專利名稱：全濕型塑料吸熱板、平板型集熱器、平板型太陽熱水器和塑料熱合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽能利用裝置領(lǐng)域的平板型太陽熱水器、和它的主要部 件(平版型集熱器)、和其里面的吸熱體(全濕型塑料吸熱板)、及其生產(chǎn)設(shè)備(塑料熱
合器).背景技術(shù)從《太陽熱水器及系統(tǒng)》和《新能源和可再生能源的利用》中可 知平版型太陽熱水器，由蓄熱水箱、上循環(huán)管、下循環(huán)管和平版型集熱器組成，該平 版型集熱器由頂透明的保溫箱體和其里面的平版型吸熱體(又稱吸熱板，俗稱板芯)組 成?！霸谄桨逍螤畹奈鼰狍w上，通常布置有排管和集管。排管是指吸熱體縱向排列并 構(gòu)成流體通道的部件；集管是指吸熱體上下兩端橫向連接若干根排管并構(gòu)成流體通道的 部件”(摘自《太陽熱水器及系統(tǒng)》)。《新能源和可再生能源的利用》中指出“全 濕型吸熱板沒有不通流體的翅片，彌補了使用導熱系數(shù)較小的材料制成吸熱板之不足， 凡是用導熱系數(shù)較小的材料制作吸熱板，必須采用全濕型結(jié)構(gòu)板芯?！敝袊鴮＠暾?zhí)?93216022.0中的塑料薄膜吸熱板和《新能源和可再生能源的利用》中的全濕型塑料吸熱 板，都存在兩個問題一是要實現(xiàn)全濕型結(jié)構(gòu)，吸熱板的排管之間的熱壓粘合線即熱合 線不能做寬了，否則形成不通流體的小翅片，雖然它比管板式吸熱板的翅片要小很多， 也未能充分實現(xiàn)全濕型機構(gòu)。二是要實現(xiàn)自動保溫，至少要承受1米多高水壓，那么排 管之間的熱合線要寬才行，否則它的末端會因承壓被撕開扯爛的。這兩個問題是相矛盾 的，是由塑料熱合器加工的熱合線的形狀決定的?，F(xiàn)有該塑料熱合器，由電熱絲和墊板 組成，為能熱合出比較寬的熱合線，它的電熱絲是扁電熱絲，并以其寬面為傳熱面給塑 料傳熱，它的扁電熱絲通常呈整體繃直狀態(tài)，因此同時加工的每一根塑料熱合線，只能 是齊寬的。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的第一個目的是提供一種改進的全濕型塑料吸熱板，它的排管 之間沒有不通流體的翅片；它的排管之間的熱合線的末端，能加大承受水壓的能力。本 發(fā)明的第二個目的是提供一種改進的平板型集熱器，它的吸熱體是本發(fā)明的全濕型塑料 吸熱板。本發(fā)明的第三個目的是提供一種改進的平板型太陽熱水器，它的吸熱體是本發(fā) 明的全濕型塑料吸熱板。本發(fā)明的第四個目的是提供一種改進的塑料熱合器，它能將中 段窄末段寬的熱合線的中、末段同時一起熱合。本發(fā)明的全濕型塑料吸熱板，它的排管之間的熱合線呈中段窄末段寬。排管之 間的熱合線因中段窄(不計寬度)，就沒有不通流體的翅片了；所謂末段寬，目的是使它 的末端加寬，就能加大末端承受水壓能力，因此這里的末段是包括末端的。如果不是末 段寬，只是末端寬的話，將產(chǎn)生新的窄末端，也難以承受水壓。本發(fā)明的平板型集熱器，由頂透明的保溫箱體和其里面的平板型吸熱體組成， 該吸熱體采用的是本發(fā)明的全濕型塑料吸熱板。本發(fā)明的平板型太陽熱水器，包括貯熱水箱、上循環(huán)管、下循環(huán)管、頂透明的 保溫箱體和其里面的平板型吸熱體，該吸熱體采用的是本發(fā)明的全濕型塑料吸熱板。本發(fā)明的塑料熱和器，由扁電熱絲和墊板組成，它的扁電熱絲給塑料傳熱部位的傳熱面是窄面(厚度那面)，該窄面末段呈回折彎之形；給本發(fā)明的全濕型塑料吸熱板 的排管之間的熱合線的中段熱合之扁電熱絲，由其寬面被深度不大于扁電熱絲寬度的窄 縫夾住，以防倒下。本發(fā)明的全濕型塑料吸熱板，由于它的排管之間沒有不通流體的翅片，能充分 實現(xiàn)全濕型結(jié)構(gòu)，不但能增加載熱流體的吸熱面積，提高集熱效果，而且能延長吸熱板 的使用壽命。因塑料導熱不良，又不耐高溫，若有翅片則高溫難降。又由于它的排管之 間的熱合線的末段寬，從而加寬了其末端，就加大了末端承受水壓能力，能適應(yīng)平板型 太陽熱水器的貯熱水箱在較高的位置，加大自然循環(huán)流速，保證了采用全濕型塑料吸熱 板之平板型集熱器、平板型太陽熱水器的實現(xiàn)，能以低成本高效享用太陽能熱水。本發(fā) 明的塑料熱合器，由于它的扁電熱絲由現(xiàn)有的整體繃直，變?yōu)榫植?給塑料熱合線中段 熱合之處)被夾住，從而才能使它給塑料熱合線末段熱合之處呈回折彎之形，回折彎就 變寬了，這樣給塑料熱合線中、末段熱合之電熱絲的粗細寬窄仍是一樣的，就可將中段 窄末段寬的熱合線的中、末段同時一起熱合。而現(xiàn)有技術(shù)的塑料熱合器，必須用寬、窄 熱合線，需多次熱合，才能組合成中段窄末段寬的熱合線。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的全濕型塑料吸熱板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)的全濕型塑料吸熱板的排管之間的熱合線的形狀示意圖。圖3是本發(fā)明的全濕型塑料吸熱板的排管之間的熱合線的形狀示意圖。圖4是本發(fā)明的全濕型塑料吸熱板的排管之間的熱合線的形狀示意圖。圖5是本發(fā)明的全濕型塑料吸熱板的排管之間的熱合線的形狀示意圖。圖6是本發(fā)明的全濕型塑料吸熱板的排管之邊的熱合線的形狀示意圖。圖7是本發(fā)明的全濕型塑料吸熱板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是現(xiàn)有技術(shù)的塑料熱合器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本發(fā)明的塑料熱合器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是本發(fā)明的塑料熱合器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明的10個具體實施例。其中實施例 1 7是本發(fā)明的全濕型塑料吸熱板的實施例；實施例8 10是本發(fā)明的塑料熱合器的 實施例。實施例1如圖3 5和圖7所示，本發(fā)明的全濕型塑料吸熱板，由排管1和集管2組成， 排管1之間是熱合線3。與現(xiàn)有技術(shù)不同的是排管1之間的熱合線3的中段5窄末段6 寬。中段5窄就沒有不通流體的翅片了；末段6寬就加寬了末端7，就能加大末端7承 受水壓能力。實施例2這是實施例1的優(yōu)選技術(shù)方案。所述的排管1之間的熱合線3的末段6的長(縱 向即順著排管1方向)度不大于熱合線3長度的百分之一。因末段6越短，則翅片越短 更充分實現(xiàn)全濕型結(jié)構(gòu)。實施例3這是實施例1的優(yōu)選技術(shù)方案。所述的排管1之間的熱合線3的末段6及集管 2鄰末端7 —帶的塑料厚度大一些，以加大末端7的承壓力。
實施例4這是實施例1的優(yōu)選技術(shù)方案。它的塑料采用的是塑料薄膜；在排管1之間的 熱合線3的末段6和集管2的外面共同增加一層或多層塑料薄膜。增加一層或多層塑料 薄膜是為了加大末端7承受水壓能力，但厚度大了會導致集熱效果降低，而吸熱板的集 熱基本上主要是在排管1部位。為什么集管2也與末段6在外面共同增加一層或多層塑 料薄膜呢？這是因為增加一層或多層塑料薄膜的每一層塑料薄膜要與集管受到同樣的壓 力，才能使共同熱合之末段6之末端7處的每一層塑料薄膜共同承受水壓。實施例5如圖4所示，是實施例1或2或3或4的優(yōu)選技術(shù)方案。所述的排管1之間的熱 合線3的末段6呈回折彎之形。由于此熱合線的末端7是由末段6經(jīng)回折彎而變寬的， 那么加工此熱合線可將其中段5、末段6同時一起熱合。實施例6如圖5所示，是實施例5的優(yōu)選技術(shù)方案。所述的排管1之間的熱合線3的中 段5伸人末段6，且與末段6脫節(jié)；中段5相對(延長線相交)于末端7之中段(末端7 寬度三等分的中間那段)；末段6的寬度是排管1中段周長的五分之一至四分之一，且為 5 8毫米。此熱合線便于加工，因脫節(jié)使給塑料熱合線3末段6熱合之電熱絲不會受給 塑料熱合線3中段5熱合之電熱絲的冷熱伸縮而移位。實施例7如圖5 7所示，是實施例6的優(yōu)選技術(shù)方案。所述的排管1之間的熱合線3 的末段6的寬度為6 7.5毫米；排管1之邊的熱合線4，除它的中段與末段相連外，與 排管1之間的熱合線3是一樣的。這能使兩邊之排管1 口徑與中間排管1 口徑一樣，則 承壓一致。排管1之邊的熱合線4的中段與末段相連是以防漏水，那么中段與末段任何 位置相連即可。實施例8如圖9所示，本發(fā)明的塑料熱合器，由扁電熱絲和墊板8組成，扁電熱絲給塑料 傳熱的傳熱面是窄面，該窄面形同實施例5或6所述的全濕型塑料吸熱板的排管1之間的 熱合線3—樣；給排管1之間的熱合線3的中段5熱合之扁電熱絲9，由其寬面被深度不 大于扁電熱絲寬度的窄縫11夾住，以防倒下。給排管1之間的熱合線3熱合之扁電熱 絲，可以是只一根或多根并列，當然多根并列最好。實施例9如圖9所示，是實施例8的優(yōu)選技術(shù)方案。給排管1之間的熱合線3的末段6 熱合之扁電熱絲10，在深度不大于扁電熱絲寬度的凹槽12里?？梢允且粋€或多個給排管 1之間的熱合線3的末段6熱合之扁電熱絲10在一個凹槽12里。實施例10如圖10所示，是實施例8的優(yōu)選技術(shù)方案。所述的扁電熱絲給塑料傳熱之窄 面，形同實施例6所述的全濕型塑料吸熱板的排管1之間的熱合線3 —樣；給排管1之間 的熱合線3的末段6熱合之扁電熱絲10，在深度不大于扁電熱絲寬度的相應(yīng)形狀的窄縫 13里。
權(quán)利要求
1.全濕型塑料吸熱板，由排管(1)和集管(2)組成，排管(1)之間是熱合線(3)，其 特征是排管⑴之間的熱合線⑶的中段(5)窄末段(6)寬。
2.如權(quán)利要求1所述的全濕型塑料吸熱板，其特征是所述的排管(1)之間的熱合線 (3)的末段(6)的長度不大于熱合線(3)長度的百分之一。
3.如權(quán)利要求1所述的全濕型塑料吸熱板，其特征是所述的排管(1)之間的熱合線 (3)的末段(6)及集管(2)鄰末端(7) —帶的塑料厚度大一些。
4.如權(quán)利要求1所述的全濕型塑料吸熱板，其特征是它的塑料采用的是塑料薄 膜；在排管(1)之間的熱合線(3)的末段(6)和集管(2)的外面共同增加一層或多層塑料 薄膜。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的全濕型塑料吸熱板，其特征是所述的排管(1) 之間的熱合線(3)的末段(6)呈回折彎之形。
6.如權(quán)利要求5所述的全濕型塑料吸熱板，其特征是所述的排管(1)之間的熱合線 ⑶的中段(5)伸人末段(6)，且與末段(6)脫節(jié)；中段(5)相對于末端(7)之中段；末 段(6)的寬度是排管(1)中段周長的五分之一至四分之一，且為5 8毫米。
7.如權(quán)利要求6所述的全濕型塑料吸熱板，其特征是所述的排管(1)之間的熱合線 ⑶的末段(6)的寬度為6 7.5毫米；排管⑴之邊的熱合線⑷除它的中段與末段相 連外，與排管(1)之間的熱合線(3)是一樣的。
8.—種平板型集熱器，由頂透光的保溫箱體，和其里面的平板型吸熱體組成，其特 征是該平板型吸熱體是權(quán)利要求1 7中所述的任何一種全濕型塑料吸熱板。
9.一種平板型太陽熱水器，由蓄熱水箱、上循環(huán)管、下循環(huán)管、頂透光的保溫箱體 和其里面的平板型吸熱體組成，其特征是該平板型吸熱體是權(quán)利要求1 7中所述的任 何一種全濕型塑料吸熱板。
10.—種塑料熱合器，由扁電熱絲和墊板(8)組成，其特征是扁電熱絲給塑料傳熱 之傳熱面是窄面，該窄面形同權(quán)利要求5或6所述的全濕型塑料吸熱板的排管(1)之間的 熱合線⑶一樣；給排管⑴之間的熱合線⑶的中段(5)熱合之扁電熱絲(9)，由其寬 面被深度不大于扁電熱絲寬度的窄縫(11)夾住。
11.如權(quán)利要求10所述的塑料熱合器，其特征是給排管⑴之間的熱合線(3)的末 段(6)熱合之扁電熱絲(10)，在深度不大于扁電熱絲寬度的凹槽(12)里。
12.如權(quán)利要求10所述的塑料熱合器，其特征是所述的扁電熱絲給塑料傳熱之窄 面，形同權(quán)利要求6所述的全濕型塑料吸熱板的排管(1)之間的熱合線(3) —樣；給排管 (1)之間的熱合線(3)的末段(6)熱合之扁電熱絲(10)，在深度不大于扁電熱絲寬度的相 應(yīng)形狀的窄縫(13)里。
全文摘要
本發(fā)明涉及太陽能利用裝置領(lǐng)域。本發(fā)明的全濕型塑料吸熱板，為了使它沒有不通流體的翅片，加大承壓力。它的排管之間的熱合線的中段窄末段寬。能增加載熱流體的吸熱面積，延長使用壽命。本發(fā)明的平板型集熱器和平板型太陽熱水器，它們的吸熱體均是本發(fā)明的全濕型塑料吸熱板。本發(fā)明的塑料熱合器，它的扁電熱絲給塑料傳熱部位的傳熱面是窄面，該窄面末段呈回折彎之形；給塑料熱合線中段熱合之扁電熱絲，由其寬面被深度不大于扁電熱絲寬度的窄縫夾住。它能將中段窄末段寬的熱合線的中、末段同時一起熱合。
文檔編號B29C65/22GK102012121SQ20101057145
公開日2011年4月13日 申請日期2010年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月1日
發(fā)明者李建全 申請人:李建全