專利名稱：注塑模具司筒的遲后頂抽機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及注塑模具的一種頂抽機構，具體是指應用在注塑模具動模上用于 頂抽注塑制品螺絲柱部位的一種注塑模具司筒的遲后頂抽機構。
背景技術：
司筒是注塑模具上用于成型、頂抽注塑制品螺絲柱部位的，由套筒、芯桿構成的一 種常用標準規(guī)格化部件。參閱圖6，通常，司筒的芯桿固定在動模的底板上，司筒的套筒固定 在動模的頂板上，注塑模具在頂出時，頂板推動套筒將制品螺絲柱部位從動模型芯的模腔 與司筒的芯桿中頂出；對于螺絲柱孔較深、柱壁加強筋較多、柱孔抱緊(芯桿的)力較大的 制品，若再加之模具其他頂桿出力不均時，司筒的套筒極易因受力過大而斷裂損壞。對此， 現有技術采用停機更換的方式，即，注塑生產時，備用多套司筒，隨斷隨換；然而，備用司筒 增加了配件成本；停機更換需占用工時使生產效率低下；停機更換后再次升溫使電力消耗 增大；因此，現有技術存在成本高、效率低、能耗大的問題與不足。
發(fā)明內容針對上述現有技術存在的問題與不足，本實用新型采用在底板設置滑道，滑道中 設置可上下自由滑動的滑套，將司筒套筒底部固定在滑套中，模具頂出時，司筒芯桿先隨制 品的螺絲柱同步移動，當螺絲柱外壁脫離動模型芯的模腔，柱孔對芯桿的抱緊力減小后，再 抽出司筒芯桿的技術方案，提供一種注塑模具司筒的遲后頂抽機構，旨在通過遲后抽芯的 方式，避免司筒套筒受力過大斷裂損壞，使注塑生產無需更換備用司筒，達到降低成本、提 高效率、節(jié)約能耗的目的。本實用新型的目的是這樣實現的一種注塑模具司筒的遲后頂抽機構，包括滑套、 底塞、司筒套筒、司筒芯桿、底板、滑道，其中所述的滑套，外部為上小下大圓柱臺階形，中 心設有上小下大圓柱臺階通孔的鋼套；滑套中心的上部小臺階孔直徑與所述司筒芯桿的桿 體直徑滑動配合，滑套中心的下部大臺階孔直徑與司筒芯桿的桿座直徑滑動配合；所述的 底塞為上小下大圓柱臺階形鋼質構件；底塞的上部小柱體直徑與所述滑套下部大臺階孔直 徑過盈配合，下部大柱體直徑與所述底板的滑道內徑滑動配合；所述的司筒套筒、司筒芯桿 為注塑模具的標準規(guī)格配件；司筒芯桿的桿體向上穿過所述滑套，司筒芯桿的底部臺階由 所述底塞的上部小柱體頂托，封堵在滑套下部大臺階孔中，構成滑套芯桿座；所述的底板為 注塑模具的標準規(guī)格的矩形鋼板；底板設有供滑套芯桿座上下自由滑動的上小下大圓柱臺 階通孔的滑道；滑道的上部小臺階孔直徑與所述滑套外上部小圓柱臺階直徑滑動配合，滑 道的下部大臺階孔直徑與所述滑套1外下部大圓柱臺階直徑滑動配合；各部件相互位置及連接關系滑套芯桿座滑動置于底板的滑道的底部，司筒套筒、司筒芯桿仍按現有技術規(guī)范 配置在注塑模具中。工作原理[0008]注工作時，注塑模具為臥式安裝，工作描述中的前、后方向即為模具描述中的上、 下方向。模具頂出時，頂板帶動司筒套筒頂推制品的螺絲柱底部前移作脫離動模型芯的模 腔運動，此時，螺絲柱的柱孔壁抱著司筒芯桿的頂部，牽引司筒芯桿并帶動滑套芯桿座沿底 板的滑道向前滑動，當制品的螺絲柱脫離動模的型芯后，螺絲柱的柱孔壁對司筒芯桿頂部 的抱緊力降低，滑套外部大圓柱臺階觸及到滑道的頂部，滑套芯桿座拉住司筒芯桿停止前 進，隨著頂板帶動司筒套筒頂推制品繼續(xù)前移，司筒芯桿的頂部抽出螺絲柱的柱孔；上述的 先脫腔再遲后抽芯的方式，減輕了司筒套筒在螺絲柱抱緊力最大時同時脫腔、抽芯的受力 強度，使司筒套筒避免了因受力過大而斷裂損壞；另外，當司筒套筒頂推螺絲柱脫離型芯的 模腔時，司筒芯桿仍處在司筒套筒內，還起到對司筒套筒的導向、支承、穩(wěn)定的保護作用。上述，本實用新型采用在底板設置滑道，滑道中設置可上下自由滑動的滑套，將司 筒套筒底部固定在滑套中，模具頂出時，司筒芯桿先隨制品的螺絲柱同步移動，當螺絲柱外 壁脫離動模型芯的模腔，柱孔對芯桿的抱緊力減小后再抽出司筒芯桿的技術方案，克服了 現有技術存在成本高、效率低、能耗大的問題與不足，所提供的一種注塑模具司筒的遲后頂 抽機構，通過遲后抽芯的方式，避免了司筒套筒受力過大斷裂損壞，使注塑生產無需更換備 用司筒，達到了降低成本、提高效率、節(jié)約能耗的目的。

圖1是本實用新型的注塑模具司筒的遲后頂抽機構在應用模具中位置的示意圖；圖2是本實用新型的注塑模具司筒的遲后頂抽機構的部件滑套的結構示意圖；圖3是本實用新型的注塑模具司筒的遲后頂抽機構的部件底塞的結構示意圖；圖4是圖1中A部的引出放大圖；圖5是應用本實用新型的注塑模具司筒的遲后頂抽機構的模具示意圖；圖6是現有技術模具應用司筒的示意圖。
以下結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步詳細說明，但不應理解為對本實 用新型的任何限制。圖中滑套1、底塞11、司筒套筒2、司筒芯桿21、底板3、滑道31、制品01、螺絲柱 011、定模02、型腔03、動模04、型芯05、頂板06、導柱07、模腳08。
具體實施方式
參閱圖1 圖5，本實用新型的一種注塑模具司筒的遲后頂抽機構，包括滑套1、底 塞11、司筒套筒2、司筒芯桿21、底板3、滑道31，其中所述的滑套1，外部為上小下大圓柱 臺階形，中心設有上小下大圓柱臺階通孔的鋼套；滑套中心的上部小臺階孔直徑與所述司 筒芯桿21的桿體直徑滑動配合，滑套中心的下部大臺階孔直徑與司筒芯桿21的桿座直徑 滑動配合；所述的底塞11為上小下大圓柱臺階形鋼質構件；底塞的上部小柱體直徑與所述 滑套1下部大臺階孔直徑過盈配合，下部大柱體直徑與所述底板3的滑道31內徑滑動配 合；所述的司筒套筒2、司筒芯桿21為注塑模具的標準規(guī)格配件；司筒芯桿21的桿體向上穿過所述滑套1，司筒芯桿21的底部臺階由所述底塞11的上部小柱的桿體向上穿過所 述滑套1，司筒芯桿21的底部臺階由所述底塞11的上部小柱體頂托，封堵在滑套1下部大 臺階孔中，構成滑套芯桿座；所述的底板3為注塑模具的標準規(guī)格的矩形鋼板；底板設有供滑套芯桿座上下自 由滑動的上小下大圓柱臺階通孔的滑道31 ；滑道的上部小臺階孔直徑與所述滑套1外上部 小圓柱臺階直徑滑動配合，滑道的下部大臺階孔直徑與所述滑套1外下部大圓柱臺階直徑 滑動配合；各部件相互位置及連接關系滑套芯桿座滑動置于底板3的滑道31的底部，司筒套筒2、司筒芯桿21仍按現有 技術規(guī)范配置在注塑模具中。
權利要求一種注塑模具司筒的遲后頂抽機構，包括滑套(1)、底塞(11)、司筒套筒(2)、司筒芯桿(21)、底板(3)、滑道(31)，其特征在于所述的滑套(1)，外部為上小下大圓柱臺階形，中心設有上小下大圓柱臺階通孔的鋼套；滑套中心的上部小臺階孔直徑與所述司筒芯桿(21)的桿體直徑滑動配合，滑套中心的下部大臺階孔直徑與司筒芯桿(21)的桿座直徑滑動配合；所述的底塞(11)為上小下大圓柱臺階形鋼質構件；底塞的上部小柱體直徑與所述滑套(1)下部大臺階孔直徑過盈配合，下部大柱體直徑與所述底板(3)的滑道(31)內徑滑動配合；所述的司筒套筒(2)、司筒芯桿(21)為注塑模具的標準規(guī)格配件；司筒芯桿(21)的桿體向上穿過所述滑套(1)，司筒芯桿(21)的底部臺階由所述底塞(11)的上部小柱體頂托，封堵在滑套(1)下部大臺階孔中，構成滑套芯桿座；所述的底板(3)為注塑模具的標準規(guī)格的矩形鋼板；底板設有供滑套芯桿座上下自由滑動的上小下大圓柱臺階通孔的滑道(31)；滑道的上部小臺階孔直徑與所述滑套(1)外上部小圓柱臺階直徑滑動配合，滑道的下部大臺階孔直徑與所述滑套(1)外下部大圓柱臺階直徑滑動配合；各部件相互位置及連接關系為，滑套芯桿座滑動置于底板(3)的滑道(31)的底部，司筒套筒(2)、司筒芯桿(21)仍按現有技術規(guī)范配置在注塑模具中。
專利摘要本實用新型提供了一種注塑模具司筒的遲后頂抽機構，包括滑套(1)、底塞(11)、司筒套筒(2)、司筒芯桿(21)、底板(3)、滑道(31)。本實用新型采用在底板設置滑道，滑道中設置可上下自由滑動的滑套，將司筒套筒底部固定在滑套中，模具頂出時，司筒芯桿先隨制品的螺絲柱同步移動，當螺絲柱外壁脫離動模型芯的模腔，柱孔對芯桿的抱緊力減小后再抽出司筒芯桿的技術方案，克服了現有技術存在成本高、效率低、能耗大的問題與不足，所提供的一種注塑模具司筒的遲后頂抽機構，通過遲后抽芯的方式，避免了司筒套筒受力過大斷裂損壞，使注塑生產無需更換備用司筒，達到了降低成本、提高效率、節(jié)約能耗的目的。
文檔編號B29C45/40GK201645766SQ20102016978
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月26日 優(yōu)先權日2010年3月26日
發(fā)明者華宏偉 申請人:寧海瑞元模塑有限公司