專利名稱:輪胎型膠擠出機(jī)口型加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及輪胎加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種輪胎型膠擠出機(jī)口型加 熱裝置。
(二) 背景技術(shù) .. 輪胎制造過程中需要由擠出機(jī)生產(chǎn)輪胎胎面膠、胎側(cè)膠、胎肩墊膠、子
口、大圈包膠和三角膠等多種型膠,為此配置有相應(yīng)的各種口型。保證擠出 型膠質(zhì)量的主要關(guān)鍵是口型。首先是型膠口型的設(shè)計要符合要求,另外擠出 機(jī)生產(chǎn)過程中除膠料的配合、供膠的均勻、機(jī)身各區(qū)段溫差的控制之外,口 型的預(yù)熱溫度也是保證型膠質(zhì)量的重要因素。 一般的擠出機(jī)口型只靠擠出機(jī) 本身進(jìn)行預(yù)熱。巨胎生產(chǎn)所用型膠體積成倍增大,口型板也加厚加大,在擠 出機(jī)上無法使口型預(yù)熱均勻并達(dá)到理想溫度。但目前沒有用于口型加熱的設(shè) 備。
(三)
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計一種輪胎型膠擠出機(jī)口型加熱裝置,能自動控制溫 度、保溫,使口型達(dá)到規(guī)定的預(yù)熱溫度。
本發(fā)明設(shè)計的輪胎型膠擠出機(jī)口型加熱裝置包括箱體和溫控器,箱體一 端為可啟閉的箱門,口型由箱門放入或取出。箱體壁為復(fù)合層板結(jié)構(gòu),內(nèi)表 層板和外表層板之間夾有絕緣保溫層,內(nèi)表層板和絕緣保溫層之間絕緣覆設(shè) 電熱絲或電熱膜。電熱絲或電熱膜與溫控器相連接。溫控器包括安裝于操作
箱內(nèi)的溫控儀和繼電器以及安裝在箱體內(nèi)的2 5個溫度傳感器,溫度傳感器 的信號線從箱體引出與溫控儀信號端相連接,溫控儀的控制端與繼電器相連 接,操作箱上有電源開關(guān)和加熱指示燈。
使用時,口型置于箱體內(nèi),在溫控儀上設(shè)定所需要的溫度,接通電源開 關(guān)。箱體內(nèi)未達(dá)到設(shè)定溫度時,電熱絲或電熱膜通電加熱,操作箱上的加熱 指示燈亮。溫度傳感器將箱體內(nèi)的當(dāng)前溫度信號傳送給溫控儀,當(dāng)溫度達(dá)到 設(shè)定值時,溫控儀發(fā)送信號給繼電器,繼電器斷開,電熱絲或電熱膜停止加 執(zhí)。
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為使箱體內(nèi)溫度均勻,還安裝有風(fēng)機(jī),其出風(fēng)口通入箱體內(nèi),使箱體內(nèi)空氣加速循環(huán)溫度一致。風(fēng)機(jī)的電源也與操作箱的電源開關(guān)相連接,與溫控 器同時啟動。
當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度后,溫控儀還可控制電熱絲或電熱膜斷續(xù)通電加熱,使 箱體內(nèi)保持設(shè)定溫度。此時操作箱上的保溫指示燈亮。
本發(fā)明輪胎型膠擠出機(jī)口型加熱裝置的優(yōu)點(diǎn)為1、 口型預(yù)熱效果好,保 證達(dá)到設(shè)定溫度,從而有助于型膠擠出質(zhì)量提高;特別適合用于巨胎生產(chǎn)中 口型的預(yù)熱;2、自動控溫,操作方便;3、結(jié)構(gòu)簡單,成本低。
(四)
圖1為本輪胎型膠擠出機(jī)口型加熱裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2為本輪胎型膠擠出機(jī)口型加熱裝置實(shí)施例的電路結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號為
1、操作箱,2、風(fēng)機(jī),3、箱體,4、箱門。
具體實(shí)施方式
本輪胎型膠擠出機(jī)口型加熱裝置實(shí)施例如圖1所示,包括箱體3和溫控
器,箱體3 —端為可啟閉的箱門4, 口型由箱門4放入或取出。箱體壁為復(fù) 合層板結(jié)構(gòu),內(nèi)表層板和外表層板之間夾有絕緣保溫層,其內(nèi)表層板和絕緣 保溫層之間絕緣覆設(shè)電熱膜,電熱膜與箱體外表層板之間為絕緣保溫層。溫 控器包括安裝于操作箱1內(nèi)的溫控儀和繼電器以及安裝在箱體3內(nèi)的3個溫 度傳感器。如圖2所示,電熱膜與操作箱l內(nèi)的繼電器相連接。溫度傳感器 的信號線從箱體3引出、與溫控儀信號端相連接,溫控儀的控制端與繼電器 相連接,操作箱上有電源開關(guān)、啟動開關(guān)、加熱指示燈和保溫指示燈。箱體 3上安裝有風(fēng)機(jī)2,其出風(fēng)口通入箱體3內(nèi)。風(fēng)機(jī)2的電源線與操作箱1的電 源開關(guān)相連接。本輪胎型膠擠出機(jī)口型加熱裝置可按需要將口型加熱到70 °C 80°C,滿足擠出機(jī)使用要求。
上例中也可在箱體3的內(nèi)表層板和絕緣保溫層之間均勻覆設(shè)G. 3mm 1.2mm的電熱絲,可達(dá)到同樣效果。
以上具體實(shí)施例,只是對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案的詳細(xì)說明的具體個 例,并不用于限定本發(fā)明。凡在本發(fā)明公開的范圍之內(nèi)所做的任何修改、等 同替換、改進(jìn)等,均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種輪胎型膠擠出機(jī)口型加熱裝置,其特征在于包括箱體(3)和溫控器,箱體(3)一端為可啟閉的箱門(4),箱體壁為復(fù)合層板結(jié)構(gòu),內(nèi)表層板和外表層板之間夾有絕緣保溫層,其內(nèi)表層板與絕緣保溫層絕之間絕緣覆設(shè)電熱絲或電熱膜,電熱絲或電熱膜與箱體外表層板之間為絕緣保溫層;電熱絲或電熱膜與操作箱(1)內(nèi)的繼電器相連接,溫控器包括安裝于操作箱(1)內(nèi)的溫控儀和繼電器以及安裝在箱體(3)內(nèi)的2~5個溫度傳感器,溫度傳感器的信號線從箱體(3)引出與溫控儀信號端相連接,溫控儀的控制端與繼電器相連接,操作箱(1)上有電源開關(guān)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的輪胎型膠擠出機(jī)口型加熱裝置,其特征在于 還安裝有風(fēng)機(jī)(2),風(fēng)機(jī)(2)的出風(fēng)口通入箱體(3)內(nèi),風(fēng)機(jī)(2)的電源線與操作箱(1)的電源開關(guān)相連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的輪胎型膠擠出機(jī)口型加熱裝置,其特征 在于所述電熱絲為直徑0. 3mm 1. 2mm的電熱絲。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的輪胎型膠擠出機(jī)口型加熱裝置,其特征 在于所述操作箱(1)上有加熱指示燈。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的輪胎型膠擠出機(jī)口型加熱裝置,其特征在于 所述操作箱(1)上還有保溫指示燈。
全文摘要
本發(fā)明為輪胎型膠擠出機(jī)口型加熱裝置,包括箱體和溫控器,箱體一端為可啟閉的箱門,箱體內(nèi)外表層板夾有絕緣保溫層,內(nèi)表層板與絕緣保溫層之間覆設(shè)電熱絲或膜。電熱絲或膜與繼電器相連接。溫控器包括安裝于操作箱內(nèi)的溫控儀和繼電器以及箱體內(nèi)的與溫控儀信號端相連接的2~5個溫度傳感器,操作箱上有電源開關(guān)和加熱指示燈??谛椭糜谙潴w內(nèi),在溫控儀上設(shè)定溫度,接通電源電熱絲或膜通電加熱,加熱指示燈亮。溫度達(dá)到設(shè)定值時,溫控儀發(fā)送信號給繼電器電熱絲或膜停止加熱。還裝有出風(fēng)口通入箱體內(nèi)的風(fēng)機(jī),使箱體內(nèi)空氣循環(huán)溫度一致。本口型加熱裝置預(yù)熱效果好,特別適合用于巨胎生產(chǎn)中口型的預(yù)熱;自動控溫,操作方便;結(jié)構(gòu)簡單,成本低。
文檔編號B29C47/92GK101407106SQ20081007394
公開日2009年4月15日 申請日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者廖曉梅, 李雪梅, 江永富 申請人:昊華南方(桂林)橡膠有限責(zé)任公司