專利名稱：一種設有多層流道的模頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及吹塑設備，特別涉及一種應用于吹塑機上、設有多層流道 的模頭。
背景技術：
目前，在中空成型機行業(yè)中多層流道普遍釆用兩種方式螺旋式和人字式， 但這種設計都沒有實際的理論可行性，都是通過實試，根據(jù)測試生產(chǎn)的結果不 斷修正，將流道一次次的修改，反復試驗，直到能生產(chǎn)出正常的產(chǎn)品， 一旦所 使用的塑料改善或采用新舊料不同比例混合后，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就不正常。
實用新型內容
本實用新型的目的在于，提供一種根據(jù)理論設計、性能穩(wěn)定、能減少成本 和提高生產(chǎn)效益的設有多層流道的模頭。
本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術方案為
一種設有多層流道的模頭，其包括一模頭體，由設在所述模頭體上的進料 口開始沿左右兩邊對稱設有第一、第二流道，所述第一、第二流道繞模頭體的 外周面向斜下方向延伸，于兩流道的末端設有一個弧形的過渡彎，將兩流道光 滑匯合在一起；
所述流道為一凹槽狀通道，于槽底兩側倒有圓角，第一、第二流道由所述 進料口一端起寬度收窄，其深度也由所述該進料口一端起變淺；第三流道由下
往上，其寬度變寬，深度變深；
所述流道其過渡彎處于下側的一邊為向外傾斜的斜邊； 所述的模頭體為一中心設有通孔的剖面為T字型的圓柱體； 所述斜邊的傾斜度為45。。
本實用新型的有益效果為本實用新型根據(jù)理論設計，其流道寬度、流道 斜度結合塑膠材料本身特征，流道底面斜度、流道匯合處斜度的設計，可直觀反應塑料在熔融狀態(tài)卜一，各處溫度分布、壓力分布、剪應力分布、速率分布等， 生產(chǎn)出來的產(chǎn)品穩(wěn)定、壁厚均勻，能提高產(chǎn)品質量、減少成本，提高生產(chǎn)效益。
以下結合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖2是本實用新型的流道展開圖3是圖2的C向流道深度示意圖4是圖2中的AA剖視圖5是圖2中的DD剖視圖。
具體實施方式

實施例見圖l、圖2、圖3、圖4和圖5，本實用新型一種設有多層流道的模 頭，其包括一模頭體l，所述的模頭體1為一中心設有通孔11的剖面為T字型的圓 柱體，由設在所述模頭體1上的進料口12開始沿左右兩邊對稱設有第一、第二流 道13、 14，所述第一、第二流道13、 14繞模頭體1的外周面向斜下方向延伸，于 兩流道13、 14的末端設有一個弧形的過渡彎15，將兩流道光滑匯合在一起；所 述流道為一凹槽狀通道，于槽底兩側倒有圓角，第一、第二流道13、 14由所述 進料口12—端起寬度收窄，其深度也由所述該進料口一端起變淺；第三流道14 由下往上，其寬度變寬，深度變深；所述流道其過渡彎15處于下側的一邊為向 外傾斜的斜邊151，所述斜邊151的傾斜度為45。。
使用本實用新型，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品性能穩(wěn)定，壁厚均勻，減少生產(chǎn)成本， 提高生產(chǎn)效益。
如本實用新型實施例所述，與本實用新型相同或相似結構的其他設有多層 流道的模頭，均在本實用新型保護范圍內。
權利要求1、一種設有多層流道的模頭，其包括一模頭體，其特征在于由設在所述模頭體上的進料口開始沿左右兩邊對稱設有第一、第二流道，所述第一、第二流道繞模頭體的外周面向斜下方向延伸，于兩流道的末端設有一個弧形的過渡彎，將兩流道光滑匯合在一起。
2、 根據(jù)權利要求l所述的設有多層流道的模頭，其特征在于，所述流道為 一凹槽狀通道，于槽底兩側倒有圓角，第一、第二流道由所述進料口一端起寬 度收窄，其深度也由所述該進料口一端起變淺；第三流道由下往上，其寬度變 寬，深度變深。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的設有多層流道的模頭，其特征在于，所述流道 其過渡彎處于下側的 一邊為向外傾斜的斜邊。
4、 根據(jù)權利要求l所述的設有多層流道的模頭，其特征在于，所述的模頭 體為一中心設有通孔的剖面為T字型的圓柱體。
5、 根據(jù)權利要求3所述的設有多層流道的模頭，其特征在于，所述斜邊的 傾斜度為45° 。
專利摘要本實用新型公開了一種應用于吹塑機上、設有多層流道的模頭，其包括一模頭體，其特征在于由設在所述模頭體上的進料口開始沿左右兩邊對稱設有第一、第二流道，所述第一、第二流道繞模頭體的外周面向斜下方向延伸，于兩流道的末端設有一個弧形的過渡彎，將兩流道光滑匯合在一起，本實用新型根據(jù)理論設計，其流道寬度、流道斜度結合塑膠材料本身特征，流道底面斜度、流道匯合處斜度的設計，可直觀反應塑料在熔融狀態(tài)下，各處溫度分布、壓力分布、剪應力分布、速率分布等，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品穩(wěn)定、壁厚均勻，能提高產(chǎn)品質量、減少成本，提高生產(chǎn)效益。
文檔編號B29C49/48GK201283640SQ200820127809
公開日2009年8月5日 申請日期2008年7月14日 優(yōu)先權日2008年7月14日
發(fā)明者鐘如永 申請人:東莞市金雋機械有限公司