專利名稱：注塑機(jī)械流道射嘴改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān) 一種注塑機(jī)模具，特別是指 一種注塑機(jī)械流道射 嘴改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
注塑機(jī)械中的注塑模具在成型產(chǎn)品時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品的大小，除大型 產(chǎn)品是設(shè)置為一模一穴，更多的產(chǎn)品成型模具是采一模多穴結(jié)構(gòu)。如 圖1所示，該注塑機(jī)模具上設(shè)有入料板1，其上設(shè)置一個(gè)主流道11
分支出多個(gè)分流道21以分別對(duì)應(yīng)模具中的各個(gè)穴腔，而在各個(gè)分流 道21上設(shè)有射嘴3，以彌補(bǔ)入料板上1各分流道21的加工精度，從 而避免多條水口的產(chǎn)生，達(dá)節(jié)約材料的目的。配合2所示，現(xiàn)有的射 嘴3，是為一整體的結(jié)構(gòu)而設(shè)置在入料板1的分流道21上，該射嘴3， 是由主體31，及與主體31， 一體的加熱套32'構(gòu)成，在主體31，及 加熱套32'中設(shè)有與分流道相通的進(jìn)料通道33，，另在該加熱套32' 下部連接一接觸臺(tái)34，，接觸臺(tái)34，下端中部設(shè)有倒錐形射針35，， 注塑熔融料即從進(jìn)料通道33，并沿射針35，注入上模4與下模5組 成的模腔中?？梢娫撃＞哂删呒訜崽?2'的射嘴3，是形成熱流道。 隨著資源的減少，市場(chǎng)的竟?fàn)帲牧蟽r(jià)格大幅度上漲，這就非常有 必要在節(jié)省材料這一 問題上大做文章！這也是熱流道產(chǎn)生的 一個(gè)重要 原因！該熱流道可以保證從注塑機(jī)噴嘴出口到澆口的整個(gè)流道都處于高溫狀態(tài)，使流道中的塑料保持熔融，停機(jī)后一般不需要打開流道取
出凝料，再開^o于只需加熱流道到所需溫度即可。因此采用熱流道具 有以下優(yōu)點(diǎn)
1、節(jié)約原材料，降低成本；2、縮短成型周期，提高機(jī)器工作 效率；3、改善制品表面質(zhì)量和力學(xué)性能；4、多模穴模具的各注塑件 質(zhì)量一致；5、提高注塑制品表面美觀度。
但是目前使用的該射嘴結(jié)構(gòu)，其導(dǎo)針35，、加熱套32，及主體 31，為一體的結(jié)構(gòu)，因而在發(fā)生進(jìn)料通道堵塞時(shí)清理較為困難；另外 此一體結(jié)構(gòu)的射嘴3，價(jià)格相對(duì)較高，并且其中一個(gè)部份發(fā)生損壞， 整個(gè)射嘴3，完全報(bào)廢，無形中令射嘴3，的更換成本提高。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種注塑機(jī)械流道射嘴改進(jìn)結(jié)構(gòu)， 其在保證注塑制品表面美觀、減少材料浪費(fèi)的同時(shí)，方便射嘴凝料的 清理，以提高生產(chǎn)效率，并降低射嘴的更換成本。
本實(shí)用新型的次要目的是提供一種注塑機(jī)械流道射嘴改進(jìn)結(jié)構(gòu)， 其還具有縮短制品成型周期、保證制品成型質(zhì)量的功能。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是 一種注塑機(jī)械流道 射嘴改進(jìn)結(jié)構(gòu)，是配合入料板、射嘴安裝板、上模及下模而實(shí)施；射 嘴安裝板各分流道上設(shè)置有射嘴；其中該射嘴是由射針與主體組合而 成，主體中設(shè)有供射針套置的通孔，射針側(cè)壁上縱向開設(shè)有導(dǎo)料槽，該 導(dǎo)料槽與主體內(nèi)壁形成注料通道，而射針下端形成錐體伸置在上模型控 的注料口處。
所述的導(dǎo)料槽是設(shè)置對(duì)應(yīng)的兩個(gè)或是均勻分布多個(gè)。所述主體中部的通孔因孔徑變化而形成上、中、下三段，上段孔為
自上而下漸縮的孔；中孚史孔為直孑L;下4史孔為直徑小于中I爻孔的縮頸孑L; 而射針為一桿體，其因桿徑變化而形成上、中、下三段，其中下段桿形 成長(zhǎng)度大于上述下段孔長(zhǎng)度的錐形針閥；中段桿的直徑與中段孔內(nèi)徑相 適酉己，同時(shí)其長(zhǎng)度亦大于中段孔的長(zhǎng)度而小于或等于中段孔與上段孔的 長(zhǎng)度之和；另外該中段桿的桿徑略大于分流道口徑；上段桿的桿徑小于 分流道的口徑。
所述主體上部外緣設(shè)有與射嘴安裝板配合的凸緣，在主體的下端面 上設(shè)有凹槽。
所述射嘴的射針下端是伸置在上模型腔上端漏斗型的注料口中，以 形成針閥式澆口 ，與此同時(shí)主體的下端面是抵靠在型腔注料口的上端面 上。
所述射嘴主體下端面與型腔上端面之間還設(shè)有一墊片。 所述射嘴安裝板的各分流道處還設(shè)有活動(dòng)加熱裝置。 采用上述方案后，本實(shí)用新型的模具射嘴由分體的射針與主體組 裝而成，二者可依次拆卸或組裝，不僅射嘴中的冷凝料便于清理；而 且各部件在發(fā)生損壞時(shí)，無需整體拆換射嘴，只需更換損壞部件即可， 從而大大降低模具中射嘴的更換成本。
為令注塑機(jī)構(gòu)的模具形成熱流道,可在射嘴安裝板的各分流道的適 當(dāng)位置還設(shè)有活動(dòng)加熱裝置，如設(shè)置活動(dòng)的加熱管等，同樣可以實(shí)現(xiàn)熱 流道的各種優(yōu)點(diǎn)，以縮短制品成型周期、保證制品成型質(zhì)量。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的注塑模具的示意圖；圖2為現(xiàn)有4支術(shù)的射嘴結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型射嘴的分解示意圖； 圖4為本實(shí)用新型射嘴射針的俯視圖； 圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖3、 4并配合圖5所示，本實(shí)用新型的注塑模具主要包括入料 板l、射嘴安裝板2、射嘴3、上模4及下模5;入料板l、射嘴安裝板 2、上模4及下模5依次縱向排列；在入料板l連接注塑機(jī)噴嘴出口設(shè) 有一主流道11,主流道11分支出形成在射嘴安裝板2上的縱向分流道 21，各分流道21分別對(duì)應(yīng)上下模4、 5的型腔位置；各分流道出口處分 別安裝有射嘴3。本實(shí)用新型的關(guān)鍵在于
該射嘴3是由射針31與主體32組合而成；
其中主體32中部的通孔因孑L徑變化而形成上、中、下三段，其中 上段孔321為自上而下漸縮的孔，該喇叭孔的形成是便于注塑料順利進(jìn) 入射嘴3中；中段孔322為直孔；下段孔"3為直徑小于中段孔322 的縮頸孔，因此在下段孔323與中段孔322之間形成一限位臺(tái)階324; 另在主體32上部外緣設(shè)有與射嘴安裝板2配合的凸緣325，而在主體 32的下端面上設(shè)有凹槽326;
射針31為一桿體，配合圖4所示，該射針31側(cè)壁上縱向開i殳有導(dǎo) 料槽3U，該導(dǎo)料槽311是設(shè)置對(duì)應(yīng)的兩個(gè)或是均勻分布多個(gè)；該射針 31因桿徑變化而形成上、中、下三段，其中下段桿312形成錐形針閥， 保證注塑制品表面美觀、減少材料浪費(fèi)；且該段桿的長(zhǎng)度大于上述主 體32下段孔323的長(zhǎng)度；而中段桿313的直徑與上述主體32中段孔322內(nèi)徑相適配，同時(shí)其長(zhǎng)度亦大于中^a孔322的長(zhǎng)度而小于或等于中 段孔322與上段孔323的長(zhǎng)度之和，另外該中段桿313的桿徑略大于分 流道21 口徑；上#史桿324的桿徑小于分流道21的口徑。
組合時(shí)，該射針31是套置于主體32的通孔中，其下段桿312是凸 伸于主體32下方，上段桿314凸伸于主體32上方，中段桿313恰抵靠 在主體32的限位臺(tái)階324上，射針31與主體32組成射嘴一并組裝于 射嘴安裝板的分流道上，射針31的上段桿314是伸置于分流道中，而 中段桿313上端緣抵靠在分流道21出口上，合模時(shí)，該射嘴3的射針 31下端是伸置在上沖莫4型腔41上端漏斗型的注料口 411中，以形成針 閥式澆口，與此同時(shí)主體32的下端面是抵靠在型腔41注料口 411的上 端面412上，注塑熔融料會(huì)從分流道21由射針31的導(dǎo)料槽311與主體 32通孔的內(nèi)壁之間形成的注料通道，被注入上模4與下模5組成的模 穴中進(jìn)行產(chǎn)品注塑，為進(jìn)一步P爭(zhēng)低注塑壓力和鎖模力，在射嘴3主體 32下端面與型腔41上端面412之間還設(shè)有一墊片6,而主體32下端面 凹槽326的設(shè)置即是減小接觸面積而提高密封性所設(shè)的結(jié)構(gòu)。
當(dāng)然，為令注塑機(jī)構(gòu)的模具形成熱流道，可在射嘴安裝板2的各分 流道21的適當(dāng)位置還i殳有活動(dòng)加熱裝置，如:&置活動(dòng)的加熱管等，同 樣可以實(shí)現(xiàn)熱流道的各種優(yōu)點(diǎn)，以縮短制品成型周期、保證制品成型 質(zhì)量。
綜上，本實(shí)用新型的模具射嘴3由分體的射針31與主體32組裝 而成，二者可依次拆卸或組裝，不僅射嘴32中的冷凝料便于清理； 而且各部件在發(fā)生損壞時(shí)，無需整體拆換 射嘴3，只需更換損壞部件 即可，從而大大降低模具中射嘴3的更換成本。
權(quán)利要求1、一種注塑機(jī)械流道射嘴改進(jìn)結(jié)構(gòu)，是配合入料板、射嘴安裝板、上模及下模而實(shí)施；其中射嘴安裝板各分流道上設(shè)置有射嘴；其特征在于該射嘴是由射針與主體組合而成，主體中設(shè)有供射針套置的通孔，射針側(cè)壁上縱向開設(shè)有導(dǎo)料槽，該導(dǎo)料槽與主體內(nèi)壁形成注料通道，而射針下端形成錐體伸置在上模型控的注料口處。
2、 如權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)械流道射嘴改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于 導(dǎo)料槽是設(shè)置對(duì)應(yīng)的兩個(gè)或是均勻分布多個(gè)。
3、 如權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)械流道射嘴改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于 主體中部的通孔因孔徑變化而形成上、中、下三段，上段孔為自上而下 漸縮的孑L;中段孔為直孔；下段孔為直徑小于中段孔的縮頸孔；而射針 為一桿體，其因桿徑變化而形成上、中、下三段，其中下段桿形成長(zhǎng)度 大于上述下段孔長(zhǎng)度的錐形針閥；中段桿的直徑與中段孔內(nèi)徑相適酉己， 同時(shí)其長(zhǎng)度亦大于中段孔的長(zhǎng)度而小于或等于中段孔與上段孔的長(zhǎng)度 之和；另外該中段桿的桿徑略大于分流道口徑；上l爻桿的桿徑小于分流 道的o徑。
4、 如權(quán)利要求1或3所述的注塑機(jī)械流道射嘴改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征 在于主體上部外緣設(shè)有與射嘴安裝板配合的凸緣，在主體的下端面 上設(shè)有凹槽。
5、 如權(quán)利要求1或3所述的注塑機(jī)械流道射嘴改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征 在于射嘴的射針下端是伸置在上模型腔上端漏斗型的注料口中，以 形成針閥式澆口 ，與此同時(shí)主體的下端面是4氐靠在型腔注料口的上端面 上。
6、 如權(quán)利要求4所述的注塑機(jī)械流道射嘴改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于 射嘴主體下端面與型腔上端面之間還設(shè)有一墊片。
7、 如權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)械流道射嘴改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于 射嘴安裝板的各分流道處還設(shè)有活動(dòng)加熱裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種注塑機(jī)械流道射嘴改進(jìn)結(jié)構(gòu)，是配合入料板、射嘴安裝板、上模及下模而實(shí)施；射嘴安裝板各分流道上設(shè)置有射嘴；其中該射嘴是由射針與主體組合而成，主體中設(shè)有供射針套置的通孔，射針側(cè)壁上縱向開設(shè)有導(dǎo)料槽，該導(dǎo)料槽與主體內(nèi)壁形成注料通道，而射針下端形成錐體伸置在上模型控的注料口處。由于模具射嘴由分體的射針與主體組裝而成，二者可依次拆卸或組裝于射嘴安裝板上，不僅射嘴中的冷凝料便于清理；而且各部件在發(fā)生損壞時(shí)，無需整體拆換射嘴，只需更換損壞部件即可，從而大大降低模具中射嘴的更換成本。
文檔編號(hào)B29C45/27GK201309233SQ200820146278
公開日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2008年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月7日
發(fā)明者林調(diào)會(huì) 申請(qǐng)人:廈門鵬拓塑膠制品有限公司