一種熱成型產(chǎn)品表面成型工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱模壓成型工藝，屬于塑料制品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱成型產(chǎn)品表面成型工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]用于制做塑料制品的模壓模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在模壓成型機的移動模板上，定模安裝在模壓成型機的固定模板上。在模壓成型時動模與定模閉合構(gòu)成模壓加工工藝，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。
[0003]模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及模壓機的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由模壓系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型部件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中模壓模具的表面與塑料制品直接接觸，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復(fù)雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。
[0004]成型零件是構(gòu)成制品形狀的各種零件，包括動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。
[0005]在現(xiàn)有塑料件模壓工藝中，調(diào)溫系統(tǒng)加熱模具時間長，從室溫將模具加熱到250°C，并使模具表面溫度均勻需要10分鐘以上，且加熱效率較低。更嚴(yán)重的問題是，由于塑料在加熱過程中會釋放氣泡，而塑料在鋼模表面成型時氣泡不容易排掉，因此會在塑料制品的表明形成氣泡針孔等缺陷。如何提高加熱效率，有效的消除上述缺陷，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員有待解決的技術(shù)問題。
[0006]目前用于電子產(chǎn)品的塑料殼體，一般都選用熱塑性復(fù)合材料的熱壓成型，即樹脂料附著在玻纖、碳纖或凱夫拉材料骨架上，相對普通產(chǎn)品，其強度比鋼要大，重量比鋼大大減輕，因此還可廣泛引用于航空等領(lǐng)域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種可以消除塑料制品表面氣泡的一種熱成型產(chǎn)品表面成型工藝。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種熱成型產(chǎn)品表面成型工藝，其特征在于，所述工藝包括在熱成型產(chǎn)品的表面和/或模壓熱成型產(chǎn)品模具的表面設(shè)置有耐高溫的柔性材料層，所述柔性材料層通過套裝、或涂覆，或粘貼，或夾持，或鑲嵌，或直接放置，或通過緊固件緊固的方式附著在熱成型產(chǎn)品的表面和/或模壓熱成型產(chǎn)品模具的表面。
[0009]為了能夠達(dá)到較好的吸附氣泡，并能夠使模壓出來的產(chǎn)品表面光潔，且不被其它雜質(zhì)污染，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述柔性材料層的熔點高于產(chǎn)品中樹脂材料的熔點，根據(jù)不同產(chǎn)品的加熱模壓溫度，選擇不同耐溫性能的柔性材料。
[0010]進(jìn)一步，柔性材料層的其肖氏硬度可選的為4(Γ70。
[0011]為了能夠在外觀面的另一側(cè)施加柔性材料層，使外觀面更加光滑，由于直接施加的面表面性能不會提高，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述柔性材料層被設(shè)置在產(chǎn)品的內(nèi)表面。
[0012]為了達(dá)到將塑料制品表面釋放出來的氣泡吸附掉，并隨后在被排放出去，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述柔性材料層可選的為硅膠、聚四氟乙烯中的一種或組合。
[0013]為了有效地吸附塑料制品在模壓加熱時表面釋放出的氣泡，并使塑料制品表面光滑潔凈，同時為了簡化柔性層的結(jié)構(gòu)，降低柔性層加工制作和使用的成本，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，在所述熱成型產(chǎn)品的內(nèi)表面和/或模壓熱成型產(chǎn)品模具的表面至少設(shè)置有一層柔性材料層。
[0014]為了便于使柔性層與塑料制品及模具構(gòu)成良好的配合關(guān)系，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，將所述柔性材料層的一面制成與產(chǎn)品內(nèi)表面的形狀及結(jié)構(gòu)尺寸相同，將所述柔性材料層的另一面與模具的表面配合。
[0015]為了便于柔性層在塑料制品熱模壓加工工藝中被反復(fù)多次地使用，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，將所述柔性材料層通過模壓，或注塑，或裁切的方式制成一面與產(chǎn)品內(nèi)表面的形狀及結(jié)構(gòu)尺寸相同，另一面與模具的表面配合的結(jié)構(gòu)。
[0016]為了便于塑料制品的成形，降低成型時的模壓驅(qū)動力，使得塑料制品內(nèi)部受力均勻，表面不受損傷，且提高模具的加熱效率，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述的模具包括動模和定模，在所述動?；蚨５膬?nèi)部或在模具體下設(shè)置有加熱器。
[0017]為了便于將柔性材料層與塑料制品和/或模具連接配合，一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述的柔性材料層設(shè)有延伸至產(chǎn)品或模具側(cè)面的翻邊，在所述翻邊上設(shè)有與產(chǎn)品或模具側(cè)面的連接結(jié)構(gòu)。
[0018]為了便于將柔性材料層與塑料制品和/或模具連接配合，一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述連接結(jié)構(gòu)為彈性縮口，或為設(shè)置在翻邊上的尼龍粘扣，或為設(shè)置在翻邊上的卡扣，或為設(shè)置在翻邊上的連接孔，或為設(shè)置在翻邊上的凸塊，或為設(shè)置在翻邊上的凹槽。
[0019]為了便于將柔性材料層與塑料制品和/或模具連接配合，一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述連接結(jié)構(gòu)通過夾緊件與產(chǎn)品或模具側(cè)面的連接，或通過連接件與產(chǎn)品或模具側(cè)面的連接。
[0020]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:該熱成型產(chǎn)品表面成型工藝通過在產(chǎn)品表面和/或模具的表面附著有柔性材料層，利用柔性材料層，特別是硅膠分子結(jié)構(gòu)間的大間隙和柔軟的彈性特點，可以將塑料制品在熱模壓過程中，塑料件表面釋放出來的氣泡吸附到柔性材料層內(nèi)，同時可使塑料制品的表面顯得更加光潔、細(xì)膩、柔和。因此通過使用柔性材料層，可以完全消除塑料件表面的氣泡，可使塑料制品的質(zhì)量得到大幅度地提高，尤其對于電子產(chǎn)品如手機、電腦等產(chǎn)品的外殼，采用該工藝加工后，在不改變原材料的成分和其他加工成本的條件下，產(chǎn)品的外殼會顯得更加平整、光亮、美觀。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明表面附著有柔性材料層的模具結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是發(fā)明實施例1的模具結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是發(fā)明實施例2的模具結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是發(fā)明實施例3的模具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1、動模；2、定模；3、柔性材料層；4、加熱器；5、加熱棒；6、冷卻器。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0024]實施例1
本發(fā)明是一種熱成型產(chǎn)品表面成型工藝，該工藝包括在模壓熱成型產(chǎn)品模具的表面設(shè)置有耐高溫的柔性材料層，該柔性材料層通過套裝的方式附著在模壓熱成型產(chǎn)品模具的表面。
[0025]為了能夠達(dá)到較好的吸附氣泡，并能夠使模壓出來的產(chǎn)品表面光潔，且不被其它雜質(zhì)污染，進(jìn)一步優(yōu)選的實施方案是，所述柔性材料層的熔點高于產(chǎn)品中樹脂材料的熔點，其肖氏硬度4(Γ70，根據(jù)不同產(chǎn)品的加熱模壓溫度，選擇不同耐溫性能的柔性材料。
[0026]為了能夠在外觀面的另一側(cè)施加柔性材料層，使外觀面更加光滑，由于直接施加的面表面性能不會提高，進(jìn)一步優(yōu)選的實施方案是，柔性材料層被設(shè)置在產(chǎn)品的內(nèi)表面。
[0027]為了有效地吸附塑料制品在模壓加熱時表面釋放出的氣泡，并使塑料制品表面光滑潔凈，同時為了簡化柔性層的結(jié)構(gòu)，降低柔性層加工制作和使用的成本，進(jìn)一步優(yōu)選的實施方案還有，在模壓熱成型產(chǎn)品模具的表面只設(shè)置有一層柔性材料層。
[0028]為了便于使柔性層與塑料制品及模具構(gòu)成良好的配合關(guān)系，進(jìn)一步優(yōu)選的實施方案還有，將柔性材料層的一面制成與產(chǎn)品內(nèi)表面的形狀及結(jié)構(gòu)尺寸相同，將柔性材料層的另一面與模具的表面配合。
[0029]為了便于柔性層在塑料制品熱模壓加工工藝中被反復(fù)多次地使用，進(jìn)一步優(yōu)選的實施方案還有，將柔性材料層通過模壓的方式制成一面與產(chǎn)品內(nèi)表面的形狀及結(jié)構(gòu)尺寸相同，另一面與模具的表面配合的結(jié)構(gòu)。
[0030]為了便于塑料制品的成形，降低成型時的模壓驅(qū)動力，使得塑料制品內(nèi)部受力均勻，表面不受損傷，且提高模具的加熱效率，進(jìn)一步優(yōu)選的實施方案還有，如圖1、2所示，所述的模具包括動模I和定模2，在動模I的表面上套裝有柔性材料層3在定模2的內(nèi)部設(shè)置有加熱器4,在加熱器4內(nèi)設(shè)有加熱棒5,再定膜的外部設(shè)有冷卻器6。
[0031]為了便于將柔性材料層與塑料制品和/或模具連接配合，一步優(yōu)選的實施方案還有，柔性材料層設(shè)有延伸模具側(cè)面的翻邊，在翻邊上設(shè)有與模具側(cè)面的連接結(jié)構(gòu)。
[0032]為了