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      用于生產(chǎn)pvc芯層發(fā)泡板的模頭裝置的制作方法

      文檔序號:4440340閱讀:209來源:國知局
      專利名稱:用于生產(chǎn)pvc芯層發(fā)泡板的模頭裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)PVC芯層發(fā)泡板的模頭裝置。
      背景技術(shù)
      PVC發(fā)泡板又稱為雪弗板和安迪板,是一種“以塑代木”的新型材料,以聚氯乙烯 (PVC)為主要原料,經(jīng)特殊的發(fā)泡工藝制成,具有防潮、阻燃、不變型、無毒、美觀、抗老化能力強等優(yōu)點,并有極好的耐腐蝕性。目前市場上的PVC芯層發(fā)泡板成型方法都是通過在單層發(fā)泡板表面進行快速冷卻,從而在單層發(fā)泡板板材表面形成一層較薄且未經(jīng)發(fā)泡的表層。這類發(fā)泡板板材的表面硬度一般,抗沖擊強度差,表面光潔度較差,表面印刷性能也不好。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種用于生產(chǎn)PVC芯層發(fā)泡板的模頭裝置,可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)的單層發(fā)泡板表面硬度小、抗沖擊能力差、印刷性能差等問題。本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)PVC芯層發(fā)泡板的模頭裝置,包括模頭主體,所述模頭主體的中心軸處為空心的模具腔,所述模具腔的兩端分別是模頭主體的入料端和出料端,所述模頭主體的入料端設(shè)有多層分配器,所述模頭主體的出料端設(shè)有模唇,多層分配器內(nèi)設(shè)有兩個或兩個以上的分配塊, 每個分配塊設(shè)有一個水滴形流道,所述水滴形流道與模具腔相連接。所述模頭主體與多層分配器連接處設(shè)有模頭連接法蘭。所述模唇上設(shè)有模唇調(diào)節(jié)裝置。所述模唇與模頭主體的連接處設(shè)有節(jié)流棒調(diào)節(jié)裝置。所述多層分配器上設(shè)有連接套。所述多層分配器外殼處設(shè)有蓋板。所述蓋板上設(shè)有兩個或兩個以上的蓋板壓緊螺釘。所述分配塊與蓋板連接處設(shè)有分配塊固定螺釘。所述蓋板上設(shè)有分配塊頂絲孔。本發(fā)明在不改變板材的物理及化學基礎(chǔ)上, 將硬質(zhì)PVC層與硬質(zhì)PVC發(fā)泡層均勻的復合在一起,也可以根據(jù)需要任意改變兩種原料的復合方式,每層的復合厚度都可以單獨調(diào)節(jié),可根據(jù)需要可選用不同開口間隙和開口寬度的分配塊,來改變復合層的復合厚度或復合寬度,甚至可以單獨關(guān)閉其中一層。制成的發(fā)泡板板材硬度高,抗沖擊性能好,光潔度好,表面印刷性能優(yōu)良。


      附圖1為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖,附圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行說明。
      具體實施例方式圖中包括模頭主體1,所述模頭主體的中心軸處為空心的模具腔2,所述模具腔的兩端分別是模頭主體的入料端3和出料端4,所述模頭主體的入料端設(shè)有多層分配器5,所述模頭主體的出料端設(shè)有模唇6,多層分配器內(nèi)設(shè)有兩個或兩個以上的分配塊7、8,每個分配塊設(shè)有一個水滴形流道9、10,所述水滴形流道與模具腔2相連接。所述模頭主體與多層分配器連接處設(shè)有模頭連接法蘭11。所述模唇6上設(shè)有模唇調(diào)節(jié)裝置12。所述模唇與模頭主體的連接處設(shè)有節(jié)流棒調(diào)節(jié)裝置13。所述多層分配器上設(shè)有連接套14。所述多層分配器外殼處設(shè)有蓋板15。所述蓋板上設(shè)有兩個或兩個以上的蓋板壓緊螺釘16。所述分配塊與蓋板連接處設(shè)有分配塊固定螺釘17。所述蓋板上設(shè)有分配塊頂絲孔18。本發(fā)明的連接套直接與擠出機相連接,操作人員可根據(jù)產(chǎn)量不同配不同規(guī)格的擠出機。擠出機將含有發(fā)泡劑的PVC原料從入料端進入模頭主體,無發(fā)泡劑的硬質(zhì)PVC通過分配塊內(nèi)的復合流道,即水滴形流道,在含有發(fā)泡劑的PVC原料表面均勻的復合一層硬質(zhì)PVC 層。復合后的多層原料進入模頭主體后,利用加長的水滴形流道將復合后的PVC原料的層流降到最低,由于含有發(fā)泡劑的PVC與硬質(zhì)PVC的流變特性存在差異,經(jīng)過普通水滴形流道時會出現(xiàn)層流,當復合后PVC原料在通過該加長的水滴形流道能夠有效的降低各層之間的層流。保證了復合后的多層PVC原料各層不會出現(xiàn)亂流現(xiàn)象,且能夠均勻的分配至模頭全寬。 在硬質(zhì)PVC復合前要利用的分配塊上的高度差將含有發(fā)泡劑的PVC原料進行一次壓縮,以減小在擠出過程中的擠出機機頭壓力。 將本發(fā)明的蓋板壓緊螺釘卸下,利用分配塊頂絲孔將分配塊和蓋板同時頂出,卸下分配塊固定螺釘,安裝堵塊19,即可關(guān)閉該層,取下堵塊19,用分配塊固定螺釘將分配塊固定住,即可啟用該層。
      權(quán)利要求
      1.用于生產(chǎn)PVC芯層發(fā)泡板的模頭裝置,包括模頭主體,其特征在于所述模頭主體的中心軸處為空心的模具腔,所述模具腔的兩端分別是模頭主體的入料端和出料端,所述模頭主體的入料端設(shè)有多層分配器,所述模頭主體的出料端設(shè)有模唇,多層分配器內(nèi)設(shè)有兩個或兩個以上的分配塊,每個分配塊設(shè)有一個水滴形流道,所述水滴形流道與模具腔相連接。
      2.如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)PVC芯層發(fā)泡板的模頭裝置,其特征在于所述模頭主體與多層分配器連接處設(shè)有模頭連接法蘭。
      3.如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)PVC芯層發(fā)泡板的模頭裝置,其特征在于所述模唇上設(shè)有模唇調(diào)節(jié)裝置。
      4.如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)PVC芯層發(fā)泡板的模頭裝置,其特征在于所述模唇與模頭主體的連接處設(shè)有節(jié)流棒調(diào)節(jié)裝置。
      5.如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)PVC芯層發(fā)泡板的模頭裝置,其特征在于所述多層分配器上設(shè)有連接套。
      6.如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)PVC芯層發(fā)泡板的模頭裝置,其特征在于所述多層分配器外殼處設(shè)有蓋板。
      7.如權(quán)利要求6所述的用于生產(chǎn)PVC芯層發(fā)泡板的模頭裝置,其特征在于所述蓋板上設(shè)有兩個或兩個以上的蓋板壓緊螺釘。
      8.如權(quán)利要求6所述的用于生產(chǎn)PVC芯層發(fā)泡板的模頭裝置,其特征在于所述分配塊與蓋板連接處設(shè)有分配塊固定螺釘。
      9.如權(quán)利要求6所述的用于生產(chǎn)PVC芯層發(fā)泡板的模頭裝置,其特征在于所述蓋板上設(shè)有分配塊頂絲孔。
      全文摘要
      本發(fā)明的目的是提供一種用于生產(chǎn)PVC芯層發(fā)泡板的模頭裝置,可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)的單層發(fā)泡板表面硬度小、抗沖擊能力差、印刷性能差等問題。本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)PVC芯層發(fā)泡板的模頭裝置,包括模頭主體,所述模頭主體的中心軸處為空心的模具腔,所述模具腔的兩端分別是模頭主體的入料端和出料端,所述模頭主體的入料端設(shè)有多層分配器,所述模頭主體的出料端設(shè)有模唇,多層分配器內(nèi)設(shè)有兩個或兩個以上的分配塊,每個分配塊設(shè)有一個水滴形流道,所述水滴形流道與模具腔相連接。本發(fā)明制成的發(fā)泡板板材硬度高,抗沖擊性能好,光潔度好,表面印刷性能優(yōu)良。
      文檔編號B29K27/06GK102189658SQ20101011764
      公開日2011年9月21日 申請日期2010年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月4日
      發(fā)明者何海潮, 劉鑫, 姚成旺, 楊少文 申請人:上海金緯片板膜設(shè)備制造有限公司, 上海金緯管道設(shè)備制造有限公司
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