專利名稱：一種采用冷熱流道注塑的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種釆用冷熱流道注塑的方法，解決產(chǎn)品進澆口空間小于熱流道 進澆口最小直徑尺寸的多點進膠產(chǎn)品的注塑，屬于注塑技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景目前在用注塑機注塑產(chǎn)品時，如圖1所示，使用的是主流道1和分流道2 都是采用多點冷流道注射，而對于如圖2所示的產(chǎn)品壁較厚，產(chǎn)品進澆口空間7 小于冷流道進澆口最小直徑尺寸的產(chǎn)品，在采用傳統(tǒng)方案多點冷流道注射時，產(chǎn) 出的廢料段非常長，使得材料浪費嚴重。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)約材料的采用冷熱流道注塑的方法。 為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種采用冷熱流道注塑的方法，其特征在于，其方法為第一步，在原來注塑模具的每一個冷流道上端增設過渡流道，在過渡流道外安裝流道過渡套和脫膠套； 第二步，將所有的過渡流道上端連接一個裝有熔融狀態(tài)下注塑液的熱流道； 第三步，將熱流道里的注塑原料加熱至26CTC—30(TC，使注塑液一直保持在熔融狀態(tài)下，開啟注塑機，使熱流道里的熔融液傳入渡流道，再分流出多點冷流道來進行多點式進澆，完成產(chǎn)品注塑。 本發(fā)明根據(jù)流道中材料的出送原理，將流道前端的大部分行程使用熱流道來 傳遞，以盡可能的防止廢料產(chǎn)生，將熱流道里的熔融液傳入冷流道，再分流出多 點冷流道來進行多點式進澆，完成產(chǎn)品注塑，同時在熱流道和冷流道交接處配對 使用脫膠套實現(xiàn)廢料的脫落，保證脫膠的便利性和均衡性，通過冷熱流道轉(zhuǎn)化系 統(tǒng)，來實現(xiàn)冷熱流道的對接，對產(chǎn)品進行填充，以保證產(chǎn)品外觀及材料的可填充 性。本發(fā)明的優(yōu)點是使?jié)部趶U料的產(chǎn)生控制在最少量，保證生產(chǎn)的經(jīng)濟性，降低注塑壓力，提高模具壽命。
圖1為原注塑機的注塑流道裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為注塑產(chǎn)品示意圖； 圖3為本發(fā)明注塑流道裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為過渡流道結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一歩說明。 實施例如圖3所示，為本發(fā)明注塑流道裝置結(jié)構(gòu)示意圖，所述的一種采用冷熱流道注塑的方法，其特征在于，其方法為第一步，在原來注塑模具的4個冷流道2上端分別增設過渡流道4，在過渡流道4外安裝流道過渡套5和脫膠套6，如圖4所示； 第二歩，將所有的過渡流道4上端連接一個熱流道3。本發(fā)明將主流道2和分流道4的大部分行程利用熱流道來傳遞，即用熔融狀 態(tài)下的注塑液來注塑，熔融狀態(tài)下注塑液加熱可使用電加熱的方式，加熱溫度為 26CrC—30(TC，使注塑液一直保持在熔融狀態(tài)下，在熱流道3與冷流道2之間增 加一個過渡流道4，流道過渡套5和脫膠套6來實現(xiàn)冷熱流道的轉(zhuǎn)換，使熱注塑 液逐漸變冷，在過渡流道4的引導下，將一點熱流道轉(zhuǎn)入型腔，形成多點的冷流 道注設入型腔，實現(xiàn)產(chǎn)品的注塑目的，考慮到冷流道2的脫模順利，在流道過渡 套5的外段增加了一個脫膠套6，使?jié)部陧樌撀洹?br>
權(quán)利要求
1. 一種采用冷熱流道注塑的方法，其特征在于，其方法為第一步，在原來注塑模具的每一個冷流道(2)上端增設過渡流道(4)，在過渡流道(4)外安裝流道過渡套(5)和脫膠套(6)；第二步，將所有的過渡流道(4)上端連接一個裝有熔融狀態(tài)下注塑液的熱流道(3)；第三步，將熱流道(3)里的注塑原料加熱至260℃-300℃，使注塑液一直保持在熔融狀態(tài)下，開啟注塑機，使熱流道(3)里的熔融液傳入渡流道(4)，再分流出多點冷流道(2)來進行多點式進澆，完成產(chǎn)品注塑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種采用冷熱流道注塑的方法，其特征在于，其方法為在原來注塑模具的每一個冷流道上端增設過渡流道，在過渡流道外安裝流道過渡套和脫膠套；將所有的過渡流道上端連接一個裝有熔融狀態(tài)下注塑液的熱流道；將熱流道里的注塑原料加熱至260℃-300℃，使注塑液一直保持在熔融狀態(tài)下，開啟注塑機，使熱流道里的熔融液傳入渡流道，再分流出多點冷流道來進行多點式進澆，完成產(chǎn)品注塑。本發(fā)明的優(yōu)點是使?jié)部趶U料的產(chǎn)生控制在最少量，保證生產(chǎn)的經(jīng)濟性，降低注塑壓力，提高模具壽命。
文檔編號B29C45/73GK101274475SQ20081003759
公開日2008年10月1日 申請日期2008年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月19日
發(fā)明者張燁閩 申請人:上海亞虹塑料模具制造有限公司