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      熱流道模具的制作方法

      文檔序號:4444197閱讀:226來源:國知局
      專利名稱:熱流道模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及注塑成型模具,尤其與熱流道模具有關(guān)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的熱流道模具有很多,以疊層模具為例,其通常是把兩副或多副模具 和熱流道系統(tǒng)組合在一起而形成,其包括動模部分、中間部分和定模部分;其 中定模部分用以與注塑機相連,動模部分用以推拉中間部分向遠離或靠近定模 部分運動,實現(xiàn)脫模或注射成型,熱流道系統(tǒng)設(shè)置在定模部分和中間部分,用 以產(chǎn)品的注塑成型。
      參見圖i,現(xiàn)有的疊層模具的熱流道系統(tǒng)包括熱噴嘴r,該熱噴嘴r固定 在模具的中間部分,其包括閥針套ir、位于該閥針套ir內(nèi)的閥針i2'以及驅(qū) 動閥針i2'在所述閥針套ir內(nèi)往復(fù)運動的氣缸i3';在進行注射成型時,閥針 12、向遠離閥針套ir閥口運動,熔塑塑料經(jīng)閥針12、和閥針套ir之間的間隙流 向閥口處,再經(jīng)該閥口流入到模具型腔內(nèi),實現(xiàn)注射成型;在注射成型完畢后,
      該閥針12、頂靠在閥口處,防止熔塑塑料經(jīng)閥口進一步流入到模具型腔,從而
      實現(xiàn)對熔塑塑料的封膠。
      上述疊層模具在整個注射成型過程中,是通過閥針12、的運動來實現(xiàn)對熔 塑塑料的注射成型;其結(jié)構(gòu)雖然簡單,但是由于在注射成型完畢后對熔塑塑料 進行封膠時,往往會在閥口處殘留少量的熔塑塑料,該閥針12、在向閥口處運
      動時,會把位于閥口處的殘留的少量熔塑塑料向閥針套ir外側(cè)頂出,造成漏
      膠;且在開模過程中,由于沒有專門針對制品的的頂出機構(gòu),制品很容易粘在
      閥針套的閥口處,往往很難取出,且不小心就很容易燙傷制品,而其它諸如熱
      流道TANDEM模具亦存在與疊層模具相類似的缺點;因此,有必要對現(xiàn)有的 此種結(jié)構(gòu)的熱流道模具進行改進。
      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種熱流道模具,該熱流道模具能防止在 注塑成型完畢后進行封膠時在閥口處產(chǎn)生漏膠,且所得制品很易取出,克服了 制品自然下落時易燙傷的缺點。
      為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用下述技術(shù)方案該熱流道模具包 括凸模澆口座和與凸模澆口座相適配的凹模澆口座,在凸、凹模的澆口座處分 別相對應(yīng)的設(shè)置有熱噴嘴,該每個熱噴嘴均包括閥針套、閥針以及驅(qū)動閥針往 復(fù)運動的閥針驅(qū)動裝置,位于凸模澆口座處的熱噴嘴的閥針穿過該凸模澆口座 的澆口且該閥針的頭部與凸模澆口座的澆口之間為過渡配合,位于凹模澆口座 的澆口處的熱噴嘴的閥針位于閥針套內(nèi)且該閥針的頭部與凹模澆口座的澆口 之間為過渡配合;在合模時位于凸模澆口座處的熱噴嘴的閥針伸入該凹模澆口 座的澆口內(nèi)且分別與凸模澆口座的澆口和凹模澆口座的澆口存在間隙;在開模 時位于凸模澆口座處的熱噴嘴的閥針回縮至其頭部與凸模澆口座最外側(cè)相平 或位于凸模澆口座內(nèi)側(cè),且位于凹模澆口座內(nèi)的熱噴嘴的閥針運動頂靠在凹模 澆口座的澆口處。
      根據(jù)本實用新型的具體構(gòu)思,上述在每個熱噴嘴的閥針套內(nèi)沿閥針周邊間 隔設(shè)置有與閥針相緊靠的數(shù)個導(dǎo)向塊。 .
      根據(jù)本實用新型的具體構(gòu)思,上述闊針驅(qū)動裝置為氣壓缸或液壓缸。 根據(jù)本實用新型的具體構(gòu)思,上述熱流道模具為疊層模具或TANDEM模具。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有下述有益效果(1)由于本實用新型中 的熱流道疊層模具的凸模澆口座處的閥針從其澆口穿出,該閥針在開模時從澆 口外側(cè)往澆口處運動,因此,可以防止在注塑成型過程中,由于閥口處殘留少
      量的熔塑塑料,被閥針頂出而造成的漏膠現(xiàn)象的發(fā)生;(2)由于開模時,凸模 澆口座處的閥針與凸模澆口座的澆口相平或稍微從該澆口伸出,當產(chǎn)品自然下 落時,其不會出現(xiàn)掉到凸模澆口座處的熱噴嘴上而發(fā)生燙傷產(chǎn)品的情況;(3) 由于在每個熱噴嘴的閥針套內(nèi)沿閥針周邊間隔設(shè)置有與閥針相緊靠的數(shù)個導(dǎo) 向塊,當閥針因長久使用而變形時,該導(dǎo)向塊可對閥針的運動起到精確的導(dǎo)向 作用,從而防止閥針在運動過程中發(fā)生偏移,進一步提高了模具的使用壽命。


      圖1為現(xiàn)有的熱流道模具的局部結(jié)構(gòu)示意圖2為本實用新型中的熱流道模具開模時的結(jié)構(gòu)示意圖,
      圖3為圖2中A部的局部放大圖4為本實用新型中的熱流道模具合模時的結(jié)構(gòu)示意圖, 圖5為圖4中B部的局部放大圖;具體實施方式
      由于本實用新型的技術(shù)方案,可應(yīng)用到疊層模具和TANDEM型模具上, TANDEM型模具和疊層模具結(jié)構(gòu)相近似,故以下僅以疊層模具為例,對本實
      用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。
      參見圖2和圖3,本實用新型的熱流道疊層模具包括動模部分I、定模部
      分n和中間部分in,中間部分m位于動模部分i和定模部分n之間,其中, 定模部分n用以與注塑機(圖未示)固定相連,中間部分ni用以與定模部分 ii相配合實現(xiàn)脫?;蜃⑺艹尚汀?br> 熱流道疊層模具還具有凹模澆口座1和凸模澆口座2,其中,圖中所示出
      的凹模澆口座i設(shè)置在中間部分m處,凸模澆口座2設(shè)置在定模部分n處, 該凹模澆口座i和凸模澆口座2相適配且位置相對。
      在凹模澆口座i和凸模澆口座2的中心位置分別設(shè)置有用以供熔塑塑料流
      入模具型腔內(nèi)的澆口 11、 21,在該澆口 11、 21處分別相對應(yīng)的設(shè)置有熱噴嘴 3、 4,該熱噴嘴3包括閥針套31、閥針32以及驅(qū)動閥針32往復(fù)運動的閥針 驅(qū)動裝置33;該熱噴嘴4與熱噴嘴3的結(jié)構(gòu)大致相同,其亦包括閥針套41、 閥針42以及驅(qū)動闊針42在所述閥針套41內(nèi)往復(fù)運動的閥針驅(qū)動裝置43;該 閥針驅(qū)動裝置33、 43優(yōu)選氣壓缸,當然也可以是液壓缸或其它可替代裝置。
      本實用新型的熱噴嘴3的閥針32位于該閥針套31內(nèi),該閥針32的頭部 與凹模澆口座1的澆口 11為過渡配合;這樣,在閥針驅(qū)動裝置33的驅(qū)動作用 下,閥針32在閥針套31內(nèi)可往復(fù)運動,而不會從該閥針套31內(nèi)穿出;當注 塑成型完畢,需對熔塑塑料進行封膠時,由于閥針32頭部與凹模澆口座1的 澆口ll為過渡配合,當其頂靠在澆口 ll位置時,可有效防止熔塑塑料外漏。
      本實用新型的熱噴嘴4的閥針42,其頭部一端從凸模澆口座2的澆口 21 穿出,閥針42的頭部與凸模澆口座2的澆口 21之間為過渡配合,且閥針42 的頭部凹模澆口座1的澆口 11之間為間隙配合,靠近閥針42頭部位置的閥針 42直徑小于凸模澆口座2的澆口21的直徑;這樣,在注塑成型時,在闊針驅(qū)
      動裝置43的驅(qū)動作用下,閥針42的頭部可伸入澆口 11內(nèi),注塑成型完畢, 閥針42縮回時,而不會完全進入閥針套41內(nèi)。
      為了防止長久使用閥針32、 42變形,閥針在運動過程中發(fā)生偏移,在閥 針套31、 41內(nèi)各設(shè)置有數(shù)個導(dǎo)向塊311、 411,該導(dǎo)向塊311、 411分別沿閥針 31、 41的周邊間隔設(shè)置且與閥針31、 32相緊靠。這樣,當閥針31、 41因長 久使用而變形時,導(dǎo)向塊311、 411可對閥針31、 41的運動起到精確的導(dǎo)向作 用。
      參見圖4和圖5,在進行合模注塑成型時,在閥針驅(qū)動裝置33、 43的各 自作用下,閥針32向遠離凹模澆口座的1的澆口 11 一端運動,閥針42從凸 模澆口座2的澆口 21處伸出而從凹模澆口座1澆口 11進入閥針套31內(nèi),由 于在靠近閥針42頭部位置的閥針42直徑小于凸模澆口座2澆口 21的直徑, 其亦小于凹模澆口座1的澆口 11的直徑;因此,閥針42分別與凹模澆口座1 的澆口ll、凸模澆口座2的澆口21存在間隙,在注塑成型時,熔塑塑料分別 經(jīng)凸模澆口座的澆口 11和凹模澆口座的澆口 21與閥針42之間的間隙流入模 具型腔,從而制得塑料制品。
      結(jié)合圖2和圖3可知,在注塑成型完畢,進行開模時,在閥針驅(qū)動裝置 33、 43的各自作用下,閥針32向靠近凹模澆口座1的澆口 11處運動,進而 頂靠在凹模澆口座1的澆口 11處,由于閥針32頭部與凹模澆口座1的澆口 11為過渡配合,因此,其可以很好的在凹模澆口座1的澆口 11處進行封膠; 且此時閥針42向靠近澆口 21方向回縮,直至與凸模澆口座的澆口 21最外側(cè) 相平,在回縮過程中,能有效對澆口 21內(nèi)的熔塑塑料進行封膠;其可以有效 防止制品粘附在凹模2處,從而方便了取模,也防止了制品在自然下落過程中 粘附在凸模處而造成的制品燙傷現(xiàn)象的發(fā)生。
      顯而易見,上述技術(shù)方案只是本實用新型的一個實施例,做為本實用新型 的一種可替代形式,上述凹模澆口座1亦可設(shè)置在定模部分II上,相應(yīng)地凸 模澆口座2設(shè)置在中間部分m上,凹模澆口座1相對應(yīng)的設(shè)置與上述熱噴嘴 3結(jié)構(gòu),凸模澆口座2相對應(yīng)的設(shè)置熱噴嘴4的結(jié)構(gòu),這樣可以與本實用新型 的技術(shù)方案達到同樣的技術(shù)效果。
      權(quán)利要求1. 一種熱流道模具,包括凸模澆口座和與凸模澆口座相適配的凹模澆口座,在凸、凹模的澆口座處分別相對應(yīng)的設(shè)置有熱噴嘴,該每個熱噴嘴均包括閥針套、閥針以及驅(qū)動閥針往復(fù)運動的閥針驅(qū)動裝置,其特征在于,位于凸模澆口座處的熱噴嘴的閥針穿過該凸模澆口座的澆口且該閥針的頭部與凸模澆口座的澆口之間為過渡配合,位于凹模澆口座的澆口處的熱噴嘴的閥針位于閥針套內(nèi)且該閥針的頭部與凹模澆口座的澆口之間為過渡配合;在合模時位于凸模澆口座處的熱噴嘴的閥針伸入該凹模澆口座的澆口內(nèi)且分別與凸模澆口座的澆口和凹模澆口座的澆口存在間隙;在開模時位于凸模澆口座處的熱噴嘴的閥針回縮至其頭部與凸模澆口座最外側(cè)相平或位于凸模澆口座內(nèi)側(cè),且位于凹模澆口座內(nèi)的熱噴嘴的閥針運動頂靠在凹模澆口座的澆口處。
      2. 如權(quán)利要求1所述的熱流道模具,其特征在于,在每個熱噴嘴的閥針套 內(nèi)沿閥針周邊間隔設(shè)置有與閥針相緊靠的數(shù)個導(dǎo)向塊。
      3. 如權(quán)利要求1或2所述的熱流道模具,其特征在于,所述閥針驅(qū)動裝置 為氣壓缸或液壓缸。
      4. 如權(quán)利要求1所述的熱流道模具,其特征在于,該熱流道模具為疊層模 具或TANDEM模具。
      專利摘要本實用新型公開了一種熱流道模具,包括凸模澆口座和與凹模澆口座,在凸、凹模的澆口座處設(shè)置有熱噴嘴,該每個熱噴嘴均包括閥針套、閥針以及閥針驅(qū)動裝置,位于凸模澆口座處的熱噴嘴的閥針穿過該凸模澆口座的澆口且該閥針的頭部與凸模澆口之間為過渡配合,位于凹模澆口處的熱噴嘴的閥針位于閥針套內(nèi)且頭部與凹模澆口座的澆口之間為過渡配合;在合模時位于凸模澆口處的閥針伸入該凹模澆口座的澆口內(nèi)且分別與凸模澆口和凹模澆口存在間隙;在開模時位于凸模澆口座處閥針回縮至其頭部與凸模澆口座最外側(cè)相平或位于凸模澆口座內(nèi)側(cè),且位于凹模澆口座內(nèi)的閥針運動頂靠在凹模澆口座的澆口處。本實用新型能有效防止漏膠,具有制品易取出等優(yōu)點。
      文檔編號B29C45/26GK201208791SQ20082011095
      公開日2009年3月18日 申請日期2008年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月29日
      發(fā)明者李象烈 申請人:先銳模具配件(東莞)有限公司
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