專利名稱：傾斜深腔式專用熱咀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱咀。
背景技術(shù)：
如圖1所示，為常見的熱咀，包括本體1、彈簧式加熱圈2、針式熱電偶3、套筒4、分 流梭5、封膠環(huán)6、卡簧7及密封圈8。本體1與彈簧式加熱圈2是過盈配合；本體1與分流 梭5是小間隙配合；本體1與封膠環(huán)6是通過螺紋連接，當(dāng)封膠環(huán)6的螺紋旋緊后分流梭5 自會(huì)與本體1緊密配合；針式熱電偶3的前端插入本體1的開孔中，折彎引出后，將彈簧式 加熱圈2套在本體1上；套筒4套在彈簧式加熱圈2外面后，用卡簧7將其卡住，防止脫落 下滑。此種熱咀結(jié)構(gòu)冗繁，連接復(fù)雜，加工難度高，分流梭5采用高鈹銅材料，此材料中含有 金屬元素Be，長期的注塑，由于熔體的沖刷和磨損導(dǎo)致產(chǎn)品中混有輕微的Be元素，不利于 環(huán)保；本體1和封膠環(huán)6通過螺紋連接，易出現(xiàn)塑膠泄露的風(fēng)險(xiǎn)。上述結(jié)構(gòu)的熱咀不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜而且無法在塑件的傾斜平面上進(jìn)膠。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單且能在傾斜平面上進(jìn)膠的熱咀。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種傾斜深腔式專用熱咀， 其特征在于包括具有傾斜頭部的芯體，在芯體的頂端設(shè)有壓片，壓片與芯體軸向采用壓緊 式配合方式，且徑向采用小間隙配合，在芯體外套有套筒，套筒與芯體采用過盈配合方式連 接，在套筒底部設(shè)有擋圈，套筒與擋圈軸向采用壓緊式配合，且徑向采用小間隙配合，在套 筒外套有加熱圈，加熱圈與套筒采用過盈配合的方式。進(jìn)一步，所述芯體頭部的傾角為0-45度。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較為簡單，同時(shí)芯體具有一傾斜角度所以可以在塑件的 傾斜平面上進(jìn)膠。

圖1為原熱咀示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的一種傾斜深腔式專用熱咀示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例來具體說明本實(shí)用新型。 實(shí)施例如圖2所示，為本實(shí)用新型提供的一種傾斜深腔式專用熱咀，包括具有傾斜頭部 的芯體9，芯體9頭部的傾角在0-45度之間變化，在芯體9的頂端設(shè)有壓片10，壓片10與 芯體9軸向采用壓緊式配合方式，且徑向采用小間隙配合，在芯體9外套有套筒11，套筒10
3與芯體9采用過盈配合方式連接，在套筒11底部設(shè)有擋圈12，套筒11與擋圈12軸向采用 壓緊式配合，且徑向采用小間隙配合，在套筒11外套有加熱圈13，加熱圈13與套筒11采用 過盈配合的方式。 本實(shí)用新型提供的熱咀的設(shè)計(jì)特點(diǎn)是芯體頭部帶有一角度的傾斜，此角度可在 0°——45°之間隨意變化，即可實(shí)現(xiàn)在塑件的傾斜平面上進(jìn)膠。
權(quán)利要求1.一種傾斜深腔式專用熱咀，其特征在于包括具有傾斜頭部的芯體(9)，在芯體(9) 的頂端設(shè)有壓片(10)，壓片(10)與芯體(9)軸向采用壓緊式配合方式，且徑向采用小間隙 配合，在芯體(9)外套有套筒(11)，套筒(11)與芯體(9)采用過盈配合方式連接，在套筒 (11)底部設(shè)有擋圈(12)，套筒(11)與擋圈(12)軸向采用壓緊式配合，且徑向采用小間隙配 合，在套筒(11)外套有加熱圈(13)，加熱圈(13)與套筒(11)采用過盈配合的方式。
2.如權(quán)利要求1所述的一種傾斜深腔式專用熱咀，其特征在于所述芯體(9)頭部的傾 角為0-45度。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種傾斜深腔式專用熱咀，其特征在于包括具有傾斜頭部的芯體，在芯體的頂端設(shè)有壓片，壓片與芯體軸向采用壓緊式配合方式，且徑向采用小間隙配合，在芯體外套有套筒，套筒與芯體采用過盈配合方式連接，在套筒底部設(shè)有擋圈，套筒與擋圈軸向采用壓緊式配合，且徑向采用小間隙配合，在套筒外套有加熱圈，加熱圈與套筒采用過盈配合的方式。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較為簡單，同時(shí)芯體具有一傾斜角度所以可以在塑件的傾斜平面上進(jìn)膠。
文檔編號(hào)B29C45/27GK201856349SQ20102061006
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月17日
發(fā)明者李正釬, 許海巖, 謝愛紅 申請(qǐng)人:上海塑爾熱流道電氣有限公司