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      一種多用拉鏈止扣注塑成型機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):4469424閱讀:322來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種多用拉鏈止扣注塑成型機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種注塑成型機(jī),特別是指一種拉鏈止扣注塑成型機(jī)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)中,全自動(dòng)的拉鏈止扣注塑成型機(jī)廣泛應(yīng)用,使得拉鏈止扣的生產(chǎn)自動(dòng)化程度很高。如中國(guó)專(zhuān)利CN2464531公布的“尼龍拉鏈上、下止一次成型注塑模具裝置”,以 及中國(guó)專(zhuān)利CN201214286公布的“閉口拉鏈上下止注塑成型機(jī)”等。但是,申請(qǐng)人在研究中發(fā)現(xiàn),這些拉鏈止扣注塑成型機(jī)要么只能用于開(kāi)口拉鏈的 自動(dòng)化生產(chǎn),要么只能用于閉口拉鏈的自動(dòng)化生產(chǎn),而無(wú)法在一臺(tái)注塑成型機(jī)上做到既能 生產(chǎn)開(kāi)口拉鏈,也能生產(chǎn)閉口拉鏈。這就要求拉鏈止扣生產(chǎn)企業(yè)同時(shí)具備開(kāi)口拉鏈止扣注 塑成型機(jī)和閉口拉鏈止扣注塑成型機(jī),不但增加了企業(yè)的負(fù)擔(dān),也造成了設(shè)備、材料的極大 浪費(fèi),不符合節(jié)能減排的環(huán)保理念。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中拉鏈止扣注塑成型機(jī)只能生產(chǎn)開(kāi)口 或閉口拉鏈止扣的缺點(diǎn),提供一種多用拉鏈止扣注塑成型機(jī),既可用于注塑成型開(kāi)口拉鏈 止扣,也可用于生產(chǎn)閉口拉鏈止扣。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種多用拉鏈止扣注塑成型機(jī),包括有支撐總成、液壓組件、電氣控制組件、注塑 成型模具組件,液壓組件控制連接注塑成型模具組件,電氣控制組件電連接于液壓組件,還 包括有拉鏈運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件,該拉鏈運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件包括有支撐板以及固定設(shè)于該支撐板上的 驅(qū)動(dòng)總成,該驅(qū)動(dòng)總成電連接于電氣控制組件,該支撐板鉸接在注塑成型模具組件后方的 支撐總成上。所述支撐板完全打開(kāi)時(shí),其打開(kāi)角度不小于90°。本實(shí)用新型的一種多用拉鏈止扣注塑成型機(jī)在使用時(shí),首先是一臺(tái)開(kāi)口或閉口拉 鏈止扣的全自動(dòng)注塑成型機(jī),而當(dāng)需要生產(chǎn)閉口或開(kāi)口拉鏈止扣時(shí),將注塑成型模具組件 的上、下模腔換掉,同時(shí)將拉鏈運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件打開(kāi),即成為一臺(tái)半自動(dòng)閉口或開(kāi)口拉鏈止扣 注塑成型機(jī),整個(gè)切換過(guò)程不過(guò)幾分鐘。由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的一種多用拉鏈 止扣注塑成型機(jī)藉由將拉鏈運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件的支撐板鉸接在注塑成型模具組件后方的支撐 總成上來(lái)實(shí)現(xiàn)閉口或開(kāi)口拉鏈止扣注塑成型生產(chǎn)功能的快速切換,使得一臺(tái)機(jī)器既可用于 注塑成型開(kāi)口拉鏈止扣,也可用于生產(chǎn)閉口拉鏈止扣,不但降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本,也符合 節(jié)能減排的環(huán)保理念。

      圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
      拉鏈運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件的支撐板閉合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
      拉鏈運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件的支撐板打開(kāi)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意 圖。
      具體實(shí)施方式
      以下通過(guò)具體實(shí)施方式
      對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。參照?qǐng)D1和圖2,本實(shí)用新型的一種多用拉鏈止扣注塑成型機(jī),包括有支撐總成 10、液壓組件20、電氣控制組件30、注塑成型模具組件40和拉鏈運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件50,液壓組 件20控制連接注塑成型模具組件40,電氣控制組件30電連接于液壓組件20,拉鏈運(yùn)動(dòng)驅(qū) 動(dòng)組件50包括有支撐板52以及固定設(shè)于支撐板52上的驅(qū)動(dòng)總成51,驅(qū)動(dòng)總成51電連接 于電氣控制組件30,支撐板52的一角521藉由鉸接軸53鉸接在注塑成型模具組件40后方 的支撐總成10上,支撐板52的與角521相鄰的另一角522上設(shè)有定位孔55,注塑成型模具 組件40后方的支撐總成10上設(shè)有定位孔54,支撐板52的角522藉由定位螺栓56穿過(guò)定 位孔55、54固定在注塑成型模具組件40后方的支撐總成10上。注塑成型模具組件40包 括有上模腔41和下模腔42。本實(shí)用新型的一種多用拉鏈止扣注塑成型機(jī)在使用時(shí),比如首先是一臺(tái)開(kāi)口拉鏈 止扣的全自動(dòng)注塑成型機(jī),而當(dāng)需要生產(chǎn)閉口拉鏈止扣時(shí),將注塑成型模具組件的開(kāi)口拉 鏈止扣上、下模腔換成閉口拉鏈止扣上、下模腔,同時(shí)將拉鏈運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件打開(kāi),即成為一 臺(tái)半自動(dòng)閉口拉鏈止扣注塑成型機(jī),整個(gè)切換過(guò)程幾分鐘即可完成。同理,當(dāng)首先是一臺(tái)閉 口拉鏈止扣的全自動(dòng)注塑成型機(jī),而當(dāng)需要生產(chǎn)開(kāi)口拉鏈止扣時(shí),將注塑成型模具組件的 閉口拉鏈止扣上、下模腔換成開(kāi)口拉鏈止扣上、下模腔,同時(shí)將拉鏈運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件打開(kāi),即 成為一臺(tái)半自動(dòng)開(kāi)口拉鏈止扣注塑成型機(jī)。另外,在實(shí)際使用時(shí),當(dāng)將拉鏈運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件打開(kāi)后,可在其留下的缺口處安裝一 塊工作臺(tái)板,以方便手動(dòng)操作拉動(dòng)拉鏈。上述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
      ,但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于 此,凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng),均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍 的行為。
      權(quán)利要求一種多用拉鏈止扣注塑成型機(jī),包括有支撐總成、液壓組件、電氣控制組件、注塑成型模具組件,液壓組件控制連接注塑成型模具組件,電氣控制組件電連接于液壓組件,其特征在于還包括有拉鏈運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件,該拉鏈運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件包括有支撐板以及固定設(shè)于該支撐板上的驅(qū)動(dòng)總成,該驅(qū)動(dòng)總成電連接于電氣控制組件,該支撐板鉸接在注塑成型模具組件后方的支撐總成上。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種多用拉鏈止扣注塑成型機(jī),其特征在于所述支撐板完全 打開(kāi)時(shí),其打開(kāi)角度不小于90°。
      專(zhuān)利摘要一種多用拉鏈止扣注塑成型機(jī),包括有支撐總成、液壓組件、電氣控制組件、注塑成型模具組件,液壓組件控制連接注塑成型模具組件,電氣控制組件電連接于液壓組件,還包括有拉鏈運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件,該拉鏈運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件包括有支撐板以及固定設(shè)于該支撐板上的驅(qū)動(dòng)總成,該驅(qū)動(dòng)總成電連接于電氣控制組件,該支撐板鉸接在注塑成型模具組件后方的支撐總成上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型藉由將拉鏈運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件的支撐板鉸接在注塑成型模具組件后方的支撐總成上來(lái)實(shí)現(xiàn)閉口或開(kāi)口拉鏈止扣注塑成型生產(chǎn)功能的快速切換,使得一臺(tái)機(jī)器既可用于注塑成型開(kāi)口拉鏈止扣,也可用于生產(chǎn)閉口拉鏈止扣,大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
      文檔編號(hào)B29L5/00GK201761020SQ20102051148
      公開(kāi)日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
      發(fā)明者吳永林 申請(qǐng)人:吳永林
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