專利名稱：注塑機(jī)動(dòng)模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種二板式注塑機(jī)合模機(jī)構(gòu)的部件，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種安裝在 四根拉桿上、與注塑機(jī)的定模板配合使用的注塑機(jī)動(dòng)模板。
背景技術(shù)：
目前，各種規(guī)格注塑機(jī)的動(dòng)模板一般由模具安裝孔、制品頂出孔和四角四個(gè)拉桿 導(dǎo)向孔組成，在鎖模過(guò)程中，受到來(lái)自四個(gè)拉桿孔導(dǎo)向座的作用力及模具的鎖模反作用力 影響，模板會(huì)產(chǎn)生較大形變，且內(nèi)部各筋受力不均。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是在不增加模板重量的前提下，提供一種剛性好、應(yīng)力分布均 勻的注塑機(jī)動(dòng)模板。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為注塑機(jī)動(dòng)模板主要由四周封 閉外壁、模板本體內(nèi)部的斜十字筋、中心腔孔等結(jié)構(gòu)組成。斜十字筋每三根筋為一組，每組 中間的一根筋較窄，兩側(cè)兩根筋等寬，傾斜角度約為45°，共有四組斜十字筋對(duì)稱分布、將 中心腔孔壁分別與模板四角的四個(gè)拉桿孔壁連接。中心腔孔為錐形孔，由模具安裝面至模 板背面，中心腔孔孔徑逐漸增大。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型與現(xiàn)有的注塑機(jī)動(dòng)模板相比，使注塑機(jī)動(dòng) 模板在一定厚度、重量下具有更好的剛度、應(yīng)力分布更為均勻，有利于提高鎖模精度，從而 提高制品質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型注塑機(jī)動(dòng)模板的主視圖；圖2為本實(shí)用新型注塑機(jī)動(dòng)模板的側(cè)視圖；圖3為圖1中沿“A-A”線的剖視圖；圖4為圖2中沿“B-B”線的剖視圖；圖5為本實(shí)用新型注塑機(jī)動(dòng)模板的后視圖；圖6為圖5中沿“C-C”線的局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，本實(shí)用新型的目的和效 果將變得更加明顯。本實(shí)用新型是在經(jīng)典的普通梁彎曲計(jì)算理論基礎(chǔ)之上，應(yīng)用有限元分析和拓?fù)鋬?yōu) 化，逐步改進(jìn)原始設(shè)計(jì)，確定其最終結(jié)構(gòu)。如圖1、圖2和圖3所示，與現(xiàn)有技術(shù)相同，本實(shí)用新型的注塑機(jī)動(dòng)模板包括頂出機(jī) 構(gòu)安裝孔1、制品頂出孔2、四個(gè)拉桿導(dǎo)向座3和模板本體4 ；所述四個(gè)拉桿導(dǎo)向座3對(duì)稱分 布于動(dòng)模板四角，且分別具有四個(gè)拉桿孔5 ；模板本體4四周具有封閉外壁。[0016]與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，如圖4所示，所述模板本體4內(nèi)部由筋11、12、13、14、15、16、 17、18構(gòu)成的一個(gè)封閉的腔體；所述內(nèi)部斜十字筋共十二條，每三條筋為一組共四組，相對(duì) 模板中心呈對(duì)稱分布，組合分別為7、11、12，8、13、14，9、15、16，10、17、18，四組筋分別將四 個(gè)拉桿導(dǎo)向座與中心腔孔壁15相連。每組兩側(cè)兩根筋等寬，中間的一根筋比兩側(cè)的筋細(xì)， 即筋7、8、9、10分別等寬，筋11、12、13、14、15、16、17、18分別等寬，且筋7、8、9、10比筋11、 12、13、14、15、16、17、18 細(xì)。另外，如圖3、圖6所示，本實(shí)用新型的中心腔孔19為錐形孔，由模具安裝面21至 模板背面22，中心腔孔孔徑逐漸增大。如圖3所示，所述各筋之間的連接處均為圓角20過(guò) 渡，以防止應(yīng)力集中。如圖1所示，為便于鑄造動(dòng)模板內(nèi)腔，動(dòng)模板外壁上開有若干工藝孔 6。
權(quán)利要求一種注塑機(jī)動(dòng)模板，它包括頂出機(jī)構(gòu)安裝孔、制品頂出孔、四個(gè)拉桿導(dǎo)向座、四周封閉外壁、中心腔孔，所述拉桿導(dǎo)向座具有拉桿孔，其特征在于還包括連接中心腔孔壁與拉桿孔壁的斜十字筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)動(dòng)模板，其特征在于所述斜十字筋三根為一組，共有 四組，相對(duì)模板中心對(duì)稱分布；每組兩側(cè)兩根筋等寬，中間的一根筋比兩側(cè)的筋細(xì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)動(dòng)模板，其特征在于所述動(dòng)模板兩側(cè)外表面分別為 模具安裝面和動(dòng)模板背面，所述中心腔孔為錐形孔，且孔徑由模具安裝面至動(dòng)模板背面逐 漸增大。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的注塑機(jī)動(dòng)模板，其特征在于所述各筋之間的連接處 均為圓角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注塑機(jī)動(dòng)模板，其特征在于所述的外壁上開有工藝孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種注塑機(jī)動(dòng)模板，它主要由四周封閉外壁、模板本體內(nèi)部的斜十字筋、中心腔孔等結(jié)構(gòu)組成；斜十字筋每三根筋為一組，每組中間的一根筋較窄，兩側(cè)兩根筋等寬，傾斜角度約為45°，共有四組斜十字筋將中心腔孔壁分別與模板四角的四個(gè)拉桿孔壁連接；中心腔孔為錐形孔，由模具安裝面至模板背面，中心腔孔孔徑逐漸增大。本實(shí)用新型與現(xiàn)有的注塑機(jī)活動(dòng)模板相比，在不增大動(dòng)模板的重量的同時(shí)，使結(jié)構(gòu)具有更好的剛度，且應(yīng)力分布較為平均，有利于降低模板的變形、提高制品的成型精度。
文檔編號(hào)B29C45/17GK201552712SQ200920112258
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月8日
發(fā)明者凌征琦, 尹輝, 王進(jìn), 陸國(guó)棟 申請(qǐng)人:浙江大學(xué);寧波海天實(shí)力機(jī)械有限公司