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      注塑模具抽芯復(fù)位機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)方法

      文檔序號:4435498閱讀:188來源:國知局
      專利名稱:注塑模具抽芯復(fù)位機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及大中型客車的前大燈燈罩的模具結(jié)構(gòu),尤其是關(guān)于燈罩定模抽芯的開 模抽芯與合模復(fù)位機(jī)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      燈罩屬于汽車外觀照明件,要求產(chǎn)品外表美觀、新穎,表面光潔、透明且具有一定 的強(qiáng)度,不得有飛邊、溢料、雜色、拉毛、劃傷、擦痕等缺陷。因此,模具抽芯機(jī)構(gòu)要求有效、平
      穩(wěn)、可靠。已有的模具采用定模抽芯結(jié)構(gòu),并且在定模抽芯結(jié)構(gòu)中采用彈簧與卡扣雙保險抽 出、油缸復(fù)位方式。彈簧機(jī)構(gòu)簡單、有效,但不穩(wěn)定;彈簧與卡扣雙保險抽出機(jī)構(gòu)的抽芯滑塊 高度、體積較大,頂端鎖緊面斜度較大,復(fù)位時抽芯滑塊有失效的潛在威脅。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種油缸與鎖緊塊雙保險復(fù)位機(jī)構(gòu), 使模具抽芯機(jī)構(gòu)高效、平穩(wěn)、可靠。本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實現(xiàn)的一種注塑模具抽芯復(fù)位機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)方 法,包括定模和動模,所述的動模上設(shè)有定位塊、滑槽和鎖緊塊,動模上設(shè)有抽芯滑塊、卡扣 和限位塊,其特征在于所述的定模的下部設(shè)有彈簧和油缸。所述的動、定模合模,卡扣和定位塊扣在一起,彈簧收縮,鎖緊塊緊壓在抽芯滑塊 頂端斜面上。所述的油缸連接抽芯滑塊沿滑槽移位。采用本實用新型結(jié)構(gòu),動、定模合模時,鎖緊塊緊壓在抽芯滑塊頂端斜面上。動、定 模分模時,彈簧回彈,抽芯滑塊沿滑槽向斜上方抽出,不會造成抽芯動作失效,此為彈簧與 卡扣雙保險抽出機(jī)構(gòu)。增加油缸,在動、定模合模時,由油缸帶動抽芯滑塊沿滑槽復(fù)位,此為 油缸與鎖緊塊雙保險復(fù)位機(jī)構(gòu)。下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。


      圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的左視圖。圖3是定模示意圖。圖4是動模示意圖。圖中1為抽芯滑塊,2為卡扣,3為限位塊,4為定模,5為彈簧,6為油缸,7為滑槽, 8為定位塊,9為鎖緊塊,10為動模。
      具體實施例方式由圖1知,是本實施例的注塑模具的抽芯、復(fù)位機(jī)構(gòu),由1定模4、彈簧5、油缸6和 動模10組成。由圖2知,是本實施例的左視圖,定模4的左側(cè)開有一滑槽7,抽芯滑塊1可在滑槽 7內(nèi)上下滑動。由圖3知,是定模的結(jié)構(gòu)示意圖,定模4上有抽芯滑塊1、卡扣2和為限位塊3。由圖4知,是動模的結(jié)構(gòu)示意圖,動模10上有定位塊8和鎖緊塊9。動、定模合模時,卡扣2和定位塊8扣在一起,彈簧5受力收縮,鎖緊塊9則緊壓在 抽芯滑塊1頂端斜面上。動、定模分模時,彈簧5回彈,抽芯滑塊1沿滑槽7向斜上方抽出, 卡扣2和定位塊8分離;若彈簧5回彈失效,定位塊8可以帶動卡扣2向斜上方抽出,不會 造成抽芯動作失效,此為彈簧與卡扣雙保險抽出機(jī)構(gòu)。由于抽芯滑塊高度、體積較大,頂端鎖緊面斜度較大,復(fù)位鎖緊時有失效潛在威 脅,因此增加油缸6,在動、定模合模時,由油缸6帶動抽芯滑塊1沿滑槽7復(fù)位,此為油缸與 鎖緊塊雙保險復(fù)位機(jī)構(gòu)。
      權(quán)利要求
      1.注塑模具抽芯復(fù)位機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)方法,包括定模(4)和動模(10),所述的動模(10)上 設(shè)有定位塊(8)、滑槽(7)和鎖緊塊(9),定模(4)上設(shè)有抽芯滑塊(1)、卡扣(2)和限位塊 (3),其特征在于所述的定模的下部設(shè)有彈簧( 和油缸(6)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具抽芯復(fù)位機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的動、 定模合模,卡扣⑵和定位塊⑶扣在一起,彈簧(5)收縮,鎖緊塊(9)緊壓在抽芯滑塊⑴ 頂端斜面上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具抽芯復(fù)位機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的油 缸(6)連接抽芯滑塊(1)沿滑槽(7)移位。
      全文摘要
      一種注塑模具抽芯復(fù)位機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)方法,包括定模(4)和動模(10),所述的動模(10)上設(shè)有定位塊(8)、滑槽(7)和鎖緊塊(9),定模(4)上設(shè)有抽芯滑塊(1)、卡扣(2)和限位塊(3),其特征在于所述的定模(4)的下部設(shè)有彈簧(5)和油缸(6)。本發(fā)明結(jié)構(gòu),動、定模合模時,鎖緊塊緊壓在抽芯滑塊頂端斜面上。動、定模分模時,彈簧回彈,抽芯滑塊沿滑槽向斜上方抽出,不會造成抽芯動作失效,此為彈簧與卡扣雙保險抽出機(jī)構(gòu)。增加油缸,在動、定模合模時,由油缸帶動抽芯滑塊沿滑槽復(fù)位,此為油缸與鎖緊塊雙保險復(fù)位機(jī)構(gòu)。
      文檔編號B29C45/26GK102059775SQ20091023420
      公開日2011年5月18日 申請日期2009年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月17日
      發(fā)明者劉偉, 盧建生, 鄔新橋, 陳其升, 陳栗 申請人:江蘇文光車輛附件有限公司
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