專利名稱：吹塑成型機的開合模裝置的制作方法
技術領域：
吹塑成型機的開合模裝置
技術領域：
本實用新型涉及一種制造塑料容器的模具設備，特別涉及一種運用于吹 塑成型機且能精確、快速地進行開合模動作的開合模裝置。
背景技術：
目前的塑料容器大都是以模塑成型方式所制成。而所謂的模塑成型是指 將胚料置于兩個相對應的半模的模穴中，然后由開合模機構使兩個半模相互 對合(即合模)，讓胚料在變化下的溫度、壓力等成型為對應于模穴形狀的 制品，而后再由開合模機構開啟兩個半模(開模)取出模塑成品。
由于胚料的模塑成型通常需借助壓力變化來完成，而此壓力會產生頂開 兩個半模的作用，因此前述的開合模機構通常也會兼具閉模或鎖模的效果。
現(xiàn)已出現(xiàn)一種中空成形模具的閉模裝置，其具有二固定模座，在兩固定 模座之間設及若干導桿，并且在這些導桿上滑動設置二滑動模座，兩滑動模 座之間則裝設有二側模塊，并且在固定模座與滑動模座之間裝設閉鎖裝置， 閉鎖裝置具有肘節(jié)裝置及用以驅動該肘節(jié)裝置的驅動裝置，該驅動裝置可為
氣壓缸或油壓缸，以驅動該滑動模座使該二側4莫塊閉?；蜷_模。
此閉模裝置是使用氣壓缸或油壓缸作為動力源，以氣壓缸或油壓缸作為
動力來源的好處是動作速度較快，但是卻也存在著下列的問題首先，氣壓 缸或油壓缸的動作定位不準確，并且容易伴隨產生震動，定位不準確會影響 合模效果，進而容易產生次品；而開合模的震動則可能影響模塑成型過程中 相關動作的精確度；再者，使用氣壓缸或油壓缸需另外設置壓力泵及儲存容 器，這容易造成能源的浪費。
為了改善這些問題，目前業(yè)界常常使用全電式的動力源(如驅動電機) 來取代氣壓缸或油壓缸，例如，我國現(xiàn)已出現(xiàn)的一種塑料成型機的控制模具 啟閉的驅動裝置，其是由機座延伸出四支導桿，在各導桿上穿置外模座與內模座，而機臺的一側設有一驅動電機，驅動電機經由時規(guī)皮帶組帶動一導螺 桿，導螺桿與一移動座螺合，而移動座與機座、內模座間則以數支連桿連接， 藉由控制驅動電機即可控制移動座位移來控制模具的啟閉。
前述的塑料成型機的控制模具啟閉的驅動裝置是采用驅動電機經由時 規(guī)皮帶組帶動導螺桿來控制模具啟閉的結構設計，確實能達到精確控制開合 模位置的效果，而且也不會產生不必要的震動。但是驅動電機經由時規(guī)皮帶 組帶動導螺桿的傳動方式會產生相當大的減速比，這會使得開合模的動作變 得較慢，而且使用導螺桿雖然具有定位精確的優(yōu)點，不過導螺桿本身在承受 軸向受力的耐受度較差，這會連帶使得導螺桿的使用壽命變差。
以生產塑料容器的吹塑成形機而言，目前的技術每分鐘開合模的次數可
能高達15 20次，換言之，從置入胚料、合模、吹塑成型到開模取出制品的時 間約只有3 4秒鐘，因此對吹塑成機來說，開、合^^莫的時間都必需在不到1秒 的時間內完成，前述以驅動電機經由時規(guī)皮帶組帶動導螺桿來控制模具啟閉 的結構，其開合模的速度恐難符合吹塑成型機的使用需求，因此對吹塑成型 機而言，前述的模具啟閉的驅動裝置有再加以改進之必要。

實用新型內容
本實用新型要解決的的技術問題在于提供一種開合模裝置，采用驅動電 機連同旋臂及連桿組直接帶動連桿機構來開合模，同時附設有用于微調兩個 半模的位置輔助鎖模機構，使開合模動作快速、準確，且能保證該開合模裝 置的使用壽命長。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的 一種吹塑成型才幾的開合才莫裝置，其是在該吹 塑成型機上設置二座體，且于該二座體之間滑設有一個或兩個活動座，該活 動座與其中一座體或與另一活動座的相對側分別設有一半模，且該活動座與
相對應座體之間設有一連桿機構，并由該連桿才幾構帶動活動座進行開合模動 作，該連桿機構由一驅動機構所帶動，該驅動機構具有一驅動電機，該驅動 電機連動一旋臂，該旋臂與該連桿機構間由一連桿組連動。
其中，本實用新型開合模裝置進一步包括一輔助鎖模機構，該輔助鎖模 機構具有一鎖模背板，該鎖模背板系設置于該活動座或該座體鄰靠該半模的
一側，且可沿一預定方向往復移動，而該鎖模背板與該活動座或座體之間具 有一容積可改變的加壓室。
本實用新型采用驅動電機連同旋臂及連桿組直接帶動連桿機構來開合 模，由于驅動電機具有定位精準的特性，且驅動電機是經由旋臂及連桿組直 接帶動連桿機構來開合模，因此開合模的速度相當快，可以符合快速開合模 的需求，因此本創(chuàng)作能兼具快速且準確開合模的功效。
再者，本實用新型該輔助鎖模機構于該活動座或座體與鎖;漠背板之間設 有加壓室，可以注入高壓空氣以微調鎖模背板的位置，而施壓于兩個半模， 使得兩個半模能達到確實合模的效果。且能保證該開合模裝置的使用壽命 長。


下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的說明。 圖1是本實用新型第一實施例的結構外觀示意圖。
圖2是圖1的局部結構的剖視示意圖。 圖3是輔助鎖模機構設置于活動座的剖視結構示意圖。 圖4是本實用新型開模的動作示意圖。 圖5是本實用新型第二實施例的結構外觀示意圖。 圖6是本實用新型第二實施例的開模動作示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1至圖4,其是本實用新型所選用較佳實施例即第一實施例的 各結構示意圖。
首先請參閱圖l及圖2，分別是本實用新型第一實施例的結構外觀及局 部剖視示意圖。本實用新型開合模裝置是在該吹塑成型^^的機體IO上設置 一第一座體11與一第二座體12，第一、二座體ll、 12與機體10之間分別 由一線性滑軌lll、 121連結，且于第一、二座體ll、 12之間架設有若干相 互平行的導桿13,各導桿13間滑設有一活動座2，活動座2與機體10間亦 由一線性滑軌21連結，而活動座2與第一座體11的相對側分別設有一半才莫 31、 32，且活動座2與第二座體12之間設有一連桿機構22,于本實施例中 連桿機構22呈一肘節(jié)連桿組的型態(tài)，此連桿機構22則由一驅動機構4所帶動，以連動活動座2位移進行開合模的動作。
驅動機構4具有一驅動電機41,驅動電才兒41連動一減速組件42而傳 動一輸出軸43,輸出軸43上結合有一旋臂44，旋臂44則經由一連桿組45 與連桿機構22連動。
驅動電機41與減速組件42是架設在一組支撐架46上，此組支撐架46 的一端固設于機體10，另一端向上延伸至高于活動座2的位置，以供驅動 電機41與減速組件42架設。
而于此組支撐架46的兩側分別設有一限位機構47，限位^/U勾47是于 支撐架46的內側面設置兩相對的側板471,使兩側板471之間形成一限位 槽472，并且限位機構47在連桿機構22對應各限位槽472處分別樞設有二 滾動件473， 4吏連桿^L構22作動時能被限位才幾構47限制，而讓活動座2平 行于第一、二座體ll、 12進行位移。
另外，在第一座體ll、活動座2與兩半才莫31、 32之間分別設有一輔助 鎖模機構5，請參閱圖3，其是輔助鎖模機構設置于活動座的剖視結構示意 圖，以下以輔助鎖模機構設置于活動座來作說明，同理輔助鎖模機構亦可依 此方式實現(xiàn)在于第一座體上。
輔助鎖模機構5具有一鎖模背板51，鎖模背板51是以可沿一預定方向 往復移動，并設置于活動座2鄰靠半模32的一側，且鎖模背板51與活動座 2之間由一調整螺栓52連結，且調整螺栓52穿出活動座2的一端設有一擋 塊521，并于擋塊521與活動座2之間套設一壓縮彈簧522，使鎖模背板51 可相對活動座2作往復移動，而鎖模背板51與鄰靠活動座2的一面設有一 環(huán)槽53,在環(huán)槽53內設有一O型環(huán)54,而于O形環(huán)54的范圍內形成一加 壓室55，且活動座2對應該加壓室55具有一通孔56,以供氣體由通孔56 注入加壓室55,使加壓室55的容積隨注入之氣體多寡而改變，藉以使鎖模 背板51與活動座2相對移動。
請配合參閱圖1及圖4，本實用新型在進行開模動作時，由驅動機構4 的驅動電機41帶動旋臂44轉動，旋臂44在轉動時經由連桿組45連動連桿 機構22向下移，由于樞設在連桿機構22上的滾動件473會被限制在限位機 構47的限位槽472中，讓連桿機構22下移時帶動活動座2平行于第二座體 12水平位移，使兩個半模31、 32相對遠離而達成開模的動作，即如圖4所
示的狀態(tài)；反之，當進行合模動作時，同樣由驅動機構4的驅動電機41帶 動旋臂44轉動，而連動連桿機構22向上移，使兩個半才莫31、 32相對靠合， 進行合才莫的動作，即如圖l所示的狀態(tài)。
合模時，再由各輔助鎖模機構5的通孔56灌注高壓氣體至加壓室55 中，使加壓室55的容積增大而推動鎖模背板51,讓兩個鎖模背板51產生 相對靠合，并施加壓力于兩個半模31、 32上，確保兩半模31、 32能緊密靠 合。
由于驅動電機41具有定位精準的特性，且驅動電機41是經由旋臂44 及連桿組45直接帶動連桿機構22來開合模，因此在進行開模動作時，可以 達到快速開模的要求；而于進行合模動作時，同樣可以快速地使兩個半模相 對靠合，并且在兩個半模即將靠合時將驅動電機41減速，同時啟動輔助鎖 模機構5,以減少合4莫時的震動，并使兩半才莫31、 32能緊密靠合達到確實 合模的效果。
再請參閱圖5,其是本實用新型的第二實施例，其是在機體60上設置 二座體61、 62，并于兩座體61、 62之間以可滑動地設置二活動座71、 72， 該二活動座71、 72分別由線性滑軌73、 74架i殳于片幾體60的適當位置處， 而兩活動座71、 72的相對側分別設有一半模75、 76，且各活動座71、 72 與對應的座體61、 62之間分別設有一連桿機構77、 78，各連桿機構77、 78 則由一驅動機構8所帶動，以同步連動兩活動座71、 72位移進行開合模的 動作。
該驅動才幾構8具有一驅動電才幾81，驅動電才幾81連動一減速組件82而 傳動一輸出軸83,輸出軸83上結合有一旋臂84，旋臂84的兩端分別經由 一第一連桿組85與一第二連桿組86與兩個連桿機構77、 78連動。
于本實施例中，該驅動電機81及減速組件82是設置于機體上鄰近連桿 機構78的位置處，而該第一連桿組85具有一個設置于4幾體上鄰近連桿機構 77位置處的樞接座851,該樞接座851上穿設有一滑桿852并樞設有一擺臂 853,該滑桿852的兩端分別樞接有一第一連接桿854與一第二連接桿855， 該第一連接桿854的另一端樞接于該旋臂84,而該第二連接桿855的另一 端則樞接于該擺臂853，該擺臂853再樞接一第三連接桿856以與連桿機構 77連結。
請配合參閱圖5與圖6,本實施例在進行開模動作時，先由驅動機構8 的驅動電機81帶動旋臂84轉動，旋臂84在以圖中所示的逆時針方向轉動 時，其上端經由第二連桿組86下拉連桿機構78,而使活動座72連同半模 76左移；同時，旋臂84的下端會經由第一連接桿854將滑桿852向右推， 滑桿852則經由第二連接桿855帶動擺臂853朝順時針方向擺動，并同步經 由第三連^妄桿856下拉連桿機構77，而使活動座71連同半才莫75右移，如 此即可同步使兩活動座71、 72相對遠離，而達成開^^莫的動作，如圖6所示。 反之，當進行合^f莫動作時，同樣由驅動機構8的驅動電機81帶動旋臂84 轉動，而同時由第一連桿組85與第二連桿組86分別上推連桿機構77、 78, 使兩個半模75、 76相對靠合，進行合模的動作，如圖5所示的狀態(tài)。
如此一來，本實施例同樣可以達到與前述第 一實施例相同的快速且準確 開合模的效果。當然，前述的輔助鎖模機構同樣可以適用于本實施例中。
權利要求1、一種吹塑成型機的開合模裝置，其是在該吹塑成型機上設置二座體，且于該二座體之間滑設有一個或兩個活動座，該活動座與其中一座體或與另一活動座的相對側分別設有一半模，且該活動座與相對應座體之間設有一連桿機構，并由該連桿機構帶動活動座進行開合模動作，其特征在于該連桿機構由一驅動機構所帶動，該驅動機構具有一驅動電機，該驅動電機連動一旋臂，該旋臂與該連桿機構間由一連桿組連動。
2、 根據權利要求l所述的吹塑成型機的開合模裝置，其特征在于所 述驅動電機進一步具有一減速組件，該減速組件具有一輸出軸，該輸出軸與 所述旋臂連接。
3、 根據權利要求1所述的吹塑成型機的開合模裝置，其特征在于其 進一步包括一組支撐架，該組支撐架的一端固設于該吹塑成型機，另一端則 供該驅動機構的驅動電機設置。
4、 根據權利要求3所述的吹塑成型機的開合模裝置，其特征在于其中 所述活動座的數目為一個，所述二座體與所述活動座分別由一線性滑軌設置 于該吹塑成型機的機體的預定處，且該二座體之間設有至少兩個相互平行的 導桿。
5、 根據權利要求3所述的吹塑成型機的開合模裝置，其特征在于其 進一步包括一限位;^幾構，該限位機構具有至少一個限位槽，以及容設于該限 位槽中的滾動件，該限位槽設置于該組支撐架的預定處，而該滾動件則樞設 于該連桿機構的預定處。
6、 根據權利要求l所述的吹塑成型機的開合模裝置，其特征在于其 中所述活動座的數目為兩個，所述二座體固設于該吹塑成型機的機體的預定 處，且設置于該二座體之間的兩個活動座分別由一線性滑軌設置于機體上， 而各活動座與對應的座體之間分別設有一連桿機構，所述兩連桿機構由所述 驅動機構所帶動。
7、 根據權利要求6所述的吹塑成型機的開合模裝置，其特征在于所 述驅動機構的旋臂兩端分別經由 一第 一連桿組與 一第二連桿組而與分別帶 動兩活動座的兩個連桿機構連動；其中該第 一連桿組具有一個設置于機體上的樞接座，該樞接座上穿設有一滑桿并樞設有一擺臂，該滑桿的兩端分別樞 接有一第 一連接桿與 一第二連接桿，該第 一連接桿的另 一端樞接于該旋臂， 而該第二連接桿的另一端則樞接于該擺臂，該擺臂再樞接一第三連接桿以與 連桿機構連結。
8、 根據權利要求l所述的吹塑成型機的開合模裝置，其特征在于其 進一步包括一輔助鎖模機構，該輔助鎖模機構具有一鎖才莫背板，該鎖模背板 設在該活動座或該座體鄰靠該半模的一側，且可沿一預定方向往復移動，而 該鎖模背板與該活動座或座體之間具有一容積可改變的加壓室。
9、 根據權利要求8所述的吹塑成型機的開合模裝置，其特征在于所述的鎖模背板、活動座或座體相鄰的一面設有一環(huán)槽，該環(huán)槽內設有一o型環(huán)，而于該0形環(huán)的范圍內形成前述的加壓室，且該活動座或座體對應該加壓室 具有一用于注入氣體的通孔。
10、 根據權利要求8所述的吹塑成型機的開合模裝置，其特征在于其 中該鎖模背板與該活動座或座體之間由至少一個調整螺栓予以連接，且各調 整螺栓上分別套設有 一壓縮彈簧。
專利摘要本實用新型提供了一種吹塑成型機的開合模裝置，其是在吹塑成型機上設置二座體，且于兩座體之間滑設一個或二個活動座，活動座與其中一座體、或者與另一個活動座之間分別設有一半模，且活動座與相對應的座體之間設有一連桿機構，而連桿機構由一驅動機構所帶動，驅動機構則由驅動電機連動一旋臂，再經由一連桿組來連動連桿機構，而能快速且精確地進行開合模動作。
文檔編號B29C49/56GK201175989SQ200820007469
公開日2009年1月7日 申請日期2008年2月28日 優(yōu)先權日2008年2月28日
發(fā)明者李健賓 申請人:銓寶工業(yè)股份有限公司