專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于繞線(xiàn)模的推模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種皮帶生產(chǎn)線(xiàn)中膠套的硫化前成型機(jī)的推模機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種可
將繞線(xiàn)模推離電機(jī)旋轉(zhuǎn)固定銷(xiāo)軸的推模機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
成型機(jī)系統(tǒng)是用于皮帶生產(chǎn)線(xiàn)中膠套硫化前的成型工作，包括成型機(jī)主機(jī)、張力 自動(dòng)控制放線(xiàn)機(jī)和八工位料架三部分組成。其中，成型機(jī)主機(jī)用于繞線(xiàn)及包膠，具體包括以 下功能包膠片、繞線(xiàn)、生產(chǎn)套制作等，由主軸系統(tǒng)，排線(xiàn)系統(tǒng)、AB頭轉(zhuǎn)換臺(tái)、壓輥機(jī)構(gòu)、液壓 系統(tǒng)等部分組成。 傳動(dòng)皮帶一般由三層組成，上下兩層為橡膠層，中線(xiàn)一層是線(xiàn)層。繞線(xiàn)是生產(chǎn)傳動(dòng) 皮帶前端工序中重要的一步，通過(guò)張力自動(dòng)控制放線(xiàn)機(jī)按照設(shè)定的張力要求進(jìn)行放線(xiàn)，放 線(xiàn)時(shí)能準(zhǔn)確的控制線(xiàn)繩的張力，保證排線(xiàn)密度均勻，排線(xiàn)張力穩(wěn)定；并且通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)繞線(xiàn) 模轉(zhuǎn)動(dòng)，使線(xiàn)繩緊密繞地在纏繞在繞線(xiàn)模上。 現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)通過(guò)旋轉(zhuǎn)固定銷(xiāo)軸與繞線(xiàn)模連接，從而帶動(dòng)繞線(xiàn)模轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)繞線(xiàn) 完成之后，需要將繞線(xiàn)模退出而脫離旋轉(zhuǎn)固定銷(xiāo)軸，這時(shí)一般手動(dòng)將繞線(xiàn)模從旋轉(zhuǎn)固定銷(xiāo) 軸上卸下，不僅降低了生產(chǎn)效率，而且工作人員需要在較為狹小的空間中小心操作，具有一 定的安全隱患。 目前沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的用于將上述繞線(xiàn)模與旋轉(zhuǎn)固定銷(xiāo)軸脫離的機(jī)械裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種通過(guò)機(jī)械作用將繞線(xiàn)模與旋轉(zhuǎn)固定銷(xiāo)軸脫
離的推模機(jī)構(gòu)，其操作方便，節(jié)省人力，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)以下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn) —種用于繞線(xiàn)模的推模機(jī)構(gòu)，包括固定于電機(jī)軸承上的氣缸，所述氣缸連接有連
動(dòng)桿，所述連動(dòng)桿連接有推板。 所述推板表面設(shè)置有橡膠層。 所述連動(dòng)桿通過(guò)基座固定于所述電機(jī)軸承上表面。
本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案為 所述氣缸連接有設(shè)置于成型機(jī)操作平臺(tái)的控制按鈕。
或者，所述繞線(xiàn)模設(shè)置有連接于氣缸的傳感器。
本發(fā)明的有益效果是 (1)當(dāng)繞線(xiàn)工序完成之后，繞線(xiàn)模上已經(jīng)形成一定厚度的線(xiàn)層，此時(shí)本發(fā)明在氣 缸的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，通過(guò)連動(dòng)桿帶動(dòng)推板水平緩慢移動(dòng)，移動(dòng)抵靠在上述線(xiàn)層進(jìn)而推動(dòng)線(xiàn)層， 連同繞線(xiàn)模整體向后移動(dòng)，從而達(dá)到將繞線(xiàn)模與設(shè)置在電機(jī)上的旋轉(zhuǎn)固定銷(xiāo)軸相分離的目 的，操作穩(wěn)定可靠，提高生產(chǎn)效率。
(2)將原來(lái)的手動(dòng)操作步驟改變?yōu)闄C(jī)械操作，一方面節(jié)省了人力，更為重要的是提高了生產(chǎn)安全性，減少事故發(fā)生的可能性。
(3)本發(fā)明的推板表面可以設(shè)置橡膠層，起到保護(hù)繞線(xiàn)模上所繞線(xiàn)繩的目的。
(4)配合本發(fā)明可以在操作平臺(tái)上設(shè)置控制氣缸工作的控制按鈕，按下控制按鈕 氣缸就可以帶動(dòng)推板進(jìn)行推模操作；還可以在繞線(xiàn)模上設(shè)置連接于氣缸的傳感器，當(dāng)繞線(xiàn) 完成后，通過(guò)傳感器控制啟剛開(kāi)始工作，進(jìn)一步提高本發(fā)明的機(jī)械化程度。


附圖是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中電機(jī)軸承——1，基座——2，連動(dòng)桿——3，推板——4，橡膠層——5，旋轉(zhuǎn)固 定銷(xiāo)軸——6，固定卡——7。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述 本發(fā)明是用于將繞線(xiàn)模從旋轉(zhuǎn)固定銷(xiāo)軸6上分開(kāi)脫離的推模機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)固定銷(xiāo)軸 6通過(guò)電機(jī)軸承1設(shè)置在電機(jī)內(nèi)，其端部設(shè)置有兩個(gè)固定卡7，所述固定卡7可以嵌合在繞 線(xiàn)模的卡槽中，從而達(dá)到固定繞線(xiàn)模的作用。因此，要使繞線(xiàn)模從電機(jī)上推出，只需將其水 平后移即可。 如圖1所示，本發(fā)明公開(kāi)了一種用于繞線(xiàn)模的推模機(jī)構(gòu)，其驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸，所述 氣缸固定于所述電機(jī)軸承1上。所述氣缸連接有連動(dòng)桿3，所述連動(dòng)桿3連接有推板4。
所述連動(dòng)桿3可以通過(guò)基座2設(shè)置在電機(jī)軸承上，保持其運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。
所述推板4的表面可以設(shè)置一層橡膠層5，用于在作用力時(shí)防止對(duì)線(xiàn)層的破壞。
所述氣缸可以進(jìn)一步加裝控制機(jī)構(gòu)，以提高本發(fā)明的機(jī)械自動(dòng)化，一種技術(shù)方案 是所述氣缸連接有設(shè)置于成型機(jī)操作平臺(tái)的控制按鈕；另一種技術(shù)方案是所述繞線(xiàn)模設(shè)置 有連接于氣缸的傳感器。 盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上 述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可 以作出很多形式的變換，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種用于繞線(xiàn)模的推模機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括固定于電機(jī)軸承上的氣缸，所述氣缸連接有連動(dòng)桿，所述連動(dòng)桿連接有推板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于繞線(xiàn)模的推模機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述推板表面設(shè) 置有橡膠層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于繞線(xiàn)模的推模機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連動(dòng)桿通過(guò) 基座固定于所述電機(jī)軸承上表面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于繞線(xiàn)模的推模機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述氣缸連接有 設(shè)置于成型機(jī)操作平臺(tái)的控制按鈕。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于繞線(xiàn)模的推模機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述繞線(xiàn)模設(shè)置 有連接于氣缸的傳感器。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于繞線(xiàn)模的推模機(jī)構(gòu)，包括固定于電機(jī)軸承上的氣缸，所述氣缸連接有通過(guò)基座固定于電機(jī)軸承上表面的連動(dòng)桿，所述連動(dòng)桿連接有推板；所述推板表面設(shè)置有橡膠層。當(dāng)繞線(xiàn)工序完成之后，繞線(xiàn)模上已經(jīng)形成一定厚度的線(xiàn)層，此時(shí)在氣缸的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，通過(guò)連動(dòng)桿帶動(dòng)推板水平緩慢移動(dòng)，移動(dòng)抵靠在上述線(xiàn)層進(jìn)而推動(dòng)線(xiàn)層，連同繞線(xiàn)模整體向后移動(dòng)，從而達(dá)到將繞線(xiàn)模與設(shè)置在電機(jī)上的旋轉(zhuǎn)固定銷(xiāo)軸相分離的目的，操作穩(wěn)定可靠，提高生產(chǎn)效率；一方面節(jié)省了人力，更為重要的是還提高了生產(chǎn)安全性，減少事故發(fā)生的可能性。
文檔編號(hào)B29D29/06GK101791866SQ200910261718
公開(kāi)日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者傅春敏 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)瑞來(lái)福工廠(chǎng)維修服務(wù)有限公司