專利名稱：具有數(shù)字式排量泵的注塑模制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及注塑模制系統(tǒng)。更確切地講，本發(fā)明涉及一種注塑模制系統(tǒng)中的液壓回路。
背景技術(shù)：
已知的注塑模制系統(tǒng)的一些實(shí)例是(i)HyPET 模制系統(tǒng)，(ii ) Quadloc 模制系統(tǒng)，(iii) Hylectric 模制系統(tǒng)，以及(iv) Hymet 模制系統(tǒng)，所有這些均由加拿大安大略省博爾頓赫斯基注塑模制系統(tǒng)有限公司(Husky Injection Molding Systems, Ltd.)制造。這些注塑模制系統(tǒng)包括本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所知悉的多個(gè)部件，并且這些已知的部件在此將不予以說明；這些已知的部件是通過舉例、在以下參考書目中說明的，它們是(i)注塑料模制手冊(cè) Osswald/Turng/Gramann ISBN :3-446-21669-2 ;出版商漢澤爾(Hanser)以及(ii)注塑模制手冊(cè)Rosato and Rosato ISBN :0-412-99381-3 ;出版商查普曼和霍爾 (Chapman & Hill)。注塑模制系統(tǒng)典型地包括多個(gè)液壓致動(dòng)器，這些液壓致動(dòng)器以推動(dòng)一個(gè)可移動(dòng)的臺(tái)板以及一個(gè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)式螺桿。液壓動(dòng)力典型地是由一個(gè)泵或多個(gè)泵提供的，這個(gè)或這些泵是由一個(gè)或多個(gè)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的。授與菲爾斯(Fales)等人的美國(guó)專利6，854，268傳授了一種流體控制系統(tǒng),該系統(tǒng)可以包括一個(gè)泵、一個(gè)箱、以及一個(gè)致動(dòng)器。一個(gè)閥組件可以被配置為控制該致動(dòng)器、箱以及泵之間的流體聯(lián)通。一個(gè)能量回收回路(包括一個(gè)壓力變送器)可以被流體地聯(lián)接到與該閥組件并行的致動(dòng)器上。授與井上(Inoue)等人的美國(guó)專利6，912，849傳授了一種汽缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，該氣缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)能夠減少液壓裝置的數(shù)目以及能量損失的量值，并且提供這種氣缸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的一種能量再生方法。為此，該系統(tǒng)包括i)一個(gè)液壓汽缸，ii)一個(gè)液壓泵，該液壓泵具有三個(gè)抽吸/排放端口，即用于向液壓汽缸的底腔供油或者將油從底腔排出的一個(gè)第一端口、用于將油從液壓汽缸的一個(gè)頂腔排出或者向該頂腔供油的一個(gè)第二端口、以及用于將油從一個(gè)箱中排出或者向該箱供油的一個(gè)第三端口，第一端口中的吸入或排放速率是第二端口和第三端口中對(duì)應(yīng)的排放速率或吸入速率之和，以及iii) 一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)該液壓泵的驅(qū)動(dòng)源。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)一個(gè)第一方面，在此提供了一種注塑模制系統(tǒng)(20，220，320，420)，該注塑模制系統(tǒng)具有用于推動(dòng)液壓致動(dòng)器(36，38)的液壓回路(50，250，350，450)，該注塑模制系統(tǒng)包括一個(gè)泵電動(dòng)機(jī)(52);以及數(shù)字排量式室(54，3544，3548，454么，4548)，這個(gè)數(shù)字式排量泵具有由泵電動(dòng)機(jī)(52)可致動(dòng)的多個(gè)活塞組件(102A，102B, 102C, 102D)，該活塞組件包括一對(duì)入口和出口，這對(duì)入口和出口是可操作的以便獨(dú)立于每個(gè)活塞組件的致動(dòng)在選擇性速率下被單獨(dú)地打開和關(guān)閉；至少一個(gè)液壓致動(dòng)器(36，38)，該至少一個(gè)液壓致動(dòng)器在各自的連桿側(cè)(64，66)以及汽缸側(cè)(58，74)上對(duì)應(yīng)地被可運(yùn)行地聯(lián)接到該多個(gè)活塞組件(102B，102D)的第一子集上以及該多個(gè)活塞組件(102A，102C)的第二子集上。


現(xiàn)在通過參見附圖將對(duì)多個(gè)實(shí)施方案予以說明，在附圖中圖I是一個(gè)注塑模制系統(tǒng)及其液壓回路的示意圖；圖2是用于圖I的注塑模制系統(tǒng)及液壓回路的一個(gè)數(shù)字式排量泵的截面圖；圖3是一種用于運(yùn)行圖I的注塑模制系統(tǒng)及液壓回路的方法經(jīng)過一個(gè)注入周期的流程圖；圖4是根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案的一個(gè)注塑模制系統(tǒng)及液壓回路的示意圖；圖5是一種用于運(yùn)行圖4的注塑模制系統(tǒng)及液壓回路的方法經(jīng)過一個(gè)注入周期的流程圖；圖6是根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案的一個(gè)注塑模制系統(tǒng)及液壓回路的示意圖；圖7是一種用于運(yùn)行圖6的注塑模制系統(tǒng)及液壓回路的方法經(jīng)過一個(gè)注入周期的流程圖；圖8是根據(jù)另一個(gè)實(shí)施方案的一個(gè)注塑模制系統(tǒng)及液壓回路的示意圖；圖9是一種用于運(yùn)行圖8的注塑模制系統(tǒng)及液壓回路的方法經(jīng)過一個(gè)注入周期的流程圖；并且圖10是用于圖8的注塑模制系統(tǒng)及液壓回路的一個(gè)數(shù)字式排量泵的截面圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在參見圖1，總體上以20示出了一個(gè)實(shí)施方案。注塑模制系統(tǒng)20包括一個(gè)擠壓機(jī)單元22和一個(gè)夾緊單元24，這兩個(gè)單元各自具有至少一個(gè)液壓致動(dòng)器(36，38)并且它們是可操作的以便協(xié)作并生產(chǎn)一種模制品。擠壓機(jī)單元22包括一個(gè)給料斗26，該給料斗被附接到一個(gè)桶28上。一個(gè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)式螺桿30被置于桶28內(nèi)。給料斗26被聯(lián)接到擠壓機(jī)單元22的一個(gè)進(jìn)料喉管上從而將可模制的材料的球粒傳送到擠壓機(jī)單元22上。擠壓機(jī)單元22被配置為(i)將這些球粒 加工成一種可注入的模制材料，并且(ii)將這種可注入的材料注入到夾緊單元24中。一個(gè)HMI (未示出)被聯(lián)接到控制設(shè)備上，并且用來協(xié)助操作者監(jiān)測(cè)和控制注塑模制系統(tǒng)20的運(yùn)轉(zhuǎn)。在當(dāng)前展示的實(shí)施方案中，往復(fù)運(yùn)動(dòng)式螺桿30由一個(gè)電動(dòng)機(jī)(未示出)來旋轉(zhuǎn)，并且通過一個(gè)液壓致動(dòng)器(此后被稱為“注入致動(dòng)器38”)平移。如所示出的，注入致動(dòng)器38包括一個(gè)液壓活塞。可替代地，擠壓機(jī)單元22可以是一個(gè)二級(jí)注入單元，該注入單元具有一個(gè)非平移的螺桿以及一個(gè)噴射式壓料柱塞，該柱塞是由注入致動(dòng)器38平移的。夾緊單元24包括一個(gè)靜止的臺(tái)板32、以及一個(gè)可移動(dòng)的臺(tái)板34。靜止的臺(tái)板32被配置為支撐一個(gè)模具31的靜止的模具半部31a?？梢苿?dòng)的臺(tái)板34被配置為(i)支撐模具31的一個(gè)可移動(dòng)的模具半部31b，并且(ii)相對(duì)于靜止的臺(tái)板32移動(dòng)從而使得模具31的這些模具部分可以相互分開或合在一起。另一個(gè)液壓致動(dòng)器(此后被稱為“模具沖程致動(dòng)器36”)被用來相對(duì)于靜止的臺(tái)板32沖擊可移動(dòng)的臺(tái)板34。在當(dāng)前展示的實(shí)施方案中，模具沖程致動(dòng)器36是一個(gè)液壓活塞?？扇芜x的是，在模具閉合過程中，在實(shí)現(xiàn)模具半部31a與31b之間的接觸前不久模具沖程致動(dòng)器36減速以減少對(duì)模具31的碰撞從而維持其的壽命。
用于模具沖程致動(dòng)器36以及注入致動(dòng)器38的動(dòng)力是由液壓回路50提供的。液壓回路50包括一個(gè)泵電動(dòng)機(jī)52。泵電動(dòng)機(jī)52的實(shí)現(xiàn)方式不會(huì)受到特別的限制并且它在單向和雙向兩種構(gòu)形中均可以包括AC和DC電動(dòng)機(jī)。在當(dāng)前的實(shí)施方案中，泵電動(dòng)機(jī)52在模制周期(這個(gè)模制周期在以下予以更詳細(xì)地說明)的整個(gè)過程中以恒定的速度運(yùn)行。泵電動(dòng)機(jī)52被可操作地聯(lián)接成驅(qū)動(dòng)至少一個(gè)數(shù)字式排量泵(此處為“數(shù)字式排量泵54”)。如所示出的，數(shù)字式排量泵54包括三個(gè)端口 一個(gè)第一端口(此后，為“端口 A”)、一個(gè)第二端口(此后為“端口 B”)以及一個(gè)第三端口(此后為“端口 T”)。如本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所知悉的，數(shù)字式排量泵通常被定義為液壓活塞泵，這些液壓活塞泵在每個(gè)汽缸的輸出上具有選擇性受控閥，典型的是電磁閥。數(shù)字式排量泵54將在以下予以更詳細(xì)的說明。液壓回路50進(jìn)一步包括一個(gè)管線56，該管線將數(shù)字式排量泵54上的端口 A聯(lián)接到模具沖程致動(dòng)器36上的一個(gè)汽缸側(cè)58上。在數(shù)字式排量泵54與模具沖程致動(dòng)器36之間沿著管線56有一個(gè)閥60。在當(dāng)前展示的實(shí)施方案中，閥60是一個(gè)雙端口的二位閥，這個(gè)雙端口的二位閥在一個(gè)打開位置與一個(gè)關(guān)閉位置之間移動(dòng)以打開或關(guān)閉數(shù)字式排量泵54 與模具沖程致動(dòng)器36之間的管線56的聯(lián)通。液壓回路50進(jìn)一步包括管線62，該管線將數(shù)字式排量泵54上的端口 B聯(lián)接到模具沖程致動(dòng)器36上的一個(gè)連桿側(cè)64上以及注入致動(dòng)器38上的一個(gè)連桿側(cè)66亦或一個(gè)汽缸側(cè)74上的。在數(shù)字式排量泵54與模具沖程致動(dòng)器36之間沿著管線62的第一支路有一個(gè)閥68。在當(dāng)前展示的實(shí)施方案中，閥68是一個(gè)雙端口的二位閥，這個(gè)雙端口的二位閥在一個(gè)打開位置與一個(gè)關(guān)閉位置之間移動(dòng)以打開或關(guān)閉數(shù)字式排量泵54與模具沖 程致動(dòng)器 36之間的管線62的聯(lián)通。在數(shù)字式排量泵54與注入致動(dòng)器38之間沿著管線62的第二支路有一個(gè)閥70。 在當(dāng)前展示的實(shí)施方案中，閥70是一個(gè)四端口的三位閥，這個(gè)四端口的三位閥在一個(gè)打開位置、一個(gè)關(guān)閉位置與一個(gè)交叉位置之間移動(dòng)以打開或關(guān)閉數(shù)字式排量泵54、注入致動(dòng)器 38的連桿側(cè)66以及汽缸側(cè)74之間的管線62的聯(lián)通。液壓回路50進(jìn)一步包括一個(gè)管線 76，該管線從閥70引向一個(gè)液壓儲(chǔ)箱78從而當(dāng)閥70分別處于交叉位置或者打開位置時(shí)， 液壓流體可以從連桿側(cè)66或者從汽缸側(cè)74排放到液壓儲(chǔ)箱78中。為了簡(jiǎn)單起見，在液壓回路50的展示中已經(jīng)省去了導(dǎo)向管線、計(jì)量器以及類似的部件?，F(xiàn)在參見圖2更詳細(xì)地說明針對(duì)液壓回路50而配置的數(shù)字式排量泵54。數(shù)字式排量泵54包括一個(gè)環(huán)形體100。沿環(huán)形體100徑向分布有多個(gè)活塞組件102。在此示出了四個(gè)活塞組件102，即一個(gè)第一活塞組件102A、一個(gè)第二活塞組件102B、一個(gè)第三活塞組件 102C以及一個(gè)第四活塞組件102D。雖然當(dāng)前展示的實(shí)施方案示出了徑向?qū)R的多個(gè)活塞組件102，但是還可以考慮使用軸向?qū)R的多個(gè)活塞組件。每個(gè)活塞組件102 (102A，102B, 等等)包括一個(gè)腔104 (104A，104B，等等)以及一個(gè)可滑動(dòng)地定位在其中的活塞106 (106A, 106B，等等)，從而活塞106的平移調(diào)節(jié)了其對(duì)應(yīng)腔104 (提供抽吸和排放操作)的容積。每個(gè)活塞組件102進(jìn)一步包括一對(duì)入口和出口，這對(duì)入口和出口用于吸入和排出來自腔104 的液壓流體。在此提供了一個(gè)第一入口和出口 108 (108A，108B，等等)，該入口和出口是與液壓儲(chǔ)箱78處于選擇性聯(lián)通的。一個(gè)螺線管110 (110A，110B，等等)打開和關(guān)閉其對(duì)應(yīng)的第一入口和出口 108以在對(duì)應(yīng)腔104與液壓儲(chǔ)箱78之間提供選擇性聯(lián)通。每個(gè)腔104進(jìn)一步包括一個(gè)第二入口和出口 112 (112A，112B，等等)，該第二入口和出口與端口 A (引向液壓回路50上的管線56)亦或端口 B (引向液壓回路50上的管線62)處于選擇性聯(lián)通。 一個(gè)螺線管114 (114A，114B，等等)打開和關(guān)閉其對(duì)應(yīng)的第二入口和出口 112。在活塞106 被致動(dòng)時(shí)，通過選擇性地打開和關(guān)閉螺線管110和114，可以將液壓流體從第一入口和出口 108亦或經(jīng)過第二入口和出口 112中泵出。此外，因?yàn)榇蜷_和關(guān)閉螺線管110和114的持續(xù)時(shí)間是可以選擇性改變的，所以可以在一個(gè)選擇性速率(即，每個(gè)活塞組件102可以輸出不同容積的液壓流體)下接收或排放來自每個(gè)腔104的液壓流體，而同時(shí)泵電動(dòng)機(jī)52上仍維持一個(gè)恒定的電動(dòng)機(jī)速度。另外，通過對(duì)打開和關(guān)閉螺線管110和114的時(shí)間進(jìn)行調(diào)節(jié)，存儲(chǔ)在每個(gè)腔104中的液壓流體是可以通過壓力來“預(yù)加載的”。數(shù)字式排量泵54包括一個(gè)引向端口 A的這些活塞組件102的一個(gè)第一子集以及一個(gè)引向端口 B的這些活塞組件的一個(gè)第二子集。在第一活塞組件102A上，第二入口和出口 112A引向端口 A，而在第二活塞組件102B上，第二入口和出口 112B引向端口 B。在第三活塞組件102C上，第二入口和出口 112C分支并且引向端口 A和一個(gè)閥116上。在當(dāng)前展不的實(shí)施方案中，閥116是一個(gè)雙端口的二路閥,它具有一個(gè)打開位置和一個(gè)關(guān)閉位置。在第四活塞組件102D上，第二入口和出口 112D也分支并且引向端口 B和閥116的另一個(gè)端口上。因此，在閥116處于打開位置時(shí)，腔104C和104D是處于相互聯(lián)通的。一種類似的連接(未示出)可以產(chǎn)生在活塞組件102A與102B之間。這些活塞106中每一個(gè)的運(yùn)動(dòng)是通過一個(gè)軌道凸輪118的轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，該軌道凸輪被連接到泵電動(dòng)機(jī)52的輸出軸上，從而使得每個(gè)活塞106被順序地平移。這些腔104 中的液壓流體提供了潤(rùn)滑。在正常的泵送操作過程中，對(duì)于每個(gè)活塞組件102 (102A，102B，等等)而言，在活塞106從腔104中縮回的過程中，其對(duì)應(yīng)的第一入口和出口 108是打開的，而其對(duì)應(yīng)的第二入口和出口 112是關(guān)閉的，由此腔104填充有液壓流體。在活塞106插入到腔104中的過程中，對(duì)應(yīng)的第二入口和出口 112被打開，而對(duì)應(yīng)的第一入口和出口 108被關(guān)閉，由此將液壓流體從室104排出輸出到第二入口和出口 112。而在空載模式下(也就是說，閥60、68 和70是處于它們的關(guān)閉位置從而使得數(shù)字式排量泵54不提供液壓動(dòng)力給附接到液壓回路 50上的這些液壓致動(dòng)器中的任何一個(gè))，泵電動(dòng)機(jī)52繼續(xù)以一個(gè)恒定的速度運(yùn)行并且在排出和吸入這些活塞組件102時(shí)將這些對(duì)應(yīng)的出口 112選擇性地打開。因此，當(dāng)液壓流體從腔104C中被排出時(shí)，它被引入腔104D中，從而回收一些機(jī)械泵送能量。可替代的是，可以將液壓流體返回到液壓儲(chǔ)箱78。在這種情況下，在活塞106插入到腔104中的過程中，對(duì)應(yīng)的第二入口和出口 112保持關(guān)閉而入口 108被打開從而使得液壓流體被返回到液壓儲(chǔ)箱 78。應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，至少一個(gè)數(shù)字式排量泵54、354A、354B、454A、454B是可操作的以便在一個(gè)空載模式下將液壓流體直接從多個(gè)活塞組件102A、102B、102C、102D的一個(gè)子集泵送到多個(gè)活塞組件102AU02C的另一個(gè)子集，而不是將液壓流體返回到一個(gè)液壓儲(chǔ)箱78。現(xiàn)在參見圖3(其中繼續(xù)參見圖I和圖2)，說明了用于在一個(gè)模制順序中對(duì)液壓回路50中的液壓流體的流動(dòng)進(jìn)行控制的一種方法，該方法以步驟200開始。在該方法的整個(gè)過程中，泵電動(dòng)機(jī)52以一個(gè)固定的速度運(yùn)行。在步驟200中，啟動(dòng)的是合模。為了執(zhí)行一個(gè)合模操作(也就是說，為了將模具半部31a與31b組合在一起)，閥60是處于其打開位置。 在泵送周期中，螺線管114A和114C在其放電沖程期間被打開從而使來 自數(shù)字式排量泵54 的流動(dòng)被引導(dǎo)經(jīng)過端口 A輸出到模具沖程致動(dòng)器36的汽缸側(cè)58以便促使可移動(dòng)的臺(tái)板34朝著靜止的臺(tái)板32移動(dòng)。閥68也處于其打開位置。在每個(gè)抽吸沖程期間，螺線管114B和 114D被打開從而接受沿管線62返回的以及經(jīng)過端口 B接收在數(shù)字式排量泵54中的液壓流體，從而回收一些機(jī)械泵送能量。如果希望改進(jìn)一個(gè)再生回路的性能并且使所要求的液壓流體量最少，數(shù)字式排量泵54可以引導(dǎo)經(jīng)過端口 B所接收的液壓流體經(jīng)由閥116 (選擇性地被移動(dòng)進(jìn)入打開位置中)重新從端口 A輸出?？商娲氖牵?jīng)過端口 B所接收的液壓流體可以返回到液壓儲(chǔ)箱78以便用于過濾、冷卻或其他流體處理。在合模操作過程中，閥70是處于關(guān)閉位置從而使得注入致動(dòng)器38不發(fā)生移動(dòng)。一旦合模操作完成，該方法前進(jìn)到步驟202，在該步驟中啟動(dòng)注入。剛好在注入之前或之后，使用轉(zhuǎn)動(dòng)夾具、肘節(jié)夾或類似的夾具(無一示出)將可移動(dòng)的臺(tái)板34相對(duì)于靜止的臺(tái)板32鎖定在位。首先閥60和68均被移動(dòng)到關(guān)閉位置中。閥70被移動(dòng)到其交叉位置中從而數(shù)字式排量泵54上的端口 B與注入致動(dòng)器38上的汽缸側(cè)74處于聯(lián)通而注入致動(dòng)器38的連桿側(cè)66與液壓儲(chǔ)箱78處于聯(lián)通。注入致動(dòng)器38平移該往復(fù)運(yùn)動(dòng)式螺桿30從而將塑料樹脂注入到模具31之中。在模具31已經(jīng)基本上被樹脂填滿時(shí)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)式螺桿 30可以繼續(xù)施加壓力。閥70被移動(dòng)到其關(guān)閉位置中從而使得注入致動(dòng)器38被鎖定在其當(dāng)前位置中。一旦已經(jīng)完成熔化物注入，該方法前進(jìn)到步驟204，在該步驟中開始回收(B卩，往復(fù)運(yùn)動(dòng)式螺桿30縮回并開始準(zhǔn)備為下一個(gè)注入周期準(zhǔn)備新的樹脂)。在回收過程中為了縮回往復(fù)運(yùn)動(dòng)式螺桿30，閥70移動(dòng)進(jìn)入其打開位置中從而使得注入致動(dòng)器38的汽缸側(cè)74向液壓儲(chǔ)箱78排放液壓流體并且數(shù)字式排量泵54上的端口 B將液壓流體供應(yīng)到注入致動(dòng)器 38的連桿側(cè)66。一旦往復(fù)運(yùn)動(dòng)式螺桿30被完全縮回，閥70重新移動(dòng)到其關(guān)閉位置中。 該方法前進(jìn)到步驟206，在此步驟中模具半部31a、31b在模制品已經(jīng)充分冷卻之后被打開。閥60和68均被移動(dòng)到其打開位置中并且來自數(shù)字式排量泵54的流動(dòng)被引導(dǎo)至模具沖程致動(dòng)器36的連桿側(cè)64以推動(dòng)可移動(dòng)的臺(tái)板34移動(dòng)離開靜止的臺(tái)板32。在數(shù)字式排量泵54的泵送周期中，螺線管114B和114D在其放電沖程期間被打開從而使得來自數(shù)字式排量泵54的流動(dòng)經(jīng)過數(shù)字式排量泵54上的端口 B被引導(dǎo)輸出到模具沖程致動(dòng)器 36的連桿側(cè)64上。在每個(gè)抽吸沖程期間，螺線管114A和114C被打開以便接收沿管線56 的液壓流體。來自模具沖程致動(dòng)器36的汽缸側(cè)58的液壓流體因此被引導(dǎo)返回該數(shù)字式排量泵54，從而回收一些機(jī)械泵送能量。如果希望改進(jìn)一個(gè)再生回路的性能并使所要求的液壓流體的量最少，數(shù)字式排量泵54可以引導(dǎo)經(jīng)過端口 A所接收的液壓流體重新從端口 B輸出，如以上說明的通過選擇性地打開閥116?？商娲氖牵?jīng)過端口 A所接收的液壓流體可以被返回液壓儲(chǔ)箱78以便用于過濾、冷卻或其他流體處理。在開模過程中，閥70處于其關(guān)閉位置從而使得注入致動(dòng)器38不發(fā)生移動(dòng)。一旦可移動(dòng)的臺(tái)板34被完全縮回，該方法前進(jìn)到步驟208，在該步驟中數(shù)字式排量泵54以空載模式運(yùn)行，從而等候模制品被從模具31中取出。一旦這些模制品已經(jīng)被取出，注塑模制系統(tǒng)20準(zhǔn)備用于另一個(gè)注入周期并且該方法返回到步驟200。盡管在步驟200至208中總體說明的方法已經(jīng)被示出是順序性的，但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識(shí)到某些步驟在某些應(yīng)用中將出現(xiàn)重疊。例如，熔化物注入到模具31中(步驟200)有時(shí)可以在模具半部31a、31b已經(jīng)被完全閉合(步驟202)之前開始。可替代的是， 回收階段(步驟204)可以與開模階段(步驟206)重疊。
現(xiàn)在參見圖4，一個(gè)注塑模制機(jī)的替代性實(shí)施方案總體上以220示出。注塑模制系統(tǒng)220包括與注塑模制系統(tǒng)20類似的多個(gè)部件，包括一個(gè)擠壓機(jī)單元22和一個(gè)夾緊單元 24。擠壓機(jī)單元22仍包括一個(gè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)式螺桿30，該螺桿是由一個(gè)注入致動(dòng)器38平移的。 夾緊單元24仍包括一個(gè)模具沖程致動(dòng)器36。然而，被用來推動(dòng)這些致動(dòng)器的液壓回路(總體上稱為液壓回路250)的配置與先前所說明的液壓回路是不同的。如通過先前說明的實(shí)施方案，液壓動(dòng)力是由一個(gè)數(shù)字式排量泵54提供的，該泵是由一個(gè)泵電動(dòng)機(jī)52可運(yùn)行地驅(qū)動(dòng)的。在液壓回路250中，數(shù)字式排量泵54上的端口 A通過一個(gè)管線256的支路而被連接到模具沖程致動(dòng)器36的汽缸側(cè)58以及注入致動(dòng)器38的連桿側(cè)66上。在數(shù)字式排量泵54的端口 A與模具沖程致動(dòng)器36之間沿著管線256的一個(gè)支路有一個(gè)閥260。在當(dāng)前展示的實(shí)施方案中，閥260是一個(gè)雙端口的二位閥，這個(gè)雙端口的二位閥在一個(gè)打開位置與一個(gè)關(guān)閉位置之間移動(dòng)以便打開或關(guān)閉數(shù)字式排量泵54與模具沖程致動(dòng)器36之間的管線256的聯(lián)通。一個(gè)閥270是在數(shù)字式排量泵54與注入致動(dòng)器38之間沿著管線256放置的。在當(dāng)前展示的實(shí)施方案中，閥270是另一個(gè)雙端口的二位閥，這個(gè)雙端口的二位閥在一個(gè)打開位置與一個(gè)關(guān)閉位置之間移動(dòng)以便打開或關(guān)閉數(shù)字式排量泵54與注入致動(dòng)器38之間的管線256的聯(lián)通。在液壓回路250中，數(shù)字式排量泵54上的端口 B通過一個(gè)管線262被連接到模具沖程致動(dòng)器36的汽缸側(cè)64以及注入致動(dòng)器38的汽缸側(cè)74上。在數(shù)字式排量泵54與模具沖程致動(dòng)器36之間沿著管線262的一個(gè)支路有一個(gè)閥268。在當(dāng)前展示的實(shí)施方案中， 閥268是一個(gè)雙端口的二位閥，這個(gè)雙端口的二位閥在一個(gè)打開位置與一個(gè)關(guān)閉位置之間移動(dòng)以便打開或關(guān)閉數(shù)字式排量泵54與模具沖程致動(dòng)器36之間的管線262的聯(lián)通。一個(gè)閥280是在數(shù)字式排量泵54與注入致動(dòng)器38之間沿著管線262的一個(gè)支路放置的。在當(dāng)前展示的實(shí)施方案中，閥280包括一個(gè)雙端口的二位閥，這個(gè)雙端口的二位閥在一個(gè)打開位置與一個(gè)關(guān)閉位置之間移動(dòng)以便打開或關(guān)閉數(shù)字式排量泵54與注入致動(dòng)器38之間的管線262的聯(lián)通。數(shù)字式排量泵54上的端口 T被連接到液壓儲(chǔ)箱78上，如以上總體上說明的。用于運(yùn)行液壓回路250的方法與以上參見圖3總體上說明的方法類似，除以下不同之外。因?yàn)楣芫€256將數(shù)字式排量泵54上的端口 A連接到模具沖程致動(dòng)器36的汽缸側(cè) 58以及注入致動(dòng)器38的連桿側(cè)66上，而管線262將端口 B連接到模具沖程致動(dòng)器36的連桿側(cè)64以及注入致動(dòng)器38的汽缸側(cè)74上?，F(xiàn)在參見圖5 (其中返回參見圖4和圖2)，在此說明了用于在一個(gè)模制順序中對(duì)液壓回路250中的液壓流體的流動(dòng)進(jìn)行控制的一種方法，該方法以步驟300開始。在步驟 300中啟動(dòng)的是合模。為了執(zhí)行一個(gè)合模操作(也就是說，為了將模具半部31a與 31b組合在一起)，閥260是處于其打開位置。在泵送周期中，螺線管114A和114C在其放電沖程期間被打開從而使得來自數(shù)字式排量泵54的端口 A的流動(dòng)被引導(dǎo)至模具沖程致動(dòng)器36的汽缸側(cè)58以推動(dòng)可移動(dòng)的臺(tái)板34朝著靜止的臺(tái)板32移動(dòng)。閥268也處于其打開位置。來自模具沖程致動(dòng)器36的連桿側(cè)64的液壓流體經(jīng)過端口 B被引導(dǎo)返回至數(shù)字式排量泵54。 在每個(gè)抽吸沖程期間，螺線管114B和114D被打開以便接收沿著管線262的液壓流體，從而回收一些機(jī)械泵送能量。如果希望改進(jìn)一個(gè)再生回路的性能并且使所要求的液壓流體的量最少，數(shù)字式排量泵54可以引導(dǎo)經(jīng)過端口 B所接收的液壓流體經(jīng)過閥116重新從端口 A輸出?？商娲氖牵?jīng)過端口 B所接收的液壓流體可以經(jīng)由端口 T返回到液壓儲(chǔ)箱78，以便用于過濾、冷卻或其他流體處理。在合模過程中，閥270和280是處于關(guān)閉位置從而使得注入致動(dòng)器38不發(fā)生移動(dòng)。一旦合模操作完成，該方法前進(jìn)到步驟302。使用轉(zhuǎn)動(dòng)夾具、肘節(jié)夾具或類似的夾具(無一示出)將可移動(dòng)的臺(tái)板34相對(duì)于靜止的臺(tái)板32鎖定在位。將熔化物注入到模具半部31a、31b中總體上剛好是在這些臺(tái)板被鎖定之后(或稍前一點(diǎn)兒)。閥260和268均被移動(dòng)到它們的關(guān)閉位置中。閥260和280被移動(dòng)到它們的打開位置中使得數(shù)字式排量泵54上的端口 B與注入致動(dòng)器38上的汽缸側(cè)74處于聯(lián)通而注入致動(dòng)器38的連桿側(cè)66與數(shù)字式排量泵54上的端口 A處于聯(lián)通，從而回收一些機(jī)械泵送能量。如果希望改進(jìn)一個(gè)再生回路的性能并使所要求的液壓流體的量最少，數(shù)字式排量泵54可以引導(dǎo)經(jīng)過端口 A所接收的液壓流體經(jīng)過閥116重新從端口 B輸出，如以上所說明的。可替代的是，經(jīng)過端口 A所接收的液壓流體可以經(jīng)由端口 T被返回到液壓儲(chǔ)箱78，以便用于過濾、冷卻或其他流體處理。注入致動(dòng)器38平移該往復(fù)運(yùn)動(dòng)式螺 桿30以便將塑料樹脂注入模具半部31a、31b之中。在模具半部31a、31b已經(jīng)完成樹脂填充時(shí)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)式螺桿30可以繼續(xù)施加壓力。閥270和280 于是移動(dòng)到其關(guān)閉位置中從而使得注入致動(dòng)器38被鎖定在位。一旦熔化物注入已經(jīng)完成，該方法前進(jìn)到步驟304，在該步驟中開始回收(B卩，往復(fù)運(yùn)動(dòng)式螺桿30縮回并開始為下一個(gè)注入周期準(zhǔn)備新的樹脂)。在回收過程中為了縮回該往復(fù)運(yùn)動(dòng)式螺桿30，閥270和280移動(dòng)到它們的打開位置中從而數(shù)字式排量泵54上的端口 A 將液壓流體供應(yīng)到注入致動(dòng)器38的連桿側(cè)66而注入致動(dòng)器38的汽缸側(cè)74將液壓流體排放到數(shù)字式排量泵54上的端口 B，從而回收一些機(jī)械泵送能量。如通過步驟304，在端口 A 與B之間的液壓流體的再生是可能的。一旦往復(fù)運(yùn)動(dòng)式螺桿30被完全縮回，閥270重新移動(dòng)到其關(guān)閉位置中。一旦在模具半部31a、31b中所形成的模制品已經(jīng)充分冷卻，該方法前進(jìn)到步驟 306，在該步驟中模具半部31a、31b被打開。閥260和268均被移動(dòng)到它們的打開位置中并且來自數(shù)字式排量泵54的流動(dòng)被引導(dǎo)至模具沖程致動(dòng)器36的連桿側(cè)64以推動(dòng)可移動(dòng)的臺(tái)板34移動(dòng)離開靜止的臺(tái)板32。在泵送周期中，螺線管114B和114D在其放電沖程期間被打開從而使得來自數(shù)字式排量泵54的流動(dòng)被引導(dǎo)至模具沖程致動(dòng)器36的連桿側(cè)64。在每個(gè)抽吸沖程期間，螺線管114A和114C被打開從而接收沿管線256的液壓流體。來自模具沖程致動(dòng)器36的汽缸側(cè)58的液壓流體因此被引導(dǎo)返回至該數(shù)字式排量泵54，從而回收一些機(jī)械泵送能量。如果希望改進(jìn)一個(gè)再生回路的性能并使所要求的液壓流體的量最少， 數(shù)字式排量泵54可以引導(dǎo)經(jīng)過端口 A所接收的液壓流體重新從端口 B輸出，如以上所說明的?？商娲氖?，經(jīng)過端口 A所接收的液壓流體可以返回到液壓儲(chǔ)箱78以便用于過濾、冷卻或其他流體處理。在開模過程中，閥270和280是處于它們的關(guān)閉位置從而使得注入致動(dòng)器38不發(fā)生移動(dòng)。一旦可移動(dòng)的臺(tái)板34被完全縮回，該方法前進(jìn)到步驟308，在該步驟中模制品被從模具31中取出。一旦這些模制品已被移出，注塑模制系統(tǒng)20準(zhǔn)備用于另一個(gè)注入周期并且該方法返回到步驟300。盡管步驟300至308中總體說明的方法已經(jīng)被示出是順序性的，但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識(shí)到某些步驟在某些應(yīng)用中將出現(xiàn)重疊。例如，熔化物注入模具半部31a、31b 之中(步驟300)有時(shí)可以在模具半部31a、31b已經(jīng)被完全關(guān)閉(步驟302)之前開始?？商娲氖?，回收階段(步驟304)可以與開模階段(步驟306)重疊?，F(xiàn)在參見圖6，一個(gè)注塑模制機(jī)的替代性實(shí)施方案總體上以320示出。注塑模制系統(tǒng)320包括與注塑模制系統(tǒng)20類似的多個(gè)部件，包括一個(gè)擠壓機(jī)單元22和一個(gè)夾緊單元 24。擠壓機(jī)單元22仍包括一個(gè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)式螺桿30，該螺桿是通過一個(gè)注入致動(dòng)器38平移的。夾緊單元24仍包括一個(gè)模具沖程致動(dòng)器36。然而，被用來推動(dòng)這些致動(dòng)器的液壓回路 (總體上稱為液壓回路350)的配置與先前所說明的液壓回路是不同的。在當(dāng)前展示的實(shí)施方案中，泵電動(dòng)機(jī)52被可操作地連接成驅(qū)動(dòng)多個(gè)數(shù)字式排量泵，并且如所示出的，驅(qū)動(dòng)一個(gè)第一數(shù)字式排量泵354A以及一個(gè)第二數(shù)字式排量泵354B。第一數(shù)字式排量泵354A被可操作地連接成驅(qū)動(dòng)模具沖程致動(dòng)器36，并且第二數(shù)字式排量泵354B被可操作地連接成驅(qū)動(dòng)注入致動(dòng)器38。液壓回路350進(jìn)一步包括管線356A，該管線將第一數(shù)字式排量泵354A上的端口 A 聯(lián)接到模具沖程致動(dòng)器36上的汽缸側(cè)58上。液壓回路350進(jìn)一步包括管線362A，該管線將第一數(shù)字式排量泵354A上的端口 B聯(lián)接到模具沖程致動(dòng)器36上的連桿側(cè)64上。在第一數(shù)字式排量泵354A與模具沖程致動(dòng)器36之間沿著管線356A或管線362A沒有放置任何閥門。取代的是，第一數(shù)字式排量泵354A (以上參見數(shù)字式排量泵54所說明的)上的多個(gè)活塞組件起到閥門的作用從而選擇性地打開或關(guān)閉沿管線356A和362B的流體聯(lián)通。液壓回路350還包括管線356A，該管線將第二數(shù)字式排量泵354B上的端口 A聯(lián)接到注入致動(dòng)器38上的連桿側(cè) 66上。液壓回路350進(jìn)一步包括管線362B，該管線將第二數(shù)字式排量泵354B上的端口 B聯(lián)接到注入致動(dòng)器38上的汽缸側(cè)74上。在第二數(shù)字式排量泵354B與注入致動(dòng)器38之間沿著管線356B或管線362B上沒有放置任何閥門。取代的是，第二數(shù)字式排量泵354B (如以上所說明的)上的多個(gè)活塞組件起到閥門的作用從而選擇性地打開或關(guān)閉沿管線356B和362B的流體聯(lián)通用于運(yùn)行液壓回路350的方法與以上參見圖3總體上說明的方法類似，除以下不同之外?，F(xiàn)在參見圖7 (其中返回參見圖2和圖4)，說明了用于在一個(gè)模制順序中對(duì)液壓回路350中的液壓流體的流動(dòng)進(jìn)行控制的一種方法，該方法以步驟400開始。在步驟400中啟動(dòng)的是合模。為了執(zhí)行一個(gè)合模操作(也就是說，為了將模具半部 31a與31b組合在一起)，第一數(shù)字式排量泵354A被接合。在泵送周期中，螺線管114A和 114C在其放電沖程期間被打開從而使得來自第一數(shù)字式排量泵354A的端口 A的流動(dòng)被引導(dǎo)至模具沖程致動(dòng)器36的汽缸側(cè)58以推動(dòng)可移動(dòng)的臺(tái)板34朝著靜止的臺(tái)板32移動(dòng)。來自模具沖程致動(dòng)器36的連桿側(cè)64的液壓流體經(jīng)過端口 B被引導(dǎo)返回至第一數(shù)字式排量泵 354A。在每個(gè)抽吸沖程期間，螺線管114B和114D被打開從而接收沿管線262A的液壓流體， 從而回收一些機(jī)械泵送能量。如果希望改進(jìn)一個(gè)再生回路的性能并且使所要求的液壓流體的量最少，第一數(shù)字式排量泵354A可以引導(dǎo)經(jīng)過端口 B所接收的液壓流體經(jīng)過閥116重新從端口 A輸出?？商娲氖?，經(jīng)過端口 B所接收的液壓流體可以經(jīng)由端口 T返回到液壓儲(chǔ)箱78以便用于過濾、冷卻或其他流體處理。在合模過程中，第二數(shù)字式排量泵354B是靜止的從而使得注入致動(dòng)器38不發(fā)生移動(dòng)。一旦合模操作完成，該方法前進(jìn)到步驟402。使用轉(zhuǎn)動(dòng)夾具、肘節(jié)夾具或類似的夾具(無一示出)將可移動(dòng)的臺(tái)板34相對(duì)于靜止的臺(tái)板32鎖定在位。將熔化物注入這些模具半部31a、31b之中總體上剛好在這些臺(tái)板被鎖定之后或稍前一點(diǎn)兒。第一數(shù)字式排量泵 354A被脫離接合。第二數(shù)字式排量泵354B被接合，從而在第二數(shù)字式排量泵354B上的端口 B排出的流體被注入致動(dòng)器38上的汽缸側(cè)74接收，并且從注入致動(dòng)器38的連桿側(cè)66 排出的流體經(jīng)過第二數(shù)字式排量泵354B上的端口 A被接收，從而回收了一些機(jī)械泵送能量。如果希望改進(jìn)一個(gè)再生回路的性能并且使所要求的液壓流體的量最少，第二數(shù)字式排量泵354B可以引導(dǎo)經(jīng)過端口 A所接收的液壓流體經(jīng)過閥116重新從端口 B輸出。可替代的是，經(jīng)過端口 A所接收的液壓流體可以經(jīng)由端口 T被返回到液壓儲(chǔ)箱78以便用于過濾、 冷卻或其他流體處理。注入致動(dòng)器38平移該往復(fù)運(yùn)動(dòng)式螺桿30從而將塑料樹脂注入模具半部31a、31b之中。在模具半部31a、31b已經(jīng)完成樹脂填充時(shí)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)式螺桿30可以繼續(xù)施加壓力。第二數(shù)字式排量泵354B被脫離接合從而使得注入致動(dòng)器38被鎖定在位。一旦熔化物注入已經(jīng)完成，該方法前進(jìn)到步驟304，在該步驟中開始回收(B卩，往復(fù)運(yùn)動(dòng)式螺桿30縮回并開始為下一個(gè)注入周期準(zhǔn)備新的樹脂)。在回收過程中為了縮回該往復(fù)運(yùn)動(dòng)式螺桿30，第二數(shù)字式排量泵354B上的端口 A將液壓流體供應(yīng)到注入致動(dòng)器38的連桿側(cè)66，而注入致動(dòng)器38的汽缸側(cè)74將液壓流體排放到第二數(shù)字式排量泵354B上的端口 B，從而回收一些機(jī)械泵送能量。如通過步驟304，在端口 A與B之間的液壓流體的再生是可能的。一旦在模具半部31a、31b中所形成的模制品已經(jīng)充分冷卻，該方法前進(jìn)到步驟 406，在該步驟 中模具半部31a、31b被打開。第一數(shù)字式排量泵354A被接合從而使得液壓流體被引導(dǎo)至模具沖程致動(dòng)器36的連桿側(cè)64以推動(dòng)可移動(dòng)的臺(tái)板34移動(dòng)離開靜止的臺(tái)板32。在泵送周期中，螺線管114B和114D在其放電沖程期間被打開從而使得來自第一數(shù)字式排量泵354A的流動(dòng)被引導(dǎo)到模具沖程致動(dòng)器36的連桿側(cè)64。在每個(gè)抽吸沖程期間， 螺線管114A和114C被打開以便接收沿著管線356A的液壓流體。來自模具沖程致動(dòng)器36 的汽缸側(cè)58的液壓流體因此被引導(dǎo)返回第一數(shù)字式排量泵354A。如果希望改進(jìn)一個(gè)再生回路的性能并使所要求的液壓流體的量最少，第一數(shù)字式排量泵354A可以引導(dǎo)經(jīng)過端口 A 所接收的液壓流體重新從端口 B輸出，如以上所說明的?？商娲氖?，經(jīng)過端口 A所接收的液壓流體可以經(jīng)由端口 T返回到液壓儲(chǔ)箱78以便用于過濾、冷卻或其他流體處理。在開模過程中，第二數(shù)字式排量泵354B被脫離接合從而使得注入致動(dòng)器38不發(fā)生移動(dòng)。一旦可移動(dòng)的臺(tái)板34被完全縮回，該方法前進(jìn)到步驟408，在該步驟中模制品被從模具31中取出。一旦這些模制品已被取出，注塑模制系統(tǒng)20準(zhǔn)備用于另一個(gè)注入周期并且該方法返回到步驟400。盡管步驟400至408中總體說明的方法已經(jīng)被示出是順序性的，但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識(shí)到某些步驟在某些應(yīng)用中將出現(xiàn)重疊，如以上總體說明的?，F(xiàn)在參見圖8，一個(gè)注塑模制機(jī)的替代性實(shí)施方案總體上以420示出。注塑模制系統(tǒng)420包括與注塑模制系統(tǒng)20類似的多個(gè)部件，包括一個(gè)擠壓機(jī)單元22和一個(gè)夾緊單元 24。擠壓機(jī)單元22仍包括一個(gè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)式螺桿30，該螺桿是通過一個(gè)注入致動(dòng)器38平移的。夾緊單元24仍包括一個(gè)模具沖程致動(dòng)器36。然而，被用來推動(dòng)這些致動(dòng)器的液壓回路 (總體上稱為液壓回路450)的配置與先前所說明的液壓回路是不同的 。在當(dāng)前展示的實(shí)施方案中，泵電動(dòng)機(jī)52被可操作地連接成驅(qū)動(dòng)多個(gè)數(shù)字式排量泵，并且如所示出的，驅(qū)動(dòng)四個(gè)數(shù)字式排量泵，即數(shù)字式排量泵454A、454B、454C和454D。在圖10中更詳細(xì)地示出，數(shù)字式排量泵454A、454B、454C和454D均是雙端口的數(shù)字式排量泵，具有兩個(gè)端口，即一個(gè)端口 A和一個(gè)端口 T而不是如以上說明的三端口的數(shù)字式排量泵 54。因此，每個(gè)數(shù)字式排量泵454A、454B、454C和454D上的每個(gè)活塞組件102是對(duì)應(yīng)地沿相同的管線356A，356B, 356C或356D提供泵送動(dòng)作的。在當(dāng)前展示的實(shí)施方案中，這些數(shù)字式排量泵454A至454D中的每一個(gè)沒有用于選擇性地將不同的活塞組件102連接在一起的數(shù)字式排量泵54的閥116。數(shù)字式排量泵454A被可操作地連接成驅(qū)動(dòng)模具沖程致動(dòng)器36的汽缸側(cè)58。數(shù)字式排量泵454B被可操作地連接成驅(qū)動(dòng)模具沖程致動(dòng)器36的連桿側(cè)64。數(shù)字式排量泵 454C被可操作地連接成驅(qū)動(dòng)注入致動(dòng)器38的連桿側(cè)66，而數(shù)字式排量泵454D被可操作地連接成驅(qū)動(dòng)注入致動(dòng)器38的汽缸側(cè)74。液壓回路450進(jìn)一步包括管線456A，該管線將數(shù)字式排量泵454A上的端口 A聯(lián)接到模具沖程致動(dòng)器36上的一個(gè)汽缸側(cè)58。液壓回路450進(jìn)一步包括管線462A，該管線將數(shù)字式排量泵45 4B上的端口 A聯(lián)接到模具沖程致動(dòng)器36上的連桿側(cè)64。在數(shù)字式排量泵 454A與模具沖程致動(dòng)器36之間沿著管線456A或管線462A上沒有放置任何閥門。取代的是，數(shù)字式排量泵454A和454B (以上參見數(shù)字式排量泵54所說明的)上的多個(gè)活塞組件 102起到閥門的作用從而選擇性地打開或關(guān)閉沿管線456A和462B的流體聯(lián)通。液壓回路450還包括管線456B，該管線將數(shù)字式排量泵454C上的端口 A聯(lián)接到注入致動(dòng)器38上的連桿側(cè)66。液壓回路450進(jìn)一步包括管線462B，該管線將數(shù)字式排量泵 454D上的端口 A連接到注入致動(dòng)器38上的汽缸側(cè)74。在數(shù)字式排量泵454C和454D與注入致動(dòng)器38之間沿著管線456B或管線462B沒有放置任何閥門。取代的是，數(shù)字式排量泵 454C和454D上的多個(gè)活塞組件起到閥門的作用從而選擇性地打開或關(guān)閉沿管線456B和 462B的流體聯(lián)通，如以上所說明的。用于運(yùn)行液壓回路450的方法與以上參見圖3總體上說明的方法類似，除以下不同之外。現(xiàn)在參見圖9 (其中返回參見圖8和圖10)，說明了用于在一個(gè)模制順序中對(duì)液壓回路450中的液壓流體的流動(dòng)進(jìn)行控制的一種方法，該方法以步驟500開始。在步驟500中啟動(dòng)的是合模。為了執(zhí)行一個(gè)合模操作(也就是說，為了將模具半部 3Ia與3Ib組合在一起)，數(shù)字式排量泵454A被接合。來自數(shù)字式排量泵454A的端口 A的流動(dòng)被引導(dǎo)至模具沖程致動(dòng)器36的汽缸側(cè)58以推動(dòng)可移動(dòng)的臺(tái)板34朝著靜止的臺(tái)板32 移動(dòng)。來自模具沖程致動(dòng)器36的連桿側(cè)64的液壓流體經(jīng)過其端口 A被引導(dǎo)返回至數(shù)字式排量泵454B，從而回收一部分機(jī)械泵送能量。在數(shù)字式排量泵454B中所接收的液壓流體經(jīng)由端口 T被返回到液壓儲(chǔ)箱78以便用于過濾、冷卻或其他流體處理。在合模過程中，數(shù)字式排量泵454C和454D是靜止的從而使得注入致動(dòng)器38不發(fā)生移動(dòng)。一旦合模操作完成，該方法前進(jìn)到步驟502。使用轉(zhuǎn)動(dòng)夾具、肘節(jié)夾具或類似的夾具(無一示出)將可移動(dòng)的臺(tái)板34相對(duì)于靜止的臺(tái)板32鎖定在位。將熔化物注入模具半部 31a、31b之中總體上剛好是在這些臺(tái)板被鎖定之后(或稍前一點(diǎn)兒)。數(shù)字式排量泵454A和 454B被脫離接合。數(shù)字式排量泵454C和454D被接合，從而數(shù)字式排量泵454D上的端口 A 所排出的流體被注入致動(dòng)器38上的汽缸側(cè)74接收，并且從注入致動(dòng)器38的連桿側(cè)66所排出的流體經(jīng)過數(shù)字式排量泵454C上的端口 A接收，從而回收了一些機(jī)械泵送能量。經(jīng)過數(shù)字式排量泵454C上的端口 A所接收的液壓流體可以經(jīng)由端口 T返回到液壓儲(chǔ)箱78以便用于過濾、冷卻或其他流體處理。注入致動(dòng)器38平移該往復(fù)運(yùn)動(dòng)式螺桿30從而將塑料樹脂注入模具半部31a、31b之中。在模具半部31a、31b已經(jīng)完成樹脂填充，往復(fù)運(yùn)動(dòng)式螺桿 30可以繼續(xù)施加壓力。數(shù)字式排量泵454C和454D被脫離接合從而使得注入致動(dòng)器38被鎖定在位。一旦熔化物注入已經(jīng)完成，該方法前進(jìn)到步驟504，在該步驟中開始回收(B卩，往復(fù)運(yùn)動(dòng)式螺桿30縮回并開始為下一個(gè)注入周期準(zhǔn)備新的樹脂)。在回收過程中為了縮回該往復(fù)運(yùn)動(dòng)式螺桿30，數(shù)字式排量泵454C上的端口 A提供液壓流體到注入致動(dòng)器38的連桿側(cè) 66，并且注入致動(dòng)器38的汽缸側(cè)74將液壓流體排放到數(shù)字式排量泵454D上的端口 A，從而回收一些機(jī)械泵送能量。一旦在模具半部31a、31b中所形成的模制品已經(jīng)充分冷卻，該方法前進(jìn)到步驟 506，在該步驟中模具半部31a、31b被打開。數(shù)字式排量泵454B被接合從而液壓流體被引導(dǎo)至模具沖程致動(dòng)器36的連桿側(cè)64以推動(dòng)可移動(dòng)的臺(tái)板34移動(dòng)離開靜止的臺(tái)板32。來自數(shù)字式排量泵454A的流動(dòng)被引導(dǎo)至模具沖程致動(dòng)器36的汽缸側(cè)58。來自模具沖程致動(dòng)器36的汽缸側(cè)58的液壓流體因此被引導(dǎo)返回到數(shù)字式排量泵454A，從而回收一部分機(jī)械泵送能量。經(jīng)過數(shù)字式排量泵454A的端口 A所接收的液壓流體經(jīng)由端口 T被返回到液壓儲(chǔ)箱78以便用于過濾、冷卻或其他流體處理。在開模過程中，數(shù)字式排量泵454C和454D 被脫離接合從而注入致動(dòng)器38不發(fā)生移動(dòng)。一旦往復(fù)運(yùn)動(dòng)式螺桿34被完全縮回，該方法前進(jìn)到步驟508，在該步驟中這些模制品被從模具31中取出。一旦這些模制品已被取出，注塑模制系統(tǒng)20準(zhǔn)備用于另一個(gè)注入周期并且該方法返回到步驟500。 盡管步驟500至508中總體說明的方法已經(jīng)被示出是順序性的，但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識(shí)到某些步驟在某些應(yīng)用中將出現(xiàn)重疊，如在以上總體說明的。雖然就當(dāng)前被認(rèn)為是優(yōu)選實(shí)施方案說明了本發(fā)明的多個(gè)方面，應(yīng)該理解本發(fā)明不限于所披露的這些實(shí)施方案。相反，本發(fā)明旨在覆蓋包括在所附權(quán)利要求的精神和范圍之內(nèi)的不同的修改及等效安排。以下權(quán)利要求書的范圍是與寬泛的說明一致的從而包括所有這類修改和等效結(jié)構(gòu)及功能。
權(quán)利要求
1.一種注塑模制系統(tǒng)(20，220，320,420),具有用于推動(dòng)至少一個(gè)液壓致動(dòng)器(36，38)的一個(gè)液壓回路(50，250，350，450)，該注塑模制系統(tǒng)(20，220，320,420)包括 一個(gè)泵電動(dòng)機(jī)(52);以及 至少一個(gè)數(shù)字式排量泵(54，354A，354B, 454A，454B),該至少一個(gè)數(shù)字式排量泵(54，.354A，354B，454A，454B)具有 可由該泵電動(dòng)機(jī)(52)致動(dòng)的多個(gè)活塞組件(102A，102B, 102C, 102D),該多個(gè)活塞組件(102A，102B, 102C, 102D)中的每個(gè)活塞組件包括 一對(duì)入口和出口(108A 和 112A, 108B 和 112B, 108C 和 112C, 108D 和 112D)，該對(duì)入口和出口是可操作的以便獨(dú)立于該多個(gè)活塞組件(102A，102B, 102C, 102D)中的每個(gè)活塞組件的致動(dòng)在一個(gè)選擇性速率下被單獨(dú)地打開和關(guān)閉； 該至少一個(gè)液壓致動(dòng)器(36，38)對(duì)應(yīng)地在一個(gè)連桿側(cè)(64，66)和一個(gè)汽缸側(cè)(58，74)中的每一側(cè)上被可操作地聯(lián)接到該多個(gè)活塞組件的一個(gè)第一子集上(102B, 102D)以及該多個(gè)活塞組件的一個(gè)第二子集(102A，102C)上。
2.如權(quán)利要求I所述的注塑模制系統(tǒng)(20，220，320，420)，其中 該至少一個(gè)數(shù)字式排量泵(54，354A，354B, 454A，454B)是可操作的以便致動(dòng)該至少一個(gè)液壓致動(dòng)器(36，38)，這是通過排出來自該多個(gè)活塞組件的第一子集(102B，102D)以及該多個(gè)活塞組件的第二子集(102A，102C)之一的液壓流體并且經(jīng)過該多個(gè)活塞組件的第一子集(102B，102D)以及該多個(gè)活塞組件的第二子集(102A，102C)中的另一個(gè)吸入該液壓流體實(shí)現(xiàn)的。
3.如權(quán)利要求I所述的注塑模制系統(tǒng)(20，220，320，420)，其中 該至少一個(gè)數(shù)字式排量泵(54，354A，354B, 454A，454B)是進(jìn)一步可操作的以便使得從該多個(gè)活塞組件的第一子集(102B，102D)以及該多個(gè)活塞組件的第二子集(102A，102C)之一接收的一種液壓流體經(jīng)過該多個(gè)活塞組件的第一子集(102B，102D)以及該多個(gè)活塞組件的第二子集(102A，102C)中的另一個(gè)來再生。
4.如權(quán)利要求I所述的注塑模制系統(tǒng)(20，220，320)，其中 該至少一個(gè)數(shù)字式排量泵(54，354A，354B)包括 一個(gè)第一端口(B)，該第一端口可操作地將該多個(gè)活塞組件的第一子集(102B，102D)聯(lián)接到該至少一個(gè)液壓致動(dòng)器(36，38)的連桿側(cè)(64，66)上； 一個(gè)第二端口(A)，該第二端口可操作地將該多個(gè)活塞組件的第二子集(102A，102C)聯(lián)接到該至少一個(gè)液壓致動(dòng)器(36，38)的汽缸側(cè)(58)上； 一個(gè)第三端口(T)，該第三端口可操作地將該多個(gè)活塞組件(102A，102B, 102C, 102D)聯(lián)接到一個(gè)液壓儲(chǔ)箱(78)上。
5.如權(quán)利要求I所述的注塑模制系統(tǒng)(420)，其中 該至少一個(gè)數(shù)字式排量泵(454A，454B，454C，454D)包括四個(gè)數(shù)字式排量泵(454A，.454B, 454C和454D)，這四個(gè)數(shù)字式排量泵(454A，454B, 454C，454D)各自包括 一個(gè)第一端口(A);以及 一個(gè)第二端口(T)， 該第一端口(A)可操作地將該至少一個(gè)液壓致動(dòng)器(36，38)的連桿側(cè)(64，66)或汽缸側(cè)(58，74)之一聯(lián)接到該多個(gè)活塞組件(102A, 102B, 102C, 102D)上，并且該第二端口(T)可操作地將該多個(gè)活塞組件(102A，102B, 102C, 102D)聯(lián)接到一個(gè)液壓儲(chǔ)箱(78)上。
6.如權(quán)利要求I所述的注塑模制系統(tǒng)(320，420)，其中 該至少一個(gè)數(shù)字式排量泵(354A, 354B，454A，454B)包括 一個(gè)第一數(shù)字式排量泵(354A，454A);以及 一個(gè)第二數(shù)字式排量泵(354B，454B)， 該多個(gè)活塞組件的第一子集(102B，102D)被定位在該第一數(shù)字式排量泵(354A，454A)上，并且 該多個(gè)活塞組件的第二子集(102A，102C)被定位在該第二數(shù)字式排量泵(354B，454B)上。
7.如權(quán)利要求I所述的注塑模制系統(tǒng)(20，220，320，420)，其中 該至少一個(gè)液壓致動(dòng)器(36，38)包括 一個(gè)注入致動(dòng)器(38)。
8.如權(quán)利要求I所述的注塑模制系統(tǒng)(20，220，320，420)，其中 該至少一個(gè)液壓致動(dòng)器(36，38)包括 一個(gè)模具沖程致動(dòng)器(36)。
9.如權(quán)利要求I所述的注塑模制系統(tǒng)(20，220，320，420)，其中 該至少一個(gè)液壓致動(dòng)器(36，38)包括 一個(gè)注入致動(dòng)器(38);以及 一個(gè)模具沖程致動(dòng)器(36)。
10.如權(quán)利要求9所述的注塑模制系統(tǒng)(20，220，320，420)，其中 該液壓回路(50，250，350，450)是可操作的以便將來自該模具沖程致動(dòng)器(36)以及該注入致動(dòng)器(38)之一、通過該模具沖程致動(dòng)器(36)以及該注入致動(dòng)器(38)中的另一個(gè)并通過該至少一個(gè)數(shù)字式排量泵(54，354A，354B, 454A，454B)的流體再生。
11.如權(quán)利要求I所述的注塑模制系統(tǒng)(20，220，320)，其中 該至少一個(gè)數(shù)字式排量泵(54，354A，354B)包括 一個(gè)第一端口(B)，該第一端口可操作地將該多個(gè)活塞組件的第一子集(102B，102D)聯(lián)接到該至少一個(gè)液壓致動(dòng)器(36，38)的連桿側(cè)(64，66)上； 一個(gè)第二端口(A)，該第二端口可操作地將該多個(gè)活塞組件的第二子集(102A, 102C)聯(lián)接到該至少一個(gè)液壓致動(dòng)器(36，38)的汽缸側(cè)(58)上； 一個(gè)第三端口(T)，該第三端口可操作地將該多個(gè)活塞組件(102A，102B, 102C, 102D)聯(lián)接到一個(gè)液壓儲(chǔ)箱(78)上， 該至少一個(gè)數(shù)字式排量泵(54，354A，354B)是可操作的以便在該多個(gè)活塞組件的第一子集(102B，102D)與該多個(gè)活塞組件的第二子集(102A，102C)之間提供選擇性聯(lián)通。
12.如權(quán)利要求I所述的注塑模制系統(tǒng)(220)，進(jìn)一步包括 一個(gè)兩端口、兩位置的閥門(280)，該閥門被定位在該至少一個(gè)數(shù)字式排量泵(54)的一個(gè)第一端口(B)與另一個(gè)液壓致動(dòng)器的汽缸側(cè)(74)之間；以及 另一個(gè)兩端口、兩位置的閥門(270)，該閥門被定位在該至少一個(gè)數(shù)字式排量泵(54)的一個(gè)第二端口(A)與另一個(gè)液壓致動(dòng)器的連桿側(cè)(66)之間。
13.如權(quán)利要求I所述的注塑模制系統(tǒng)(20)，進(jìn)一步包括 一個(gè)三位置的閥門(70)，該三位置的閥門被定位在該至少一個(gè)數(shù)字式排量泵(54)的一個(gè)第一端口(B)與另一個(gè)液壓致動(dòng)器的汽缸側(cè)(74)以及連桿側(cè)(66)的每一個(gè)之間。
14.如權(quán)利要求I所述的注塑模制系統(tǒng)(20，220，320，420)，其中 該至少一個(gè)數(shù)字式排量泵(54，354么，3548，454么，4548)是可操作的以便通過將一種液壓流體直接從該多個(gè)活塞組件的一個(gè)子集(102A，102B, 102C, 102D)泵送到該多個(gè)活塞組件的第二子集(102A，102C)而不將該液壓流體返回到一個(gè)液壓儲(chǔ)箱(78)在一種空載模式下運(yùn)行。
15.如權(quán)利要求I所述的注塑模制系統(tǒng)(20，220，320，420)，其中 該至少一個(gè)數(shù)字式排量泵(54，354A，354B, 454A，454B)是可操作的以便在將該液壓流體逐出之前在該多個(gè)活塞組件(102A，102B, 102C, 102D)中的每一個(gè)中所存儲(chǔ)的液壓流體上預(yù)加載壓力。
16.如權(quán)利要求I所述的注塑模制系統(tǒng)(20，220，320)，其中 該多個(gè)活塞組件的第一子集(102B，102D)中的每個(gè)活塞組件(102B，102D)包括與一個(gè)液壓儲(chǔ)箱(78)處于選擇性聯(lián)通的一個(gè)第一入口和出口(108A，108B, 108C, 108D)、以及與該至少一個(gè)數(shù)字式排量泵(54，354A，354B)的一個(gè)第一端口(B)處于選擇性聯(lián)通的一個(gè)第二入口和出口(112B，112D)，并且 該多個(gè)活塞組件的第二子集(102A，102C)中的每個(gè)活塞組件(102A，102C)包括與該液壓儲(chǔ)箱(78)處于選擇性聯(lián)通的一個(gè)第一入口和出口(108A，108B, 108C, 108D)、以及與該至少一個(gè)數(shù)字式排量泵(54，354A，354B)的一個(gè)第二端口(A)處于選擇性聯(lián)通的一個(gè)第二入口和出口(112A，112C)。
17.如權(quán)利要求15所述的注塑模制系統(tǒng)(20，220，320，420)，其中 在該多個(gè)活塞組件的第一子集(102B，102D)上的第二入口和出口(112B，112D)還與該多個(gè)活塞組件的第二子集(102A，102C)上的第二入口和出口(112A，112C)處于選擇性聯(lián)通。
18.如權(quán)利要求I所述的注塑模制系統(tǒng)(320，420)，進(jìn)一步包括 一個(gè)第二數(shù)字式排量泵(354B，454B)，該第二數(shù)字式排量泵被聯(lián)接到該至少一個(gè)液壓致動(dòng)器(36，38)的另一個(gè)液壓致動(dòng)器上。
19.如權(quán)利要求I所述的注塑模制系統(tǒng)(320，420)，其中，該對(duì)入口和出口(112A，112B，112C和112D)中對(duì)應(yīng)的一個(gè)提供了用于在該至少一個(gè)數(shù)字式排量泵(54，354A，354B，454A，454B)與該至少一個(gè)液壓致動(dòng)器(36，38)之間控制該液壓流體聯(lián)通的僅有的閥門。
全文摘要
一種注塑模制系統(tǒng)(20，220，320，420)具有一個(gè)用于推動(dòng)液壓致動(dòng)器(36，38)的液壓回路(50，250，350，450)，該注塑模制系統(tǒng)包括一個(gè)泵電動(dòng)機(jī)(52)；以及一個(gè)數(shù)字式排量泵(54，354A，354B，454A，454B)，該數(shù)字式排量泵具有由泵電動(dòng)機(jī)(52)可致動(dòng)的多個(gè)活塞組件(102A，102B，102C，102D)，該活塞組件包括一對(duì)入口和出口，該對(duì)入口和出口是可操作的以便獨(dú)立于每個(gè)活塞組件的致動(dòng)以選擇性速率被單獨(dú)打開和關(guān)閉；對(duì)應(yīng)地在連桿側(cè)(64，66)和汽缸側(cè)(58，74)的每一側(cè)上可操作地聯(lián)接到該多個(gè)活塞組件的第一子集(102B，102D)上以及該多個(gè)活塞組件的第二子集(102A，102C)上的至少一個(gè)液壓致動(dòng)器(36，38)。
文檔編號(hào)B29C45/82GK102712123SQ201080056681
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2010年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月23日
發(fā)明者斯迪安·穆西巴比克, 麥克斯·長(zhǎng)春·黃 申請(qǐng)人:赫斯基注塑系統(tǒng)有限公司