專(zhuān)利名稱(chēng)：疊模針閥熱嘴結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱流道模具，尤其是涉及重疊模具之熱流道的針閥熱嘴結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
疊模(重疊模具) 一般都具有兩個(gè)以上由公模部分及母模部分組成的型腔，通過(guò)熱流道雙向進(jìn)膠，在斷膠時(shí)完成同步開(kāi)模來(lái)提高作業(yè)效率，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
在中國(guó)專(zhuān)利200520066877. 7中揭示了一種重疊模具的熱流道結(jié)構(gòu)，其熱流道具有第一熱流道，第二熱流道，其第一熱流道和第二熱流道相對(duì)末端都具有熱嘴，在該兩熱嘴間留有間隙，在注塑結(jié)束注塑原料溢流至兩熱嘴間空隙冷卻將熱流道封閉進(jìn)行斷膠，由于熱嘴間有凝結(jié)的注塑原料，在下次進(jìn)行注塑時(shí)會(huì)殘留的凝料會(huì)被注塑進(jìn)產(chǎn)品，造成產(chǎn)品品質(zhì)問(wèn)題。還有一種在該種熱流道結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的熱嘴結(jié)構(gòu)，所述兩熱嘴1位于公澆口套10與母澆口 11套交界位置，在該兩熱嘴1流道內(nèi)分別安裝有可封閉熱嘴流道的針閥2，該針閥2的頂端截面為梯形，在進(jìn)行斷膠時(shí)，兩熱嘴1內(nèi)針閥2在熱嘴流道內(nèi)相對(duì)移動(dòng)到達(dá)各自熱嘴嘴尖13出膠口處堵塞出膠口進(jìn)行流道關(guān)閉，但是由于斷膠時(shí)，兩針閥在同時(shí)，快速，高壓相對(duì)運(yùn)動(dòng)即瞬間碰撞對(duì)接，使其對(duì)殘留在針閥間的注塑原料造成破壞并滯留于澆口套出膠口處，殘留滯留原料B，在再次注塑作業(yè)時(shí)，受到破壞的并滯留在澆口套處的殘料B會(huì)被注塑進(jìn)產(chǎn)品型腔，造成產(chǎn)品品質(zhì)瑕疵。上述兩種疊模的熱嘴結(jié)構(gòu)，都存在斷膠時(shí)，在兩熱嘴間的間隙處形成殘余變色或凝結(jié)的注塑原料，在再次注塑時(shí)會(huì)隨正常原料流進(jìn)產(chǎn)品型腔從而造成產(chǎn)品瑕疵，影響產(chǎn)品品質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是避免在斷膠時(shí)，兩熱嘴的針閥間殘留有遭到針闊快速高壓碰撞破壞并滯留于兩針閥間的注塑原料在再次注塑作業(yè)時(shí)，被注塑進(jìn)產(chǎn)品型模，造成產(chǎn)品瑕疵的現(xiàn)象發(fā)生。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是一種疊模針閥熱嘴結(jié)構(gòu)，其包括相對(duì)設(shè)置的兩熱嘴，所述兩熱嘴位于公澆口套與母澆口套交界位置，所述兩熱嘴流道內(nèi)分別安裝有可移動(dòng)的用于堵塞該熱嘴出膠口的針閥，該兩針閥處丁同一軸線(xiàn)上，其特征在丁所述針閥的頂端為直角，在關(guān)閉流道時(shí)，所述兩針閥碰撞結(jié)合部位于所述其中一針閥所在的熱嘴流道內(nèi)。
所述的兩熱嘴與公澆口套和母澆口套接觸的頂端位置留有膨脹間隙。本實(shí)用新型疊模針閥熱嘴結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)針閥運(yùn)動(dòng)到短針閥的熱嘴內(nèi)與短針閥端部接觸，通過(guò)長(zhǎng)針閥封閉澆口，由于處于熱嘴內(nèi)溫度高，因此在斷膠時(shí)不會(huì)造成針閥間因?yàn)闇囟冗^(guò)低凝料現(xiàn)象發(fā)生，也不會(huì)造成針閥間殘余料漿凝結(jié)在澆口套處，在再次注塑時(shí)將殘余注塑原料注塑進(jìn)產(chǎn)品型腔，從而提高了產(chǎn)品品質(zhì)。


圖1現(xiàn)有疊模之?dāng)嗄z時(shí)熱嘴針閥結(jié)構(gòu)圖
圖2現(xiàn)有疊模之再注塑時(shí)熱嘴針閥結(jié)構(gòu)圖圖3本實(shí)用新型之注塑時(shí)熱嘴針閥結(jié)構(gòu)圖圖4本實(shí)用新型之?dāng)嗄z時(shí)熱嘴針閥結(jié)構(gòu)圖
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型之疊模針閥熱嘴結(jié)構(gòu)，其包括一對(duì)熱嘴，設(shè)置在熱嘴內(nèi)的針閥，
參看圖3，圖4，其中；
該一對(duì)熱嘴，為相向同軸設(shè)置的一對(duì)熱嘴(5， 6),其中熱嘴5包括熱嘴本體51,熱嘴尖52，流道53;熱嘴6包括熱嘴本體61,熱嘴尖62，流道63;其熱嘴尖(52， 62)分別位于疊模之公澆口套100和母澆口套101交界的出膠口處，熱嘴本體(51， 61)與公澆口套100和母澆口套101接觸頂端位置留有適當(dāng)膨脹間隙，該間隙最好為0.5~lmm，在熱嘴熱脹冷縮時(shí)，不會(huì)因?yàn)榕蛎浂鴵p傷熱嘴部件以及模具；
針閥7，其頂端為直角，軸向位于熱嘴5的流道53內(nèi)，其與該流道53內(nèi)壁存在有可使注塑熔融原料沿該流道內(nèi)壁流動(dòng)的徑向間隙，當(dāng)該針閥7位于該熱嘴5的熱嘴尖52出膠口處時(shí)，可對(duì)該熱嘴5的熱嘴尖52出膠口處進(jìn)行機(jī)械密封實(shí)行斷膠；該針閥7，利用汽缸或油缸(未圖示)設(shè)定控制，通過(guò)汽缸或油缸帶動(dòng)可往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)其向熱嘴尖52出澆口處方向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行封閉出澆口斷膠時(shí)，驅(qū)動(dòng)該針閥7運(yùn)動(dòng)的汽缸或油缸由于有足夠長(zhǎng)的行程，其可使針閥7頂端穿過(guò)熱嘴尖52及熱嘴尖62的出澆口運(yùn)動(dòng)到熱嘴尖62的流道內(nèi)；
4針閥8，其頂端為直角，與該針閥7同軸且等徑，軸向位于該熱嘴6的流道63內(nèi)，其與該流道63內(nèi)壁存在有可使注塑熔融原料沿該流道內(nèi)壁流動(dòng)的徑向間隙，當(dāng)該針閥8頂端位于該熱嘴6的熱嘴尖62出膠口處時(shí)，該針閥8與該熱嘴6的熱嘴尖62出膠口處機(jī)械密封進(jìn)行斷膠；針閥8與汽缸或油缸連接，通過(guò)汽缸(或油缸)帶動(dòng)可往復(fù)運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)針閥8的汽缸或油缸的行程小于或等于驅(qū)動(dòng)針閥7的汽缸或油缸行程；
該針閥7，針閥8通過(guò)汽缸或油缸(未圖示)連接，該汽缸或油缸結(jié)構(gòu)設(shè)置為現(xiàn)有技術(shù)，在此則不再對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行贅述，該汽缸或油缸的動(dòng)作由控制裝置(未圖示)進(jìn)行控制；
當(dāng)合模時(shí)，針閥7回縮至熱嘴5出膠口處，合模后，針閥7針閥8反向運(yùn)動(dòng)回縮至各自流道內(nèi)，開(kāi)通流道進(jìn)行注塑作業(yè)；當(dāng)注塑作業(yè)結(jié)束，通過(guò)控制使針閥7運(yùn)動(dòng)且穿過(guò)熱嘴5及熱嘴6各自的出膠口進(jìn)入熱嘴6流道內(nèi)與相向運(yùn)動(dòng)的針閥8匯合，通過(guò)針閥7封閉熱嘴5及熱嘴6的出膠口進(jìn)行斷膠。
本實(shí)用新型的針閥結(jié)構(gòu)斷膠時(shí)，針閥碰撞位置為一熱嘴流道內(nèi)，避免了針閥碰撞位置在出膠口處時(shí)給澆口套合模處帶來(lái)殘余注塑料漿，影響下次注塑作業(yè)的現(xiàn)象發(fā)生；且由于熱嘴與公澆口套和母澆口套的頂端接觸處留有膨脹間隙，降低了熱嘴部件因膨脹引起的損壞率，提高了熱嘴以及塑膠模具的使用壽命。
權(quán)利要求1. 一種疊模針閥熱嘴結(jié)構(gòu)，其包括相對(duì)設(shè)置的兩熱嘴，所述兩熱嘴位于公澆口套與母澆口套交界位置，所述兩熱嘴流道內(nèi)分別安裝有可移動(dòng)的用于堵塞該熱嘴出膠口的針閥，該兩針閥處于同一軸線(xiàn)上，其特征在于所述針閥頂端為直角，在關(guān)閉流道斷膠時(shí)，所述兩針閥碰撞結(jié)合部位于所述一針閥所在的熱嘴流道內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊模針閥熱嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于所述兩熱嘴與公澆口套和母澆口套的頂端接觸處留有膨脹間隙。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的疊模針閥熱嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于所述膨脹間隙寬約 0.5 1.0mm.。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型的疊模針閥熱嘴結(jié)構(gòu)，通過(guò)相對(duì)設(shè)置的兩熱嘴內(nèi)針閥同向運(yùn)動(dòng)，其中一針閥運(yùn)動(dòng)到另一針閥所在的熱嘴流道內(nèi)達(dá)到注塑封膠的作用。針閥碰撞位置為一熱嘴流道內(nèi)，避免了針閥碰撞位置在出膠口處時(shí)給澆口套合模處帶來(lái)殘余注塑料漿，影響下次注塑作業(yè)的現(xiàn)象發(fā)生；且熱嘴與公澆口套和母澆口套頂端接觸處留有膨脹間隙。其針閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，膨脹間隙避免了熱嘴部件在膨脹時(shí)對(duì)熱嘴部件及模具造成的損壞，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，提高了熱嘴，塑膠模具的使用壽命。
文檔編號(hào)B29C33/00GK201279854SQ20082013553
公開(kāi)日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2008年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月28日
發(fā)明者李象烈 申請(qǐng)人:柳道萬(wàn)和(蘇州)熱流道系統(tǒng)有限公司