專利名稱：具有連接擠出機與流延機功能的轉(zhuǎn)接法蘭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種連接部件，具體涉及一種擠出機與流延機連接部件。
技術(shù)背景流延膜是通過熔體流涎驟冷生產(chǎn)的一種無拉伸、非定向的平擠薄膜，其特點是生 產(chǎn)速度快，產(chǎn)量高，薄膜的透明性、光澤性、厚度均勻性等都極為出色。同時，由于是平擠薄 膜后續(xù)工序，如印刷、復(fù)合等都極為方便，因而廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥用品、紡織品、鮮花、日 用品的包裝。流延薄膜的產(chǎn)量受擠出機的擠出量大小所影響。一般的塑料加工工廠在導(dǎo) 入流延膜生產(chǎn)線時，一般會導(dǎo)入包括擠出機的整套新生產(chǎn)線，隨著產(chǎn)品線的增加，這一設(shè)備 投資逐漸增大，也占用了大量的廠房空間，由于維護人員的增多，也會帶來人力成本的增 力口。因此，設(shè)計一種轉(zhuǎn)接法蘭使得現(xiàn)有流延機與現(xiàn)有擠出機連接并組成生產(chǎn)線、或者是利用 轉(zhuǎn)接法蘭使現(xiàn)有擠出機匹配新流延機，可以降低固定投資、節(jié)省廠房空間、減少人力資源成 本，產(chǎn)生較好的社會效益
實用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型提供一種使型號不匹配的擠出機與流延 機能夠相連接，并組成生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)接法蘭。所述轉(zhuǎn)接法蘭包括齒輪泵轉(zhuǎn)接頭；齒輪泵轉(zhuǎn)接頭 配合通孔8，和流延機法蘭配合螺紋孔10，并采用了漸變式的流道設(shè)計。即包括一端與擠出 機的出口相對應(yīng)，另一端與流延機法蘭對應(yīng)的漸變式流道3，使得轉(zhuǎn)接法蘭一端與擠出機的 出口相對應(yīng)，另一端與流延機法蘭相對應(yīng)。該轉(zhuǎn)接法蘭的擠出機加熱棒固定螺紋孔1能插入對應(yīng)擠出機加熱棒的通孔，能加 熱轉(zhuǎn)接法蘭的溫度。并設(shè)有擠出機加熱棒安置通孔2。測溫點為的擠出機測溫螺紋孔4。能 安裝對應(yīng)的空心測溫扣，擠出機測溫絲插入測溫扣后，測得轉(zhuǎn)接法蘭當前溫度，從而控制轉(zhuǎn) 接法蘭溫度。漸變式流道3采用了上下異形漸變方式的漸變式流道。該上下異形漸變方式 的通孔可以通過慢走絲等線切割方法進行加工，使得一次加工能使通孔的兩側(cè)形狀不同， 該通孔的形狀并無限定，但至少有一端與螺桿擠出機的機頭的形狀相同。上下異形漸變方 式的結(jié)構(gòu)便于熔體流過、避免造成死區(qū)和降低流道壓力。流道漏料螺紋孔5可以讓廢料及 時流出。該轉(zhuǎn)接法蘭上還包括與擠出機機頭定位螺母對應(yīng)固定的突出部，即擠出機模頭安 裝端6 ；固定螺絲安裝通道7 ；和擠出機模頭定位沉孔9。用于連接轉(zhuǎn)接法蘭與擠出機的出上述齒輪泵轉(zhuǎn)接頭包括與齒輪泵轉(zhuǎn)接頭配合通孔8相對應(yīng)的齒輪泵轉(zhuǎn)接頭配合 螺紋孔11，對應(yīng)齒輪泵墊圈的齒輪泵配合沉孔13和與流延機法蘭相對應(yīng)的轉(zhuǎn)接頭流道12， 流道為通孔，流道兩端有臺階，可以直接安裝在齒輪泵和轉(zhuǎn)接法蘭上。轉(zhuǎn)接法蘭連接的是螺桿直徑比較大的擠出機和流延機。實現(xiàn)了雙螺桿擠出機擠出 的熔體直接流延成膜的加工工藝。通過調(diào)節(jié)溫度和擠出機的擠出量可以調(diào)節(jié)生產(chǎn)效率。當熔體雜質(zhì)較多時，可以用轉(zhuǎn)接頭連上轉(zhuǎn)接法蘭，使得熔體能通過齒輪泵后再流延，提高了產(chǎn) 品的質(zhì)量。漸變式流道采用了線切割上下異形的加工方式。使得熔體從擠出機進入倒流延 機的過程中不會因為死區(qū)滯留在轉(zhuǎn)接法蘭中，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。


以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。圖1為本實用新型轉(zhuǎn)接法蘭的側(cè)剖視圖(階梯剖)。圖2為轉(zhuǎn)接法蘭的俯視圖(局部剖)。圖3為轉(zhuǎn)接法蘭的仰視圖(局部剖)。圖4為轉(zhuǎn)接頭主視圖。圖5為轉(zhuǎn)接頭俯視圖。圖中1 擠出機加熱棒固定螺紋孔2 擠出機加熱棒安置通孔3 漸變式流道4 擠出機測溫螺紋孔5 流道漏料螺紋孔6 擠出機模頭安裝端7 固定螺絲安裝通孔8 齒輪泵轉(zhuǎn)接頭配合通孔9 擠出機模頭定位沉孔10 流延機法蘭配合螺紋孔11 齒輪泵轉(zhuǎn)接頭配合螺紋孔12 轉(zhuǎn)接頭流道13 齒輪泵配合沉孔
具體實施方式
參見圖1-3，本實用新型具有連接擠出機與流延機功能的轉(zhuǎn)接法蘭，包括齒輪泵轉(zhuǎn) 接頭；齒輪泵轉(zhuǎn)接頭配合通孔8，和流延機法蘭配合螺紋孔10，包括一端與擠出機的出口相 對應(yīng)，另一端與流延機法蘭對應(yīng)的漸變式流道3。由于這種漸變式流道的設(shè)計，使型號不匹 配的擠出機與流延機能夠相連接，并組成生產(chǎn)線。擠出機與轉(zhuǎn)接法蘭通過擠出機模頭安裝端6與擠出機模頭定位沉孔9固定，用螺 絲通過固定螺絲安裝通孔7連接在擠出機上。安裝擠出機模頭對應(yīng)加熱棒在擠出機加熱棒 安置通孔2后，在擠出機加熱棒固定螺紋孔1上安裝螺絲固定加熱棒。在流道漏料螺紋孔 5上安裝細牙螺絲密封流道。在擠出機測溫螺紋孔(4)上安裝測溫扣和測溫絲。對于本實用新型轉(zhuǎn)接法蘭包括齒輪泵轉(zhuǎn)接頭，通過圖4和圖5可知，用螺絲通過齒 輪泵轉(zhuǎn)接頭配合通孔8和齒輪泵轉(zhuǎn)接頭配合螺紋孔11將轉(zhuǎn)接法蘭和齒輪泵轉(zhuǎn)接頭連接在 一起。齒輪泵用螺絲通過齒輪泵配合沉孔13連接在一起。當無需安裝齒輪泵時，可以不安裝齒輪泵轉(zhuǎn)接頭。轉(zhuǎn)接法蘭與流延機法蘭通過流延機法蘭配合螺紋孔10直接連接。 本實用新型工作時，擠出機加熱棒將轉(zhuǎn)接法蘭加熱到指定的溫度后，啟動擠出機， 將樹脂壓入轉(zhuǎn)接法蘭。通過漸變式流道進入齒輪泵轉(zhuǎn)接頭流道后，通過齒輪泵后進入流延 機進行流延作業(yè)。
權(quán)利要求一種具有連接擠出機與流延機功能的轉(zhuǎn)接法蘭，包括齒輪泵轉(zhuǎn)接頭；齒輪泵轉(zhuǎn)接頭配合通孔(8)，和流延機法蘭配合螺紋孔(10)，其特征是包括一端與擠出機的出口相對應(yīng)，另一端與流延機法蘭對應(yīng)的漸變式流道(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有連接擠出機與流延機功能的轉(zhuǎn)接法蘭，其特征是轉(zhuǎn)接 法蘭上有擠出機測溫螺紋孔(4)，作為擠出機加熱系統(tǒng)與測溫系統(tǒng)的對應(yīng)接點。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有連接擠出機與流延機功能的轉(zhuǎn)接法蘭，其特征是包括 擠出機加熱棒固定螺紋孔(1)和擠出機加熱棒安置通孔(2)。
4.根據(jù)權(quán)力要求3所述的具有連接擠出機與流延機功能的轉(zhuǎn)接法蘭，其特征是轉(zhuǎn)接 法蘭下端有流道漏料螺紋孔(5)。
5.根據(jù)權(quán)力要求4所述的具有連接擠出機與流延機功能的轉(zhuǎn)接法蘭，其特征在于還 包括與擠出機機頭定位螺母對應(yīng)固定的突出部，即擠出機模頭安裝端(6)；固定螺絲安裝 通道⑵；和擠出機模頭定位沉孔(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有連接擠出機與流延機功能的轉(zhuǎn)接法蘭，其特征是所述 齒輪泵轉(zhuǎn)接頭具有與齒輪泵轉(zhuǎn)接頭配合通孔(8)相對應(yīng)的齒輪泵轉(zhuǎn)接頭配合螺紋孔(11)， 與流延機法蘭相對應(yīng)的轉(zhuǎn)接頭流道(12)，和齒輪泵配合沉孔(13)。
專利摘要本實用新型公開了一種具有連接擠出機與流延機功能的轉(zhuǎn)接法蘭，包括連接法蘭與齒輪泵轉(zhuǎn)接頭。連接法蘭連接擠出機與流延機法蘭，當需要接駁齒輪泵時，連接法蘭與轉(zhuǎn)接頭相連接，轉(zhuǎn)接頭接駁齒輪泵與流延法蘭連接。本實用新型使擠出機能直接應(yīng)用在型號不相匹配的流延機上。并能使用擠出機的加熱段加熱連接法蘭與流延機法蘭。使塑料熔體由雙螺桿擠出機擠出后，直接注入流延機進行流延加工?？梢越档凸潭ㄍ顿Y、節(jié)省廠房空間、減少人力資源成本。
文檔編號B29C41/36GK201592502SQ20092035320
公開日2010年9月29日 申請日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者劉博 , 夏天, 河野俊司, 賴錚錚, 邱若愚 申請人:東麗纖維研究所(中國)有限公司