專利名稱：一種帶有仿形擠壓燕尾槽加工裝置的保溫板加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及保溫材料設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及了一種帶有仿形擠壓燕尾槽加工裝
置的保溫板加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前市場上的保溫材料加工設(shè)備中，普遍存在加工效率低的問題，不能在做擠塑 板的同時加工表面燕尾槽，為了提高加工效率，迫切需要一種一體設(shè)備。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了提高加工帶有燕尾槽保溫板的效率，特提供了一種帶有 仿形擠壓燕尾槽加工裝置的保溫板加工設(shè)備。 本實用新型提供了一種仿形擠壓燕尾槽加工裝置，其特征在于所述的仿形擠壓 燕尾槽加工裝置1包括仿形擠壓塊IOI，框架102 ; 其中仿形擠壓塊101平行安裝在框架102上。
所述的仿形擠壓塊101上帶有加熱裝置。
—種保溫板加工設(shè)備包括保溫板擠塑設(shè)備5，其特征在于所述的保溫板加工設(shè) 備還包括1個或2個仿形擠壓燕尾槽加工裝置l，框體2，壓輥一 3，壓輥二 4 ; 其中仿形擠壓塊101平行安裝在框架102上； 保溫板擠塑設(shè)備5與框體2連接安裝，保溫板擠塑設(shè)備5擠出的保溫板7在框體 2上向前平鋪，仿形擠壓燕尾槽加工裝置1安裝在框體2上，位于保溫板7的上方或/和下 方，壓輥一 3和壓輥二 4分別布置在仿形擠壓燕尾槽加工裝置1的前后兩側(cè)，能壓緊保溫板 7的位置。 所述的保溫板加工設(shè)備還包括壓槽輥6 ; 壓槽輥6安裝在框體2上，位于壓輥一 3的后面，對應(yīng)仿形擠壓燕尾槽加工裝置1 前面的位置。 所述的壓槽輥6對稱布置在保溫板7的上、下兩側(cè)。 所述的壓槽輥6的形狀為圓柱形。 所述的壓槽輥6的形狀為邊緣帶有倒角的圓柱形。 本實用新型的優(yōu)點 本實用新型所述的帶有仿形擠壓燕尾槽加工裝置的保溫板加工設(shè)備，可以實現(xiàn)擠 塑保溫板的同時加工保溫板表面的燕尾槽，提高了產(chǎn)品的加工效率。
以下結(jié)合附圖及實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明


圖1為帶有仿形擠壓燕尾槽加工裝置的保溫板加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為仿形擠壓燕尾槽加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖3為仿形擠壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0021] 實施例1 本實施例提供了一種仿形擠壓燕尾槽加工裝置，其特征在于所述的仿形擠壓燕
尾槽加工裝置1包括仿形擠壓塊IOI，框架102 ; 其中仿形擠壓塊101平行安裝在框架102上。
—種保溫板加工設(shè)備包括保溫板擠塑設(shè)備5，其特征在于所述的保溫板加工設(shè)備還包括1個仿形擠壓燕尾槽加工裝置l，框體2，壓輥一 3，壓輥二 4 ;[0025] 其中仿形擠壓塊101平行安裝在框架102上； 保溫板擠塑設(shè)備5與框體2連接安裝，保溫板擠塑設(shè)備5擠出的保溫板7在框體2上向前平鋪，仿形擠壓燕尾槽加工裝置1安裝在框體2上，位于保溫板7的上方，壓輥一 3和壓輥二 4分別布置在仿形擠壓燕尾槽加工裝置1的前后兩側(cè)，能壓緊保溫板7的位置。[0027] 所述的保溫板加工設(shè)備還包括壓槽輥6 ; 壓槽輥6安裝在框體2上，位于壓輥一 3的后面，對應(yīng)仿形擠壓燕尾槽加工裝置1前面的位置。 所述的壓槽輥6的形狀為圓柱形。[0030] 實施例2 本實施例提供了一種仿形擠壓燕尾槽加工裝置，其特征在于所述的仿形擠壓燕
尾槽加工裝置1包括仿形擠壓塊IOI，框架102 ; 其中仿形擠壓塊101平行安裝在框架102上。
—種保溫板加工設(shè)備包括保溫板擠塑設(shè)備5，其特征在于所述的保溫板加工設(shè)備還包括2個仿形擠壓燕尾槽加工裝置l，框體2，壓輥一 3，壓輥二 4 ;[0034] 其中仿形擠壓塊101平行安裝在框架102上； 保溫板擠塑設(shè)備5與框體2連接安裝，保溫板擠塑設(shè)備5擠出的保溫板7在框體2上向前平鋪，仿形擠壓燕尾槽加工裝置1安裝在框體2上，位于保溫板7的上方和下方，壓輥一 3和壓輥二 4分別布置在仿形擠壓燕尾槽加工裝置1的前后兩側(cè)，能壓緊保溫板7的位置。 所述的保溫板加工設(shè)備還包括壓槽輥6 ; 壓槽輥6安裝在框體2上，位于壓輥一 3的后面，對應(yīng)仿形擠壓燕尾槽加工裝置1前面的位置。 所述的壓槽輥6對稱布置在保溫板7的上、下兩側(cè)。[0039] 所述的壓槽輥6的形狀為邊緣帶有倒角的圓柱形。[0040] 實施例3 本實施例提供了一種仿形擠壓燕尾槽加工裝置，其特征在于所述的仿形擠壓燕
尾槽加工裝置1包括仿形擠壓塊IOI，框架102 ; 其中仿形擠壓塊101平行安裝在框架102上。 所述的仿形擠壓塊101上帶有加熱裝置。
—種保溫板加工設(shè)備包括保溫板擠塑設(shè)備5，其特征在于所述的保溫板加工設(shè)備還包括2個仿形擠壓燕尾槽加工裝置l，框體2，壓輥一 3，壓輥二 4 ;[0045] 其中仿形擠壓塊101平行安裝在框架102上； 保溫板擠塑設(shè)備5與框體2連接安裝，保溫板擠塑設(shè)備5擠出的保溫板7在框體2上向前平鋪，仿形擠壓燕尾槽加工裝置1安裝在框體2上，位于保溫板7的上方和下方，壓輥一 3和壓輥二 4分別布置在仿形擠壓燕尾槽加工裝置1的前后兩側(cè)，能壓緊保溫板7的位置。 所述的保溫板加工設(shè)備還包括壓槽輥6 ; 壓槽輥6安裝在框體2上，位于壓輥一 3的后面，對應(yīng)仿形擠壓燕尾槽加工裝置1前面的位置。 所述的壓槽輥6對稱布置在保溫板7的上、下兩側(cè)。[0050] 所述的壓槽輥6的形狀為圓柱形。
權(quán)利要求一種仿形擠壓燕尾槽加工裝置，其特征在于所述的仿形擠壓燕尾槽加工裝置(1)包括仿形擠壓塊(101)，框架(102)；其中仿形擠壓塊(101)平行安裝在框架(102)上。
2. 按照權(quán)利要求1所述的仿形擠壓燕尾槽加工裝置，其特征在于所述的仿形擠壓塊 (101)上帶有加熱裝置。
3. —種保溫板加工設(shè)備包括保溫板擠塑設(shè)備(5)，其特征在于所述的保溫板加工設(shè)備還包括1個或2個仿形擠壓燕尾槽加工裝置(1)，框體(2)，壓輥一 (3)，壓輥二 (4);其中仿形擠壓塊(101)平行安裝在框架(102)上；保溫板擠塑設(shè)備(5)與框體(2)連接安裝，保溫板擠塑設(shè)備(5)擠出的保溫板(7)在 框體(2)上向前平鋪，仿形擠壓燕尾槽加工裝置(1)安裝在框體(2)上，位于保溫板(7)的 上方或/和下方，壓輥一 (3)和壓輥二 (4)分別布置在仿形擠壓燕尾槽加工裝置(1)的前 后兩側(cè)，能壓緊保溫板(7)的位置。
4. 按照權(quán)利要求3所述的保溫板加工設(shè)備，其特征在于所述的仿形擠壓塊(101)上 帶有加熱裝置。
5. 按照權(quán)利要求3所述的保溫板加工設(shè)備，其特征在于所述的保溫板加工設(shè)備還包括壓槽輥(6);壓槽輥(6)安裝在框體(2)上，位于壓輥一 (3)的后面，對應(yīng)仿形擠壓燕尾槽加工裝置 (1)前面的位置。
6. 按照權(quán)利要求4所述的保溫板加工設(shè)備，其特征在于所述的保溫板加工設(shè)備還包括壓槽輥(6);壓槽輥(6)安裝在框體(2)上，位于壓輥一 (3)的后面，對應(yīng)仿形擠壓燕尾槽加工裝置 (1)前面的位置。
7. 按照權(quán)利要求5所述的保溫板加工設(shè)備，其特征在于所述的壓槽輥(6)對稱布置 在保溫板(7)的上、下兩側(cè)。
8. 按照權(quán)利要求6所述的保溫板加工設(shè)備，其特征在于所述的壓槽輥(6)對稱布置 在保溫板(7)的上、下兩側(cè)。
9. 按照權(quán)利要求5所述的保溫板加工設(shè)備，其特征在于所述的壓槽輥(6)的形狀為 圓柱形。
10. 按照權(quán)利要求6所述的保溫板加工設(shè)備，其特征在于所述的壓槽輥(6)的形狀為 邊緣帶有倒角的圓柱形。
專利摘要一種仿形擠壓燕尾槽加工裝置，包括仿形擠壓塊，框架；其中仿形擠壓塊平行安裝在框架上。一種保溫板加工設(shè)備包括保溫板擠塑設(shè)備，其特征在于所述的保溫板加工設(shè)備還包括1個或2個仿形擠壓燕尾槽加工裝置，框體，壓輥一，壓輥二；其中仿形擠壓塊平行安裝在框架上；保溫板擠塑設(shè)備與框體連接安裝，保溫板擠塑設(shè)備擠出的保溫板在框體上向前平鋪，仿形擠壓燕尾槽加工裝置安裝在框體上，位于保溫板的上方或/和下方，壓輥一和壓輥二分別布置在仿形擠壓燕尾槽加工裝置的前后兩側(cè)，能壓緊保溫板的位置。本實用新型的優(yōu)點可以實現(xiàn)擠塑保溫板的同時加工保溫板表面的燕尾槽，提高了產(chǎn)品的加工效率。
文檔編號B29L15/00GK201534367SQ20092024753
公開日2010年7月28日 申請日期2009年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月26日
發(fā)明者劉東華, 祁魁 申請人:祁魁