖1至圖2，給出本發(fā)明的較佳實施例，并予以詳細描述，使能 更好地理解本發(fā)明的功能、特點。
在本發(fā)明的實施例中，發(fā)泡產(chǎn)品1，例如某車型的上裝飾板，該發(fā)泡產(chǎn)品 是局部聚氨酯發(fā)泡方法產(chǎn)生，其結(jié)構(gòu)分為三層ABS塑料骨架11，局部發(fā) 泡層12，以及PVC表皮(圖中未示出)。參考圖1，所示的是骨架加局部發(fā) 泡層的結(jié)構(gòu)，骨架11上右側(cè)的輪廓內(nèi)為局部發(fā)泡區(qū)域，其余區(qū)域為硬塑骨 架。發(fā)泡體為異氰酸酯和多元醇發(fā)泡而成的半硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡體。發(fā)泡層12 經(jīng)過表面處理后，再和PVC表皮之間通過膠水粘結(jié)。
為防止發(fā)泡后泡沫粘結(jié)在模具上，在發(fā)泡之前，在模具上每3 — 5模產(chǎn)品 要噴一次脫模劑，本實施例中使用的脫模劑是溶劑型脫模劑。由于發(fā)泡產(chǎn)品 的后續(xù)工序需要噴膠水與表皮復(fù)合，殘留脫模劑的存在，影響膠水的粘結(jié)，使 發(fā)泡層12和PVC表皮的粘結(jié)強度很低，如果不進行表面處理，發(fā)泡層12和PVC表皮的剝離強度只有2-3N。研究其剝離面，發(fā)現(xiàn)膠水和PVC表皮一面 粘結(jié)很牢，而膠水和發(fā)泡層12之間，輕輕一剝，膠水層就會脫落。因此要解 決發(fā)泡層12表面和PVC表皮的粘結(jié)問題，首先要解決膠水和發(fā)泡面的粘結(jié) 問題，要解決殘余脫模劑的問題。
本發(fā)明方法包括以下步驟，如圖2所示，首先將帶有殘留脫模劑的發(fā)泡產(chǎn) 品l表面朝向工作面；然后點燃火焰槍2，調(diào)節(jié)火焰槍的空氣旋鈕3，即調(diào)整 可燃氣體與空氣的比例，可燃氣體可以是天然氣或煤氣，將火焰調(diào)整呈藍色； 然后，用火焰槍2對發(fā)泡層12表面進行勻速處理，在整個處理的過程中，要 保證火焰的外焰接觸發(fā)泡層12的表面?；鹧鏄屌c發(fā)泡產(chǎn)品表面的距離范圍一 般在15 20cm之間。在火焰處理中要注意控制發(fā)泡面不能燒糊，燒糊會降低 粘結(jié)強度。通過試驗驗證摸索出合適的火焰槍的移動速度，不能太快，太快會 達不到預(yù)期的效果，影響發(fā)泡層12表面和PVC表皮的粘結(jié)強度；不能太 慢，太慢會造成發(fā)泡面燒糊。燒糊會嚴(yán)重影響發(fā)泡面和PVC表皮的粘結(jié)強 度。不同的聚氨酯局部發(fā)泡產(chǎn)品，其火焰處理過程的溫度和移動速度根據(jù)發(fā)泡 材料的特性和產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特征也有所不同，在本實施例中火焰外焰的移動速 度，至少不低于0.16m/s，優(yōu)選的在0.16m/s至0.2m/s之間。火焰外焰的溫度 應(yīng)保持在1200-2200"C范圍內(nèi)。
火焰處理發(fā)泡表面的方法，有效的解決了發(fā)泡表面和PVC表皮真空復(fù)合 粘結(jié)強度的問題，真空復(fù)合后的產(chǎn)品常溫下的剝離強度達到了 15N以上，高 低溫循環(huán)試驗和高溫存放試驗后的剝離強度達到了 10N以上。粘結(jié)強度的標(biāo) 準(zhǔn)是常溫下》12N，高低溫循環(huán)試驗和高溫存放試驗后的剝離強度^9N，因此 采用火焰處理的方法滿足了門板上裝飾板的粘結(jié)強度的要求。
該發(fā)泡產(chǎn)品表面處理方法具有環(huán)保、成本低、高效、表面處理均勻的優(yōu)點。
1) 成本低，火焰處理用的原料是煤氣或天然氣，原料價廉易得。
2) 環(huán)保。火焰燃燒的產(chǎn)物是C02和水。
3) 高效，火焰處理一套產(chǎn)品的節(jié)拍是30秒，而打磨一套產(chǎn)品的時間是 10分鐘。
4) 表面處理均勻?；鹧鏄尶梢园凑找欢ǖ乃俣葎蛩偬幚肀砻?，使復(fù)合強 度高且均勻。前面提供了對較佳實施例的描述，以使本領(lǐng)域內(nèi)的任何技術(shù)人員可使用 或利用本發(fā)明。對該較佳實施例，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明原理 的基礎(chǔ)上，可以作出各種修改或者變換。即凡是依據(jù)本發(fā)明申請的權(quán)利要求 書及說明書內(nèi)容所作的簡單、等效變化與修飾，皆落入本發(fā)明專利的權(quán)利要 求保護范圍。
權(quán)利要求
1、一種發(fā)泡產(chǎn)品表面處理方法，其特征在于，發(fā)泡產(chǎn)品脫模后，對該發(fā)泡產(chǎn)品的表面進行火焰處理。
2. 如權(quán)利要求1所述的發(fā)泡產(chǎn)品表面處理方法，其特征在于，所述火焰 處理包括由可燃氣體和空氣在火焰槍中混合燃燒產(chǎn)生火焰； 調(diào)節(jié)空氣的流量，使火焰外焰調(diào)節(jié)呈藍色； 火焰的外焰和發(fā)泡產(chǎn)品表面接觸并勻速移動。
3. 如權(quán)利要求2所述的發(fā)泡產(chǎn)品表面處理方法，其特征在于，所述火焰 外焰的勻速移動的速度不低于0.16m/s。
4. 如權(quán)利要求3所述的發(fā)泡產(chǎn)品表面處理方法，其特征在于，所述火焰 外焰的勻速移動的速度范圍是0.16m/s至0.2m/s。
5. 如權(quán)利要求2所述的發(fā)泡產(chǎn)品表面處理方法，其特征在于，所述火焰 外焰的的溫度范圍是1200-2200 °C。
6. 如權(quán)利要求2或3或4所述的發(fā)泡產(chǎn)品表面處理方法，其特征在于，所述可燃氣體是煤氣。
7. 如權(quán)利要求2或3或4所述的發(fā)泡產(chǎn)品表面處理方法，其特征在于， 所述可燃氣體是天然氣。
8. 如權(quán)利要求1或2或3或4所述的發(fā)泡產(chǎn)品表面處理方法，其特征在 于，所述發(fā)泡產(chǎn)品是局部聚氨酯發(fā)泡方法產(chǎn)生的產(chǎn)品，表面帶有殘留的脫模 劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種發(fā)泡產(chǎn)品表面處理方法，表面帶有殘留脫模劑的汽車內(nèi)飾用聚氨酯局部發(fā)泡產(chǎn)品，在脫模后，對該發(fā)泡產(chǎn)品的表面進行火焰處理。所述火焰處理包括由可燃氣體和空氣在火焰槍中混合燃燒產(chǎn)生火焰；調(diào)節(jié)空氣的流量，使火焰外焰調(diào)節(jié)呈藍色；火焰的外焰和發(fā)泡產(chǎn)品表面接觸并勻速移動。采用火焰處理發(fā)泡產(chǎn)品表面的方法，有效的解決了發(fā)泡表面和PVC表皮真空復(fù)合粘結(jié)強度的問題，滿足了發(fā)泡產(chǎn)品的粘結(jié)強度要求。
文檔編號B29C71/02GK101293401SQ20081003864
公開日2008年10月29日 申請日期2008年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月6日
發(fā)明者瑤 周, 勇 蔣, 金淑亮, 陳虹宇 申請人:延鋒偉世通汽車飾件系統(tǒng)有限公司