專利名稱：塑料膜焊接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料膜連接設備，尤其涉及一種塑料膜焊接裝置，主要 適用于乙烯-四氟乙烯共聚物膜的焊接。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，塑料薄膜的焊接方式有多種。中國專利號"90216859.2"公開 了一種塑料薄膜焊接器，包括有可調(diào)節(jié)電熱體位置的調(diào)節(jié)鈕和在殼體下裝有兩個 滾輪。該焊接器主要用于溫室、大棚等大面積塑料薄膜的焊接加工。
也有采用激光光束連接塑料材料，該方式中，采用激光光束照射正對激光光 束的上層材料，在激光光束可透過的上層材料與激光光束不可透過的下層材料之 問的接觸面處加熱兩材料，然后兩材料在壓力下互相連接在一起。激光光束可透 過的材料用光學術語來說可為可見光波長范圍中的黑色。此外，公知的是，為此 生成一線性激光光束，在焊接操作中材料與激光光束作相對運動，以生成所需焊 接形狀。按照該照射技術的焊接過程的一個先決條件是塑料在IR照射下的熱響應。 涂有IR吸收物質的塑料在照射下吸收IR源中的熱能后熱能漸漸累積。熱能的累積、 從而塑料中達到的溫度決定于能量的計量類型，如能量密度和照射時間。此外， 材料特性如導熱率也很重要.焊接過程的關鍵一步是從固態(tài)向液態(tài)的相變。為了 達到這一熔合溫度，由于塑料的導熱率低因而需要一定的加熱時間。原則上，可 通過提高能量劑量來縮短照射時間。但是，這一做法使得加工范圍減小，造成焊 接質量下降。
由于上述兩種塑料膜焊接方式都是針對的普通塑料，現(xiàn)有技術中，還沒有乙 烯-四氟乙烯共聚物膜的專用焊接器。乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)主要應用于 防腐蝕襯里。該材料具有聚四氟乙烯的耐腐蝕特性，同時又有對金屬特有的較強 粘著特性，克服了聚四氟乙烯對金屬的不粘合性缺陷，加之其平均線膨脹系數(shù)接 近碳鋼的線膨脹系數(shù)，使ETFE (F-40)成為和金屬的理想復合材料，具有極優(yōu)良 的耐負壓特性。正是由于乙烯-四氟乙烯共聚物膜具有上述特性，并不能釆用普通 塑料焊接器進行直接焊接。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中塑料焊接器存在的上述問題，提供一種主要適用于乙烯-四氟乙烯共聚物膜的焊接裝置，本實用新型不僅可用于普通塑 料膜的焊接，尤其適用于乙烯-四氟乙烯共聚物膜的焊接，并且使焊接后的乙烯-四氟乙烯共聚物膜在接縫處的強度大于其本體強度，連接牢固，增強了安全性。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案如下
一種塑料膜焊接裝置，其特征在于包括由驅動器帶動的加熱板、與加熱板 配合的加熱電極和用于放置塑料膜的兩個工作平臺，所述加熱電極設置在兩工作 平臺之間，加熱板設置在加熱電極上方。
所述工作平臺和加熱電極之間設置有絕緣層，工作平臺、絕緣層和加熱電極 固定連接成一整體。
所述工作平臺為真空吸附平臺，工作平臺的工作面上開有用于吸附塑料膜的 吸附孔。
所述驅動器為液壓驅動器、電動驅動器、氣缸驅動器。 釆用本實用新型的優(yōu)點在于-
一、 本實用新型主要針對乙烯-四氟乙烯共聚物膜的特性而設計，并且還可適 用于普通塑料膜的焊接。
二、 本實用新型由驅動器帶動加熱板與加熱電極配合，加熱板對上層塑料膜 加熱，加熱電極對下層塑料膜加熱，且加熱板對加熱電極施加一壓力，加熱板與 加熱電極配合加熱焊接，，使焊接平衡均勻，焊接為連續(xù)焊接，無須人工操作，效 率高。
三、 本實用新型的工作平臺為真空吸附平臺，工作平臺的工作面上開有用于 吸附塑料膜的吸附孔，對放置在工作平臺上的焊接邊緣疊加后的塑料膜進行固定， 保證了塑料膜邊緣焊縫的一致性。
四、 本實用新型工作平臺和加熱電極之間設置有絕緣層，使焊接在加熱板和 加熱電極之間完成，減少了對工作平臺的損害，提高焊接強度，并且能節(jié)約能耗， 工作平臺、絕緣層和加熱電極固定連接成一整體，提高了焊接的穩(wěn)定性和焊縫的 一致性。
五、 本實用新型驅動器為液壓驅動器、電動驅動器、氣缸驅動器等，驅動方 式多樣，可根據(jù)實際情況選擇，增加了靈活性。
六、 本實用新型焊接乙烯-四氟乙烯共聚物膜，可以使焊接后的乙烯-四氟乙 烯共聚物膜在接縫處的強度大于其本體強度，連接牢固，增強了安全性，減少了 安全事故的發(fā)生。


圖1為本實用新型結構示意圖
圖中標記為1、加熱板，2、加熱電極，3、塑料膜，4、工作平臺，5、絕緣層，6、吸附孔。
具體實施方式實施例1
一種塑料膜焊接裝置，包括由驅動器帶動的加熱板1、與加熱板l配合的加 熱電極2和用于放置塑料膜3的兩個工作平臺4，工作平臺可用耐高溫材料制成， 將加熱電極2設置在兩工作平臺4之間，加熱板1設置在加熱電極2上方與加熱 電極配合對塑料膜進行焊接。本實用新型中的驅動器為液壓驅動器、電動驅動器、 氣缸驅動器等。
本實用新型的工作過程如下
首先將焊接邊疊加后的塑料膜3放置到工作平臺4上，疊加后的焊接層位于 加熱電極2上，再啟動驅動器帶動加熱板l向加熱電極2移動，加熱板l移動到 加熱電極2上的塑料膜3上時，對疊加處的上層塑料膜加熱，電熱電極2同時對 疊加處的下層塑料膜加熱，在加熱板1施加的壓力下完成加熱焊接。
實施例2
一種塑料膜焊接裝置，包括由驅動器帶動的加熱板1、與加熱板l配合的加 熱電極2和用于放置塑料膜的兩個工作平臺4，將加熱電極2設置在兩工作平臺4 之間，加熱板1設置在加熱電極2上方。本實用新型中的驅動器為液壓驅動器、 電動驅動器、氣缸驅動器等。且工作平臺4和加熱電極2之間設置有絕緣層5， 工作平臺4、絕緣層5和加熱電極2固定連接成一整體。
實施例3
一種塑料膜焊接裝置，包括由驅動器帶動的加熱板1、與加熱板l配合的加 熱電極2和用于放置塑料膜3的兩個工作平臺4，所述加熱電極2設置在兩工作 平臺4之間，加熱板1設置在加熱電極2上方。本實用新型中的驅動器為液壓驅 動器、電動驅動器、氣缸驅動器等。且工作平臺4和加熱電極2之間設置有絕緣 層5，工作平臺4、絕緣層5和加熱電極2固定連接成一整體。將工作平臺4設置 為真空吸附平臺，工作平臺4的工作面上開有用于吸附塑料膜的吸附孔6。
以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式。應當指出，對于本領域的普通 技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，無需經(jīng)過創(chuàng)造性勞動就能夠 聯(lián)想到的技術特征，還可以做出若干變型和改進，這些變化顯然都應視為等同特 征，仍屬于本實用新型專利的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1、一種塑料膜焊接裝置，其特征在于包括由驅動器帶動的加熱板(1)、與加熱板(1)配合的加熱電極(2)和用于放置塑料膜(3)的兩個工作平臺(4)，所述加熱電極(2)設置在兩工作平臺(4)之間，加熱板(1)設置在加熱電極(1)上方。
2、 根據(jù)權利要求1所述的塑料膜焊接裝置，其特征在于所述工作平臺(4) 和加熱電極(2)之間設置有絕緣層(5)，工作平臺(4)、絕緣層(5)和加熱電 極(2)固定連接成一整體。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的塑料膜焊接裝置，其特征在于所述工作平臺 (4)為真空吸附平臺，工作平臺(4)的工作面上幵有用于吸附塑料膜(3)的吸附孔(6)。
4、 根據(jù)權利要求1或2所述的塑料膜焊接裝置，其特征在于所述驅動器為 液壓驅動器、電動驅動器、氣缸驅動器。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料膜焊接裝置，包括由驅動器帶動的加熱板、與加熱板配合的加熱電極和用于放置塑料膜的兩個工作平臺，將加熱電極設置在兩工作平臺之間，加熱板設置在加熱電極上方。本實用新型不僅可用于普通塑料膜的焊接，尤其適用于乙烯-四氟乙烯共聚物膜的焊接，并且使焊接后的乙烯-四氟乙烯共聚物膜在接縫處的強度大于其本體強度，連接牢固，增強了安全性。
文檔編號B29C65/02GK201309260SQ20082022287
公開日2009年9月16日 申請日期2008年11月24日 優(yōu)先權日2008年11月24日
發(fā)明者罡 彭 申請人:四川蒙特工程建設有限公司