專利名稱：斜銷及具有所述斜銷的模具結構的制作方法
技術領域：
本實用新型是關于一種斜銷結構，特別是關于一種應用于模具結構的斜銷結構。
背景技術：
在塑膠產品成型的時候，經常會遇到產品上存在“倒鉤”的情況。例如一些手機殼 體上，為了實現卡合，常會存在一些呈“L”型的“倒鉤”。如此，在生產時就需在模具上安裝一斜銷，該斜銷與“倒鉤”配合，在開模時使“倒 鉤”脫離模具。開模后，產品運動方向與開模方向一致，而斜銷由于運動方向與開模方向成 一定角度，其運動行程可以分解為開模方向的行程以及與開模方向相垂直方向的行程。當 斜銷與開模方向相垂直方向的運動行程足夠的時候，斜銷則脫離產品上的“倒鉤”，如此方 便取出產品。如圖1所示為現有斜銷的立體圖。該斜銷20包括一導桿21及一斜銷頭23，該導 桿21呈一矩形柱體狀，其主要用于與一公模(圖未示)相配合以成型產品。該導桿21包 括相對的一第一側壁211及一第二側壁213，該第一側壁211及該第二側壁213均呈矩形。 該斜銷頭23由該第二側壁213延伸而成，該斜銷頭23與“倒鉤”配合成型。在閉模即該斜 銷處于復位狀態(tài)時，該斜銷20的斜銷頭23及與該斜銷頭23相連的部分導桿21容置于該 公模內以配合成型產品；在開模即該斜銷20處于頂出狀態(tài)時，該斜銷20由該公模內頂出， 隨著該斜銷20被頂出到一定高度后，該斜銷頭23與“倒鉤”脫離以使成型后的產品脫離該 公模。由于該斜銷20傾斜容置于該公模內，當該斜銷20頂出時，容置于該公模內的該斜銷 頭23被頂出遠離該公模，此時主要由該第二側壁213受力；當斜銷20復位時，位于該公模 外的斜銷頭23隨著該導桿21被拉回容置于該公模內，此時主要由背離該斜銷頭23的第 一側壁211受力。然而，由于該導桿21的截面呈矩形狀，其四個直角在產品成型頂出及復位時與所 述公模摩擦而受到較大的阻力，且其主要為第一側壁211及第二側壁213受力，另外兩個側 壁為無效的摩擦面，其與公模之間的摩擦變大，容易造成斜銷的拉傷及卡死。

實用新型內容鑒于上述內容，有必要提供一種能夠有效防止產品成型時拉傷卡死的斜銷。另，還有必要提供一種具有所述斜銷的模具結構。一種斜銷，所述斜銷包括一導桿及凸設于該導桿一側的一成型部，所述導桿呈長 條狀，其由一第一抵持壁及一第二抵持壁圍成，該第一抵持壁呈矩形狀，該第二抵持壁的截 面呈弧形，該第一抵持壁的截面為連接該弧形的直線。優(yōu)選地，所述第二抵持壁的截面呈大于半圓的圓弧形。優(yōu)選地，所述第二抵持壁的截面呈大于半圓的橢圓弧形。優(yōu)選地，所述成型部由該第一抵持壁一端垂直向外凸設而成。一種模具結構，所述模具結構包括一公模及一斜銷，該公模具有一貫穿孔，該斜銷活動地裝設于該貫穿孔內，該斜銷包括一導桿及凸設于該導桿一側的一成型部，所述導桿 呈長條狀，其由一第一抵持壁及一第二抵持壁圍成，該第一抵持壁呈矩形狀，該第二抵持壁 的截面呈弧形，該第一抵持壁的截面為連接該弧形的直線。優(yōu)選地，所述第二抵持壁的截面呈大于半圓的圓弧形。優(yōu)選地，所述第二抵持壁的截面呈大于半圓的橢圓弧形。優(yōu)選地，所述成型部由該第一抵持壁一端垂直向外凸設而成。相較于現有技術，所述實用新型斜銷通過所述導桿采用截面呈弧形狀的第二抵持 壁，使該導桿的有效受力面增大，增大了該斜銷的強度，同時該第二抵持壁采用弧形設計， 使得該導桿沒有無效的受力面，從而減小了該斜銷拉傷卡死的可能性。

圖1是現有斜銷的立體圖。圖2是本發(fā)明較佳實施方式的模具結構的立體圖。圖3是圖2所示斜銷沿III-III線的截面圖。圖4是圖2所示模具結構在復位狀態(tài)的立體組裝圖。圖5是圖2所示模具結構在頂出狀態(tài)的立體組裝圖。圖6是本發(fā)明斜銷的第二實施方式的截面圖。
具體實施方式
請參閱圖2所示的本實用新型斜銷的較佳實施方式，所述斜銷10主要用于與一公 模30及一母模(圖未示)配合成型產品。該斜銷10包括一導桿11及一成型部13，該成型 部13凸設于該導桿11的一側。請一并參閱圖3，所述導桿11呈長條狀，且其截面大致呈“D”形。該導桿11外表 面由一第一抵持壁111及一第二抵持壁113圍成。該第一抵持壁111呈矩形狀。該成型部 13凸設于該第一抵持壁111。該第二抵持壁113的截面呈大于半圓的圓弧狀。該第一抵持 壁111的截面為連接所述圓弧的兩端的直線。請一并參閱圖4及圖5，所述公模30用于對該斜銷10頂出及復位。該公模30包 括一第一表面31及與該第一表面31相對的第二表面33。該公模30中部貫通開設有一貫 穿孔35，該貫穿孔35形狀與該導桿11相對應，該導桿11可在該貫穿孔35內自由滑動。在 該第一表面31上鄰接該貫穿孔35凹設有一容置槽37。該容置槽37與該成型部13形狀相 對應，在閉模即該斜銷11處于復位狀態(tài)時，該容置槽37用于容置該成型部13，以使該成型 部13與即將成型的產品的“倒鉤”部配合成型。在開模即該斜銷10頂出時，該導桿11沿該貫穿孔35自該公模30內與產品一起頂 出，此時主要由該第二抵持壁113受力。由于斜銷10與所述產品的運動方向有一定角度，當 其運動到一定高度的時候，該成型部13即與產品的倒鉤相互脫離，從而方便取出產品。在 閉模即該斜銷10復位時，該導桿11沿該貫穿孔35回復且使該成型部13容置于該容置槽 37內，此時主要由該第一抵持壁111受力。由于該第二抵持壁113呈圓弧狀，在該斜銷10頂出時，相對于傳統(tǒng)導桿21的受力 面即第二側壁213來說，該斜銷10的整個第二抵持壁113為受力面，增大了頂出時的受力面積，對于相同的頂出力來說，該第二抵持壁113單位面積所受的力減小，由此加大了該斜 銷10的強度。請復參閱圖1及圖2，由于傳統(tǒng)導桿21的四個側壁中，只有第一側壁211及第二 側壁213為有效的受力壁，而另外的兩個側壁在頂出及復位時均為無效的受力壁，其增大 了導桿21與公模之間的摩擦，容易造成拉傷及卡死。而本實用新型所述的導桿11，其第一 抵持壁111及第二抵持壁113均為有效的受力面，即在頂出時，主要為該第二抵持壁113受 力，在復位時，主要為該第一抵持壁111受力。由此，本實用新型所述的導桿11沒有無效的 受力面，減小了該斜銷10拉傷卡死的可能性。可以理解，根據不同的成型產品的形狀及結構，如圖6所示，所述第二抵持壁113 的截面也可以呈大于半圓的橢圓弧形。相較于現有技術，所述實用新型斜銷10通過所述導桿11采用截面呈弧形狀的第 二抵持壁113，使該導桿11的有效受力面增大，增大了該斜銷10的強度，同時該第二抵持壁 113的截面采用弧形設計，使得該導桿11沒有無效的受力面，從而減小了該斜銷10拉傷卡 死的可能性。
權利要求1.一種斜銷，所述斜銷包括一導桿及凸設于該導桿一側的一成型部，其特征在于所 述導桿呈長條狀，其由一第一抵持壁及一第二抵持壁圍成，該第一抵持壁呈矩形狀，該第二 抵持壁的截面呈弧形，該第一抵持壁的截面為連接該弧形的直線。
2.如權利要求1所述的斜銷，其特征在于所述第二抵持壁的截面呈大于半圓的圓弧形。
3.如權利要求1所述的斜銷，其特征在于所述第二抵持壁的截面呈大于半圓的橢圓 弧形。
4.如權利要求1所述的斜銷，其特征在于所述成型部由該第一抵持壁一端垂直向外 凸設而成。
5.一種模具結構，所述模具結構包括一公模及一斜銷，該公模具有一貫穿孔，該斜銷活 動地裝設于該貫穿孔內，該斜銷包括一導桿及凸設于該導桿一側的一成型部，其特征在于 所述導桿呈長條狀，其由一第一抵持壁及一第二抵持壁圍成，該第一抵持壁呈矩形狀，該第 二抵持壁的截面呈弧形，該第一抵持壁的截面為連接該弧形的直線。
6.如權利要求5所述的模具結構，其特征在于所述第二抵持壁的截面呈大于半圓的 圓弧形。
7.如權利要求5所述的模具結構，其特征在于所述第二抵持壁的截面呈大于半圓的 橢圓弧形。
8.如權利要求5所述的模具結構，其特征在于所述成型部由該第一抵持壁一端垂直 向外凸設而成。
專利摘要本實用新型涉及一種斜銷，所述斜銷包括一導桿及凸設于該導桿一側的一成型部，所述導桿呈長條狀，其由一第一抵持壁及一第二抵持壁圍成，該第一抵持壁呈矩形狀，該第二抵持壁的截面呈大于半圓的圓弧形，該第一抵持壁的截面為連接該圓弧形的直線。本實用新型還涉及一種具有所述斜銷的模具結構。
文檔編號B29C33/44GK201776859SQ200920313379
公開日2011年3月30日 申請日期2009年10月27日 優(yōu)先權日2009年10月27日
發(fā)明者亢朝國, 房旭, 曾慶祥, 苗軍良, 蔡少鋒, 趙衛(wèi), 陳昌林, 陳永華 申請人:深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司