專利名稱：用來處理容器的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用來處理容器的裝置。由現(xiàn)有技術(shù)已知用來處理 容器的不同裝置，例如貼標(biāo)簽機、吹瓶機、容器檢驗裝置等等。最近 時間內(nèi)越來越多地采用塑料瓶作為飲料容器。其中這種塑料容器在制 造過程中首先作為毛坯存在，但是在它上面螺紋已經(jīng)加工成形。這個 毛坯體被加熱，接著在吹氣過程中吹制，使這個吹氣過程的結(jié)果成為 成品塑料瓶。
技術(shù)背景這時需要以合適的方法引導(dǎo)坯料，特別是在加熱過程和本身的吹 制過程中以合適的方法引導(dǎo)坯料。為此裝置具有一個芯軸，它插入容 器口內(nèi)，從而引導(dǎo)容器。因此此芯軸相對于容器或容器口必須具有精確規(guī)定的長度。過長 的芯軸導(dǎo)致特別是在螺紋下方區(qū)域內(nèi)可能錯誤地進(jìn)行加熱。過短的芯 軸可能導(dǎo)致容器相對于芯部沒有可靠固定。在最近時期內(nèi)已知與以前的容器相比具有較短的螺紋或較短的瓶 口的毛坯和容器或瓶子。這種較短的螺紋特別是用來節(jié)省在容器瓶口 上的重量并且也節(jié)省制造成本。這里不管是具有較長螺紋的容器還是具有較短螺紋的容器，這些 螺紋分別具有相同的模截面，它們都在同一設(shè)備或裝置上進(jìn)行處理。 如果這種裝置應(yīng)該從一種類型的瓶改裝成另 一種類型的瓶，那么特別 是芯軸高度和芯軸相對于容器的位置需要匹配。這是必要的，因為螺 紋下方的支承和固定環(huán)即使在加工不同類型的容器時也必須固定地位 于一個規(guī)定的平面內(nèi)。為此目的由現(xiàn)有技術(shù)已知，更換整套芯軸，以便使其插入瓶口內(nèi) 的工作位置略微降低，以便使芯軸位置與較短的螺紋匹配。從而即使在螺紋類型不同時支承和固定環(huán)的位置在每次處理過程中始終保持在 同一平面內(nèi)。在現(xiàn)有技術(shù)中芯軸從上方裝入容器或其瓶口中，在相應(yīng)的加工過 程后重新拔出。但是這里從一種類型的容器調(diào)整到另一種類型的容器帶來非常高 的費用，因為每個芯軸座必須配備相應(yīng)的另一個芯軸。此外還已知這樣的裝置，其中通過一個旋轉(zhuǎn)過程改變芯軸相對于 容器或相對于固定容器頸部的夾鉗的位置。但是這個旋轉(zhuǎn)過程也比較 耗費時間并且必須手工進(jìn)行。 發(fā)明內(nèi)容因此本發(fā)明的目的是，提供一種用來處理容器的裝置，它允許在 較短時間內(nèi)并有利地不用手動操作調(diào)整芯軸的位置。這通過按權(quán)利要求1的裝置和按權(quán)利要求10的設(shè)備達(dá)到。優(yōu)良的實施形式和改進(jìn)結(jié)構(gòu)是從屬權(quán)利要求的內(nèi)容。本發(fā)明的用來處理容器的裝置具有一芯軸，其橫截面與待處理容 器的內(nèi)橫截面匹配。其中芯軸可相對于芯軸裝在它上面的支座沿一個 運動方向在多個位置，但是至少在一個起始位置和一個工作位置之間 移動，尤其是在兩個起始位置和兩個工作位置之間移動。按照本發(fā)明裝置具有一可相對于芯軸沿一個移動方向在至少兩個 位置之間移動的間隔元件，其中移動方向和運動方向相互成一不等于0。的角度，并且這個間隔元件設(shè)計成這樣，使得通過間隔元件的移動沿運動方向改變芯軸的起始位置。這里運動方向最好垂直于一導(dǎo)向平 面，在該導(dǎo)向平面內(nèi)芯軸連同容器導(dǎo)引穿過例如加熱裝置或吹制裝置。 芯軸可以占有至少三個，最好至少四個位置。其中最上面的位置 -第一起始位置—是芯軸位于上面最遠(yuǎn)處的位置。這個位置考慮用于 具有最長待加工螺紋的毛坯。第二起始位置是一個較上面的位置。在 這個位置上芯軸相對于第一起始位置沿運動方向向下運動待加工毛坯 的螺紋高度差。第二起始位置通過間隔元件的移入達(dá)到。起始位置是 這樣的位置，在所述位置上毛坯或容器處于一加工位置。例如在一加熱爐內(nèi)力口熱。為了從前置的機器接收或向后接的機器轉(zhuǎn)交，芯軸移動到工作位 置。其中第一工作位置是最下面的位置，芯軸根據(jù)其結(jié)構(gòu)及其幾何尺 寸可以占有這個位置。這個位置考慮用于轉(zhuǎn)交或接收具有最小待加工 螺紋高度的毛坯。如果加工其螺紋高度較大的毛坯，那么芯軸在接收 或轉(zhuǎn)交毛坯時占據(jù)第二工作位置，它與笫一工作位置相差一個螺紋高 度差。用這種方法保證，在轉(zhuǎn)交或接收具有不同螺紋高度的毛坯時支 承和固定環(huán)始終位于同 一平面內(nèi)。起始位置的調(diào)整最好通過一 間隔元 件確定，而工作位置的調(diào)整最好通過一控制凸輪確定。如果要加工具有多于兩個的不同螺紋高度且螺紋直徑相同的毛 坯，那么必須使芯軸對于每個不同螺紋高度可以占據(jù)一起始位置和一 個工作位置。其中芯軸特別是與待處理容器的橫截面這樣匹配，使它正好可以 插入此容器內(nèi)。間隔元件同樣最好可以在正好兩個位置之間移動。在其中一個位 置中芯軸下降一預(yù)先規(guī)定的范圍，在優(yōu)先拔出間隔元件的第二位置中 芯軸處在一較高的位置。后一種情況適合于具有較長螺紋的容器。間隔元件最好可以在一基本上垂直于運動方向延伸的方向移動。 因此在這種實施形式時間隔元件垂直于運動方向并最好在芯軸上方插 入，以改變芯軸的工作位置。根據(jù)本發(fā)明一種特別優(yōu)選的改進(jìn)結(jié)構(gòu)間 隔元件插入在支座和芯軸之間。通過本發(fā)明的裝置達(dá)到，不用手工幫助便可以改變芯軸的工作位 置。其中可以安排一種特有的調(diào)整模式，在這種模式中芯軸例如被擠 到其中一個工作位置中，在這個位置同時插入間隔元件。也可以用相 應(yīng)的方式重新自動拔出間隔元件，從而可以重新回復(fù)到具有較長螺紋 的容器。在另一種優(yōu)良的實施形式中，間隔元件具有一叉形的間隔塊。其 中此間隔塊最好插入一設(shè)置在芯軸上方的元件內(nèi)，它與芯軸固定連接。 這里叉形是指，間隔塊具有兩個位于外部的凸出部，它們沿移動方向伸向芯軸方向，還具有一設(shè)置在這兩個凸出部之間的凹槽。 一般來說 間隔元件或間隔塊具有一開口的圓周，因此特別是不做成封閉環(huán)或封 閉的圓盤。芯軸最好可繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)并安裝在一軸上，間隔元件在間 隔元件的一個位置至少部分包括此軸。換言之這里叉形間隔塊部分環(huán) 繞此軸或部分包圍它。用這種方法可以保證間隔元件的可靠固定。在間隔元件上最好設(shè)置一導(dǎo)向銷，其中此導(dǎo)向銷最好沿運動方向 延伸。如詳細(xì)說明的那樣，此導(dǎo)向銷用來重新拔出間隔元件，從而使 起始位置重新調(diào)整到具有較長螺紋的容器。間隔元件最好具有至少一 個臺階，其中這個臺階或這個凸肩沿運動方向形成。導(dǎo)向銷也可以相對于運動方向傾斜一規(guī)定角度，例如10?；?0。。在另 一種優(yōu)選的實施形式中，間隔塊可拆卸地安裝在一移動體上。 由此達(dá)到，裝置不花費大的費用便可與不同的軸直徑匹配。也可以例 如將移動體和間隔塊選擇成一體的構(gòu)件，并分別根據(jù)相應(yīng)的裝置設(shè)置 不同的間隔元件。在另一種優(yōu)良的實施形式中，裝置具有一第一調(diào)整機構(gòu)，它至少 有時設(shè)置在導(dǎo)向銷和間隔塊之間。此調(diào)整機構(gòu)、例如液壓、氣動或電 機驅(qū)動的調(diào)整機構(gòu)用來拔出導(dǎo)向銷和間隔塊，從而調(diào)整起始位置。在 另一種優(yōu)良的實施形式中，裝置具有一第二調(diào)整機構(gòu)，并且間隔元件 至少有時設(shè)置在此第二調(diào)整機構(gòu)和軸之間。該第二調(diào)整機構(gòu)用來插入 間隔元件，從而例如調(diào)整到較短的螺紋。但是也可以代替這些調(diào)整機構(gòu)設(shè)置其他機構(gòu)，例如電機、磁鐵等 等，它們使間隔元件可以運動。第 一調(diào)整機構(gòu)和第二調(diào)整機構(gòu)最好側(cè)向相互錯開，這里側(cè)向錯開 是指，沿芯軸運動方向側(cè)向偏移。此外本發(fā)明涉及一種用來處理容器的設(shè)備，其中此設(shè)備具有按權(quán) 利要求1前序部分的用來處理容器的裝置。其次設(shè)置一控制凸輪，它 促使芯軸或裝置沿運動方向運動。其中按照本發(fā)明軌道至少分段地并 且最好整體地可以沿運動方向運動。這意味著，控制芯軸工作位置調(diào)整的整個導(dǎo)向凸輪或控制凸輪相對于支座或相對于吊架可改變其高 度。通過導(dǎo)向凸輪或控制凸輪沿運動方向的這種運動可以在芯軸的第 一工作位置和第二工作位置之間調(diào)整，其中這些工作位置用來將容器 轉(zhuǎn)交給其他元件，如星形轉(zhuǎn)臺。裝置最好以上述方式實行。此外本發(fā)明涉及一種用來制造容器的方法，其中其橫截面與待處 理容器橫截面匹配的芯軸至少部分地插入該容器的瓶口內(nèi)，并且芯軸 可沿運動方向在一起始位置和一工作位置之間移動。按照本發(fā)明在第 一起始位置和第二起始位置之間的變化通過這樣的方法改變，即一間隔元件沿移動方向移動，其中運動方向和移動方向相互成一不等于0° 的角度。運動方向和移動方向相互最好成一個在45°至135°之間，優(yōu) 選在60。至120°之間，特別優(yōu)選在80。至100。之間的角度。在本發(fā)明的另一種方法中，其橫截面與待處理容器的橫截面匹配 的芯軸至少部分地插入該容器的瓶口內(nèi)，其中芯軸可沿一運動方向在 起始位置和工作位置之間移動。按照本發(fā)明，在這里此芯軸的運動借 助于一個導(dǎo)軌控制，并且導(dǎo)軌相對于一固定的基面沿運動方向的位置 是可變的。


本發(fā)明的其他優(yōu)點和實施形式由附圖得到，附圖表示 圖l 一本發(fā)明的裝置； 圖2 本發(fā)明一種間隔元件的局部視圖； 圖3 本發(fā)明間隔元件的透視圖； 圖4 兩個調(diào)整元件的視圖； 圖5本發(fā)明裝置第二工作位置的比較； 圖6 本發(fā)明的用來處理容器的設(shè)備； 圖7本發(fā)明裝置的另一個視圖。
具體實施方式
圖1表示一按本發(fā)明的用來處理飲料容器的裝置1。此裝置1具有一其總體用4表示的芯軸或加熱芯軸，它插入待處理容器的瓶口(未 畫出)內(nèi)。這里附圖標(biāo)記3表示一遮熱板，它使位于這個遮熱板3下 方的待加熱區(qū)相對于位于該遮熱板上方的區(qū)域熱隔離。待吹制的塑料 物體(例如PET瓶)在加工過程中位于此遮熱板3下方。附圖標(biāo)記 4a表示一止擋，它設(shè)置在芯軸4上并緊靠在容器20的瓶口邊緣上。 為了將芯軸4插入容器中，芯軸4連同芯軸座2a沿運動方向L向下 移動。其中此芯軸4的(下)工作位置通過一 (未畫出的)控制凸輪 確定。附圖標(biāo)記4b表示一0型圏。附圖標(biāo)記4c表示一夾緊機構(gòu)，它 嵌入待處理容器的內(nèi)圓周內(nèi)。
現(xiàn)在如果從具有較長螺紋的容器20調(diào)整到具有較短螺紋的容器 20，那么芯軸和螺紋之間的相對位置便移動。因此工作位置和起始位 置需要校正。因此在現(xiàn)有技術(shù)中在調(diào)整到另一種螺紋高度時需要更換 配件。附圖標(biāo)記6表示用來可旋轉(zhuǎn)地支承芯軸4的軸。這種可旋轉(zhuǎn)的 支承用軸承8實現(xiàn)。
附圖標(biāo)記10涉及一下面要詳細(xì)說明的間隔元件。此間隔元件10 相對于一借助于螺釘26固定安裝在支座2上的軌道28設(shè)置。通過沿 移動方向R插入間隔元件10可以改變軸6相對于芯軸架2a的位置， 從而改變芯軸4的起始位置。軸6可在支座的一凹槽或孔7內(nèi)運動。
通過臺階13或兩個面13a和13b之間的距離d可以實現(xiàn)調(diào)整到 不同的螺紋高度。這里原則上也可以考慮存在多個這種臺階，從而可 以調(diào)整到多個不同的螺紋高度。
首先將本發(fā)明的裝置調(diào)整到最低螺紋高度。如果需要更換到具有 較長螺紋的容器20，那么將間隔元件10逆方向R，亦即向外拉，以 便由此使芯軸4置于第一起始位置中。
如果現(xiàn)在將芯軸4向下壓到第一工作位置中，那么凸緣20a便占 據(jù)一與具有短的螺紋的容器20的凸緣20a更低的位置。但是在這個位 置中，容器20不能被連接在后面的星形輸送輪接收，因為其高度水平 是固定調(diào)整好的。因此在具有長的螺紋的容器20時必須行駛到第二工 作位置上，它相對來看比第一工作位置更高，而且容器20(具有短的或長的螺紋都無所謂)的凸緣20a的高度水平在向后接的星形輸送輪 轉(zhuǎn)交的時刻保持不變，用這種方法達(dá)到，容器20始終在凸緣20a上方 交接。
但是在交接位置中，芯軸4始終到達(dá)其最低位置。這有這樣的優(yōu) 點，即在高度調(diào)整時可以不出現(xiàn)或僅僅出現(xiàn)很小的不精確度，這對于 轉(zhuǎn)交給星形輸送輪非常重要。盡管如此為了達(dá)到轉(zhuǎn)交高度，導(dǎo)軌38a， 38b(在圖1中未畫出)可以以其整體移動，從而可以調(diào)整星形輸送輪 和芯軸4之間的相對高度。
圖2表示本發(fā)明間隔元件10的橫剖視圖。其中該間隔元件10具 有一叉形的間隔塊12和一移動體16。其中這個間隔塊12和移動體16 通過一螺釘連接15相互連接。如上所述，間隔元件10兩件式結(jié)構(gòu)的 原因在于，可以改變間隔塊12，以便與不同的容器20相匹配。但是 為了節(jié)省材料，移動體16分別保持不變。
移動體16可沿方向R相對于軌道28移動。
如上所示，通過兩個臺階13 a和13 b之間的距離促使芯軸4移動。 移動體16具有一凸出部16a，它嵌入間隔塊12 —相應(yīng)地匹配的凹槽 12a內(nèi)。此外在移動體16上設(shè)置一導(dǎo)向銷14。此導(dǎo)向銷14用 一螺釘 24固定在移動體16上。其中螺釘24相對于移動體16的表面沉入， 這里附圖標(biāo)記25表示用于螺釘24的相應(yīng)沉入坑。附圖標(biāo)記22表示一 卡鎖銷，它用來使移動體16向箭頭R方向擠壓，以便使間隔元件IO 向在圖1中所示的軸6上運動，從而改變芯軸4的起始位置。
用螺釘26達(dá)到軌道28的鎖緊，附圖標(biāo)記23a表示軌道28的一滑 動面，間隔塊12沿它滑動。附圖標(biāo)記23表示軌道28的滑動面，移動 體16沿其滑動。
圖3表示本發(fā)明間隔元件10的透視圖。其中附圖標(biāo)記18涉及一 蓋子，它遮蓋間隔塊12。蓋子18同時用來使移動體12的運動穩(wěn)定。 在移動體12上設(shè)置兩條臂12a，12b，其中這里只能看到一條左臂12b。 這條臂在插入狀態(tài)至少部分包圍圖1中所示的軸6。附圖標(biāo)記17涉及 兩個孔，蓋子18可用它們相對于兩個(未畫出的)軸鎖緊。確切地說軸穿過孔17被推動，然后借助于圖2中所示的螺釘26將蓋子18相對 于軌道28拉緊。附圖標(biāo)記21表示一螺釘，在其背對的末端上設(shè)置一 球形壓緊件。這個螺釘用來使卡鎖銷22相對于移動體16鎖緊。
圖4表示一調(diào)整裝置40，它用來調(diào)整間隔元件IO。其中該調(diào)整裝 置40具有一第 一調(diào)整機構(gòu)42和一第二調(diào)整機構(gòu)44。第 一調(diào)整機構(gòu)42， 如上所述，從后面包圍導(dǎo)向銷14，從而用來將間隔元件10從軸6上 拔出(圖l)。第二調(diào)整機構(gòu)44對卡鎖銷22起作用，因此用來將間隔 元件10沿在圖1和2中所示的移動方向R壓入。附圖標(biāo)記43和45 分別表示用于兩個調(diào)整機構(gòu)42和44的驅(qū)動裝置。如上所述，這里它 可以是液壓、氣動或電動元件以及》茲力元件。
附圖標(biāo)記49表示一支架，調(diào)整機構(gòu)42和44通過一桿46安裝在 它上面。
圖5表示按圖1的兩個裝置在不同狀態(tài)時的對比，其中左面表示 用于短的瓶口的第一工作位置，右面表示用于長的瓶口的第二工作位 置。這里附圖標(biāo)記20表示容器，附圖標(biāo)記20b表示容器20的瓶口。 此瓶口 20b具有一凸緣20a，它設(shè)置在遮熱板3區(qū)域內(nèi)。在左半部圖 形中，容器20具有一比在右半部圖形中短的瓶口或一短的螺紋。因此 在左半部圖形內(nèi)，芯軸4比在右半部圖形內(nèi)低，確切地說相差一瓶口 高度差的距離d。此外在左半部圖形內(nèi)可以看到，這里插入了間隔元 件10，并且軸承8支承在表面13b上。
在右半部圖形中，軸承8或軸承殼體支承在表面13a上。這里間 隔元件IO逆方向R拔出。
圖6表示一本發(fā)明的用來處理容器20的設(shè)備30的視圖。如上所 述，通過裝入鏈節(jié)和芯軸4之間的間隔元件10達(dá)到，可以改變芯軸4 伸入遮熱板3的深度。由此可以實現(xiàn)沿加熱路徑的可改變的伸入深度。
通過不同的瓶口高度還可以改變交換高度，亦即在爐子的星形輸 入輪和連接在它后面的吹制模塊的星形輸入輪內(nèi)的轉(zhuǎn)交高度(凸緣 20a的高度)。這種變化用一可調(diào)的高度裝置補償，導(dǎo)向凸輪或控制凸 輪位于該位置上。圖6中附圖標(biāo)記35， 38表示一導(dǎo)向凸輪，亦即在圖1中所示的裝 置的芯軸座2a沿著它滑動的那個凸輪。通過該控制凸輪的造型附帶確 定芯軸4的位置。
導(dǎo)向凸輪35在圖6中首先沿用附圖標(biāo)記35表示的區(qū)域并接著在 兩條導(dǎo)軌38a和38b之間延伸。附圖標(biāo)記37示意表示一圓柱體，全部 導(dǎo)向凸輪35, 38， 38a， 38b可以和它一起沿方向L移動。附圖標(biāo)記 40同樣表示在圖4中所示的用來移動間隔元件10的結(jié)構(gòu)。因此導(dǎo)向 凸輪35同樣可以在一與螺紋長度變化相匹配的距離內(nèi)移動，從而又補 償交接高度。附圖標(biāo)記31表示設(shè)備30的一個框架。
在圖6中除了所示的升降缸37外還用其他相應(yīng)設(shè)置的升降缸進(jìn)行 高度調(diào)整。這些其他的升降缸在圖6中不能全部看到。因此通過調(diào)整 導(dǎo)向凸輪35使裝置1沿方向L移動。
圖7表示圖6中設(shè)備的后視圖。其中這里還可以看到導(dǎo)向凸輪38。 此導(dǎo)向凸輪38用固定機構(gòu)39安裝在支架33上。該支架33可借助于 操縱缸37的驅(qū)動單元32沿方向L調(diào)整。
在專利申請資料中公開的全部特征都作為本發(fā)明的重點要求保 護，如果它們單獨地或相互組合與現(xiàn)有技術(shù)相比具有新穎性的話。
權(quán)利要求
1.用來處理容器(20)的裝置(1)，包括一芯軸(4)，所述芯軸的橫截面與待處理容器(20)的橫截面相匹配，其中芯軸(4)可相對于支座(2)沿運動方向(L)在一起始位置和一工作位置之間移動，其特征為該裝置(1)具有一可相對于芯軸(4)沿移動方向(R)在至少兩個位置之間移動的間隔元件(10)，其中移動方向(R)和運動方向(L)相互成一不等于0°的角度，并且間隔元件(10)設(shè)計成這樣，使得通過間隔元件(10)的移動可以沿運動方向(L)改變芯軸(4)的起始位置。
2. 按權(quán)利要求l的裝置(1)，其特征為間隔元件(10)可沿一 基本上與運動方向(L)垂直延伸的方向移動。
3. 按上述權(quán)利要求之至少一項的裝置(1)，其特征為間隔元件 (10)具有一叉形間隔塊(12)。
4. 按上述權(quán)利要求之至少一項的裝置(1),其特征為芯軸(4) 可繞其軸線(A)旋轉(zhuǎn)地設(shè)置，其中間隔塊(12)在間隔元件(10) 的一個位置部分包圍軸(6)。
5. 按上述權(quán)利要求之至少一項的裝置(1),其特征為在間隔元 件(10)上設(shè)置一導(dǎo)向銷(14),其中該導(dǎo)向銷(14)沿運動方向(L) 延伸。
6. 按權(quán)利要求3至5之至少一項的裝置(1),其特征為間隔塊 (10)可拆卸地安裝在一移動體(16)上。
7. 按權(quán)利要求3至6之至少一項的裝置(1),其特征為所述裝 置(1)具有一第一調(diào)整機構(gòu)(42)，該第一調(diào)整機構(gòu)至少有時設(shè)置在 導(dǎo)向銷(14)和間隔塊(12)之間。
8. 按權(quán)利要求3至7之至少一項的裝置(1)，其特征為所述裝 置(1)具有一第二調(diào)整裝置(44),并且間隔元件(10)至少有時設(shè) 置在第二調(diào)整機構(gòu)(44)和軸(6)之間。
9. 按權(quán)利要求8的裝置(1),其特征為第一調(diào)整機構(gòu)(42)和第二調(diào)整機構(gòu)(44)沿運動方向(L)側(cè)向地相互錯開。
10. 用來處理容器(20)的設(shè)備，其中該設(shè)備具有用來處理容器 (20 )的按權(quán)利要求1前序部分的裝置(1)和一導(dǎo)軌(38 )，該導(dǎo)軌使裝置(1)沿運動方向(L)移動，其特征為導(dǎo)軌(38)可沿運動 方向(L)運動。
11. 按權(quán)利要求10的設(shè)備，其特征為該裝置(1)按權(quán)利要求1 至9之至少一項制成。
12. 用來處理容器(20)的方法，其中一芯軸(4)至少部分插入 該容器(20)的瓶口內(nèi)，所述芯軸的橫截面與待處理容器(20)的橫 截面相匹配，并且芯軸(4)可沿運動方向(L)在一起始位置和一工 作位置之間移動，其特征為通過沿一移動方向(R)移動間隔元件(10)改變起始位置，其中運動方向(L)和移動方向(R)相互成一 不等于0。的角度。
13. 特別是按權(quán)利要求12的方法，其中一芯軸(4)至少部分插 入此容器(20)的瓶口內(nèi)，所述芯軸的橫截面與待處理容器(20)的 橫截面相匹配，并且芯軸(4)可沿一運動方向(L)在一起始位置和 一工作位置之間移動，其特征為此芯軸(4)從起始位置向工作位置 的運動借助于一導(dǎo)向凸輪(35、 38)控制，并且可以改變導(dǎo)向凸輪(35， 38)在運動方向(L)上相對于位置固定的基面的位置。
全文摘要
一種用來處理容器的裝置(1)，具有一芯軸(4)，其橫截面與待處理容器橫截面匹配，其中芯軸(4)可相對于支承機構(gòu)(30)沿一運動方向(L)在一起始位置和一工作位置之間移動。按照本發(fā)明裝置具有一可相對于芯軸(4)沿移動方向(R)在至少兩個位置之間移動的間隔元件(10)，其中移動方向(R)和運動方向相互成一不等于0°的角度，并且此間隔元件設(shè)計成這樣，使得通過間隔元件的移動沿運動方向(L)可改變芯軸(4)的工作位置。
文檔編號B29L22/00GK101264662SQ200810083580
公開日2008年9月17日 申請日期2008年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月13日
發(fā)明者C·施托伊貝爾, G·施沃德, W·舍恩貝格爾 申請人:克羅內(nèi)斯股份公司