專利名稱：用于對從塑性材料的型坯中獲得的容器進(jìn)行模制的模具及其方法
用于對從塑性材料的型坯中獲得的容器進(jìn)行模制的模具及
其方法技術(shù)領(lǐng)域和
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及用于對從塑性材料的型坯中獲得的容器進(jìn)行模制的模具及其方法。具體地說，所述模具應(yīng)用于裝瓶領(lǐng)域，例如應(yīng)用在直線或旋轉(zhuǎn)的圓盤傳輸吹塑機(jī)器中。眾所周知，吹塑工藝以將型坯插到開口模具內(nèi)部而開始，并以從所述模具中抽出所模制容器而完成。由于須適當(dāng)?shù)刂С行团骱腿萜鳎蚨@些傳輸尤其嚴(yán)格。通常，借助兩個(gè)傳輸星輪(一個(gè)傳輸星輪用于傳輸型坯，而另一個(gè)傳輸星輪用于傳輸容器)來執(zhí)行這些傳輸，且這兩個(gè)傳輸星輪設(shè)有若干工位，每個(gè)工位裝備有用于夾緊型坯或容器的專用抓持器。例如，在型坯從星輪傳輸至模具(或者容器從模具傳輸至星輪) 的過程中，在抓持器和模具的軌跡之間的切點(diǎn)上，抓持器軸線的相關(guān)速度和路徑應(yīng)與模具對稱軸線(意味的是型坯或模具內(nèi)部容器的軸線)的速度和路徑相重合。理論上，此種重合發(fā)生于單個(gè)點(diǎn)并且持續(xù)極小的時(shí)間間隔。然而，在現(xiàn)有技術(shù)中，傳輸可設(shè)想抓持器根據(jù)星輪的徑向方向而移動(dòng)。替代地，抓持器相對于連接兩個(gè)上述軸線的線繞外點(diǎn)旋轉(zhuǎn)。另一種已知替代包含抓持器的直線和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的組合。由于這些傳輸由具有實(shí)時(shí)特征的機(jī)械設(shè)備(電動(dòng)機(jī)、凸輪、桿等等)所驅(qū)動(dòng)， 抓持器軸線與模具對稱軸線重合的時(shí)間間隔是有限的(大于極小的時(shí)間間隔)。所述間隔越長，則抓持器的行程越大，由此整個(gè)機(jī)器的成本和復(fù)雜程度越高。此外，較大的抓持器行程使星輪產(chǎn)生較大的節(jié)線直徑，由此在星輪之間產(chǎn)生較高的距離。尤其是星輪之間的所述距離與吹塑機(jī)器的死角有關(guān)。實(shí)際上，死角的增大會(huì)使吹塑工藝的產(chǎn)出減小。此外，現(xiàn)有技術(shù)方案的另一缺點(diǎn)與如下事實(shí)有關(guān)須僅僅在模具已圍繞型坯關(guān)閉之后由抓持器脫開型坯，以保持該型坯。另一方面，當(dāng)模具仍閉合時(shí)，容器須由抓持器所夾緊。當(dāng)處理現(xiàn)有技術(shù)方案時(shí)，須指出后文所述的另一缺點(diǎn)。在型坯具有向上定向嘴部的情形中，由于包含在嘴部附近的特定擴(kuò)口部，型坯保持在由模具所限定的空腔中。在型坯具有向下定向嘴部的情形中，由于擴(kuò)口部用于應(yīng)用吹塑噴嘴，因而該擴(kuò)口部無法用于支承型坯。在該情形中，須使用其它的特定支承部件。在本文中，基于本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)在于提供一種用于對從塑性材料的型坯中所獲得的容器進(jìn)行模制的模具及其方法，該模具和方法克服上述已知技術(shù)的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
具體地說，本發(fā)明的目標(biāo)是提供用于對從塑性材料的型坯中獲得的容器進(jìn)行模制的模具，該模具在結(jié)構(gòu)上是緊湊的并且允許減小型坯和容器進(jìn)入/離開所述模具的傳輸操作的復(fù)雜性。本發(fā)明的另一個(gè)目標(biāo)是得到用于對從塑性材料的型坯中獲得的容器進(jìn)行模制的方法，該方法允許減小傳輸抓持器的軸線與模具對稱軸線重合的時(shí)間間隔。
本發(fā)明的另一個(gè)目標(biāo)是提供用于對從塑性材料的型坯中獲得的容器進(jìn)行模制的模具，該模具既能有效地應(yīng)用于具有向上定向嘴部的型坯(和容器)又能有效地應(yīng)用于具有向下定向嘴部的型坯。


從下文對附圖中說明的用于對從塑性材料的型坯中獲得容器的模具及其方法的一較佳但非排它性的實(shí)施例的近似且非局限性地描述中，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚，附圖中圖1和2示出根據(jù)本發(fā)明的用于對從塑性材料的型坯中獲得的容器進(jìn)行模制的模具的立體圖，其中半模處于兩個(gè)不同工作位置；圖3和4示出圖1所示模具的剖視圖(為了清楚起見，一些部件已去除)；圖5和圖6示出圖1所示模具的一部分的俯視圖(為了清楚起見，一些部件已去除)，分別與卡爪的兩個(gè)不同構(gòu)造相對應(yīng)；圖7a_7f示出圖1所示模具的俯視圖，分別與工作過程中不同步驟相對應(yīng)。
具體實(shí)施例方式參見附圖，1代表用于對從塑性材料的型坯3中獲得的容器2進(jìn)行模制的模具。例如，模具1可位于直線或旋轉(zhuǎn)的圓盤傳輸吹塑機(jī)器上。模具1包括兩個(gè)半模4和運(yùn)動(dòng)裝置5，該運(yùn)動(dòng)裝置用于使所述半模4在閉合位置 (圖1所示)和打開位置(圖2所示)之間移動(dòng)。具體地說，在閉合位置，所述半模4限定空腔6 (圖3所示)，該空腔6用于容納型坯3或所模制容器2。在打開位置，所述半模4彼此移開，以使所模制容器2能從空腔6抽出或者使另一個(gè)型坯3能插在所述空腔6中。較佳的是，模具1包括兩個(gè)支承件對，每個(gè)支承件用于一體地承載其中一個(gè)所述半模4。在本文所描述并說明的實(shí)施例中，兩個(gè)支承件M都可繞共同軸線25旋轉(zhuǎn)，使得模具1具有“書” 的類型。在一替代實(shí)施例中(未示出)，模具1具有“鱷式”類型，一個(gè)支承件M固定，而另一個(gè)支承件可通過繞所述共同軸線25旋轉(zhuǎn)而運(yùn)動(dòng)。在一附加實(shí)施例中(未示出)，模具1 具有“直線”類型，即半模4通過平移運(yùn)動(dòng)而朝彼此移動(dòng)和彼此移開。較佳的是，模具1設(shè)有底板13，該底板與半模4協(xié)配，用以使容器2的底部成形。模具1包括兩個(gè)卡爪7，這兩個(gè)卡爪可在與位于空腔6中的型坯3或容器2配合的構(gòu)造和脫開的構(gòu)造之間移動(dòng)。較佳的是，模具1包括由所述兩個(gè)卡爪7并且由兩個(gè)致動(dòng)臂 15所形成的鉗子14。卡爪7和致動(dòng)臂15繞支點(diǎn)8樞轉(zhuǎn)。具體地說，致動(dòng)臂15相對于所述支點(diǎn)8與所述卡爪7相對地設(shè)置。具體地說，繞所述支點(diǎn)8樞轉(zhuǎn)的卡爪7可繞該支點(diǎn)在與位于空腔6中的型坯3或容器2配合的所述構(gòu)造和脫開的所述構(gòu)造之間旋轉(zhuǎn)。較佳的是， 卡爪7設(shè)有快速作用系統(tǒng)，以能夠快速地從模具1分開。半模4限定模具1的內(nèi)部9，該內(nèi)部9相對于卡爪7的外部輪廓10互補(bǔ)地成形，從而所述卡爪7至少部分地由所述半模4所封閉。如圖2所示，模具1的內(nèi)部9位于所述模具1的端部段Ia處，所述端部段Ia定形成接納型坯3或容器2的頸部11。較佳的是，在配合構(gòu)造，所述卡爪7閉合，以形成與其頸部11相對應(yīng)、圍繞型坯3或容器2的環(huán)12 (參見圖幻。具體地說，卡爪7的外部輪廓10由所述環(huán)12的外表面和基部所限定。在本文中，環(huán)是由二維圖形所獲得的實(shí)體，該二維圖形的質(zhì)心描述閉合線，即二維圖形是圓形、橢圓形或多邊形。或者，在配合構(gòu)造，所述卡爪7閉合，以形成與其頸部11相對應(yīng)的、圍繞型坯3或容器2的環(huán)面。鉗子14裝備有第一彈性部件16，該第一彈性部件可從裝載工況移動(dòng)至釋放工況， 在裝載工況，卡爪7處于配合構(gòu)造(圖5所示)，而在釋放工況，卡爪7處于脫開構(gòu)造(圖6 所示)。具體地說，在本文中，表述“釋放工況”指代彈性部件16完全釋放或部分釋放(即， 已減小載荷)的工況。該第一彈性部件16固定在所述致動(dòng)臂15之間，并且在裝載工況中， 由鎖定組件17防止該第一彈性部件通過其牽引力來使致動(dòng)臂15轉(zhuǎn)動(dòng)。具體地說，所述彈性部件16包括彈簧，該彈簧固定在所述致動(dòng)臂15的自由端部15a、Mb之間。所述自由端部15a、15b是致動(dòng)臂15并不繞支點(diǎn)8樞轉(zhuǎn)的端部。模具1包括兩個(gè)連桿20，這兩個(gè)連桿20用以使卡爪能從脫開構(gòu)造對稱地移動(dòng)至配合構(gòu)造，反之亦然。這些連桿20具有第一端和第二端，第一端繞銷21 —起樞轉(zhuǎn)，而第二端分別繞致動(dòng)臂15的自由端1如、1恥樞轉(zhuǎn)。較佳的是，銷21可沿例如包含直線溝槽的特定導(dǎo)向件運(yùn)動(dòng)。鎖定組件17包括第二彈性部件18和棘爪19。第二彈性部件18(即，彈簧)可操作地作用在棘爪19上，從而在第一彈性部件16處于裝載工況時(shí)，棘爪19與所述銷21嚙合， 并且使所述銷21保持以最大距離離開支點(diǎn)8 (如圖5所示)。較佳的是，棘爪19與銷21的上部嚙合。半模4的運(yùn)動(dòng)裝置5包括至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸22，該旋轉(zhuǎn)軸22承載凸輪23，而該凸輪響應(yīng)于半模4從閉合位置到打開位置的運(yùn)動(dòng)推動(dòng)所述棘爪19，以與銷21脫開。因此，使第一彈性部件16能從裝載工況轉(zhuǎn)為釋放工況(如圖6所示)。在本文所描述和說明的實(shí)施例中，半模4的運(yùn)動(dòng)裝置5包括具有中空圓柱體形狀的第一旋轉(zhuǎn)軸2 和具有圓柱體形狀的第二旋轉(zhuǎn)軸22b。具體地說，第一旋轉(zhuǎn)軸2 承載所述凸輪23并且圍繞第二旋轉(zhuǎn)軸22b。第一旋轉(zhuǎn)軸2 和第二旋轉(zhuǎn)軸22b具有共軸的構(gòu)造。下文對根據(jù)本發(fā)明從塑性材料的型坯中模制容器的方法進(jìn)行描述。如圖7a所示，型坯3插在處于打開位置的半模4之間。應(yīng)指出的是，在本文中，所述半模4的“打開位置”并不必然與半模4的完全打開位置相對應(yīng)，而僅僅與允許所述型坯 3插入的位置相對應(yīng)。在插入過程中，型坯3由第一外部抓持件30所支承(S卩，安裝在用于傳輸型坯的星輪上)。半模4互相接近，直到它們到達(dá)閉合位置(如圖7c所示)為止。在本文所描述且說明的實(shí)施例中，在這些半模的互相接近過程中，所述半模4將卡爪7推動(dòng)得更近，使得模具1的所述內(nèi)部9與卡爪7的外部輪廓10配合(參見圖7b)。或者，使卡爪7 互相接近的步驟在使半模4互相接近的步驟之前開始。在該情形中，由特定機(jī)構(gòu)(未示出) 將卡爪7推動(dòng)得更近。然而，卡爪7互相接近，直到它們與型坯3的頸部相對應(yīng)而與型坯3 配合為止。接下來，由第一外部抓持器30將型坯3脫開。在“書型”模具1的情形中，通過使第一旋轉(zhuǎn)軸2 和第二旋轉(zhuǎn)軸22b旋轉(zhuǎn)而使支承件M圍繞共同軸線25旋轉(zhuǎn)，使得半模4更接近。在本文所描述和說明的實(shí)施例中，卡爪 7通過圍繞支點(diǎn)8旋轉(zhuǎn)而互相接近。
在卡爪7的旋轉(zhuǎn)過程中，致動(dòng)臂15彼此旋離，使得彈性部件16被裝載于裝載工況并且由鎖定組件17維持于裝載工況。具體地說，該彈性部件16在致動(dòng)臂15的自由端部 15a、1 之間保持具有拉力。實(shí)際上，連桿20逐漸地運(yùn)動(dòng)離開所述支點(diǎn)8，直到銷21到達(dá)離開支點(diǎn)8最大距離并且與棘爪9配合為止。具體地說，銷21沿特定導(dǎo)向件運(yùn)動(dòng)。處于拉力下工作的第二彈性部件18防止棘爪19與銷21脫開。底板13朝所述半模4運(yùn)動(dòng)，從而與這些半模配合。當(dāng)半模4處于閉合位置時(shí)，型坯3容納在空腔6內(nèi)部。然后(例如，通過吹塑和拉伸)對型坯3進(jìn)行處理，以獲得容器2。在處理步驟之后，半模4彼此運(yùn)動(dòng)開。具體地說，支承件M圍繞共同軸線25旋轉(zhuǎn) (由于旋轉(zhuǎn)軸2h、22b作用)，使半模4彼此遠(yuǎn)離。與此同時(shí)，底板13遠(yuǎn)離所述半模4運(yùn)動(dòng)，從而從這些半模脫開。在該步驟中，第二外部抓持器40(即，安裝在用于傳輸容器的星輪上)與容器2配合，以支承該容器2 (參見圖7d-7e)。一旦第二外部支承件40與容器2 配合，與第一旋轉(zhuǎn)軸2 成一體的凸輪23就接近鎖定組件17，并將棘爪19從所述銷21推出?；蛘?，借助外部凸輪(即，由第二外部抓持器40所承載)將棘爪19從銷21推出。在任何情形中，第一彈性部件16被釋放，則卡爪7立即彼此移開，直到與容器2脫開為止(參見圖7f)。同時(shí)，半模4完全彼此移開并再次到達(dá)打開位置。最后，容器2借助所述第二外部抓持器40從開口半模4抽出。從上文描述中，根據(jù)本發(fā)明的用于對從塑性材料型坯獲得的容器進(jìn)行模制的模具及其方法的特征以及它們的優(yōu)點(diǎn)是清楚的。具體地說，由于卡爪由半模封閉的事實(shí)，因而所提出的模具非常緊湊。此外，模具的內(nèi)部和卡爪的外部輪廓的互補(bǔ)性允許獲得結(jié)構(gòu)上簡單的解決方案。此外，由于卡爪借助半模的推動(dòng)作用而靠近，因而確保使卡爪的閉合與半模的閉合同步。此外，由于第一彈性部件和鎖定組件的使用，因而卡爪的打開幾乎是瞬時(shí)的。此外，由于卡爪相對于模具的打開而延遲打開，因而所提出的方法允許在容器的抽出過程中、 減小外部抓持器的軸線與模具對稱軸線重合的時(shí)間間隔。此外，該模具既可用于具有向上定向嘴部的型坯(和容器)，又可用于具有向下定向嘴部的型坯(和容器)。最后，卡爪能夠?qū)褂赏獠孔コ制魉┘拥臋C(jī)械力。
權(quán)利要求
1.一種用于對從塑性材料的型坯(3)中獲得的容器( 進(jìn)行模制的模具(1)，所述模具⑴包括兩個(gè)半模⑷；運(yùn)動(dòng)裝置(5)，所述運(yùn)動(dòng)裝置用于使所述半模(4)在閉合位置和打開位置之間運(yùn)動(dòng)， 在所述閉合位置，所述半模(4)限定用于容納所述型坯C3)或者所模制的容器O)的空腔 (6)，而在所述打開位置，所述半模(4)彼此移開，以使所述所模制的容器( 能從所述空腔(6)中抽出或者使另一個(gè)型坯(3)能插到所述空腔(6)中；兩個(gè)卡爪(7)，所述兩個(gè)卡爪可在與位于所述空腔(6)中的所述型坯C3)或所述容器 (2)配合的構(gòu)造和脫開的構(gòu)造之間移動(dòng)，其特征在于，所述半模限定所述模具(1)的內(nèi)部(9)，所述內(nèi)部(9)相對于所述卡爪(7)的外部輪廓(10)互補(bǔ)地成形，從而所述卡爪(7)至少部分地由所述半模(4)所封閉。
2.如權(quán)利要求1所述的模具(1)，其特征在于，所述模具⑴的所述內(nèi)部(9)位于所述模具⑴的端部段(Ia)處，所述端部段(Ia)定形成接納所述型坯(3)或所述容器(2)的頸部(11)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的模具(1)，其特征在于，所述卡爪(7)在處于所述配合構(gòu)造時(shí)閉合，以形成與所述型坯C3)或所述容器O)的頸部(11)相對應(yīng)的圍繞所述型坯(3)或所述容器O)的環(huán)(12)，且所述外部輪廓(10)由所述環(huán)(1 的外表面和基部所限定。
4.如權(quán)利要求1至3所述的模具(1)，其特征在于，所述模具(1)還包括由所述卡爪(7)和兩個(gè)致動(dòng)臂(15)所形成的鉗子(14)，所述卡爪(7)繞支點(diǎn)⑶樞轉(zhuǎn)，而所述兩個(gè)致動(dòng)臂(15)繞所述支點(diǎn)(8)樞轉(zhuǎn)并且相對于所述支點(diǎn)(8)與所述卡爪(7)相對地設(shè)置，所述鉗子(14)裝備有第一彈性部件(16)，所述第一彈性部件(16)可從裝載工況運(yùn)動(dòng)至釋放工況，在所述裝載工況，所述卡爪(7)處于所述配合構(gòu)造，而在所述釋放工況，所述卡爪(7)處于所述脫開構(gòu)造。
5.如權(quán)利要求4所述的模具(1)，其特征在于，所述模具還包括兩個(gè)連桿(20)，所述兩個(gè)連桿00)具有第一端和第二端，所述第一端繞銷—起樞轉(zhuǎn)，而所述第二端分別繞所述致動(dòng)臂(15)的自由端(15a、15b)樞轉(zhuǎn)，且所述銷Ql)可沿特定的導(dǎo)向件運(yùn)動(dòng)。
6.如權(quán)利要求5所述的模具(1)，其特征在于，所述第一彈性部件(16)固定在所述致動(dòng)臂(1 之間，并且在所述裝載工況中，由鎖定組件(17)防止所述第一彈性部件通過其牽引力來使所述致動(dòng)臂(1 轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.如權(quán)利要求6所述的模具(1)，其特征在于，所述鎖定組件(17)包括第二彈性部件 (18)和棘爪(19)，所述第二彈性部件(18)可操作地作用在所述棘爪(19)上，從而在所述第一彈性部件(16)處于所述裝載工況的條件下，所述棘爪(19)與所述銷嚙合并且使所述銷保持以最大距離離開所述支點(diǎn)(8)。
8.如權(quán)利要求7所述的模具(1)，其特征在于，所述半模⑷的所述運(yùn)動(dòng)裝置(5)包括至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸(22)，所述旋轉(zhuǎn)軸0 承載凸輪(23)，所述凸輪響應(yīng)于所述半模(4)從所述閉合位置到所述打開位置的運(yùn)動(dòng)而推動(dòng)所述棘爪(19)，以與所述銷脫開，由此使所述第一彈性部件(16)能從所述裝載工況轉(zhuǎn)為所述釋放工況。
9.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的模具(1)，其特征在于，所述卡爪(7)設(shè)有快速作用系統(tǒng)，以能夠快速地從所述模具(1)分開。
10.一種用于對從塑性材料的型坯C3)中獲得的容器( 進(jìn)行模制的方法，所述方法包括以下步驟將所述型坯(3)插到處于打開位置的兩個(gè)半模(4)之間；使所述半模(4)相互接近，直到它們到達(dá)閉合位置為止，以限定用于容納所述型坯(3) 的空腔(6)；使兩個(gè)卡爪(7)互相接近，直到它們與所述型坯C3)的頸部(11)相對應(yīng)地與所述型坯 (3)配合為止；對所述型坯( 進(jìn)行處理以獲得所述容器O)；使所述半模(4)彼此移開，直到它們到達(dá)所述打開位置為止；使所述卡爪(7)彼此移開，直到它們與所述容器(2)脫離為止；從所述打開半模中抽出所述容器O)；其特征在于，當(dāng)所述半模(4)到達(dá)所述閉合位置時(shí)，所述模具(1)的內(nèi)部(9)與所述卡爪(7)的外部輪廓(10)配合，且所述內(nèi)部(9)相對于所述外部輪廓(10)互補(bǔ)地成形。
11.如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，在使所述半模(4)互相接近的步驟中，至少部分地封閉所述卡爪(7)的所述半模(4)將卡爪(7)推動(dòng)得更近，使得所述模具(1)的所述內(nèi)部(9)與所述卡爪(7)的所述外部輪廓(10)配合。
12.如權(quán)利要求10或11所述的方法，其特征在于，使所述半模(4)彼此移開的步驟在使所述卡爪(7)彼此移開的步驟之前開始。
13.如權(quán)利要求10到12所述的方法，其特征在于，通過使所述卡爪(7)繞樞轉(zhuǎn)支點(diǎn)(8) 旋轉(zhuǎn)來執(zhí)行使所述卡爪(7)互相接近的步驟，且所述卡爪(7)是鉗子(14)的部件，所述鉗子(14)包括兩個(gè)致動(dòng)臂(15)，所述兩個(gè)致動(dòng)臂(15)也繞所述支點(diǎn)(8)樞轉(zhuǎn)但與所述卡爪 (7)相對。
14.如權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，在使所述卡爪(7)繞所述支點(diǎn)(8)旋轉(zhuǎn)的過程中，所述致動(dòng)臂(15)彼此旋離，使得固定在所述致動(dòng)臂(15)之間的彈性部件(16)裝載并保持在裝載工況中。
15.如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，將所述彈性部件(16)閉鎖在所述裝載工況中的步驟包括使兩個(gè)連桿00)逐漸地遠(yuǎn)離所述支點(diǎn)(8)運(yùn)動(dòng)，直到所述連桿00)的第一端樞轉(zhuǎn)所繞的銷到達(dá)離所述支點(diǎn)(8)最大距離并且與棘爪(19)配合為止，且所述連桿00)具有分別繞所述致動(dòng)臂(15)的自由端(lfe、15b)樞轉(zhuǎn)的第二端。
16.如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，使所述半模(4)互相接近的步驟包括使至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸0 旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)軸承載凸輪(23)，使得所述凸輪將所述棘爪(19)從所述銷中推出，并使所述第一彈性部件(16)釋放。
全文摘要
一種用于對從塑性材料的型坯(3)中獲得的容器(2)進(jìn)行模制的模具(1)，該模具(1)包括兩個(gè)半模(4)；運(yùn)動(dòng)裝置(5)，該運(yùn)動(dòng)裝置用于使所述半模(4)在閉合位置和打開位置之間運(yùn)動(dòng)，在閉合位置，所述半模(4)限定用于容納型坯(3)或者所模制的容器(2)的空腔(6)，而在打開位置，所述半模(4)彼此移開，以使所模制的容器(2)能從空腔(6)中抽出或者使另一個(gè)型坯(3)能插到所述空腔(6)中；兩個(gè)卡爪(7)，這兩個(gè)卡爪可在與位于所述空腔(6)中的型坯(3)或容器(2)配合的構(gòu)造和脫離的構(gòu)造之間移動(dòng)，所述半模(4)限定模具(1)的內(nèi)部(9)，該內(nèi)部(9)相對于卡爪(7)的外部輪廓(10)互補(bǔ)地成形，從而所述卡爪(7)至少部分地由所述半模(4)所封閉。
文檔編號B29C49/42GK102369094SQ200980153841
公開日2012年3月7日 申請日期2009年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月10日
發(fā)明者B·特羅德克, C·多多尼 申請人:Gea普洛克瑪柯股份公司