專利名稱：具有滑塊的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其涉及一種具有滑塊的模具。
背景技術(shù)：
在注塑模具中經(jīng)常會(huì)有滑塊抽芯的模具結(jié)構(gòu)，當(dāng)塑料產(chǎn)品只有一處側(cè)向凸起或者 有多處方向相同的側(cè)向凸起時(shí)，只須設(shè)置一個(gè)普通的滑塊結(jié)構(gòu)就可以順利的抽芯脫模。但是，在產(chǎn)品具有不同方向的多個(gè)側(cè)向凸起時(shí)，須采用多個(gè)獨(dú)立的滑塊結(jié)構(gòu)，才能 順利的抽芯脫模，但是，往往會(huì)出現(xiàn)不同滑塊結(jié)構(gòu)之間發(fā)生干涉的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種具有滑塊的模具， 該模具可制造具有不同方向的側(cè)向凸起的產(chǎn)品。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種具有滑塊的模具，用于成型塑料產(chǎn)品，該塑 料產(chǎn)品側(cè)面具有凸伸方向不同的第一側(cè)向凸起和第二側(cè)向凸起。該模具包括一定模、一斜 導(dǎo)柱、一與定模相對(duì)應(yīng)配合的動(dòng)模、一主滑塊及一斜滑塊。斜導(dǎo)柱固定于定模上，該斜導(dǎo)柱 具有斜導(dǎo)柱本部，該斜導(dǎo)柱本部具有兩相對(duì)的施力面；該動(dòng)模上設(shè)有一延伸方向與第一側(cè) 向凸起對(duì)應(yīng)的滑軌；主滑塊可滑動(dòng)地裝設(shè)于滑軌上，該主滑塊上設(shè)有用于成型第一側(cè)向凸 起的第一成型部，主滑塊上設(shè)有一延伸方向與第二側(cè)向凸起對(duì)應(yīng)的斜滑軌，該主滑塊上設(shè) 有一導(dǎo)柱槽，該主滑塊于導(dǎo)柱槽的相對(duì)兩側(cè)形成有兩受力面，該兩受力面之間的尺寸大于 斜導(dǎo)柱本部?jī)墒┝γ嬷g的相應(yīng)尺寸；斜滑塊可滑動(dòng)地裝設(shè)于主滑塊的斜滑軌上，該斜滑 塊上設(shè)有用于成型第二側(cè)向凸起的第二成型部，該斜滑塊上設(shè)有與斜導(dǎo)柱本部相匹配的動(dòng) 力導(dǎo)槽；主滑塊的第一成型部、斜滑塊的第二成型部、動(dòng)模及定模可圍設(shè)成一型腔，斜導(dǎo)柱 本部可滑動(dòng)地伸入導(dǎo)柱槽及動(dòng)力導(dǎo)槽內(nèi)。如上所述，本實(shí)用新型具有滑塊的模具在開模時(shí)，通過導(dǎo)柱槽的兩受力面之間的 尺寸大于斜導(dǎo)柱本部?jī)墒┝γ嬷g的相應(yīng)尺寸，斜導(dǎo)柱本部可首先作用于斜滑塊上，使斜 滑塊在主滑塊上移動(dòng)而完成與第二側(cè)向凸起的脫離過程，然后再作用于主滑塊上使主滑塊 移動(dòng)而完成與第一側(cè)向凸起的脫離過程，從而該模具可制造具有不同方向側(cè)向凸起的產(chǎn)
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圖1為本實(shí)用新型具有滑塊的模具的正視剖面圖。圖2為圖1所示具有滑塊的模具開模時(shí)的正視局部剖面圖。圖3為圖1所示具有滑塊的模具完全開模后的正視局部剖面圖。圖4為圖1所示具有滑塊的模具斜導(dǎo)柱、主滑塊及斜滑塊的立體分解圖。圖中各零部件的附圖標(biāo)記說明如下模具100定模10
3[0013]具有滑塊的模具100定模10[0014]斜導(dǎo)柱20豎直部21[0015]斜導(dǎo)柱本部22施力面221[0016]動(dòng)模30滑軌31[0017]主滑塊40第一成型部41[0018]斜滑軌42導(dǎo)柱槽43[0019]受力面44斜滑塊50[0020]第二成型部51動(dòng)力導(dǎo)槽52[0021]塑料產(chǎn)品60第一側(cè)向凸起61[0022]第二側(cè)向凸起62限位塊70[0023]第一擋持部71第二擋持部7具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施 方式并配合附圖詳予說明。請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型具有滑塊的模具100用于成型一塑料產(chǎn)品60，該塑料產(chǎn)品 60具有凸伸方向不同的一第一側(cè)向凸起61及一第二側(cè)向凸起62。該具有滑塊的模具100 包括一定模10、一固定于定模10上的斜導(dǎo)柱20、一與定模10相對(duì)應(yīng)配合的動(dòng)模30、一主滑 塊40及一斜滑塊50。請(qǐng)參閱圖2至圖4，所述斜導(dǎo)柱20具有一豎直部21及一從豎直部21下端向下傾 斜延伸形成的斜導(dǎo)柱本部22，該斜導(dǎo)柱本部具有兩相對(duì)的施力面221。所述動(dòng)模30設(shè)有一延伸方向與第一側(cè)向凸起61對(duì)應(yīng)的滑軌31。所述主滑塊40可滑動(dòng)地裝設(shè)于動(dòng)模30的滑軌31上，該主滑塊40與定模10及動(dòng) 模30圍設(shè)形成一與第一側(cè)向凸起61對(duì)應(yīng)的第一成型部41，該主滑塊40上設(shè)有一延伸方向 與第二側(cè)向凸起62對(duì)應(yīng)的斜滑軌42，從該主滑塊40頂部斜向下設(shè)有一貫穿主滑塊40的導(dǎo) 柱槽43，斜導(dǎo)柱本部22可滑動(dòng)地伸入導(dǎo)柱槽43內(nèi)，該主滑塊40上設(shè)有一導(dǎo)柱槽43，該主 滑塊40于導(dǎo)柱槽43的相對(duì)兩側(cè)形成有兩受力面44，該兩受力面44之間的尺寸大于斜導(dǎo)柱 本部22兩施力面221之間的相應(yīng)尺寸。所述斜滑塊50可滑動(dòng)地裝設(shè)于主滑塊40的斜滑軌42上，該斜滑塊50與動(dòng)模30 圍設(shè)形成一與第二側(cè)向凸起62對(duì)應(yīng)的第二成型部51，該斜滑塊50上設(shè)有一與導(dǎo)柱槽43相 對(duì)應(yīng)的且與斜導(dǎo)柱本部相匹配的動(dòng)力導(dǎo)槽52，斜導(dǎo)柱本部22可滑動(dòng)地伸入動(dòng)力導(dǎo)槽52內(nèi)。其中，主滑塊40的第一成型部41、斜滑塊50的第二成型部51、動(dòng)模30及定模10 可圍設(shè)成一型腔(圖中未示)。所述第一側(cè)向凸起61對(duì)接于主滑塊40上，第二側(cè)向凸起 62對(duì)接于斜滑塊50上。一限位塊70，固定裝設(shè)于動(dòng)模30上，該限位塊具有可擋持主滑塊40的第一擋持部 71和可擋持斜滑塊50的第二擋持部72。本實(shí)用新型具有滑塊的模具100在開模時(shí)，斜導(dǎo)柱20的斜導(dǎo)柱本部22作用于斜 滑塊42使斜滑塊42向外移動(dòng)，從而塑料產(chǎn)品60的第二側(cè)向凸起62脫離斜滑塊50直到斜 導(dǎo)柱20從動(dòng)力導(dǎo)槽52中抽出，完成傾斜方向的側(cè)向凸起拔出過程(如圖2所示)，在此過程中由于導(dǎo)柱槽43的兩受力面44之間的尺寸大于斜導(dǎo)柱本部22兩施力面221之間的相 應(yīng)尺寸而不帶動(dòng)主滑塊40移動(dòng)；從動(dòng)力導(dǎo)槽52抽出后，斜導(dǎo)柱20開始作用于主滑塊40并 且?guī)?dòng)主滑塊40向外側(cè)移動(dòng)，主滑塊40同時(shí)帶動(dòng)斜滑塊50向外移動(dòng)，從而塑料產(chǎn)品60的 第一側(cè)向凸起61脫離主滑塊40直到斜導(dǎo)柱20從導(dǎo)柱槽43中抽出，完成水平方向的側(cè)向 凸起拔出過程(如圖3所示)；此時(shí)，主滑塊40及斜滑塊50抵頂于限位塊70處，合模時(shí)， 主滑塊40及斜滑塊50在斜導(dǎo)柱20的作用下回復(fù)原位。 綜上所述，本實(shí)用新型具有滑塊的模具100通過導(dǎo)柱槽43的兩受力面44之間的 尺寸大于斜導(dǎo)柱本部22兩施力面221之間的相應(yīng)尺寸，斜導(dǎo)柱本部22可首先作用于斜滑 塊50上，使斜滑塊50在主滑塊40上移動(dòng)而完成與第二側(cè)向凸起62的脫離過程，然后再作 用于主滑塊40上，使主滑塊40移動(dòng)而完成與第一側(cè)向凸起61的脫離過程，從而該模具100 可制造具有不同方向側(cè)向凸起的產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.一種具有滑塊的模具，用于成型塑料產(chǎn)品，該塑料產(chǎn)品具有凸伸方向不同的一第一 側(cè)向凸起和一第二側(cè)向凸起，其特征在于該具有滑塊的模具包括一定模、一斜導(dǎo)柱、一動(dòng) 模、一主滑塊及一斜滑塊，斜導(dǎo)柱固定于定模上，該斜導(dǎo)柱具有斜導(dǎo)柱本部，該斜導(dǎo)柱本部 具有兩相對(duì)的施力面；動(dòng)模與定模相對(duì)應(yīng)配合，該動(dòng)模上設(shè)有一延伸方向與第一側(cè)向凸起 對(duì)應(yīng)的滑軌；主滑塊可滑動(dòng)地裝設(shè)于滑軌上，該主滑塊上設(shè)有用于成型第一側(cè)向凸起的第 一成型部，該主滑塊上設(shè)有一延伸方向與第二側(cè)向凸起對(duì)應(yīng)的斜滑軌，該主滑塊上設(shè)有一 導(dǎo)柱槽，該主滑塊于導(dǎo)柱槽的相對(duì)兩側(cè)形成有兩受力面，該兩受力面之間的尺寸大于斜導(dǎo) 柱本部?jī)墒┝γ嬷g的相應(yīng)尺寸；斜滑塊可滑動(dòng)地裝設(shè)于主滑塊的斜滑軌上，該斜滑塊上 設(shè)有用于成型第二側(cè)向凸起的第二成型部，該斜滑塊上設(shè)有與斜導(dǎo)柱本部相匹配的動(dòng)力導(dǎo) 槽；主滑塊的第一成型部、斜滑塊的第二成型部、動(dòng)模及定?？蓢O(shè)成一型腔，斜導(dǎo)柱本部 可滑動(dòng)地伸入導(dǎo)柱槽及動(dòng)力導(dǎo)槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的具有滑塊的模具，其特征在于所述動(dòng)模板上固定裝設(shè)有一限 位塊，該限位塊具有可擋持主滑塊的第一擋持部和可擋持斜滑塊的第二擋持部。
3.如權(quán)利要求1所述的具有滑塊的模具，其特征在于所述斜導(dǎo)柱具有一豎直部，從豎 直部下端向下傾斜延伸形成所述斜導(dǎo)柱本部。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種具有滑塊的模具，用于成型塑料產(chǎn)品，該塑料產(chǎn)品具有凸伸方向不同的第一側(cè)向凸起和第二側(cè)向凸起，該模具包括一定模、一斜導(dǎo)柱、一與定模相對(duì)應(yīng)配合的動(dòng)模、一主滑塊及一斜滑塊。該斜導(dǎo)柱具有斜導(dǎo)柱本部，該斜導(dǎo)柱本部具有兩相對(duì)的施力面。該主滑塊上設(shè)有一與第二側(cè)向凸起對(duì)應(yīng)的斜滑軌，該主滑塊上設(shè)有一導(dǎo)柱槽，導(dǎo)柱槽的相對(duì)兩側(cè)形成有兩受力面，該兩受力面之間的尺寸大于兩施力面之間的相應(yīng)尺寸。該斜滑塊上設(shè)有動(dòng)力導(dǎo)槽且可滑動(dòng)地裝設(shè)于斜滑軌上，斜導(dǎo)柱本部可滑動(dòng)地伸入導(dǎo)柱槽及動(dòng)力導(dǎo)槽內(nèi)。本實(shí)用新型模具通過斜導(dǎo)柱本部先作用于斜滑塊然后再作用于主滑塊，進(jìn)而分別完成傾斜和水平方向的側(cè)向凸起拔出過程。
文檔編號(hào)B29C33/44GK201784101SQ20102029200
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月6日
發(fā)明者何世雄, 吳小平, 黎健明 申請(qǐng)人:富港電子(東莞)有限公司, 正崴精密工業(yè)股份有限公司