專利名稱：纖紗浸線一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及橡膠帶纖紗設(shè)備，尤其涉及一種纖紗浸線一體機(jī)。
背景技術(shù)：
橡膠V帶具有傳動(dòng)功率大，使用壽命長(zhǎng)，傳動(dòng)效率高等優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛使用于汽 車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻風(fēng)扇，水泵，壓縮機(jī)等的動(dòng)力傳遞。中國(guó)實(shí)用新型專利第98111020號(hào)公開(kāi)一種橡膠V帶的制造方法，包括步驟將膠 漿投入打漿機(jī)進(jìn)行打漿處理；將打好的膠漿送入浸漿機(jī)；讓線繩在浸漿機(jī)內(nèi)浸膠漿；把浸 好膠漿的線繩放在纏繞機(jī)上纏繞成V帶骨架層線繩筒；再在線繩筒上貼合緩沖膠；然后將 線繩筒套在成組切割機(jī)的主動(dòng)光輥和被動(dòng)光輥上；將線繩筒拉挺；放下壓緊槽輥，并把成 組底膠貼合在線繩筒上，轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)光輥，底膠經(jīng)導(dǎo)向板和壓緊槽輥的導(dǎo)向壓緊，使底膠與線 繩筒緊緊粘合；當(dāng)已粘合底膠的線繩筒轉(zhuǎn)到或轉(zhuǎn)過(guò)切割刀槽輥位置時(shí)，開(kāi)動(dòng)切割氣缸，使切 割刀槽輥將該線繩筒壓緊在主動(dòng)光輥上；隨著主動(dòng)光輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)切割刀槽輥轉(zhuǎn)動(dòng)，該線 繩筒連同底膠被壓斷切割；當(dāng)?shù)啄z繞線繩筒達(dá)一周時(shí)，主電機(jī)停機(jī)，進(jìn)行底膠剪斷并搭頭； 完成搭頭后，開(kāi)動(dòng)主電機(jī)，繼續(xù)進(jìn)行切割；在切割達(dá)到一周或一周以上時(shí)，停主電機(jī)，開(kāi)伸縮 電機(jī)，縮拖板，御下已切割的上有底膠的成組帶坯；送包布機(jī)包布；經(jīng)硫化后就得到成品的 橡膠V帶。從上述生產(chǎn)工藝的描述可知，橡膠V帶的制造過(guò)程中，線繩是先進(jìn)行浸線處理，然 后再進(jìn)行纖紗處理。也就是說(shuō)，浸線和纖紗是在兩個(gè)不同的設(shè)備中進(jìn)行的。另外，現(xiàn)有技術(shù)中，浸線的方法是將一團(tuán)線繩放入浸漿機(jī)內(nèi)，浸線效率低，膠漿浪 費(fèi)大，線繩纖紗張力波動(dòng)大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何能使浸線與纖紗的工藝步驟在同一設(shè)備 中進(jìn)行。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種纖紗浸線一體機(jī)，包括纖紗裝置和繞線裝 置，還包括浸線裝置，所述繞線裝置上的線繩穿過(guò)浸線裝置內(nèi)的膠漿后接于所述纖紗裝置 的纖紗滾軸。可選地，所述浸線裝置設(shè)于纖紗裝置和繞線裝置之間。可選地，所述纖紗浸線一體機(jī)包括兩套纖紗裝置、兩套繞線裝置和兩套浸線裝置， 兩套繞線裝置分置于所述纖紗浸線一體機(jī)的兩端?？蛇x地，所述浸線裝置的器壁上開(kāi)有線繩入口和線繩出口，所述線繩入口和線繩 出口位于浸線裝置內(nèi)膠漿的液面以下?？蛇x地，所述浸線裝置為長(zhǎng)方形，其長(zhǎng)邊與線繩運(yùn)動(dòng)方向平行?？蛇x地，所述浸線裝置的頂部敞開(kāi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的纖紗浸線一體機(jī)還包括浸線裝置，而繞
3線裝置上的線繩經(jīng)過(guò)穿過(guò)浸線裝置內(nèi)的膠漿后接于纖紗裝置的纖紗滾軸，因此浸線與纖紗 的工藝步驟可以在一臺(tái)設(shè)備上同時(shí)完成，效率大幅提高。并且，浸線的過(guò)程并非現(xiàn)有技術(shù)中一捆線繩浸一次的方式，而是一根線繩在纖紗 的過(guò)程中通過(guò)膠漿，因此浸線的均勻度好，基本沒(méi)有膠漿浪費(fèi)，且線繩的纖紗張力波動(dòng)小。
圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中纖紗浸線一體機(jī)的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，如圖1所示，纖紗浸線一體機(jī)100，包括纖紗裝置 101、繞線裝置103和浸線裝置104。其中，纖紗裝置101包括纖紗滾輪102，用于拉緊線繩并以纏繞的方式進(jìn)行纖紗處理。而繞線裝置103可以為圓筒形，其外部纏繞有用于纖紗的線繩。繞線裝置103朝 向纖紗裝置的一端還設(shè)有線繩限位裝置，用于穩(wěn)定線繩的運(yùn)動(dòng)，防止線繩在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中發(fā) 生纏繞，并使得纖紗過(guò)程中線繩以同一位置離開(kāi)繞線裝置103。浸線裝置104設(shè)于纖紗裝置和繞線裝置之間。浸線裝置104的器壁上開(kāi)有線繩入 口和線繩出口，且線繩入口和線繩出口位于浸線裝置內(nèi)膠漿的液面以下。繞線裝置104上 的線繩穿過(guò)浸線裝置內(nèi)的膠漿后接于所述纖紗裝置的纖紗滾軸。因此浸線的過(guò)程并非現(xiàn)有 技術(shù)中一捆線繩浸一次的方式，而是一根線繩在纖紗的過(guò)程中通過(guò)膠漿，因此浸線的均勻 度好，且線繩的纖紗張力波動(dòng)小。浸線裝置104可以為長(zhǎng)方形，其長(zhǎng)邊與線繩運(yùn)動(dòng)方向平行。因而在一個(gè)浸線裝置 104內(nèi)可以用較少的膠漿來(lái)浸線，從而增大膠漿的使用效率，大幅減少膠漿的浪費(fèi)。另外，浸線裝置104的頂部敞開(kāi)，可以方便添加膠漿和查看線繩的浸線情況。此外，纖紗浸線一體機(jī)100可以包括兩套纖紗裝置101、201，兩套繞線裝置103、 203和兩套浸線裝置104、204。兩套繞線裝置103、203分置于纖紗浸線一體機(jī)100的兩端。 也就是說(shuō)一臺(tái)纖紗浸線一體機(jī)100上可以同時(shí)進(jìn)行兩套橡膠V帶的纖紗和浸線。本實(shí)用新型雖然以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上，但其并不是用來(lái)限定權(quán)利要求，任何本 領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動(dòng)和修改，因此 本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本實(shí)用新型權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種纖紗浸線一體機(jī)，包括纖紗裝置和繞線裝置，其特征在于還包括浸線裝置，所述繞線裝置上的線繩穿過(guò)浸線裝置內(nèi)的膠漿后接于所述纖紗裝置的纖紗滾軸。
2.如權(quán)利要求1所述的纖紗浸線一體機(jī)，其特征在于所述浸線裝置設(shè)于纖紗裝置和 繞線裝置之間。
3.如權(quán)利要求1所述的纖紗浸線一體機(jī)，其特征在于所述纖紗浸線一體機(jī)包括兩套 纖紗裝置、兩套繞線裝置和兩套浸線裝置，兩套繞線裝置分置于所述纖紗浸線一體機(jī)的兩 端。
4.如權(quán)利要求1所述的纖紗浸線一體機(jī)，其特征在于所述浸線裝置的器壁上開(kāi)有線 繩入口和線繩出口，所述線繩入口和線繩出口位于浸線裝置內(nèi)膠漿的液面以下。
5.如權(quán)利要求1所述的纖紗浸線一體機(jī)，其特征在于所述浸線裝置為長(zhǎng)方形，其長(zhǎng)邊 與線繩運(yùn)動(dòng)方向平行。
6.如權(quán)利要求1所述的纖紗浸線一體機(jī)，其特征在于所述浸線裝置的頂部敞開(kāi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種纖紗浸線一體機(jī)，包括纖紗裝置和繞線裝置，還包括浸線裝置，所述繞線裝置上的線繩穿過(guò)浸線裝置內(nèi)的膠漿后接于所述纖紗裝置的纖紗滾軸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，使用本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的纖紗浸線一體機(jī)，浸線與纖紗的工藝步驟可以在一臺(tái)設(shè)備上同時(shí)完成，效率大幅提高。
文檔編號(hào)B29C70/50GK201712190SQ20102016058
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月15日
發(fā)明者吳興榮, 石水祥, 魏靖波 申請(qǐng)人:浙江三力士橡膠股份有限公司