專利名稱：一種生產(chǎn)高強度塑料經(jīng)編織針組件針塊的工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織裝置配套組件的制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生產(chǎn)高強度塑料經(jīng) 編織針組件針塊的工藝方法。
背景技術(shù)：
經(jīng)編織針組件由不同的針塊組成，并廣泛的應(yīng)用在經(jīng)編機上，是經(jīng)編機必不可少 的配件。到目前為止，經(jīng)編織針組件還有很大一部分還在采用金屬錫合金澆鑄的針塊，使用 這種工藝方法加工的針塊，重量普遍較重，這將極大的影響經(jīng)編機轉(zhuǎn)速的進一步提高，同時 能耗和環(huán)境噪聲也無法得到改善。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)高強度塑料織針組件針塊的工藝方法，其生產(chǎn)步驟 為(a)、焊接將排列好的織針用錫合金焊接成一排按規(guī)定間隔距離排列的結(jié)合件；(b)、注塑成型將(a)步驟后的結(jié)合件在注塑模中定位，并用塑料粒子注塑成型；(c)、整修對(b)步驟后的產(chǎn)品進行整修，使修整后的針塊符合生產(chǎn)要求；(d)、包裝對檢驗后的成品針塊進行包裝并標識入庫。其中(b)步驟中所使用的塑料粒子由高強度塑料制成，此材料及制造該材料的配 方已申請發(fā)明專利(申請?zhí)?200710028170.0)。本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明工藝的提示生產(chǎn)不同型號的針塊，現(xiàn)經(jīng)過本發(fā)明 工藝生產(chǎn)開發(fā)的針塊型號為①KL-X1-X2-0、②KL-X1-X2-49、③3-Y-4K EX1、④3-Y-20K EXl。上述Xl 表示針塊的機號，具體為 40、36、32、28、24、22、20、18、16、14、12、9、6 等；X2和Y表示針塊的針型，其中X2為92P、92H、93、93H、66、66H等，Y為69,70等；K代表該型號針塊為注塑針塊。在本發(fā)明之前，經(jīng)傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的針塊中單根針的水平拉力一般均只有3kg左 右，針塊的質(zhì)量普遍不高，本發(fā)明在所述注塑成型工藝步驟前設(shè)置了焊接工藝步驟，采用該 工藝步驟能使針塊在注塑后達到理想的機械強度，生產(chǎn)的針塊單根針水平拉力大于7. 5kg， 極大的提高了針塊的質(zhì)量。另外，采用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的針塊，重量普遍較重，本發(fā)明工藝使用高強度塑料為注 塑材料，使經(jīng)本發(fā)明工藝所生產(chǎn)的針塊重量大大減輕，一般不到同類型錫合金針塊的一半， 從而可大幅提高經(jīng)編機的運轉(zhuǎn)速度。表1為部分型號的傳統(tǒng)錫合金針塊與按照本發(fā)明生產(chǎn) 的高強度塑料針塊的重量對比(重量測試環(huán)境為23°c 40°C )。表 1 綜上所述，采用本發(fā)明工藝方法生產(chǎn)的針塊，具有機械強度高，重量輕的特點，這 些特點不但能提高了經(jīng)編機的整體運轉(zhuǎn)速度，降低了生產(chǎn)環(huán)境噪音，使織出的布面質(zhì)量穩(wěn) 定良好，并可以與進口組件直接代換，解決了長期以來經(jīng)編機高端配件依賴進口的局面。
具體實施例方式下面實施例用于說明本發(fā)明，但本發(fā)明不僅限于下面實施例。實施例1下面介紹生產(chǎn)KL-28-93-0型高強度塑料針塊的生產(chǎn)工藝方法，其步驟為(1)、焊接將93型織針用錫合金焊接成一排按1英尺寬間隔中心距為0. 907mm共 排列28枚織針的結(jié)合件；(2)、注塑成型將(1)步驟后的結(jié)合件在注塑模中定位，并用塑料粒子注塑成型， 表示型號的文字KL-28-93-0同時形成；(3)、整修對(2)步驟后的產(chǎn)品進行整修，使修整后的針塊符合圖紙要求；(4)、包裝對檢驗后的成品針塊進行包裝并標識入庫。其中(2)步驟中所使用的塑料粒子由高強度塑料制成，此材料及制造該材料的配 方已申請發(fā)明專利(申請?zhí)?200710028170.0)。本實施例所述工藝生產(chǎn)的KL-28-93-0型號針塊，經(jīng)上海計量測試技術(shù)研究所檢 測完全合格，該報告檢測號為2008J20-33-105054。應(yīng)該理解，本發(fā)明的實施例僅是為了更好地理解本發(fā)明而對本發(fā)明做出的非限制 性說明。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在沒有偏離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)可對本發(fā)明做出各種修改， 替換和變更，這些修改、替換和變更仍屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
一種生產(chǎn)塑料經(jīng)編織針組件針塊的工藝方法，其生產(chǎn)步驟為(a)、焊接將排列好的織針用錫合金焊接成一排按規(guī)定間隔距離排列的結(jié)合件；(b)、注塑成型將(a)步驟后的結(jié)合件在注塑模中定位，并用塑料粒子注塑成型；(c)、整修對(b)步驟后的產(chǎn)品進行整修；(d)、包裝對檢驗后的成品針塊進行包裝并標識入庫。
全文摘要
本發(fā)明屬于紡織裝置配套組件的制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生產(chǎn)塑料經(jīng)編織針組件針塊的工藝方法，該生產(chǎn)工藝步驟包括焊接、注塑成型、整修、包裝，采用本發(fā)明生產(chǎn)工藝能有效解決使用傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的針塊普遍存在的重量大，機械強度低的缺點。
文檔編號B29C45/14GK101858013SQ200910048948
公開日2010年10月13日 申請日期2009年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月8日
發(fā)明者蔡宇 申請人:上海晨壤機械電子科技有限公司